2026年掘进机司机培训考试题及答案

2026年掘进机司机培训考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.新型EBZ260型掘进机截割电机额定功率为（）A.200kWB.260kWC.315kWD.350kW答案：B2.掘进机开机前，必须对截齿进行检查，截齿缺失数量超过（）时禁止启动A.1个B.2个C.3个D.5个答案：B3.液压系统正常工作油温应控制在（）范围内A.10-30℃B.30-60℃C.50-80℃D.70-90℃答案：B4.当掘进机行走时，机前（）范围内严禁有人A.2mB.3mC.5mD.10m答案：C5.瓦斯传感器应悬挂在截割头后方（）位置A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B6.截割硬岩时，截割头应采用（）方式A.快速推进B.分层截割C.垂直向下D.横向横扫答案：B7.掘进机喷雾系统水压不得低于（）MPaA.1B.2C.3D.4答案：C8.检修电气系统时，必须将隔离开关打到（）位置并上锁A.正转B.反转C.零位D.自动答案：C9.液压油过滤器压差超过（）MPa时需及时更换A.0.1B.0.3C.0.5D.0.7答案：B10.掘进机最大爬坡角度为（）A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B11.正常截割时，截割头转速应控制在（）r/minA.30-50B.50-70C.70-90D.90-110答案：B12.当油箱油位低于最低刻度（）时，应立即停机补油A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：C13.截割过程中，若发现刮板输送机卡链，应首先（）A.加大推进力B.停止截割C.反转刮板D.检查链条答案：B14.掘进机照明系统的有效照明距离应不小于（）mA.10B.20C.30D.40答案：C15.瓦斯浓度达到（）时，必须立即停止作业并撤出人员A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：C16.液压系统中，安全阀的调定压力不得超过系统额定压力的（）A.90%B.100%C.110%D.120%答案：C17.截割头与岩壁的接触角度应控制在（）以内，避免冲击载荷过大A.30°B.45°C.60°D.90°答案：B18.更换截齿时，必须将截割头（）并闭锁A.升起B.下放到底C.旋转至水平D.固定答案：B19.掘进机冷却水流量不足时，最可能导致（）故障A.液压油乳化B.电机过热C.截齿磨损D.喷雾失效答案：B20.紧急停机后，重新启动前必须（）A.检查所有操作手柄是否复位B.直接送电C.先启动液压泵D.调整截割头角度答案：A二、判断题（每题1分，共20分）1.开机前只需检查截割头，无需检查行走机构（）答案：×2.截割时可以带负荷启动截割电机（）答案：×3.液压系统中混入空气会导致执行元件动作缓慢（）答案：√4.瓦斯传感器可以悬挂在电缆上方（）答案：×5.检修时，非检修人员可以进入机器下方观察（）答案：×6.截割硬岩时，应降低推进速度并增大截割深度（）答案：×7.喷雾系统故障时，允许短时间无喷雾作业（）答案：×8.行走时，司机应时刻观察机后5m范围内是否有人员（）答案：√9.液压油温超过70℃时，应停机冷却（）答案：√10.截齿磨损超过10mm时仍可继续使用（）答案：×11.电气设备外壳温度超过60℃时属于异常（）答案：√12.可以用手直接触摸运转中的液压管路（）答案：×13.刮板输送机反转时，司机需密切观察煤流方向（）答案：×14.紧急停机按钮应设置在司机操作台上（）答案：√15.瓦斯浓度达到1.0%时，仍可继续作业但需加强监测（）答案：×16.更换液压滤芯时，无需关闭系统压力（）答案：×17.截割头升降时，应缓慢操作避免冲击（）答案：√18.停机后，必须将所有操作手柄打到零位（）答案：√19.冷却水压力不足时，电机散热不受影响（）答案：×20.掘进机通过低洼地段时，应降低行走速度并保持机身平衡（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述掘进机开机前“十项检查”的主要内容。答案：（1）检查截齿是否齐全、磨损是否超限；（2）检查各操作手柄是否处于零位；（3）检查液压系统油位、油温及管路是否泄漏；（4）检查喷雾系统水压、水量是否达标；（5）检查电气设备外壳是否完好，接地是否可靠；（6）检查行走机构履带张紧度及链轮磨损情况；（7）检查刮板输送机链条松紧度及刮板是否变形；（8）检查照明、瓦斯传感器、急停按钮是否正常；（9）检查机前机后5m范围内是否有人员或障碍物；（10）检查冷却水流量及电机散热系统是否正常。2.说明截割作业的合理顺序及注意事项。答案：顺序：（1）先截割巷道底部，形成自由面；（2）由下向上分层截割，每次截割深度不超过0.6m；（3）最后修整轮廓线，确保巷道成型符合设计要求。注意事项：（1）截割硬岩时降低推进速度，避免截割头过载；（2）截割过程中保持喷雾开启，控制粉尘浓度；（3）密切观察瓦斯传感器数值，超过1.0%立即停机；（4）注意倾听设备运行声音，异常时及时停机检查；（5）截割头不得带负荷启动或长时间空转。3.分析液压系统油温过高的可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）液压油牌号不符合要求，粘度偏低；（2）冷却器堵塞或冷却水流量不足；（3）系统长时间高压溢流；（4）液压油污染导致内泄漏增大；（5）油箱容积过小，散热面积不足。处理措施：（1）更换符合标准的液压油；（2）清理冷却器管路，增大冷却水流量；（3）检查溢流阀设定压力，避免长时间溢流；（4）更换滤芯并清洗油箱，过滤污染油液；（5）必要时增加辅助冷却装置。4.列举5种需要紧急停机的情况。答案：（1）截割电机或液压泵出现异常声响、振动；（2）瓦斯浓度超过1.5%或一氧化碳浓度超标；（3）液压管路爆裂导致大量漏油；（4）刮板输送机卡链或链条断裂；（5）截割头与岩壁碰撞产生火花；（6）司机操作位置有淋水或片帮危险；（7）喷雾系统完全失效，粉尘浓度严重超标；（8）电气设备外壳温度超过70℃；（9）行走时履带脱轨或底盘卡阻；（10）急停按钮被触发。5.说明检修过程中“停电挂牌”的具体要求。答案：（1）检修前必须切断掘进机总电源，将隔离开关打到零位；（2）在开关手把上悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌；（3）警示牌由检修负责人专人保管，严禁他人随意取下；（4）停电后需对电气设备进行验电、放电操作（高压部分）；（5）多人协同检修时，必须执行“谁停电、谁送电”制度；（6）检修结束后，由检修负责人确认所有人员撤离设备，方可摘牌送电；（7）送电前需检查操作手柄是否复位，防止误启动。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某掘进机司机在截割过程中，突然发现液压系统压力表显示压力持续下降，同时油箱油位快速降低，机尾地面有油液渗漏痕迹。问题：（1）分析可能的故障原因；（2）简述处理步骤。答案：（1）可能原因：①液压管路接头松动或密封失效；②液压缸活塞杆密封损坏；③液压泵或马达内部泄漏；④冷却器管路破裂；⑤油箱焊缝开裂。（2）处理步骤：①立即按下急停按钮，停止所有动作；②切断总电源，悬挂停电警示牌；③检查渗漏点，重点查看高压胶管接头、液压缸活塞杆、冷却器连接部位；④若为胶管破损，更换同规格胶管并紧固接头；若为密封件失效，更换O型圈或唇形密封；⑤补充液压油至标准油位，启动液压泵检查压力是否恢复；⑥试运转各动作，确认无泄漏后恢复作业；⑦记录故障原因及处理过程，上报技术部门备案。案例2：夜班作业时，掘进机司机发现瓦斯传感器数值从0.8%快速升至1.2%，同时闻到轻微异味，截割电机温度显示65℃（正常≤60℃）。问题：（1）判断是否需要停机；（2）详细说明应急处置流程。答案：（1）必须立即停机。（2）应急处置流程：①按下急停按钮，停止截割、刮板输送机及行走动作；②切断掘进机电源，保持局部通风机正常运转；③通知瓦斯检查员