家具产品的制造安装及验收标准

家俱设计、生产制造、交货、安装、验收方案

家俱设计、生产制造

企业中标后，在签订协议前，我方派授权代表和技术人员，

就所有中标产品日勺技术要素，制作规范、颜色、款式和其他有关

在招标文献中尚未指明的项目进行技术服务，充足尊重采购人意

见，在确认无误，双方充足理解一致日勺前提下，签定采购协议,

以免协议疏忽和技术交代不详细导致协议争议。

我企业授权代表和技术人员到采购人安装现场进行深入实

地勘测。充足、精确理解采购人的现场安装环境、摆放位置、安

装效果等，以到达家俱日勺最佳视觉效果、最以便的使用性能、最

便捷时管理，符合人体工艺使用规定，针对固定家俱我企业严格

按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。

我企业严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签

定协议后，在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作

业告知，并诚恳邀请采购人代表到我企业就原材料采购、原料品

牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我

企业就原材料采购日勺原始检查证、环境保护证、合格证等手续,

向采购方代表提交，以得到采购人日勺监督和承认。

邀请采购人代表到我企业加工现场对半成品，成品打包前进

行质量、材质、款式口勺监督和检查，按采购人提出的多种质量规

定、款式规定、颜色规定进行制作，需要调整的我企业立即调整。

关键质量控制点H勺控制措施

1.目的：通过规范生产程序、严格生产流程、保证材料及各

工序在生产过程中符合技术规定，使产品日勺各个生产环节、部件、

规格、型号符合质量原则。

2.使用范围：企业所有木制产品的重要材料及生产流程中的

关键控制点。

3.进料控制：

3.1木材

湿度必须在10T2℃如下。

不能出现死结、活结、边皮、弯翘。

规格、尺寸必须按采购单规定进行购置。

3.2油漆

必须规定供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检查

汇报。

测试、验收，按供应商提供H勺配方调试好油漆，喷试检查如

有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量规定的不得入库。

3.3胶

必须规定供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检查汇

报。

测试，按供应商提供的配方用拼版测试，待胶干后检查侧摔

与否脱胶。

4.砂光作业控制：

4.1作业准备：

将工作台和各砂光机械及现场清理洁净，做好工作前的各项

准备工作。

检查机械与否运转正常，按所需安装配套H勺砂带。

准备好要生产的部件，按有关的部件作业指导书及操作规程

完毕作业。

4.2品质规定：

本工序所生产的工件不可砂穿、波浪、不可斜、不可变形,

不能出现漏砂、少砂等现象。必须平整、光滑、顺畅。

机磨表面应平整，顺滑均匀，不得有跳磨、漏磨、逆磨、打

磨变形等现象。

手磨：砂纸号依次为80#-120#-180#,未过机磨板件先

120#-180#砂纸打磨，打磨后产品无任何毛刺、跳刀痕、胶水痕、

补灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、无明显崩缺等现象，磨边角

不可有锋利。做到倒角柔畅，均匀打磨、细腻、手感柔滑。

5.开槽、铳型、打孔

5.1家俱整体的构造决定于零部件的生产，生产流程中需注

意的儿点:

规定流程零部件方正原则，带弧度H勺部件规定顺滑。

生产过程中必须根据各部件严格把握尺寸，规定与样品相符,

有斜度的与样品一致。

生产过程中在开槽，铳型、打孔加工日勺过程中，定期检查模

具与否松动，以免出现误差，及时查对各部件日勺尺寸与否合乎规

定。

首样必须经质检员检查，必须单片（或整体）试装，方可投

入生产。

为了保证正常生产，设有专人管理，并定期对设备进行维护、

检修。所有设备各操作人员均接受培训后上岗生产。

6.涂装油磨控制

6.1作业准备：

准备好待油磨得产品，注意油漆的漆膜表里干透。根据产品

特点、油漆日勺种类，决定所使用的砂纸型号。

准备好油磨用品：砂纸、320#、400#、600#海绵砂、打磨机、

平面打磨板。将打磨日勺产品部件平放于有垫的工作台上作业。

打磨时要根据木纹方向砂磨，并尤其注意边位、角位、线条、

弧位的部位，用力不能太大，以免打穿，打磨用力要均匀。产品

部件必须要打透。

如有底漆流挂的部位，先用刮刀刮平再打磨，如发现底漆不

够油或少喷油、漏喷油，必须自行检查后，应小心轻放，并用珍

珠棉垫好，按规定放到指定的位置，经免产品刮花、碰伤。

6.2品质规定

打磨有流挂、气泡的工件，要尤其小心，不得打穿底漆。

打磨时应分清工件时正背面，正面的打磨要细致。

7.包装控制

7.1作业准备

将台面和作业现场清理洁净。准备好产品、垫板、纸箱、泡

泡沫、珍珠棉、封箱胶等。将五金配件清点数量，装入胶袋，用

封胶封好，将产品型贴上。

将包装W、J产品擦拭洁净，用珍珠棉封好。

选用对日勺的纸箱，纸箱型号要与包装日勺产品一致。

将产品组件按包装设计次序装入纸箱内，产品组件之间要用珍珠

棉和泡沫隔开，纸箱四角要放置泡沫防护。玻璃、镜子等易碎品，

要在两面放置泡沫。

五金配件放置在规定日勺合理位置，以免破裂散落而损伤产品

组件。

组件之间的空隙要填充泡沫，以保证箱内无移动空间。装箱

后用封口胶封好，如需要打包，则用打包机打上整洁、牢固时打

包布。

7.2品质规定：

产品组件、五金配件齐全，不能错包、漏包。

产品名称、生产日期、净重、毛重等包装方式符合规定，包

装后摇动纸箱时，纸箱内的产品、五金配件保证无移位现象。玻

璃、镜面等易碎品的包装符合防震规定。

纸箱H勺规格符合设计规定，外表光滑、平整、无污渍。纸箱

型号内容对的无误，字迹清晰。易碎品日勺包装纸箱有明显的标识,

合格证填写规范、字迹工整。封箱胶平整、牢固、规范。

成品的1堆放方式应对日勺，不能超过安全高度，旦符合防潮规

定。

交货、安装实行方案

1、安装的现场管理，整个过程完全按照招标方规定，并随

时将进度状况汇报于协调小组组长。

2、每日与项目甲方负责人联络，掌控现场的状况并研究对

策方案。制定安装计划。

3、产品卸车后日勺临时寄存地点应联络妥当，产品卸车后的

临时寄存地点及空间大小、看守人员安排。

4、紧密与招标方联络，根据中标产品及招标方的J家俱分布，

制定出家俱楼层及房间的平面、立体的现场布局图。另规定在每

件产品包装上贴明楼层及房间分布的标签，以保证运送、搬运、

安装日勺有条不紊。

5、按一种安装工配一种安装辅助工的计划，组织实行产品

安装。义务配合招标方办公室环境的走线布局及调整工作

6、积极配合甲方做好整个工程的文明施工和安全生产工作,

服从甲方的管理。

7、严格按照图纸拼装组合，安装完的成品主体尺寸相差不

超过士1mm,结合平整、牢固密合、无松动现象。

8、五金装配牢固，启动灵活，螺钉安装只容许用螺丝刀，

严禁用锤安钉。

9、操作规程

(-)各类产品搬运要点：

1＞桌类产品：搬运时，应注意桌面及部件的完整性，防止

损坏板面及板侧面，桌面应以平放以宜。

2＞柜类产品：搬运时，应注意玻璃和门板的方向，防止搬

运时导致门板和玻璃挤弯与挤破，柜类平行搬运或上下楼梯时，

应将本体侧向前倾斜，后者托底，前者抬住柜类上角部前进，也

可以二人同进抬底部前进，转弯时.，应护住正面门板防止撞击。

3＞椅类：周围系列产品：搬运时，体积过大，可拆箱搬运，

但内层包装不应拆去。

4＞其中注意事项：搬运时应让产品离开地面运动，不要拖

拉桌板，不要抓着抽屉把

手拖拉，不要摔伤产品表面，不要用脚步蹬踏以及不要倚坐

在本产品本体上，此外木制，钢制等产品拆开包装时应认准表面,

注意不要用刀等工具划伤产品表面。

5＞据图纸及场地环境首先搬运哪些产品到位，原则上柜子

及周围等大件产品先定位。

6＞已使用的产品：搬运时，应先清理产品内日勺文献等物品，

并且锁上门，注意切勿把钥匙留在锁上面防止搬运时折弯，桌类

应拆成部件，时行散件搬运以保证搬运安全便利。

7＞搬运时，要注意行进路线，不要碰撞。放置时，要小心

轻放，不要堵住通道，并检查一下地面与否有螺丝，油漆等异物，

湿的包装不要放在洁净的I地毯或大理石上。

(-)现场产品组装次序：

1、柜类产品

2、桌类产品

3、椅类产品

4、其他产品

(三)工作人员现场组装作业：

1＞组装前：工作人员再次确认图纸及客户处装修，必要时

请客户签字，按图施。

2＞组装时：动作规范，组装质量严格规定。（注：见现场产

品组装规定）

3＞组装时：工具不要离开自己日勺视线，若有特殊状况应将

组装工具妥善保管。

4＞组装时：应防止大声喧哗及组装声问过大，防止影响顾

客正常工作。

5＞组装时：现场如碰到其他部门单位同步施工，应互相配

合，保持良好日勺合作关系。

6＞组装时：工作人员应合理掌握组装进度及现场规定，准

时保质完毕任务。

7＞组装时：人员现场言谈举止及服装仪容应以企业形象为

重，注意个人细节。

8＞工作人员服从组装工程师的安排，组装工程师必须负责

与客户作各项交货事宜的

协调。

9＞客户下装修未完，组装完产品应包装加以覆盖保护企业

产品，并督导其施工人员

爱惜产品。

（四）核查产品:

1＞桌类产品：

1）桌面表有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

2）桌脚，档板，箱体有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

3）桌边封条与否平整，有无脱漆现象。

4）箱柜有无钥匙，铅笔盒，隔板。

2＞柜类产品：

1）柜子本体有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

2）柜门有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

3）柜子有无钥匙，隔板，挡板，挂钩，连接盒。

3＞椅类产品：

1）皮椅皮面有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

2）皮椅布面有无污迹，油迹，抽丝现象。

3）扶手，椅脚，椅轮表面有无擦伤，损坏，有无丢失现象。

4）气压棒使用有无障碍，倾仰机构使用有无效果，与否损

坏。

4＞周围类产品：

1）木制产品（主管桌，茶几，会议桌，文献柜）表面有无

划伤，刮伤，现象。

2）皮沙发皮面有无划伤，刮伤，接缝脱线现象。

3）皮沙公布面有无污迹，油迹，抽丝现象。

验收方案

1＞产品清洁

1）做到所有产品表面无污迹，无灰尘。

2）桌面无胶水痕迹。

3）抽屉内部无灰尘，无多出零件及杂物。

4）布类产品表面无污迹，无灰尘。

2〉组装现场清洁

1）包装材料收拾整洁，如客户留用，堆放在客户指定地点，

反之请客户开出门前，带出现场。

2）地面无纸屑，包装碎片，零件，杂物。

3）如有装簧企业遗留下的杂物一同清理。

4）如客户地面为地毯，借用客户吸尘器吸洁净。

3＞装完毕后，组织模拟自我验收工作，并制表确认。由工程

总负责人签字。

1）产品安装完毕，安装负责人及项目部有关人员共同检查

一遍，发现问题则能调整日勺即时调整，不能调整的上报到总经办,

由总经