2026年模具制造工初级工职业技能鉴定考试题库

2026年模具制造工初级工职业技能鉴定考试题库一、单项选择题1.模具制造中，用于在零件上加工出孔的刀具是（）。A.铣刀B.车刀C.钻头D.丝锥答案：C解析：钻头是专门用于在实体材料上加工孔的刀具。铣刀主要用于铣削平面、沟槽等，车刀用于车削加工，丝锥用于加工内螺纹。2.下列材料中，常用于制造塑料注射模具型芯、型腔的是（）。A.45钢B.Q235钢C.Cr12MoVD.铝合金答案：C解析：Cr12MoV属于冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，适合制造要求高寿命、高精度的塑料模具型芯、型腔。45钢多用于结构件，Q235钢为普通碳素结构钢，铝合金硬度较低，耐磨性差，不适用于高寿命的型芯型腔。3.三视图的投影规律中，主视图与俯视图应满足（）。A.长对正B.高平齐C.宽相等D.深一致答案：A解析：三视图的投影规律为：主视图与俯视图长对正；主视图与左视图高平齐；俯视图与左视图宽相等。4.游标卡尺的精度为0.02mm，其读数原理是主尺每小格1mm，副尺50格总长49mm，则副尺每小格为（）。A.0.98mmB.0.02mmC.0.05mmD.1.02mm答案：A解析：副尺50格总长49mm，故副尺每小格长度为49mm/50=0.98mm。主尺与副尺每小格之差为1mm-0.98mm=0.02mm，此即其测量精度。5.在铣床上用平口钳装夹矩形工件时，应使工件的基准面紧贴（）。A.固定钳口B.活动钳口C.钳身导轨面D.任意面均可答案：A解析：平口钳的固定钳口与钳身导轨面垂直，且是定位基准。装夹时使工件的基准面紧贴固定钳口，可以保证被加工面与基准面的垂直度要求。6.注塑模具的浇注系统中，直接与塑料熔体接触并将熔体引入型腔的部分是（）。A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料井答案：C解析：浇口是浇注系统中截面尺寸最小、连接分流道与型腔的部分，塑料熔体通过浇口最终填充型腔。主流道和分流道是输送通道，冷料井用于储存前锋冷料。7.下列热处理工艺中，主要用于提高低碳钢表面硬度的是（）。A.退火B.正火C.淬火D.渗碳淬火答案：D解析：渗碳淬火是一种表面热处理工艺，将低碳钢工件在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入表层，再经淬火和低温回火，获得表面高硬度、心部高韧性的性能。退火、正火、淬火（对低碳钢）不能显著提高表面硬度。8.电火花加工的基本原理是利用工具电极和工件电极之间（）。A.机械切削作用B.脉冲放电的电蚀作用C.化学腐蚀作用D.高温熔合作用答案：B解析：电火花加工是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时产生的电蚀现象来蚀除多余金属，以达到对零件尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。9.模具装配中，保证动模和定模合模时准确对正的部件是（）。A.导柱和导套B.推杆C.复位杆D.支撑柱答案：A解析：导柱和导套组成导向机构，其作用是保证动模和定模在合模时能准确对正，防止型腔、型芯错位，并承受一定的侧向力。10.下列量具中，属于间接测量量具的是（）。A.游标卡尺B.外径千分尺C.百分表D.量块答案：D解析：量块是一种长度标准，通常用于检定和校准其他测量器具，或用于精密划线和精密机床的调整，属于间接比较测量的基准。游标卡尺、千分尺、百分表均为直接测量读数的量具。11.在模具零件图中，符号“▽”表示（）。A.表面粗糙度B.表面热处理C.加工纹理方向D.非加工面答案：A解析：在机械制图旧标准中，“▽”系列符号用于表示表面粗糙度。新标准已采用由基本符号加参数值等组成的标注方法，但“▽”符号在行业习惯和部分旧图纸中仍可见。12.线切割加工中，常用的工作液是（）。A.机油B.乳化液C.去离子水D.煤油答案：C解析：快走丝线切割机床常用乳化液作为工作液，而慢走丝线切割机床则普遍使用去离子水作为工作液，因其具有更好的冷却、排屑和绝缘恢复能力。13.冲裁模的凸模和凹模之间的单边间隙称为冲裁间隙。间隙过小会导致（）。A.冲裁力减小B.模具寿命提高C.断面质量差，毛刺增大D.模具磨损加剧，寿命降低答案：D解析：冲裁间隙过小，会使冲裁力、卸料力增大，模具与材料间的摩擦加剧，导致模具磨损加快，寿命显著降低。间隙过大会导致断面质量差，毛刺增大。14.下列机床中，主要用于加工模具型腔内复杂曲面的是（）。A.普通车床B.平面磨床C.数控铣床/加工中心D.摇臂钻床答案：C解析：数控铣床或加工中心具有多轴联动功能，可以执行复杂的空间轨迹运动，非常适合加工具有复杂曲面的模具型腔。普通车床主要用于回转体加工，平面磨床用于平面精加工，摇臂钻床用于钻孔。15.塑料收缩率是模具设计的重要参数。已知塑件尺寸为100mm，所用塑料的收缩率为1.5%，则模具型腔的相应尺寸应为（）。A.98.5mmB.100mmC.101.5mmD.101.52mm答案：D解析：模具型腔尺寸=塑件基本尺寸/(1收缩率)。计算过程：100/(10.015)=100/0.985≈101.5228mm，通常取101.52mm或根据精度要求圆整。二、多项选择题1.模具制造中，常用的钳工基本操作包括（）。A.划线B.錾削C.锯削D.锉削E.钻孔答案：A,B,C,D,E解析：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等都是钳工的基本操作技能，在模具制造、装配和维修中广泛应用。2.影响注塑制品产生飞边（披锋）的模具原因可能有（）。A.分型面贴合不严，有间隙B.型腔排气顺畅C.模具刚性不足，发生弹性变形D.推杆与推杆孔间隙过大E.浇口尺寸过小答案：A,C,D解析：飞边产生的主要原因是合模力不足以锁紧分型面，熔体溢入缝隙。具体模具原因包括：分型面不平、有异物或损伤；模具刚性差，在注射压力下变形；滑块、推杆等活动部件间隙过大。排气顺畅有助于填充，不会导致飞边。浇口尺寸过小可能导致填充不足，而非飞边。3.下列属于冷冲模工作零件的是（）。A.凸模B.凹模C.导柱D.凸模固定板E.卸料板答案：A,B解析：冷冲模的工作零件是直接对板料进行冲压加工，使板料分离或成形的零件，主要包括凸模、凹模、凸凹模。导柱导套属于导向零件，固定板、卸料板属于支撑固定和卸料零件。4.模具钢材的预硬态是指（）。A.钢厂供货时已进行调质处理B.硬度通常达到HRC28-40C.可直接进行切削加工，加工后无需热处理D.主要用于大型、复杂、精密塑料模具E.加工后必须进行淬火回火才能使用答案：A,B,C,D解析：预硬态模具钢是为了避免热处理变形，由钢厂在冶金厂直接进行淬火加高温回火（调质处理），达到一定硬度（如HRC28-40）后供货。模具制造企业可直接进行切削加工，加工后无需再进行淬火回火，避免了热处理变形，特别适用于大型、复杂、精密的塑料模具。5.数控编程中，常用的准备功能G指令有（）。A.G00快速点定位B.G01直线插补C.G02顺时针圆弧插补D.M03主轴正转E.M08冷却液开答案：A,B,C解析：G指令是准备功能指令，用于规定刀具和工件的相对运动轨迹、坐标系设定、刀具补偿等多种操作。G00、G01、G02/G03属于运动轨迹指令。M03、M08属于辅助功能M指令，用于控制机床的辅助动作，如主轴启停、冷却液开关等。三、判断题1.模具的合模导向机构只能采用导柱导套形式。（）答案：×解析：合模导向机构主要采用导柱导套形式，但对于大型模具，有时也采用锥面定位机构等，以保证更高的对中精度和承受更大的侧向力。2.在模具装配图中，所有零件都应编写序号，并在明细栏中列出。（）答案：√解析：根据机械制图国家标准，装配图中所有不同的零件、部件都必须编写序号，并在标题栏上方的明细栏中依次列出，注明其名称、材料、数量等信息。3.线切割加工只能加工导电材料。（）答案：√解析：电火花线切割加工的原理是基于脉冲放电的电蚀作用，必须要求工件材料能够导电。非导电材料（如塑料、陶瓷）无法用电火花线切割加工。4.为延长模具寿命，冲裁模的凸模和凹模刃口应尽可能做成锐角。（）答案：×解析：锋利的锐角刃口虽然锋利，但强度低，在冲压过程中容易崩刃或磨损。通常会将刃口设计成带有微小圆角或倒角，以增加强度和寿命。5.模具的冷却水路应尽可能靠近型腔表面，且分布均匀，以保证冷却效果。（）答案：√解析：冷却水路的布置是模具设计的关键。水路靠近型腔表面且均匀分布，可以有效地带走塑料熔体的热量，缩短冷却时间，提高生产效率，并减少制品的内应力和变形。四、填空题1.机械制图中，可见轮廓线用______线型表示。答案：粗实线解析：根据国家标准，图样中的粗实线用于表示可见轮廓线和可见棱边线。2.在注塑成型过程中，模具需要承受的锁模力必须大于注射时熔体在分型面上的______。答案：胀模力（或投影面积上的压力）解析：锁模力是为了抵抗注射时熔体充满型腔后产生的使模具张开的力（即胀模力），防止分型面胀开产生飞边。胀模力等于制品和流道在分型面上的投影面积乘以型腔内的平均压力。3.模具的失效形式主要有______、______、塑性变形和断裂等。答案：磨损；腐蚀（答案顺序可调，其他合理答案如疲劳也可）解析：模具在长期使用过程中，因机械作用、热作用、化学作用等，常见的失效形式包括磨损（磨粒磨损、粘着磨损）、腐蚀（特别是塑料中的氯、氟等元素引起的）、塑性变形（在高压下局部塌陷）和断裂（疲劳断裂、脆性断裂）。4.常用的表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是______。答案：Ra解析：Ra是轮廓算术平均偏差，是最常用的表面粗糙度高度特征参数，定义为在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。5.电火花成型加工中，工具电极常用的材料有紫铜、______和铜钨合金等。答案：石墨解析：紫铜和石墨是电火花成型加工中最常用的工具电极材料。紫铜加工稳定性好，石墨则具有损耗小、加工速度快、重量轻、易于加工成形等优点。铜钨合金用于精密、深窄槽等特殊加工。五、简答题1.简述模具装配中“修配法”的特点及应用场合。答案：修配法是指在装配时，修去指定零件上预留的修配量，以达到装配精度的方法。特点：通过现场修配，能够获得很高的装配精度；但装配效率低，依赖工人的技术水平，零件无互换性。应用场合：主要用于单件小批量生产，特别是模具制造中，当装配精度要求很高，且由多个零件组成时，如多拼块组合的型腔、滑块机构的配合等，常采用修配法。2.列举防止注塑制品产生缩痕（缩水）的三种模具设计措施。答案：（1）增加壁厚均匀性：优化产品设计，避免壁厚突变，在厚壁处设置掏空（如做成拱形或加强筋结构）。（2）优化浇口位置与尺寸：将浇口设置在制品厚壁处，或适当增大浇口尺寸，以利于保压补缩。（3）加强冷却：在制品厚壁区域加强冷却（如设置冷却水井、喷流管等），使该区域能同步冷却。（4）设置合适的排气：在最后填充区域设置排气槽，避免因困气导致补缩不足。（答出任意三点即可）3.什么是冲裁间隙？说明合理间隙对冲裁工艺的影响。答案：冲裁间隙是指凸模与凹模刃口部分尺寸之差的一半（双边间隙）或全部（单边间隙）。合理间隙的影响：（1）断面质量：获得光亮带比例大，塌角、毛刺和断裂带小的优质断面。（2）冲裁力与卸料力：冲裁力适中，卸料顺利。（3）模具寿命：减少模具与材料间的摩擦和刃口的磨损，延长模具使用寿命。（4）尺寸精度：制品尺寸更接近凸模或凹模尺寸，回弹小，精度高。六、计算题1.需在厚度t=2mm的Q235钢板上冲裁一个直径为D=50mm的圆片。已知该材料的抗剪强度τ=答案：解：冲裁力计算公式为P其中，L为冲裁轮廓周长。圆形轮廓周长L代入公式：P注意单位换算：1MPa=1N/mm²P答：所需冲裁力约为94.2kN。2.设计一塑料齿轮模具型腔。齿轮的齿顶圆基本尺寸为ϕ80.00mm，所用塑料的收缩率S答案：解：对于型腔尺寸（包容塑件外形的尺寸），计算公式为：=其中，为模具型腔尺寸，为塑件基本尺寸。已知=80.00mm，代入公式：=答：模具型腔的齿顶圆直径应加工为ϕ80.48mm七、综合分析与绘图题1.下图（此处为文字描述）为某简单冲孔模的局部示意图，请根据描述回答问题和补全视图。描述：模具处于闭合状态。上模部分主要包括：模柄、上模座、凸模固定板、凸模。下模部分主要包括：凹模、下模座、卸料板（图中未完全示出）。凸模与凹模之间有冲裁间隙。板料置于凹模之上。问题：（1）写出图中标号①、②所指零件的标准名称。①：______②：______（2）简述冲压时，该模具的工作过程（从板料放入到工件落下）。（3）在下方空白处，补画出该模具处于“开模状态，工件已落下，板料（废料）尚未取出”的简意图（用线条图表示主要零件关系即可）。答案：（1）①：凸模②：凹模（2）工作过程：a.将板料放置在凹模面上，并靠定位装置（图中未示）定位。b.