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文档简介
一陶瓷原料长石。长石是一种碱金属(K、Na)或碱土金属(Ca、Ba)的无水铝硅酸盐。长石的主要类型有4种,见表2-1。各类长石理论组成、相对密度、莫氏硬度、理论熔点以及外观色泽参见表2-1。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺名称化学式相对密度硬度熔点/℃外观色泽钾长石K2O·Al2O3·6SiO22.5661180~1220肉红、浅黄、灰白钠长石Na2O·Al2O3·6SiO22.61~2.646~6.51100无色、灰白表2-1长石类矿物的化学组成及性质(续1)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺钾长石钠长石
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺名称化学式相对密度硬度熔点/℃外观色泽钙长石CaO·Al2O3·2SiO22.70~2.766~6.51550无色、白、灰白钡长石BaO·Al2O3·2SiO23.37>61715表2-1长石类矿物的化学组成及性质(续2,完)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺钙长石钡长石
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺4种长石在自然界中以前三种居多,钡长石较少见。这几种基本类型长石,由于其结构相似,彼此可以混合形成固溶体,它们之间的互相混溶有一定规律。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺长石在陶瓷生产中的作用常温时起减黏作用。高温时起助熔作用。有助于坯体致密和减少空隙,有助于瓷坯的机械性能和电气性能提高,并改善瓷透明度和敲击时的声响。长石在釉料中是主要熔剂。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英。又称硅石,是天然二氧化硅矿物的统称。石英化学组成为SiO2,是自然界中构成地壳的主要成分。SiO2在自然界的存在形式有两种:一种以硅酸盐矿物状态存在,另一部分则以独立状态存在,成为单独的矿物体。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英主要类型有:脉石英、石英砂、硅质砂岩、石英岩、隐晶质石英、无定型石英等。石英外观视其种类不同而异,有的呈乳白色,有的呈灰色,半透明状态。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺脉石英硅质砂岩
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺红色石英砂高纯石英砂
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英砂外墙保温石英砂
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英岩隐晶质石英
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英化学组成为SiO2,一般脉石英和石英岩SiO2含量较高,达95%~99%;砂岩含SiO290%~95%;硅藻土含SiO2较低。为80%~90%。石英中杂质成分有Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO等。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英具有很强耐酸性,除氢氟酸外,一切酸类对它都不产生作用。
当石英和碱性物质接触时,反应生成可溶性硅酸盐,高温中与碱金属氧化物作用生成硅酸盐与玻璃态物质。
表2-2是我国主要产地石英化学组成。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L辽宁大石桥石英99.280.180.210.03——河北古冶燧石99.080.520.25———表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续1)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L山东太安石英99.480.360.10——0.03内蒙包头石英98.080.840.340.19——河南铁门石英98.840.480.19微量微量—表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续2)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L江苏苏州石英98.340.760.290.23—0.42浙江湖州石英97.930.500.780.450.320.19表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续3)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L江苏宿迁石英砂91.904.640.210.200.100.24湖南湘潭硅石95.311.930.260.390.401.74江西萍乡石英97.700.22—0.50—4.34表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续4)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L江西星子石英97.950.530.190.330.63山西五台射影98.710.650.16——表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续5)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L四川青川石英98.891.030.030.17—贵州贵阳石英98.230.180.02——微量贵州普定石英砂96.770.460.57——表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续6)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L新疆尾亚石英98.400.180.80——云南昆明石英97.07—0.56——表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续7)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺原料名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOI.L陕西凤县石英97.001.41———山西闻喜石英98.05—0.10——广东桑浦山石英99.530.19—微量0.04—表2-2我国几种主要石英原料化学组成(%)(续8,完)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺石英在陶瓷生产中作用:烧成前是瘠性原料,可调节泥料可塑性,降低坯体干燥收缩,缩短干燥时间并防止坯体变形。
烧成时,石英加速膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺在烧结中,石英对坯体机械强度有很大影响,合理石英颗粒能大大提高坯体强度。同时,石英也能改善瓷坯透光度和白度。在釉中石英是生成玻璃质主要组分,增加釉料中石英含量能提高釉熔融温度与黏度,并减少釉热膨胀系数。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺黏土。是一类含水铝硅酸盐矿物,黏土具有以下特征:黏土具有可塑性,在工艺上称其为可塑性原料。黏土是一类岩石(沉积岩)的总称。黏土的颗粒微细,一般小于10μm。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺黏土的颗粒微细,一般小于10μm。黏土中主要矿物为含水的铝硅酸盐矿物,这些矿物均属于层状构造硅酸盐,如高岭石、水云母、蒙脱石等。黏土种类繁多。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺了解黏土的化学组成有重要的意义:化学组成可作为鉴定黏土矿物组成的参考。可以推断黏土烧后的色泽。参见表2-3。可以估计黏土的耐火度。可以估计黏土的成型性能。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺可以推断黏土在烧结过程中产生膨胀或气泡的可能性。黏土中的Na2O和K2O,一般存在于云母、长石和伊利石矿物中,也有可能以钠、钾的硫酸盐存在。当以云母状态存在时,它的结构水要在较高温度下(1000℃以上)排出,是引起黏土膨胀原因之一。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺Fe2O3含量/%在氧化焰中烧成时的呈色适于制造的品种<0.8白色细瓷、白炻器、细陶器0.8灰白色一般细瓷、白炻器1.3黄白色普通瓷、炻器2.7浅黄色炻器、陶器表2-3Fe2O3含量对黏土烧后呈色的影响(续1)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺Fe2O3含量/%在氧化焰中烧成时的呈色适于制造的品种4.2黄色炻器、陶器5.5浅红色炻器、陶器8.5紫红色普通陶器、粗陶器10.0暗红色粗陶器表2-3Fe2O3含量对黏土烧后呈色的影响(续2,完)
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺黏土在陶瓷生产中的作用:赋予坯泥一定的可塑性,是陶瓷坯体可塑成型的工艺基础。
使注浆泥料及釉料具有悬浮性和稳定性。
在坯料中结合其它非可塑性原料,使坯泥具有一定干坯强度。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺黏土是瓷坯化学组成中Al2O3的主要来源,也就是烧成时生成莫来石主要来源,莫来石晶体存在及其数量多少决定着瓷的许多使用性能。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺其它原料:长石的代用品。
碳酸盐类原料。
镁硅酸盐原料。硅灰石。磷酸盐类原料。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺陶瓷原料的技术要求:陶瓷原料的质量要求。除颜色釉外,凡白色的陶瓷制品,其原料中的烧后着色物质要尽量少,具体来说就是铁、钛、锰等着色元素必须要少(某些制品另加少量着色剂以改善其色调除外。陶瓷原料的合理使用。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺二坯料配方及其计算原料选定以后,确定各种原料在坯料和釉料中的使用量是一项关键的工作,因为它直接关系到产品的质量以及工艺制度的制定。陶瓷制品品种繁多,它们的性能要求和所用原料各不相同。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺三
坯料制备坯料有不同制备工艺,应当根据所用原料特性、设备使用条件、生产规模、产品质量要求以及制备工艺本身技术经济指标等因素来选择。坯料加工方法或工艺控制不当,不仅会降低生产效率,增加生产成本,而且还会影响坯料的工艺性能和产品使用性能。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺四成型陶瓷制品成型,就是采用不同方法将坯料制成具有一定形状和尺寸坯件。
陶瓷成型方法可分为可塑法注浆法和压制法。选择成型方法应考虑以下几方面:
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺制品的形状大小和厚薄等。
坯料性能。产品产量和质量要求。其它方面。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺五釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一层很薄的均匀玻璃质层。
施釉可使制品获得有光泽、坚硬、不吸水的表面,不仅可以改善陶瓷制品的光学、力学、电学、化学等性能,而且对提高实用性和艺术性也起着重要作用。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺六干燥借助热能使物料脱水的过程称为干燥。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺坯体干燥的目的在于:降低坯体的含水率,使坯体具有足够的吸附釉浆的能力;提高坯体的机械强度,减少在搬运和加工过程中的破损;使坯体具有最低的入窑水分,缩短烧成周期,降低燃料消耗。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺七烧成原料是基础,烧成是关键。
陶瓷制品烧成过程就是在一定的温度和气氛条件下,对经过成型、施釉、干燥后的陶瓷坯体进行高温处理,使其发生一系列的物理化学变化,形成一定的矿物组成和显微结构,最终获得陶瓷制品的各种特性。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺常见烧成工艺可分为一次烧成和两次烧成。
一次烧成是将生坯施釉,干燥后入窑经高温一次烧成制品。
两次烧成是将未施釉坯体经干燥后先进行素烧,然后施釉,再进行第二次烧成。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺影响烧成的因素坯体在高温烧成过程中的变化规律。
正确地选择和设计窑炉。科学地制定执行烧成制度。严格地执行装烧操作规程。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺八装饰通过对陶瓷制品进行适当地装饰加工,不仅可提高制品艺术价值,给人带来美的享受,还能显著改善制品外观质量,提高其经济价值。
陶瓷装饰方法很多,各有其艺术特色。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺釉上彩圆盘釉上彩薄胎皮灯
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺釉下彩笔筒釉下彩写意装饰瓶
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺釉中彩餐具釉中彩茶具
2.2传统陶瓷的制备工艺第二章陶瓷的制备工艺几种装饰彩绘装饰。包括釉上彩装饰,釉下彩装饰,釉中彩装饰等。艺术釉装饰。包括颜色釉、花釉、结晶釉、无光釉、裂纹釉、变色釉、荧光釉等。
2.2传统陶瓷的制备工艺第二
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