《地基处理工程施工》-学习单元3.1

3.1.1任务描述一、工作任务1.独立基拙施工任务试完成某高校拟建二层职工活动馆(兼会议室)框架浅基础工程施工方案。2.工程概况该工程为某高校二层职工活动馆(兼会议室)。主体结构为2层框架结构，建筑平面为矩形，坐北朝南，如图3-1所示。基础采用钢筋混凝土独立基础，基础底面为正方形，基础边长为2.30m，底板厚根部为550mm,端部为350mm，基础梁截面为400mmX600mm，柱截面为600mmX600mm，基础埋深为2.0m(相对室外地坪)，该建筑全长为48m,宽为30m，层高3.9m,檐口高度8.3m。下一页返回3.1.1任务描述

基础材料:土垫层混凝采用C10，基础及基础梁混凝采用C25;基础钢筋网采用Φ12@150，基础梁钢筋采用8Φ20,箍筋Φ8@150，中间1/3跨为Φ8@200。柱钢筋:纵筋采用12X22,箍筋采用Φ8@110,中间1/3高度范围为Φ8@200。本工程地处市中心，校园人流车流密集，校园环境(尤其对噪声)管控严格，施工场地狭小，工期要求紧急，基础施工中要求实时监测对周围环境的影响，及时采取相应措施。

3.地质条件据工程勘察，该工程施工深度范围内地层土质分布情况如下:室外地面标高为-0.60m，地面以下-0.50m~-1.10m为杂填土;地基持力层在-1.10m~-5.70m的粉质钻土层内，基底标高为-2.6m;上一页下一页返回3.1.1任务描述

其下为约12.00m砂土层，上面6.00m为细砂，下面6.00为砾砂，没有软弱下卧层。地下水埋藏深度，在地面以下-2.80m处。4.基拙工程施工条件及要求

(1)基础工程施工条件基础施工要严格依据甲方提供的基础设计施工图，照图施工;如有异议，提前提出施工变更申请，并经相关部门审核审批。不得在施工过程中擅自改动设计。基坑开挖作业已施工完毕，钎探与验槽检验合格。基础结构布置如图3-2所示。

(2)基础工程施工要求要求对该钢筋混凝土独立基础进行安全经济、科学合理的施工，并确保文明施工，施工时间为4月份。上一页下一页返回3.1.1任务描述

二、工作项目①施工前期准备;②施工工艺流程规划;③施工组织实施;④施工质量与安全控制;⑤工程检验与评价;⑥工程资料整理。三、工作手段

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、场地工程地质勘察报告、基础施工图、混凝土、钢筋、模板、振捣器、测量仪器、坡度尺、钢尺、铁锤、铁钉、铁锹、手推车、工程线等。上一页返回3.1.2案例示范

一、案例描述

1.工作任务

(1)独立基础施工任务试完成某高校拟建学生食堂浅基础工程施工方案。

(2)工程概况该工程为某高校学生食堂。主体结构为2层框架结构，建筑平面为正方形，坐北朝南，如图3-3所示。基础采用钢筋混凝土独立基础，基础底面为正方形，基础边长为2.50m,底板厚根部为800mm,端部为400mm，基础梁截面为400mmX800mm，柱截面为800mmX800mm，基底标高为-2.5m。下一页返回3.1.2案例示范

基础埋置深度:相对室外地坪为2.10m，相对室内地坪(±0.000)为3.00m,该建筑长30,宽均为15m，层高4.6m,檐口高度9.7m。基础材料:垫层混凝土采用C10。基础及基础梁混凝采用C25;基础钢筋网采用Φ12@120，基础梁钢筋采用10Φ20,箍筋Φ8@120，中间1/3跨为Φ8@200。柱钢筋:纵筋采用12Φ22,箍筋采用Φ8@110，中间1/3高度范围为Φ8@200。本工程地处市中心，校园人流密集，对噪声管控严格，施工场地窄小，工期要求紧急，基础施工中要求实时监测对周围环境的影响，及时采取相应措施。上一页下一页返回3.1.2案例示范(3)地质条件据工程勘察资料，该工程施工深度范围内地层土质分布情况如下:室外地面标高为-0.90m，地面以下为1.10m厚的杂填土;其下为约5.00m厚的细砂土层，该层土体为持力层，再下一层为6.00m厚的粗砂层，没有软弱下卧层。地下水埋藏深度，在地面以下3.50m处。

(4)基础施工方案及要求基础工程施工条件:

基础施工要严格依据甲方提供的基础设计施工图，照图施工;如有异议，提前提出施下变更申请，并经相关部门审核审批，不得在施工过程中擅自改动设计。基坑开挖作业已施下完毕，钎探与验槽检验合格。基础配筋及结构布置如图3-3、图3-4所示。上一页下一页返回3.1.2案例示范

基础工程施工要求:

要求对该钢筋混凝土独立基础进行安全经济、科学合理的施工，并确保文明施工，施工时间为5月份。

2.工作项目①施工前期准备;②施工工艺流程规划;③施工组织实施;④施工质量与安全控制;⑤工程检验与评价;⑥工程资料整理。

3.工作手段

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、场地工程地质勘察报告、基础施工图、混凝土、钢筋、模板、振捣器、测量仪器、坡度尺、钢尺、铁锤、铁钉、铁锹、手推车、工程线等。上一页下一页返回3.1.2案例示范

二、案例分析与实施

1.施工前期准备

(1)技术准备

1)收集并熟悉相关图纸及规范①收集地基勘探报告。②熟悉地基与基础工程施工质量验收规范。③熟悉基础工程施工图纸。④编制基础施工方案(包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑)并报审批。⑤根据施工方案确定模板种类、绘制模板加工图、各部位模板安装图。上一页下一页返回3.1.2案例示范⑥根据相关技术规范确定钢筋保护层厚度，纵向钢筋的锚固长度、钢筋连接方式(应符合规范要求)。⑦做好钢筋材质检验，并根据结构类型及钢筋编号，确定钢筋用量、确定下料长度、组织钢筋下料。⑧落实混凝土供应单位:若现场搅拌混凝土应委托具有试验资质的试验室提供混凝土配合比，并根据现场材料的含水率调整混凝土施工配合比;若使用商品混凝土，应向供应站提出混凝土技术要求。施工前，做好试块的留置计划和制作准备工作。混凝土施工时，应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。⑨做好施工前的技术交底。上一页下一页返回3.1.2案例示范2)确定施工参数基础工程主要施工参数确定于下表(见表3-1);(2)材料准备①钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准的要求。要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。②水泥:一般采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥、普通水泥或32.5级矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复检报告。③粗、细骨料:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子的粒径、砂子细度。砂石质量应符合现行标准要求。上一页下一页返回3.1.2案例示范④水:宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。⑤外加剂、掺合料(如粉煤灰等):根据施工方案如果需要外加剂和掺合料，则质量及应用技术应符合有关标准和环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时，氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的规定。⑥商品混凝土:所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。上一页下一页返回3.1.2案例示范⑦模板:可用组合钢模板或木模板(如竹胶板)，用木模时所用木材的材质不宜低于三等材，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。侧模板的厚度一般在20~30mm。⑧脱模剂:水质脱膜剂。

(3)机具准备①模板机具:圆锯、手锯、压刨、电钻、钉锤、大锤、水平尺、钢尺等。②混凝土施工机具:混凝土搅拌机、带轮输送机及其配套计量设备、混凝土泵、插入式和平板式振捣器、翻斗车、铁板、橡胶管、串桶或溜槽、储料斗、水桶、大(小)平锹、钢钎、抹子、刮杠、橡胶手套等。上一页下一页返回3.1.2案例示范③钢筋加工和绑扎机具:卷扬机、钢筋切割机、钢筋弯曲成型机、钢筋钩子、钢丝刷子、绑扎架、手推车、扳子、粉笔、尺子等。④施工用脚手架。

(4)作业条件准备

1)一般条件准备首先，做好施工现场三通一平的基本作业条件准备工作:即水通、电通、道路通、场地平。

2)特殊条件准备①由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。上一页下一页返回3.1.2案例示范②完成基槽验线手续。③泽排水措施已经落实并保持基底干燥。④浇筑混凝土用的脚手架溜槽等已搭设完毕。⑤根据混凝土配合比通知单，进行试配并检验合格。⑥施工控制网点检查完好。

2.施工工艺流程规划清理基槽→浇筑混凝土垫层→基础放线→绑扎钢筋→相关专业施工(预埋电缆、管线、埋件等)→支设基础模板→清理工作面→混凝土搅拌或商品混凝土就位→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→拆除模板→基础细部处理→投测标高及定位轴线。上一页下一页返回3.1.2案例示范

独立基础构造图，如图3-5所示。

3.施工组织实施

(1)清理基槽在浇筑混凝土垫层前，应校对标高和轴线位置，清除淤泥杂物及扰动土不留积水。

(2)混凝土垫层施工地基验槽及清理完成后，应立即进行垫层混凝土施工，严禁晾晒地基土并防止被扰动。垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。

(3)基础放线在垫层混凝土上准确投测出基础中心线及基础轴线位置，如图3-6所示。据此，放出基础模板边线和基础底层钢筋位置线。上一页下一页返回3.1.2案例示范

按图纸标明的底层钢筋根数和钢筋间距，依次弹出钢筋位置线，底板边钢筋离模板边应为50mm。

(4)绑扎钢筋①开始绑扎条件:垫层混凝土强度达到1.2MPa后，即可开始绑扎钢筋。②钢筋位置:按弹出的钢筋位置线，钢筋摆放应根据基础施工图确定。一般情况下，短向钢筋在下，长向钢筋在上。③钢筋绑扎点:必须将钢筋交叉点全部绑扎，不得漏扎，如图3-5所示。④钢筋保护层:摆放砂浆垫块或塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m左右间距梅花形布置。上一页下一页返回3.1.2案例示范⑤双层钢筋网:绑完下层钢筋网后、摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距1m左右为宜)，并按设计图纸插绑竖向钢筋，接着绑上层钢筋网。上层钢筋网的绑扣方法，与下层钢筋网相同。⑥钢筋接头:如为绑扎接头，钢筋的搭接长度及搭接位置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定;如为焊接接头，应按焊接规程规定抽样做试验。⑦柱插筋及箍筋:应将柱插筋伸人基础绑扎牢固，插入基础深度应符合设计要求(锚固要求)。角部柱插筋底部弯钩应与底板筋成45°绑扎，连接点必须全部绑扎;应在距底板5cm处绑扎第一道箍筋(下箍筋)，距基础顶面以上5cm处绑扎最后一道箍筋(上箍筋)，作为标高控制筋和定位筋，在柱插筋最上部再绑扎一道定位箍筋。上一页下一页返回3.1.2案例示范

两道定位筋在混凝土浇筑完成后需重新更换。上下箍筋及定位箍筋绑扎到位后，将柱插筋调整到准确位置，并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形，如图3-7所示。插筋甩出长度不宜过大，其上端应垂直。

(5)相关专业施工预埋电缆、管线、埋件等施工，应与钢筋绑扎协调配合进行。

(6)支设模板①支模条件:钢筋绑扎完毕，相关专业预埋件安装完毕，并进行工程隐蔽验收后，即可开始支立模板。②模板选择:可采用木模或小钢模、竹编模板、土模、砖砌模等。支模前，模板内侧涂刷脱模剂。上一页下一页返回3.1.2案例示范(7)清理工作面清除模板内的木屑、泥土垃圾及其他杂物，清除钢筋上的油污，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

(8)混凝土制备混凝土可在现场搅拌，也可定制商品混凝土。

1)搅拌时间现场搅拌混凝土，应在每次浇筑前1.5h左右开始。

2)调整配比、换算材料搅拌前应现场测试砂石含水率，并调整混凝土配合比中的材料用量，换算成每盘的材料用量。上一页下一页返回3.1.2案例示范3)投料顺序石子→水泥→外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。计量误差应控制在规范要求以内(水、水泥、外加剂掺合料计量误差为±2%;砂、石料计量误差为±3%)。

4)搅拌时间强制式搅拌机，不掺外加剂时，大于90s;掺外加剂时，大于120s;采用自落式搅拌机，搅拌时间在强制式搅拌机搅拌时间基础上增加30s。

(9)混凝土浇筑

1)浇筑条件浇筑前应复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土的浇筑标高;垫层表面如干燥，应用水润湿，但不得积水。上一页下一页返回3.1.2案例示范2)保护柱插筋浇筑现浇钢筋混凝土柱基础时，应对称下混凝土，防止柱插筋位移和倾斜。

3)防止混凝土离析浇筑中混凝土的下料口距离所浇筑混凝土的表面高度不得超过2m，如自由落高度超过2m时应加串筒等。

4)分层浇筑独立柱基础，应分层一次连续浇筑完成。分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。每层应摊铺均匀，振捣密实。上一页下一页返回3.1.2案例示范5)施工缝混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h，若因故超过2h，则应设置施工缝，按设计要求及施工质量验收规范的规定处理。

6)埋件保护浇筑混凝土时，应注意保护模板、螺栓、支撑木、预埋件、预留孔洞等避免位移。当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，及时加固纠正，再继续进行浇筑。

(10)混凝土振捣

1)振捣方法用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。上一页下一页返回3.1.2案例示范

振捣中，应密切注视混凝土表面浮浆状况，合理掌握每一插点的振捣时间，做到既不欠振，也不过振。并且，应避免碰撞预埋件。

2)振捣间距振捣棒的移动间距一般不大于振捣棒影响半径的1.25倍。振捣上一层混凝土时，应插入下层3~5cm。

(11)混凝土养护混凝土浇筑完成后，应在12h内覆盖、浇水养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的湿度为宜，养护期一般不少于7d，特种混凝土不少于14d。应设专人负责，防止因养护不善而影响混凝土质量。上一页下一页返回3.1.2案例示范(12)模板拆除①拆模护角:拆模时，应保证混凝土棱角(特别是杯日)不因拆模而引起损坏;②拆模时间:可在基础混凝土初凝后拆除;③拆模顺序:阶梯型模板拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后拆四侧模。拆除模板时，不得采用大锤或撬棍硬撬。

(13)基础细部处理将细部微小缺陷用原浆找平，重大缺陷经研究后再行处理。

(14)投测标高及定位轴线上一页下一页返回3.1.2案例示范

基础施工完成后，要将墙轴线、-0.100m标高线投测到基础外侧，如图3-8所示。4.施工质量与安全控制措施

(1)施工质量控制措施

1)钢筋工程质量控制①钢筋复检钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带肋钢筋》(GB1499.2-2007)等的规定抽样进行力学性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应停止使用而进行化学成分检验或其他专项检验。上一页下一页返回3.1.2案例示范②钢筋加工受力钢筋和绑扎封闭箍筋弯钩的形状、尺寸、弯弧内径应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。③钢筋连接钢筋的连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ1072003)《钢筋焊接及验收规程》(JGJI82003)的规定抽取钢筋接头试件做力学性能检验，其性能必须符合标准规定。钢筋接头位置、数量、形式应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。上一页下一页返回3.1.2案例示范④钢筋安装其受力钢筋的品种、级别、规格和数量，必须符合设计要求。

2)模板工程质量控制①模板安装基础模板安装必须位置准确，结构牢固。施工中用的脚手架、踏板等，不得支撑或依托在模板上。②模板隔离在模板上应涂刷隔离剂，且不得沾污钢筋和混凝土接搓处。③模板拆除待混凝土初凝且强度达到能保持混凝土棱角完整时，才可拆除模板。上一页下一页返回3.1.2案例示范④模板的接缝不应漏浆。浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿;模板内不应有积水和杂物。

3)混凝土工程质量控制①混凝土材料质量水泥、外加剂、粗细骨料、矿物掺合料等原材料，质量必须符合现行有关规范标准的规定。并且，要进行现场抽检，确认无误。②混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)的规定，根据混凝土的强度等级、耐久性和工作特性等要求进行配合比设计。配制混凝土所用原材料必须准确计量。上一页下一页返回3.1.2案例示范③混凝土施工间歇混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间。混凝土应连续浇筑。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝要求进行处理。④混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工方案采取养护措施，且应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间不得少于7d(对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土)或14d(对掺有缓凝型外加剂的混凝土)。浇水的次数应能保证混凝土处于足够的润湿状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。上一页下一页返回3.1.2案例示范(2)安全、环保措施①施工垃圾要运到指定地点，不得随地乱弃。②运送散装物资应有覆盖，防止扬尘。③对现场混凝土搅拌机、钢筋切断机、木工锯、刨机具等高噪声设备，应有隔离措施，并妥善安排作业时间，减轻噪声扰民。④施工设备应整齐堆放，以防伤人。

5.工程检验与评价

(1)检验项目①基础外形尺寸检查;②钢筋工程检查;③模板工程检查;④混凝土工程检查。上一页下一页返回3.1.2案例示范(2)检验标准独立基础工程施工质量应符合表3-2~表3-9的规定。

(3)评定基础工程施工质量根据以上检测结果对基础工程工程进行综合评价，确定其是否达到任务规定要求。

6.基拙工程资料整理详细整理基础工程施工全过程的施工资料，分类存档，以备查阅。①钢筋、水泥、外加剂的出厂合格证及复检报告，粗、细骨料试验记录;上一页下一页返回3.1.2案例示范②混凝土配合比通知单或商品混凝土出厂合格证，混凝土试块28d抗压强度试验报告;③基础放线投测记录;④钢筋隐蔽检验记录;⑤模板检验记录;⑥混凝土浇捣施工记录;⑦基础分项工程检验批质量验收记录表。上一页返回3.1.3知识链接一、基础相关概念基础是建筑结构的下部结构，起着承上启下的作用。1.基础应满足的要求基础应具有承受荷载、抵抗变形和环境影响(如地下水侵蚀和低温冻胀等)的能力，因此要求基础具有足够的强度、刚度和耐久性;选择基础材料，首先要满足这些技术要求，做到与上部结构相适应;同时，要注意因地制宜，便于施工和节省费用。

2.天然地基上浅基础的设计步骤①选择基础的材料、类型和平面布置;②选择基础的埋置深度;③确定地基承载力;④确定基础尺寸;下一页返回3.1.3知识链接⑤进行地基变形与稳定性验算;⑥进行基础结构设计;⑦绘制基础施工图，提出施工说明。二、基础类型

1.按基础受力性能分类基础按受力性能，分为刚性基础和柔性基础。

(1)刚性基础刚性基础是指用受压极限强度比较大，而受弯、受拉极限强度较小的材料建造的基础。如砖、石、灰土、混凝土基础等，都属此类基础。上一页下一页返回3.1.3知识链接(2)柔性基础用钢筋混凝土建造的基础，称为柔性基础。由于钢筋混凝土抗弯、抗拉的能力都很大，所以这种基础适用于地基比较软、上部结构比较大的情况。当刚性基础不能满足要求时，常采用由钢筋混凝土建造的柔性基础。

2.按基础材料分类常用基础材料有砖、毛石、灰土、混凝土和钢筋混凝土等。用砖、毛石、灰土、混凝土等脆性材料做成的基础，由于其强度低，故尺寸大、刚度好，因而称为刚性基础;用钢筋混凝土做成的基础，由于其强度高，故尺寸小(尤其底板厚度小)、刚度低，称为柔性基础。现将各类基础的构造特点分述如下:上一页下一页返回3.1.3知识链接(1)砖基础

1)砖基础大放脚沿竖直向下逐级放大呈阶梯形，称大放脚。大放脚从垫层上开始砌筑，阶梯挑出的长度为砖长的1/4(即60mm)。

2)大放脚的砌筑方法为保证大放脚的刚度，常采用两皮一收、二一间隔收(一皮即一层、标注尺寸为60mm，基底必须两皮一收)，如图3-9所示。

3)砖基础垫层为了得到一个平整的基槽底，便于砌砖，在槽底可先浇筑100~200mm厚的素混凝土垫层。对于底层房屋一也可在槽底打两步(300mm)三七灰土，代替混凝土垫层。上一页下一页返回3.1.3知识链接4)砖基础防潮层为防止土中水分沿砖基础上升，可在砖基础中，在室内地面以下60mm左右处铺设防潮层，如图3-10所示。防潮层可以是掺有防水剂的1:3水泥砂浆，厚20~30mm，也可以铺设沥青油毡。

5)砖基础刚性角无筋扩展基础所用材料均为脆性材料，其抗压强度较高，抗拉、抗剪强度较低，抗弯性能很差。基础受力性能类似一个倒置的向上弯曲的悬臂梁。如果悬臂过长，则容易发生弯曲破坏，如图3-11所示。墙柱传来的压力沿一定角度扩散。如图3-12所示，该扩散角a即为材料的刚性角。上一页下一页返回3.1.3知识链接

若基础底面宽度在压力扩散范围之内，则基础只受压力;若基础底面宽度在压力扩散范围之外，则扩散范围以外的部分就会被拉裂、剪断而不起作用。因此，可以通过台阶宽高比(b‘/h)的限值(如表3-10所列)，来防止刚性基础的拉裂或剪损。

6)砖砌体材料砖基础所用材料的最低强度等级按照《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)的规定。砖基础所用的砖，强度等级不低于MU7.5，砂浆不低于M2.5。地下水位以下或地基土潮湿时应采用水泥砂浆砌筑，基础底面以下一般先做100mm厚的C10或C15的混凝土垫层。砖基础一般可用作6层及6层以下的民用建筑和厂房墙承重的基础。基础用砖石料及砂浆最低强度等级，可参见表3-11中规定。上一页下一页返回3.1.3知识链接(2)毛石基础①毛石:是指未经加工凿平的石料。②毛石基础:毛石基础是用强度较高而未风化的毛石砌筑(见图3-13)。③适用条件:不宜用于多层建筑物，且不宜用于地下水位以下。但由于毛石基础的抗冻性能较好。④砌筑方法:台阶形毛石基础每台阶至少有两层砌石，所以每个台阶的高度要求不小于300mm。为了保证上一层砌石的边能压紧下一层砌石的边块，每个台阶伸出的长度不应大于200mm。

(3)灰土基础①灰土基础构造:是用石灰和钻性土混合而成(见图3-14)。石灰以块状生石灰为宜，经消化1~2d后，用1~5mm筛子筛后使用。上一页下一页返回3.1.3知识链接

土料应以有机质含量不大的钻性土为宜，使用前也要过10~20mm的筛子。石灰和土按体积比为3:7或2:8，一般多用3:7,即3分石灰7分钻性土，通常称“三七灰土”。在灰土里加人适量水拌匀，然后铺人基槽内，每层虚铺220~250mm，夯至150mm一步，一般可铺面2~3步。②灰土基础适用范围:适用于5层及5层以下、地下水位比较低的混合结构房屋和墙承重的轻型厂房。灰土基础一般与砖、砌石、混凝土等材料配合使用，做在基础的下部，厚度通常用300~450mm(2步或3步)，台阶宽高比为1:1.5。由于基槽边角处灰土不容易夯实，所以用灰土基础时，实际的施工宽度应该比计算宽度每边各放出50mm以上，如图3-14所示。上一页下一页返回3.1.3知识链接(4)混凝土基础当荷载较大或位于地下水位以下时，常用混凝土基础。

1)混凝土基础是用水泥、砂和石子加水拌合浇筑而成。如果地下水质对普通硅酸盐水泥有侵蚀作用时，则应采用矿渣水泥或火山灰水泥拌制混凝土。

2)毛石混凝土基础混凝土基础水泥用量较大，造价比砖、石基础高。如基础体积较大，为了节约混凝土用量，在浇灌混凝土时，可掺人基础体积20%~30%的毛石，做成毛石混凝土基础(见图3-15)。上一页下一页返回3.1.3知识链接

毛石尺寸不得大于300mm，使用前应冲洗干净。

3)混凝土基础特点混凝土基础的强度、耐久性、抗冻性都较好。

4)混凝土基础构造素混凝土基础可以做成台阶形或梯形断面。做成台阶形时，总高度在350mm以内，做成一层台阶;总高度为350＜H﹤900mm时，做成二层台阶;总高度大于900mm时，做成三层台阶。每个台阶的高度不宜大于500mm(见图3-16)。

(5)钢筋混凝土基础钢筋混凝土基础能承受较大的荷载。当建筑物的上部荷载较大或土质较软弱时，常采用钢筋混凝土基础，见图3-17。上一页下一页返回3.1.3知识链接

钢筋混凝土基础强度大，具有良好的抗弯性能。在相同条件下，基础的厚度较薄。当采用钢筋混凝土基础时，如地下水对普通硅酸盐水泥有侵蚀作用，则需采用矿渣水泥或火山灰水泥拌制混凝土。钢筋混凝土基础按构造类型又可分为:独立基础、条形基础(墙下、柱下)、柱下十字形基础、筏形基础、箱形基础。现分述于下:1)独立基础独立基础是柱基础的主要类型。它所用材料依柱的材料和荷载大小而定，常采用砖、石、混凝土和钢筋混凝土等。现浇柱下钢筋混凝土基础、预制柱下的基础一般做成杯形基础，如图3-18所示。上一页下一页返回3.1.3知识链接

待柱子插入杯口后，将柱子临时支撑;然后，用强度等级比基础混凝土强度等级高一级的细石混凝土，将柱周围的缝隙灌实。

2)条形基础条形基础是指基础长度远大于其宽度的基础形式。按上部结构形式，可分为墙下条形基石出和柱下条形基础。①墙下条形基础。条形基础是承重墙基础的主要形式，常用砖、毛石、灰土、三合土或混凝土等材料建造。地基承载力较小、上部荷载较大的一些建筑的基础，一也常采用钢筋混凝土条形基础(见图3-19)。上一页下一页返回3.1.3知识链接②柱下钢筋混凝土条形基础。当地基软弱而上部荷载较大时，为减少柱基之间的不均匀沉降;或柱距较小而荷载较大，使各柱基底面积靠近成重叠时，可在整排柱下做一条钢筋混凝土地梁，将各柱连通起来，做成钢筋混凝土条形基础(见图3-20、图3-21)。一般设在房屋的纵向，可增强房屋的纵向基础刚度。柱下钢筋混凝土基础常在框架中采用。

3)柱下十字形基础荷载较大的高层建筑，如地基土质软弱，为了增强基础的整体刚度，减少不均匀沉降，可在柱网下纵横两方向设置钢筋混凝土条形基础(见图3-22、图3-23)。此种基础的刚度，要比单向条形基础大。上一页下一页返回3.1.3知识链接4)筏形基础如果地基特别软弱而荷载又较大，采用十字形基础宽度会较大且又相互靠近。这时，可将基础底板连成一片而做成钢筋混凝土筏板基础(如图3-24所示)。筏板基础按构造不同，可分为平板式和梁板式两类。①平板式:是在地基上做一块钢筋混凝土底板，柱子直接支承在底板上(见图3-25a)。②梁板式:筏板上加梁，按梁板的位置不同又可分为两类:上板位、下板位。

a.上板位:如图3-25(b)所示，是将板放在上方、梁放在下方，顶面平整，可作建筑物地面。上一页下一页返回3.1.3知识链接b.下板位:如图3-25(c)所示，是将板放在下方、梁放在上方，纸面平整，在底板上做梁，梁上承柱。我国有的地区住宅、办公楼等民用建筑中采用厚度较薄(如250~400mm)的墙下筏形基础，比较经济实用，但不能满足采暖要求。

5)箱形基础箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板和纵横内外隔墙组成的整体空间结构(见图3-26)。底板、顶板和隔墙共同工作，具有很大的整体刚度。基础中空部分可作地下室，与实体基础相比，可减小基底压力。箱形基础较适用于地基软弱、平面形状简单的高层建筑物的基础。上一页下一页返回3.1.3知识链接

某些对不均匀沉降有严格要求的设备或构筑物，一也可采用箱形基础。除上述几种基础类型外，在实际工程中还有一些浅基础形式，如壳体基础，圆板、圆环基础等，见图3-27。筏形基础、箱形基础，耗用的钢筋及混凝土量均较大。故采用这些类型的基础时，应与其他的地基基础方案作综合技术经济比较后确定。三、基础埋置深度选择的影响因素基础的埋置深度一般是指室外设计地面至基础底面的距离。基础埋深的选择关系到地基基础的优劣、施工的难易和造价的高低，可根据以下影响因素综合比较确定。上一页下一页返回3.1.3知识链接1.建筑场地的土质及地下水的影响不同的建筑场地，土质固然不同。就是同一地点，深度不同土质也有变化。因此，基础的埋置深度与场地的工程地质与水文地质条件有密切关系。如果上层土的承载力大于下层土时，一般取上层土作为基础的持力层，这样基础的埋深及底面积都可减小。当上层土软弱而在不深处有较好的土层时，可将基础埋置于下面较好的土层上。当上层软弱层较厚时，可考虑采用桩基、深基础或人工地基。采用哪种方案，要从结构安全、施工难易和材料用量等因素比较确定。有地下水存在时，基础应尽量埋置于地下水位以上，以避免地下水对基坑开挖、基础施工和使用期间的影响。上一页下一页返回3.1.3知识链接

如果基础埋深低于地下水位，则应考虑施工期间的基坑降水、坑壁支撑以及是否可能产生流沙、涌土等问题。对于具有侵蚀性的地下水，应采用抗侵蚀的水泥品种和相应的措施。对于具有地下室的厂房、民用建筑和地下贮罐，设计时还应