SY 4031-93 石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程

石油建设工程质量检验评定标准

自动化仪表安装工程

StandardforInspectionandEvaluationQuality

ofPetroleumConstructionEngneering

AutomaticInstrumentInstallation

Engineering

1总则

1.0.1本标准适用于石油工程地面建设中的自动化仪表安装工

程质量妁检验和评定。

本标准不适用于计算机和其它智能仪表安装工程。

1.0.2自动化仪表安装工程分项、分部（单位）工程的名称应

符合表1.0.2的规定。

自动化仪表安装工程分项、分部（单位）工程的名称表L0.2

分部（单位）工程名称分项工程名称

仪表盘（箱，操作台）安装工程，温度仪表安装工

程，压力仪表安装工程，节流装置安装工程，流量及

差压仪表安装工程，物位仪表安装工程.分析仪表安

装工程，调节阀，执行机构相电磁同安装工程，仪表

自动化仪表安装工程

供电设备及供气、供液系统安装工程，仪表用电气线

路敷设工程.防爆相接地工程.仪表用管路敷设工程，

脱脂与防护工程.信号、联锁及保护装置安装工程，

仪表调校工程等

1.0.3在执行本标准的同时，尚应遵守SY4024-93《石油建设

工程质量检验评定标准通则》的规定。

1.0.4本标准的主要指标和要求是根据GBJ93-86《工业自动

化仪表工程施工及验收标准》提出的。

1.0.5本标准质量保证资料应符合标准附录A的要求。

1.0.6按本标准检验时使用的检验器具应符合本标准附录B的

规定。

2仪表盘（箱、操作台）安装工程

2.1保证工程

2.1.1基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求。

检验方法，按设计检查。

2.1.2仪表盘（箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必

须符合设计要求。

检脸方法，按设计要求检查，并核对产品合格证。

2.2根本工程

2.2.1仪表盘（操作台〉型钢底座安装的质量要求及其检验方

法、规定分值应符合表2.2.1的规定。

仪表盅（操作台）型钢底座安装的质量要求

及其检验方法、规定分值表2.21

外形尺寸底座上面接地符合设计

位置符合设油漆

质量要求与盘（操作水平，且高固定牢固要求或有关标

计要求完好

台）相符于地面准规定

用尺测量观察；用扳

检验方法用尺测量观察观察核对记录

按设计检查手试紧

规定分值151515♦2015*20

注：表2.2.1中带*项为手要子项.余同。一一编者

检查数量，成排安装的仪表盘（操作台）的型钢底座必须全

部检验，并作整体检查，单独安装的仪表盘（操作台）的型钢底

座应抽检30席,且不应少于一个。

2.2.2单独仪表盘（操作台）安装的质量要求及其检验方法，规

定分值应符合表2.2.2的规定。

成排仪表盘（操作台）安装82582084的质量重求

及其检验方法、规定分值表2.2.3

油漆接地符合设计要求螺栓有减振符合密封符合

固定牢固

完好或窄关规定标准防锈层设计要求设计要求

观察：用扳

检验方法观察核对记录观察观察观察

手试紧

规定分值*2015*20151515

检查数量全部检验，并作整体检查。

仪表箱（板）、保温箱，保护箱安装的质量要求

及其检验方法、规定分值表2.2.4

接地符合设固定支架符合

集中安装时固定油漆减振密封符

质量要求计要求或有设计要求或有

排列整齐牢固完好合设计要求

关标准规定关标准规定

观察；用扳

检验方怯观察视察核对记录观察观察

手试紧

规定分值15♦2015♦201515

2.2.4仪表箱（扳）、保温箱、保护箱安装的质量要求及其检验。

方法.规定分值应符合表2.2.4的规定。

检查数量,应抽检20%,且不应少于一个。

2.3允许偏差工程

2.3.1仪表盘（箱，操作台）安装允许偏差工程的质量指标、检

查数量、检验方法及其规定分值应符合耒2.3.1的规定。

仪表盘（箱、操作台）安装允许偏差工程的质量指标

检查数量、检验方法及其规定分值表2.3.1

允许

规定

项次项目偏差检查数量检验方法

分值

（mni）

直线每米1成排安装的仪表盘

仪表盘度（操作台）型钢底座

总长大于5m5拉线，用尺测

（操作仝检;单独安装的表

1量最大偏差20

台）型钢水平每米1盘（操作台）型钢底

处

底座安装倾斜座抽检30舟，且不应少

度总长大于5m5于一个

在盘面，侧面用

垂直度（每米）1.5

单独仪表盘吊除尺测量

抽检30%,且不应少于

2（操作台安25

一个在盘顶拉线，用

装）

水平倾斜度（每米）1尺车辆或用水平

Wit

在盘面、侧面

垂直度（每米）1.5用吊线和尺

测量

相邻两盘（台）在盘顶拉线，

2测量或用水

顶部商差平仪测量

在盘顶拉线，

成排仪表盘盘顶最大高差（盘码

5测量或用水

连接多于两处）

3（操作台）全部检验平仪测量30

安装

相邻两盘从盘面上、

1中、下用拉线

盘正（台）接缝处法测量

面平

幅度盘间连接从盘面上、

5中、下用拉线

（多于五处）法测量

2用塞尺测量

垂直高度WL2m3用吊娇尺测量

仪表箱

度

（板）、高度＞L2m4用吊线和尺测t

抽检20乐且应不少于

4保温箱，25

水平单个3一个用水平仪测量箱

保护箱安

倾斜

装用水平仪、拉

5个以上5

度线测量

2.4仪表盘（箱、操作台）安装分项工程

质量检脸评定表

2.4.1仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表的格

式应符合表2.4.1的规定。

仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检

险评定表表2.4.1

单位工程名

称：

分项工程名称：

分布工程名

称：

分项工程性质:

保项目质量情况

证

1基础型钢的规格、型号和为质必须符合设计要求

工

程2仪表盘（箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必须符合设计要求

实得分数子工

规项程

定平实

项目

分均得

12345678910

值分分

数数

(1)外型尺寸与盘［操作台）15

相符

(2)位置符合设计要求15

1(3)底座上外表水平，且高出15

地面

坦钢底座

安装*(4)固定牢固20

基

(5)油漆完好15

本

*(6)接地符合设计要求或有20

关标准规定

*(1)固定牢固20

(2)油漆完好15

2

♦(3)接地符合设计要求或有20

亘独仪表关标准规定

盘（操作

(4)螺栓有防锈层15

台）安装

(5)减振符合设计要求15

(6)密封符合设计要求15

3*(1)固定牢固20

成排仪表(2)油漆完好15

拉（操作

*(3)接地符合设计要求或有20

台）安装

关标准规定

(4)螺栓有防锈层15

(5)减振符合设计要求15

(6)密封符合设计要求15

(1)集中安装时排列整齐15

*(2)固定牢固20

4

(3)油漆完好15

仪表箱

*(4)接地符合设计要求或有20

（板）、保

关标准规定

温箱、保护

箱安装(5)减振、密封符合设计要求15

(6)固定支架符合竣计要求15

或有关标准规定

续表2.4.1

规实测偏差或实测值合工程

允许偏规定

项目定格实得

差(mm)I分值

值123456789率分数

0

1仪表盘每米1

（操作台）直线度

总长大于5m5

型钢底座

20

安装每米1

允水平倾斜

度

许总长大于5m5

偏

2单独仪垂直度每米1.5

差

表盘（操

工25

仔台）安水平倾斜1

程每米

a度

垂直度（每米）1.5

*3

相邻两盘（台）顶部高差2

欣琲IX衣

盘顶最大高差盘间连接多于530

益操作台

两处

安装

盘正面平相邻两盘（台）1

面度接续处

盘问连接（多5

于5处）

盘间接缝间隙2

高度WL2m

4仪表箱3

垂直度

（板）、

高度》1.2m425

保温箱、

保护箱安水平倾斜单个3

装度

5个以上5

保证工程符合要求的项，不符合要求的项

检

查根本工程检查项，合乎分，总平

结均分

果

允许偏差工程实测项，合计分

评核

定技术负责人：定

等等

专职质量检查员：

级级

班质量检查员：

年月

日

3温度仪表安装工程

3.1保证工程

3.1.1温度取源掘锌及仪表垫片的材质必须符合设计要求。

检验方法核对产品合格证。

3.1.2仪表设备曲规格、型号必须符合设计要求。

检验方法按设计检查，并核对产品合格证。

3.1.3取源部件向工艺管道，工艺设备与仪表设备间的连接必

须牢固、严密、无渗漏；耐压试验必须符合有关标准规定。

检验方法核对试压、试漏记录；观察。

3.2根本工程

3.2.1强度取强部件安装的质量要求及其检脸方法，规定分值

应符合表3.2.1的规定。

温度取每部件安装的质量要求及其检验方法、规定分值表3.2.1

垂直安装时管在管遒拐弯处倾斜安装时加扩大管安装安装位置应选在

道与取源部件安装时管道与逆介质流向时，扩大管的介质温度变化灵

质量要求两轴线垂直相取源部件两轴安装符合GBJ活和具有代表性

交线重合93-86第2.2.4的地方，热点偶

条的规定应远离强磁场

观察：对高压

观察：用角尺测观察：用尺测

检验方法观察高温管道应核观察

量量

对探伤记录

规定分值15151515*40

检查数量：用于高压、负压、高温、易燃、有毒、有害介质处的温度取源部件必须全部检查，用于中低

压、常温等无害介质处的温度取源部件应抽查30乐且不应少于一个。

3.2.2测温元件安装的质量要求及其检验方法，规定分值应符

合表3.2.2的规定。

测温元件安装的质量要求及其检验方法、规定分值表3.2.2

外观完整位接线正热电倡或热电151安装在易受被测,插入管道和设安装在多粉尘

介质强烈冲击的地方以及当水平备澡度符合设的工艺管道上

号符合设计确、整

质量要求安装插入深度大于加或被洒温度计要求应采取防磨损

要求齐大于7001时，应采取防弯曲措施保护措施

观察；按设

检脸方法观察观察按设计捡查观察

计检查

规定分值20♦20*202020

检查数量：用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有

害介质处的测温元件必须全部检验；用于中低压、常温等无害介

质处的测温元件应抽查30乐且不应少于一个。

3.2.3压力式温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分侑应

符合表3.2.3的规定。

压力式温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值表3.2.3

外观完整位温包安装W细管敷设应有毛细营弯曲安装位置：操作和维修方便，不

全部浸入保护措施，当周围宜安装在振动、潮湿、易受机械

号符合设计半径不应小

质量要求被测介质温度变化剧烈时损伤、有强磁场干

要求中应有隔热措施于501nm

忧、高温，温度变化剧烈和有腐

馀性气体的地方

观察；按设

检验方法观察观察按设计捡查观察

计检查

规定分值♦20♦20♦202020

检查数量；用于高压、负压，高温、易燃、易爆、有毒、有

害介质处的压力式温度计必须全部检验，用于中低压、常温等无

害介质处的压力式温度计应抽检30乐且不应少于一个。

3.2.4外表温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应

符合表3.2.4的规定。

外表温度计安装的质量要求及其检验方法、规定分值表5.2.4

外观完整；符号符合位置符合设计要求或

质量要求接线正确整齐

设计要求有关规定

检的方法观察：按设计要求观察

规定分值20*4040

检查数量。用于高压，负压、高温、易燃、易爆、有毒、有

害介质处的外表温度计必须全部检验，用于中低压、常温等无害

介质处妁外表温度计应抽检30%,且不应少于一个。

3.2.5温度变送器安装的质量要求及其检验方法，规定分值应符

合表3.2.5的规定。

量度变送器安装的质量要求及其检验方法，规定分值表3.2.5

外观完整；附件齐全；固固定牢固、平整集中安装位置符接线正确接线盒入线号标

定牢牢固，导志正

位号符合设时，排列整合设计口方向不

电良好确、清晰

质量要求计要求齐要求或应朝上，

肓关规且应密封

范规定

观察；用螺

观察：按设观察：核财产用扳手试紧：观察；按没计丝刀试

检验方法视察

计检查品说明书观察拄查紧；用万用

表测试

规定分值10101010*20♦201010

检查数量：用于高压、负压，高温、易燃，易爆，有毒、有

害介质处的温度变送器必须全部检验，用于中低压、常温等无害

介质处的温度变送器应抽检30%,且不应少于一台。

3.5温度仪表安装分项工程质量柱验评定表

3.3.1温度仪表安装分项工程质量检蜃评定表的格式应符合表

3.3.1的规定。

温度仪表安装分项工程质量检脸评定

表表3.3.1

单位工程名

称：

分项工程名称:

分布工程名

称：

分项工程性质:

项目质量情况

保1温度仪表部件及仪表垫片材质必须符合设计要求

证

工2仪表盘设备的规格、型号必须符合设计要求

程取源部件与工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固、严密、无渗漏；

3

耐压试验必须符合有关标准规定。

实得分数子工

规项程

定平实

项目

分均

12345678910得

值分分

数数

垂直安装时，规定与取源部

(1)15

件两轴线垂直相交

1

在管道拐弯处安装时，规定

(2)15

温与取源部件两轴线相重合

度

(3)倾斜安装应逆介质流向15

基取

忠加扩大管安装时，扩大管安

本二部

(4)装符合GBJ93-86第2.2.4条15

程

件的规定

安

装安装位置应选择在介质温度

*(5)变化灵敏和具有代表性的地40

方，热电偶应远离强磁场。

2外观完整，位号符合设计要

(1)20

求

测

温*(2)接线正确、整齐20

元

热电偶或热电阻安装在易受

件

被测介质强烈冲击的地方以

安(3)20

及当水平安装插入深度的大

装

于1m或被测温度大于700℃

时，应采取防弯曲措施

插入管道和设备深度符合设

*(4)30

计要求

安装在多粉尘管道二，应采

(5)10

取防磨损保护措施

外观完整，位号符合设计要

(1)20

求

温包安装全部浸入被测介质

3*(2)20

压毛细管敷设应有保护措施；

力*(3)当周围温度变化剧烈时，应20

式有隔热措施

温毛细管弯曲半径不应小于

度(4)20

50mm

计

安安装位置：操作和维修方便，

装不宜安装在振动、潮湿、易

(5)受机械损伤、有强磁干扰、20

高温、温度保护剧烈和有腐

蚀性气体的地方

续表3.3.1

实测偏差或实测值合工程

规定

项目格实得

1分值

123456789

0率分数

(1)外观完整，位号符合设计要求20

1外表

温度*(2)接线正确、整齐40

计安

位置符合设计要求或有关标准规

根装(3)40

定

本

工(1)外观完整，位号符合设计要求10

程

(2)附件齐全10

5

(3)固定牢固、平整10

温度

变送(4)集中安装时排列整齐10

器安

位置符合设计要求或有关标准规

装*(5)20

定

*(6)接线正确、牢固，导电良好20

年月

0

4压力仪表安装工程

4.1保证工程

411.1压力取源部件及仪表垫片的材质必须符合设计要求。

检验方法：核对产品合格证。

4.1.2压力仪表和压力变送器的规格、型号必须符合设计要求。

检验方法：按设计检查，并核对产品合格证。

4.1.3仪表设备及取源部件的安装必须严密、无渗漏；取源部件

柏耐压试验必须符合标准规定。

检验方法