隧道工程危险源清单

隧道工程危险源清单一、洞口及明洞工程危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策1.1边仰坡开挖边坡坡度过陡，不符合设计要求，导致边坡失稳。坍塌、滑坡、物体打击高严格按设计图纸进行放样开挖，开挖过程中随时检查边坡坡度；采用从上至下分层分段开挖，严禁掏底开挖；每开挖一层及时进行支护，确保边坡稳定。1.2边仰坡开挖雨季施工未施作截排水沟，地表水渗入坡体，软化岩土。坍塌、滑坡高边坡开挖前先完成洞顶截水沟的施作，确保截水沟与路基排水系统顺接；开挖过程中坡面如有积水，必须采取临时引流措施；完善排水系统，防止地表水浸泡坡脚。1.3边仰坡支护锚杆长度不足、注浆不饱满，预应力张拉未达设计值。支护失效、边坡坍塌高严格锚杆材质进场检验；采用注浆密实度检测仪检测注浆质量；必须进行拉拔试验，试验数量符合规范要求，张拉设备必须定期标定。1.4进洞施工进洞前未施作管棚或超前小导管，或超前支护角度、间距偏差大。掌子面坍塌、冒顶高严格执行“管超前”原则，大管棚或小导管的外插角控制在1°-3°之间；搭接长度不小于设计要求；钻孔过程中遇地质异常及时停钻上报。1.5明洞回填回填土石方堆载过快、不对称，导致明洞衬砌偏压受压开裂。结构变形、衬砌开裂中对称分层回填，每层厚度不大于0.5m；回填过程中在洞内设置变形观测点，实时监测衬砌变形情况；机械作业时严禁在明洞顶停放重型机械。1.6洞口土石方装运装载机在边坡边缘作业，距离边缘过近或边坡下方站人。机械坠落、物体打击、人员伤亡高装载机距边缘必须保持安全距离（一般不小于1.5m）；边坡下方设置警戒区，严禁人员交叉作业；夜间施工必须有充足的照明设施。二、洞身开挖作业危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策2.1钻爆作业钻孔作业台架未固定牢靠，缺少防护栏杆，照明不足。高处坠落、翻架、触电高作业台架必须进行专项设计，安装验收合格后方可使用；台架四周设密目式安全网，临边设1.2m高防护栏杆；台架行走轮必须锁定，铺设防滑板。2.2钻爆作业凿岩机卡钎、断钎，操作人员未佩戴防护眼镜，精神状态不佳。机械伤害、物体打击、眼部伤害中作业人员必须持证上岗，严禁疲劳作业；必须佩戴防尘口罩、护目镜、安全帽；严禁用手直接扶持钻杆，采用推进器自动推进。2.3爆破作业爆破器材运输、储存、使用未执行“三人连锁”制度。爆炸事故、火灾极高严格执行火工品管理制度，炸药、雷管必须分开运输、分开存放；领用、退库严格执行登记签字制度；爆破人员必须持爆破作业证上岗。2.4爆破作业装药作业使用非绝缘炮棍，装药量过大或堵塞长度不足。早爆、飞石伤人、冲炮高装药必须使用木质或竹质炮棍；严格按照爆破设计说明书控制装药量和堵塞长度；装药完毕后及时清理线路，无关人员撤离至安全警戒区外。2.5爆破作业盲炮处理不当，私自采用违规方法处理（如掏挖）。爆炸伤人极高发现盲炮立即划定警戒范围，严禁私自处理；由原爆破人员严格按照《爆破安全规程》进行处理，若无法处理，必须报告主管部门，采取诱爆或重新打平行孔起爆等措施。2.6爆破作业爆破后通风排烟时间不足，人员过早进入掌子面。炮烟中毒、窒息极高爆破后必须等待规定的通风时间（一般不少于15分钟）；佩戴便携式气体检测仪进入，确认一氧化碳、氮氧化物浓度达标后方可进入；实行“三人确认制”。2.7装渣运输装渣机械与运输车辆、洞内人员存在交叉作业，无专人指挥。机械伤害、车辆碰撞高洞内运输设专人统一调度指挥；车辆限速行驶，作业地段设置限速标志和警示灯；装渣区域严禁人员停留，车辆必须倒车影像或雷达系统。2.8装渣运输出渣道路坡度过大、路面平整度差，无排水设施。翻车、车辆损坏中保持道路平整，设专人维护；路面设横向排水坡度，严禁积水；自卸车在坡道上停车必须采取挡车措施（三角木）。2.9欠挖处理未经测量放样即进行欠挖处理，处理部位未采取临时支护。围岩失稳、塌方中严格进行断面测量，标注欠挖部位；处理欠挖时宜采用弱爆破或风镐凿除，严禁大面积深孔爆破；处理后及时检查围岩稳定性。三、初期支护与超前支护危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策对策3.1超前支护超前小导管、管棚注浆压力过大，爆管伤人。机械伤害、高压流体伤害高注浆管连接必须牢固，使用高压管卡；注浆过程中严禁管口对人；操作人员佩戴防护面罩；严格控制注浆压力，发现异常立即停机泄压。3.2喷射混凝土喷射机管路堵塞，处理堵塞时未停机卸压，管口对人。喷料伤人、管路甩动伤人中喷射作业前必须试运转；处理堵塞时必须先停机、关闭风阀、卸压；严禁将喷嘴对准人员；作业人员必须佩戴防尘口罩和护目镜。3.3喷射混凝土作业台架不稳，喷射手在高处无防护。高处坠落中台架必须平稳固定，设安全梯和防护栏杆；作业面光照充足；严禁在台架上堆放过多喷锚料，防止超载。3.4锚杆施工锚杆注浆不密实，抗拔力不足，围岩松散未及时封闭。围岩松弛、塌方高采用注浆密实度检测工艺；中空注浆锚杆必须保证注浆连续；注浆完成后在规定时间内不得敲击、悬挂重物。3.5钢架安装钢架安装背后脱空，连接螺栓未拧紧，纵向连接筋焊接质量差。支护变形、整体失稳高钢架底脚必须置于牢固的地基上，严禁置于虚渣上；钢架与围岩间隙必须用喷射混凝土楔紧；连接螺栓必须使用力矩扳手拧紧，定期复拧。3.6挂网施工钢筋网铺设不牢固，搭接长度不足，喷射混凝土时脱落。物体打击中钢筋网必须与钢架或锚杆连接牢固；搭接长度不小于1-2个网格；作业人员严禁踩踏未固定的钢筋网。3.7临时支护拆除二衬未施工前拆除临时支撑，或拆撑长度过长。塌方、结构变形极高严格根据监控量测数据确定拆撑时机，围岩变形稳定后方可拆除；拆除时必须分段进行，随拆随支护；更换支撑时必须先顶后拆。四、特殊地质地段施工危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策4.1瓦斯隧道瓦斯浓度超限，通风设备停运，电气设备失爆。瓦斯爆炸、窒息极高安装自动瓦斯监控系统，实行24小时不间断监测；必须采用双路供电，保证通风不间断；所有电气设备、照明灯具必须采用防爆型；执行“一炮三检”制度。4.2瓦斯隧道瓦斯突出地段未进行超前钻孔探查，未采取防突措施。煤与瓦斯突出极高严格执行“先探后掘”原则，实施超前地质预报；采用排放钻孔、深孔松动爆破等防突措施；作业人员必须佩戴隔离式自救器。4.3岩溶地段遇充填型溶洞，填充物突涌，或溶洞高压水突水。突水突泥、淹井极高加强超前地质预报（TSP、地质雷达、红外探水等）；发现异常立即停止掘进；制定专项注浆堵水方案；必须配备足够的抽排水设备，并设置防水闸门。4.4突水突泥断层破碎带带水压，未进行有效注浆堵水即开挖。突水、泥石流极高采用超前帷幕注浆或径向注浆加固围岩；开挖采用微台阶法，严格控制进尺；备足逃生管道和救生设施。4.5高地应力/岩爆埋深大，岩性脆硬，发生轻微、中等或强烈岩爆。设备损坏、人员伤亡高掌子面钻孔注水软化围岩；采用光面爆破，减少对围岩扰动；及时施作强支护，挂钢筋网，喷射钢纤维混凝土；施工人员佩戴防背心，加强防护。4.6软岩大变形围岩流变性强，支护结构过早变形侵限。支护挤裂、隧道坍塌高采用加大预留变形量、长锚杆、钢架等加强支护；二次衬砌及时施作；加强监控量测，建立预警机制，一旦变形速率过大立即停工处理。4.7黄土地质黄土具有湿陷性，遇水崩解，地基承载力不足。洞顶下沉、地表塌陷中做好洞内外排水系统，严禁施工用水浸泡地基；开挖采用短台阶、环形开挖预留核心土法；基底进行夯实或换填处理，必要时采用树根桩加固。五、仰拱与二衬施工危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策5.1仰拱施工仰拱开挖深度过大，栈桥设计强度不足，车辆超载通行。栈桥坍塌、车辆坠入基坑高仰拱栈桥必须进行专项验算，定型化制作；栈桥两侧设防护栏杆和防滑条；车辆通过栈桥限速5km/h，严禁急刹车；基坑边缘设安全警示标志。5.2仰拱施工仰拱底部虚渣、积水未清理，导致仰拱与围岩不密贴。结构沉降、翻浆冒泥中基底必须清理至无虚渣、无积水；如有地下水，必须设盲管引排；混凝土浇筑时必须振捣密实。5.3防水板铺设铺设台车不稳，高处作业无防护，使用热熔焊机时操作不当。高处坠落、烫伤、火灾中铺设台车设安全防护栏；作业人员系好安全带；热熔焊机操作人员必须经培训，注意用电安全，严禁在防水板上吸烟动火。5.4二衬台车台车行走轨道铺设不牢固，轨道接头不平顺。台车脱轨、倾覆高轨道必须采用P38或以上型号钢轨，枕木间距不大于0.5m；台车行走时必须有专人指挥，统一口令，严禁人员站在轨道上。5.5二衬台车台车液压系统失压，支撑丝杆未锁定，导致台车下沉。模板变形、混凝土错台中台车就位后必须用丝杆支撑牢固，液压系统锁定；浇筑过程中检查丝杆状态，严禁松动；定期检查液压管路。5.6混凝土浇筑泵送管路固定不牢，压力过大爆管，管口对人。管路伤人、混凝土喷溅中泵管必须用专用支架固定，严禁直接压在钢筋上；管路接头必须密封完好；拆卸管路前必须先卸压；作业人员避开管口正前方。5.7混凝土浇筑边墙浇筑时两侧不对称，上升速度过快，导致台车偏压受压变形。台车变形、跑模中严格分层对称浇筑，两侧高差不超过0.5m；控制浇筑速度，台车前后高差不超过设计允许值；设专人观察台车变形情况。5.8带模注浆二衬拱顶带模注浆压力控制不当，破坏防水板或注浆孔爆裂。结构损伤、浆液喷溅中严格控制注浆压力，不超过设计值；注浆管连接必须牢固；注浆过程中严禁站在注浆孔正对面。六、施工辅助作业危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策6.1通风与防尘通风管路破损漏风，通风距离过长，风量不足。粉尘积聚、有害气体中毒高实行“压入式”或混合式通风；定期检查风管，修补破损；保证通风管口距掌子面距离符合规范（一般不大于15m）；安装粉尘浓度监测仪。6.2供水供电高压电缆老化破损，未悬挂，裸露敷设在积水处。触电事故极高严格执行“三相五线制”和“三级配电两级保护”；电缆必须架空或穿管敷设，严禁浸水；配电箱必须上锁，设“有人操作，禁止合闸”标志。6.3供水供电变压器洞室未设防火门，未配备灭火器材，堆放杂物。火灾、电气爆炸高变压器洞室必须采用不燃材料支护，设防火门；配备足量的干粉灭火器和沙箱；定期检测变压器油温、油位。6.4压缩空气空压机储气罐未定期校验，安全阀失灵。爆炸高储气罐必须定期进行第三方检验；安全阀、压力表必须灵敏有效，且在校验期内；空压机机房应通风良好，远离热源。6.5施工排水洞内积水抽排不及时，水泵漏电，电缆破损。水淹设备、触电中设置多级集水井，保证水仓容积；水泵必须可靠接地；使用潜水泵时严禁人员入水作业；配备备用水泵和双路电源。6.6管线安装风水管路悬挂不牢，接头松动，高压风管甩动。管路坠落、击打伤人中管路必须用锚杆或膨胀螺栓牢固悬挂在洞壁侧上方，严禁直接挂在电线或支护构件上；定期检查接头密封性。七、高处作业与起重吊装危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策7.1高处作业作业人员未系安全带或系挂方式不正确（低挂高用）。高处坠落极高凡在2m以上作业必须系安全带；安全带应高挂低用，挂在牢固的构件上；实行“作业票”制度，专人监护。7.2高处作业脚手架搭设不规范，立杆基础不实，无扫地杆，脚手板未铺满。脚手架坍塌、坠落高脚手架必须由持证架子工搭设；脚手架必须经验收挂牌后方可使用；作业层脚手板必须铺满、铺稳，设防护栏杆和挡脚板。7.3起重吊装电动葫芦、龙门吊限位器失灵，钢丝绳磨损超标。起重伤害、设备坠落极高起重设备必须“一机一闸一漏一箱”；每天作业前试吊，检查限位器和制动器；钢丝绳断丝、磨损超标必须立即更换；严禁超载吊装。7.4起重吊装吊装作业时，吊物捆绑不牢，下方站人，信号不明。物体打击、挤压高吊装必须有专人指挥，信号统一清晰；吊物棱角处必须加衬垫；严禁吊物从人员上方越过；起重臂回转范围内严禁站人。7.5模板拆除二衬模板拆除时，混凝土强度未达设计要求，先拆承重后拆非承重。坍塌、物体打击高必须在混凝土强度达到规范要求后方可拆模；拆模顺序应遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重、后承重”原则；拆除区域设警戒线。八、隧道施工消防安全危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策8.1动火作业焊接、气割作业未办理动火证，动火点周围有易燃物。火灾极高严格执行动火审批制度；作业前清除周围易燃物，配备灭火器；气瓶间距大于5m，距明火大于10m；作业后检查是否有残留火种。8.2易燃物存放油库、乙炔氧气库房距离洞口过近，通风不良，混存。爆炸、火灾极高易燃易爆品库房必须设在洞外安全距离处；保持通风良好，设防爆灯；油料必须单独存放，严禁与其他材料混放；库区严禁烟火。8.3电气火灾电缆过载发热，私拉乱接电线，使用大功率违规电器。火灾高严禁超负荷用电；生活区与施工区用电分开；定期检测线路绝缘电阻；宿舍内严禁使用电炉、热得快等大功率电器。8.4防水板存放防水板、土工布等易燃材料堆放在洞内高压线附近。火灾（燃烧速度快，有毒烟雾）高防水板等材料应随用随进，避免大量堆存在洞内；必须堆放时，应远离火源和配电设施；配备足量的消防水桶和灭火器。九、职业健康与环境卫生危险源清单序号作业环节/区域危险源辨识可能导致的事故/后果风险等级主要管控措施及预防对策9.1粉尘危害钻爆、喷锚、装渣作业产生大量矽尘，未采取湿式作业。尘肺病、矽肺病高必须坚持湿式钻孔；喷射混凝土采用湿喷工艺；装卸渣时洒水降尘；作业人员必须佩戴防尘口罩，定期进行职业健康体检。9.2噪声危害通风机、空