数控铣镗加工技能测试卷

数控铣镗加工技能测试卷第一部分：判断题（共0题）本套试题无判断题，全部为单项选择题。第二部分：单项选择题（共48题，每题分值统一）1.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象通常是（）。A.正常现象，随后会自行消除B.油液混入空气C.液压缸的缓冲装置出故障D.系统其他部分有故障答案：C解析：液压缸缓冲装置损坏，无法缓冲运动惯性，机床启动时运动部件会出现突发冲击抖动。2.丝锥柄部在规格后加标记“L”是什么意思？（）A.右旋B.左旋C.螺旋槽丝锥D.均不是答案：B解析：丝锥行业通用标注：L代表左旋丝锥，R代表右旋丝锥。3.在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（）。A.外轮廓顺铣、内轮廓逆铣B.外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C.内、外轮廓均为逆铣D.内、外轮廓均为顺铣答案：D解析：顺铣切削阻力小、加工表面质量高，无丝杠间隙时，内外轮廓优先全部采用顺铣方式。4.外径千分尺微分筒圆锥面上刻有（）条刻线。A.100B.51C.49D.50答案：D解析：标准外径千分尺微分筒均匀刻有50条刻度线，每格精度0.01mm。5.镗削不通孔时，镗刀的主偏角应取（）。A.45°B.60°C.75°D.90°答案：D解析：不通孔底部为封闭结构，90°主偏角镗刀无干涉，可加工孔底平面。6.有关“表面粗糙度”，下列说法不正确的是（）。A.是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征B.表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命C.表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差D.一般是在零件加工过程中，由于机床、刀具、工件系统的振动等原因引起的答案：B解析：表面粗糙度直接影响零件耐磨性、耐腐蚀性，严重影响设备使用寿命与工作可靠性。7.为了提高铣削效率，对某些铣削余量较大的型腔，铣削前可在型腔轮廓线（）地钻孔，孔的深度和型腔的深度接近。A.外部连续B.内部连续C.外部间隔D.内部间隔答案：B解析：型腔内部连续钻孔，提前去除大部分多余余量，减少铣削切削负荷，提升加工效率。8.在尺寸链中，尺寸链最短原则为（）。A.尽可能减少增环的环数B.尽可能减少减环的环数C.尽可能减少组成环的环数D.尽可能减小封闭环的尺寸答案：C解析：尺寸链最短原则：压缩组成环数量，减少误差累积，提升加工精度。9.镗通孔时，切屑将孔表面划伤是因为（）。A.前角太小B.后角太小C.主偏角大D.刃倾角为正值答案：D解析：刃倾角为正值时，切屑流向工件已加工表面，容易划伤通孔内壁。10.一卧式数控镗铣床，主轴箱有较好的配重，但停机后主轴缓慢向下漂移，造成该现象可能的原因是（）。A.垂直方向滚珠丝杠间隙B.垂直方向制动失灵C.垂直方向伺服电机故障D.垂直方向导轨润滑不良答案：B解析：主轴制动装置失灵，无法锁死垂直轴，受重力影响主轴会缓慢下滑漂移。11.铣削一外轮廓，为避免切入/切出点产生刀痕，最好采用（）。A.法向切入/切出B.切向切入/切出C.斜向切入/切出D.垂直切入/切出答案：B解析：切向进退刀可平滑过渡切削轨迹，消除接刀痕，保证外轮廓表面光洁度。12.一般精密测量的标准工作环境相对湿度为（）。A.25％B.55％C.75％D.95％答案：B解析：精密量具测量标准环境：湿度55%左右、温度20℃，防止量具受潮锈蚀、热胀冷缩。13.用户在使用丝锥、板牙时出现崩刃，烂牙，断裂的原因：（）。A.用户过度使用B.装夹方法不对C.被加工件材料原因D.以上均有可能答案：D解析：操作过载、装夹偏移、工件材质过硬，都会造成丝锥板牙崩刃、断牙、烂牙故障。14.在铣削方形工件的过程中应（）定位基准面。A.最后加工B.先加工C.先加工非D.每完成一面变换一次答案：B解析：机械加工基准先行，优先加工定位基准面，保证后续加工定位精准。15.镗削交叉斜孔的主要技术要求是保证（）。A.孔的尺寸精度B.孔的角度和位置精度C.孔的表面粗糙度D.孔的形状精度答案：B解析：交叉斜孔加工难点为空间角度、孔位间距，核心保证角度与位置精度。16.下面测量孔系孔心距方法错误的是（）。A.测量前不用校表就可以直接测量B.可以采用量棒作为辅助进行测量C.测量前应对基准孔、面等进行精度检验D.百分表移距装置安装误差会影响孔距精度答案：A解析：百分表使用前必须校表归零，未校表测量会产生系统误差，测量数据无效。17.在UG中创建草图时，草图所在的层由（）决定。A.系统自动定义B.NX预设置中定义C.建立草图时定义的工作层D.在草图中选择答案：C解析：UG软件规则：草图图层跟随创建时选定的工作层，人为自定义设置。18.已知铣刀每转进给量fZ=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8,则编程时的进给速度F为（）。A.48mm/minB.12mm/minC.0.08mm/minD.8mm/min答案：A解析：进给速度计算公式F=fZ×n，代入数值0.64×75=48mm/min。19.一般机床导轨的平行度误差为（）/1000mm。A.0.015～0.02B.0.02～0.047C.0.02～0.05D.0.03～0.06答案：B解析：普通工业机床导轨行业标准：每1000mm行程，平行度误差控制在0.02~0.047mm。20.由（）连接而成的曲线形面应先加工直线部分。A.凸圆弧、凹圆弧和直线B.凸圆弧和直线C.直线和凹圆弧D.凹圆弧和直线答案：A解析：直线加工工艺简单、定位方便，直线+凹凸圆弧组合曲面，优先加工直线段。21.镗孔的孔径尺寸依靠（）来保证。A.刀具半径补偿B.修改镗孔程序C.调整工件位置D.调整刀具答案：D解析：镗刀为可调式刀具，依靠微调刀具刀刃伸出量，精准控制镗孔孔径。22.数控铣床主轴箱在Z坐标方向移动的直线度检测时工作台位于行程的（）位置，角尺放在工作台面上横向垂直平面内和纵向垂直平面内。A.任意B.右边C.左边D.中间答案：D解析：机床精度检测规范，工作台置于行程中间位置，检测数据最具参考性。23.在加工中心上加工，不要采用（）方法。A.大平面为基准B.已加工面为基准C.互为基准D.不加工面与加工面要求尺寸均匀，而以不加工面为基准答案：C解析：加工中心高精度加工，禁止互为基准加工，容易造成误差累积、精度偏差。24.丝锥加工出的产品中径过大的原因：（）。A.丝锥选择不当B.切屑堵塞、粘刀C.工艺条件不当D.均有可能答案：D解析：丝锥型号选错、切屑粘连、切削转速冷却工艺不合理，都会导致螺纹中径超差偏大。25.外圆磨削时横向进给量一般取（）mm。A.0.001—0.004B.0.005—1C.0.05—1D.0.005—0.05答案：D解析：外圆精磨横向进给量极小，行业通用取值0.005~0.05mm，保证磨削光洁度。26.游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为（）度。A.230~320B.140~230C.50~140D.1~50答案：C解析：游标万能角度尺装配直尺，测量区间50°~140°，加装角尺可扩大测量范围。27.在铣削平面时铣刀应尽量装在镗床（）。A.平旋盘上B.主轴锥孔内C.主轴外径上D.任意答案：A解析：镗床平旋盘刚性更好、稳定性高，铣削平面优先安装在平旋盘进行加工。28.在机床电气控制电路中采用两地分别控制方式,其控制按钮连接的规律是（）。A.全为串联B.全为并联C.起动按钮并联，停止按钮串联D.起动按钮串联，停止按钮并联答案：C解析：电气控制标准：多地控制，启动按钮并联、停止按钮串联，保障操作安全。29.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）。A.42VB.36VC.24VD.12V答案：B解析：我国工业安全规范，常规环境电气设备安全电压为36V。30.悬伸镗削法的主要特点有（）。A.生产效率高，节省辅助时间B.便于观察和测量C.被加工孔产生圆柱度误差D.以上均正确答案：D解析：悬伸镗削无需专用工装、观察便捷，但镗杆刚性差，加工孔易出现圆柱度误差。31.以正弦规测量时，指示量表主轴应垂直于（）A.平板面B.正弦规斜面C.工件端面D.圆柱连心线答案：A解析：正弦规检测时，百分表主轴必须垂直基准平板，保证测量垂直度与数据精准。32.在数控镗铣床上或加工中心上加工箱体孔系时，（）成为主要的加工方法。A.镗模法B.划线找正法C.量块心轴法D.坐标法答案：D解析：数控设备依靠坐标轴精准定位，坐标法是箱体孔系主流加工方式。33.丝锥加工出的产品易出现的问题：（）。A.中径超差B.烂牙C.牙面光洁度不好D.均有可能答案：D解析：丝锥加工螺纹常见缺陷：中径尺寸偏差、螺纹烂牙、牙面粗糙不光洁。34.在UG工程图模块中，若要在视图中添加视图相关曲线，必须选择该视图，在鼠标右键的菜单中选择（）。A.视图相关编辑B.扩展成员视图C.视图边界D.样式答案：B解析：UG工程图操作指令，扩展成员视图可在视图内添加、编辑关联曲线。35.一般说来，对工件加工表面的位置误差影响最大的是（）。A.机床静态误差B.夹具误差C.刀具误差D.工件的内应力误差答案：B解析：夹具定位偏差直接决定工件安装位置，是位置误差最大影响因素。36.铣削孔内卡簧槽，可用（）制成卡簧槽铣刀。A.锯片铣刀B.T形槽刀C.镗刀D.立铣刀答案：A解析：锯片铣刀厚度薄、刃口平整，修磨后可加工狭小卡簧槽。37.在变量赋值方法中，引数（自变量）A对应的变量是（）（FANUC系统）。A.#7B.#1C.#21D.#6答案：B解析：FANUC宏程序固定对应关系：A对应#1、B对应#2、C对应#3。38.用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（）状态。A.中间凸B.中间凹C.不凸不凹D.扭曲答案：B解析：两端气泡向外侧偏移，说明导轨中间下沉，呈现中间凹变形状态。39.闭合环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的（）个环。A.三B.一C.二D.多答案：B解析：任意一条尺寸链中，仅有一个封闭环，为加工装配后自然形成尺寸。40.下列建模方法中，（）是几何建模方法。A.线框建模、特征建模、参数建模B.特征建模、实体建模、曲面建模C.线框建模、实体建模、曲面建模D.特征建模、线框建模、行为建模答案：C解析：基础几何建模分为：线框建模、实体建模、曲面建模三类。41.镗削加工范围的有（）。A.平面、平行面、斜面B.各类槽、内孔、孔端面C.倒角、钻孔D.以上说法均正确答案：D解析：镗床功能全面，可完成钻孔、倒角、开槽、加工平面、内孔、端面等多种工序。42.计算机辅助编程中后置处理的作用是（）。A.生成加工轨迹B.处理刀具半径补偿C.检查程序正确性D.生成数控加工程序答案：D解析：后置处理将通用刀路轨迹，转换为机床可识别的专用数控加工代码。43.下列选项中，正确的切削加工工序安排的原则是（）。A.先孔后面B.先次后主C.先主后次D.先远后近答案：C解析：机械加工工序原则：先主后次、先粗后精、先面后孔。44.为了提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（）。A.减少毛坯余量B.提高切削速度C.减少零件加工中的装卸，测量和等待时间D.减少零件在车间的运送和等待时间答案：B解析：切削速度直接决定加工进给效率，是提升生产效率最核心的因素。45.镗削孔系时为提高镗杆的刚度，减少误差，可以采用以下（）措施。A.加粗镗杆直径B.减少悬伸长度C.减小镗杆自重D.以上均可答案：D解析：加粗杆径、缩短悬伸、优化自重，均能提升镗杆刚性，降低加工形变误差。46.一工件以外圆在V形块上定位，V形块的角度是120度。工件直径上偏差+0.03，下偏差—0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是（）。A.0．06B.0.04C.