铝材料天花吊顶的技术要求

《铝天花吊顶材料技术原则》郑州珈钺装饰材料有限企业

•金属吊顶及龙骨系统：

（一）使用部位：

车站公共区：站厅、站台、出入口通道及公共区卫生间等区域的顶部。

（二）材料规格规定及描述：

1公共区金属吊顶规格：

1）、直径40mm原则铝合金圆通，厚度：21.0mm铝合金，间距60mm（中距100mm）,

长度：6000mm；

2）、600xl200mm2L0mm厚铝合金平板；

3）、铝合金异型板长度:600〜1200mm,高度：500〜800,宽度：1000-1200,

厚度21.5mm；长度：1200〜2200mm,高度800〜1200,宽度：1000-1200,厚

度，2.0mm,各车站吊顶板详细尺寸详见设计图纸。

♦部分车站因设计方案规定的异型铝合金板吊顶的非标板尺寸和规定：

尺寸详见设计规定，铝合金平板厚度：单元块面积2L5m222mm,单元块

面积VI.5m1.5mm；表面喷涂或轻涂。在铝合金平板面积过大时应加肋处理，

以保证板面的平整度。

♦楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标铝合金板尺寸和规定：表面喷涂或短

涂，尺寸详见设计规定。

♦铝合金圆通厚度为1.0mm,局部造型圆通规格尺寸详见设计规定，端头应有

封堵，封堵与圆通必须连接牢固，且不应影响方通外观.

2设计规定：

♦吊顶铝板翻边应不不不小于30mm。

♦吊顶构造体系的设计由各厂家根据设计规定完善，规定构造体系完善合理，

安全稳固。

♦吊顶体系应以便施工及运行维护规定，检修口的构造形式，规定充足满足检

修口勺功能需要。

♦规定每个铝合金板材或方通单元板块等都能单独以便拆卸或启动，拆除或启

动时，均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、吊顶龙骨及吊挂系统。

注：

规定厂家根据设计提供日勺铝合金平板及方通门式可拆卸构造示意图，完善构造构

造图纸（注意门式启动系统的钱链及门扣构造H勺合理完善），并就细化图纸做详

细日勺构造安全及稳定性阐明，附有注册构造师审定的构造计算书。

♦吊顶悬挂系统应与各设备系统设施等相协调，如有需要，应加设悬挂支承以

防止与各设备系统设施相抵触。

♦吊顶材料及龙骨系统必须满足有关国家防火和环境保护规定。

♦吊顶材料规格尺寸最终根据设计图纸规定确定。

♦金属吊顶颜色、质感及图案均应满足设计技术规定。

♦吊顶板进行开孔、裁切等后必须进行收边收口的处理，并满足设计规定。

（三）产品质量保证规定：

1铝合金板材厚度偏差满足《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880.3）规定，冲

切整洁、棱角清晰、表面光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。

2铝合金板材在做表面涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间H勺附

着力。

3铝合金板材表面涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷,

颜色均匀一致，应满足《色漆和清漆色漆的目视比色》(GB/T9761)的规

定，无明显可察觉的色差，且满足检测白色AEW1.0NBS其他颜色AEW

1.5NBSo

4金属吊顶日勺整体材料燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级措施》(GB8624)

H勺A2级原则。

5吊顶表面不易污染，易清洁；安装稳固，拆卸更换便利，维护简便。

6所有材料外观良好：无变形，没有轻易导致手部受伤H勺毛口、毛刺、尖角存

在，零配件中不能有阻碍组装的缺陷。

7铝合金平板和方通口勺设计规定及检查措施：

检查项目检查规定检查措施

外观应整洁、无明显擦伤和毛

外观质量刺；表面不得有明显压痕、印痕目视检查

和凹凸等痕迹；

铝合金边长偏

JC/T1059用卷尺检查

平板差

尺寸偏折边高JC/T1059用游标卡尺检

±0.3mm

差度偏差查

铝合金宽度偏JC/T1059用游标卡尺检

±0.75mm

圆通尺差查

寸偏差折边高

JC/T1059用游标卡尺检

度偏差±0.5mm

查

表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查

GB/T23443

角度偏差0.5°

用万能角度尺检查

孔距偏差0.2mm用游标卡尺检查

（四）材质设计规定：

铝合金板材采用3000系列或比其性能更优秀的I板材，，铝合金型材采用牌号6063

铝材，并符合国标GB/73190和GB/T3880的规定。

（五）金属吊顶检查引用原则及性能指标：

1检查引用规范原则：

所有使用材料的I各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、原则与规定。

♦《金属及金属复合材料吊顶板》GB/T23444

♦《漆膜颜色的测量措施》GB/T11186

♦《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880

♦《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及试验措施》GB/T13912

♦《建筑材料燃烧性能分级措施》GB8624

♦《色漆和清漆色漆的目视比色》GB/T9761

2性能指标

铝合金平板检查项目表

检测项目原则指标检查措施

板材边部应切齐，

辐涂：涂层不得有

无毛刺、裂边。板

漏涂、波纹、鼓泡

材不容许有开焊

或穿透涂层日勺损

等。外观应整洁，

伤。

图案清晰、色泽基目视检查

外观质量

本一致，无明显擦

喷涂：涂层应平滑、GB/T11186

伤和毛刺；装饰面

均匀，不容许有皱

不得有明显压痕、

纹、流痕、鼓泡、

印痕和凹凸等痕

裂纹、发粘。

迹；

铝合金基材

符合原则规定GB/T3880.3

厚度偏差mm*

力学性能*符合原则规定GB/T3880.2

涂层厚度最小膜厚225umGB/T4957

硬度*不低于2HGB/T6739

吊顶板：长度、宽度容许误差0~7mm；用卷尺、游标卡尺检查

尺寸精度*

翻边高度30〜50mm,偏差±0.3nLl1。JC/T1059

表面平整度*2mm用2m靠尺和塞尺检查

抗冲击强度*不不不小于5N・mGB/T1732

光泽度＜30±4

光泽度偏差30W光泽度＜70±5GB/T9754

光泽度270±6

涂层附着力*（划格法）应不次于0级GB/T9286

燃烧性能防火A2级GB8624

耐酸性无变化GB/T23444

耐碱性无变化GB/T23444

耐油性无变化GB/T23444

涂层耐久性中性盐雾试验规定不次于1级GB/T10125

耐湿热性规定不次于1级GB/T1740

白色AEW

LONBS其他

色差

颜色AEW

耐人工候GB/T16253

1.5NBS

加速老化GB/T9754

性光泽保持率70%

GB/T1766

粉化不次于0级

其他老化性能小次于0级

铝方通检查项目表

检测项目原则指标检查措施

铝合金基材

符合原则规定GB/T3880.3

厚度偏差mm*

力学性能*符合原则规定GB/T3880.2

涂层厚度最小膜厚》25GB/T4957

硬度*不低于2HGB/T6739

方通：宽度容许偏差±0.75mm；翻边高度，偏

差±0.5mm。面板/、J棱边应平直，最大弯曲不

用卷尺、游标卡尺

尺寸精度*不小十0.6%o

检查JC/T1059

面板日勺棱边应平直，最大弯曲不不小于0.6%。

用2m靠尺和塞尺检

表面平整度*2mm

不

抗冲击强度*不不不小于5N•mGB/T1732

光泽度＜30±4

光泽度偏差30W光泽度＜70±5GB/T9754

光泽度270±6

涂层附着力*（划格法）应不次于0级GB/T9286

燃烧性能防火A2级GB8624

耐酸性无变化GB/T23444

耐碱性无变化GB/T23444

而j油性无变化GB/T23444

中性盐雾试验规定不次于1级GB/T10125

耐湿热性规定不次于1级GB/T1740

白色AEW

1.ONBS其他

色差

颜色

涂层耐久性AEWGB/T16253-2023

耐人工候加1.5NBS

GB/T9754

速老化性光泽保持率70%

GB/T1766

粉化不次于0级

其他老化性能不次于。级

*表达资格预审文献中须提交检测汇报的项目

（六）其他配合材料（金属吊顶龙骨系统）

1材料规格尺寸

♦吊顶包括吊杆、膨胀螺栓和与龙骨连接日勺螺帽，吊杆、螺栓、螺帽表面需做

深色喷涂处理。

♦金属吊顶龙骨采用冷弯工艺生产的薄壁型钢D50国标镀锌钢板，辐压成型，龙

骨表面热镀锌、深色静电粉木喷涂处理。

♦龙骨的I详细尺寸规定详见设计规定.

♦所有钢附件表面热浸镀锌处理，镀锌厚度满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌

层技术规定及试验措施》GB/T13912规定。

2龙骨体系MJ技术规定

♦构造体系应保证自身吊顶体系自重日勺荷载强度规定；

♦保证接口设备在吊顶体系上的承重，如风口、广播喇叭、灯具等；

♦应保证吊顶体系在维护时产生日勺有效荷载；

应保证在地铁运行环境中动荷载的强度规定;

♦吊顶构造体系必须保证且不仅仅以上规定的前提下，同步应有足够的安全系

数保证。

♦吊挂件与构造基础H勺力学性规定在满足构造强度及稳定性等规定下，最低不能

不不小于5000N。

3材料检测引用原则及性能指标

♦《冷弯型钢》GB/T6725

♦《紧固件机械性能》GB/T3098

♦《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及试验措施》GB/T13912

1.4.1.3墙面材料技术原则：

•抗划铝单板：

(-)使用部位：

车站设备区设备管理用房对应房间。详细规定详设计图纸

(二)材料规格规定：

1墙面铝板规格：

♦平板规格板厚度3mm：详细尺寸详见设计规定，表面喷涂，。

♦弧板尺寸和规定：厚度不低于3mm,详细尺寸详见设计规定，表面喷涂。

♦铝板翻边应不不不小于30mm。

2部分车站因设计方案规定口勺异型造型弧形顶的非标板尺寸和规定：尺寸详见设

计规定，板厚不能低于2.5mm；表面喷涂或辐涂。

3楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标板尺寸和规定：表面喷涂或辐涂，尺寸

详见设计规定。

4异型板规定能满足设计的规定。

5当装饰用铝单板板面尺寸过大时应加肋处理，以增长铝板强度。

2设计规定：

♦规定铝板每块板材都能单独以便拆卸，拆除时，均不需要连带拆除相邻的板

材、固定件、龙骨系统。

♦干挂构造体系由各厂家根据设计规定完善，规定合理，安全稳固，并同步满

足安全构造规定。

♦墙面铝板体系应以便施工及运行维护规定。

♦附件和规定：挂钩、多种固定件及螺栓等，钢附件表面需热浸镀锌。

♦墙面铝板材料及龙骨系统必须满足有关国家防火和环境保护规定。

♦铝板日勺颜色、质感及图案均应满足设计技术规定，对于图案在同一块铝板上

的，规定可以印制多种色彩和图案，辨别率300X300dpi（象素/英寸）以上，

辨别率越高，图象越精细。

♦不一样厚度铝板折边R角应保证一致。

（三）产品质量保证规定：

1铝板厚度偏差满足《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》

（GB/T3880.3）,冲切整洁、棱角清晰、表面光滑,无肉眼可见的波浪不平

或凹凸现象。

2铝板在做表面涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间的附着力。

3铝板表面涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷，颜色

均匀一致，应满足《色漆和清漆色漆的目视比色》（GB/T9761）H勺规定，无

明显可察觉的色差，且满足检测白色△EW1.ONBS其他颜色△EW1.5NBS。

4铝板日勺整体材料燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级措施》（GB8624）日勺

A2级原则。

5铝板表面不易污染，易清洁；安装稳固，拆卸更换便利，维护简便。

6所有材料外观良好，无变形，没有轻易导致手部受伤内毛口、毛刺、尖角存

在，零配件中不能有阻碍组装日勺缺陷。

7铝板体系日勺整体材料燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级措施》（GB8624）

欧JA2级原则。

（四）材质设计规定：

所有使用的材料应符合国家有关原则和设计规定。

1铝板材采用3000系列或比其性能更优秀的板材，铝型材采用牌号6063铝

材，并符合国标GB/T3190和GB/T3880的规定。

2铝板板材规定：

铝板板材规定

检查项目检查规定检查措施

铝合金基材厚GB/T3880.3

按原则规定

度偏差用螺旋测微器检查

板材边部应切齐，无毛刺、裂边，板材

不容许有开焊等。外观应整洁，身案清

晰、色泽基本一致，无明显划伤，表面

外观质量目视检查

无裂纹。装饰面不得有明显压痕、印痕

和凹凸等残迹,无明显色差,颗粒和缩孔

<2个，2。

GB/T23443

边长偏差-1.5mm0mm

用卷尺检查

GB/T23443

对角线偏差W1.5mm

用卷尺检查

GB/T23443

对边尺寸偏差W1.5mm

用卷尺检查

GB/T23443

表面平整度

用1m靠尺和塞尺检查

GB/T23443

折边角度±1°

用万能角度尺检查

GB/T23443

折边高度Wl.0mm

用游标卡尺检查

（五）抗划铝板检测原则、检测项目及检测措施:

1引用的检查原则规范

所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、原则与规定。

♦《建筑装饰用铝单板》GB/T23443

♦《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880

♦《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及试验措施》GB/T13912

♦《建筑材料燃烧性能分级措施》GB8624

♦《色漆和清漆色漆H勺目视比色》GB/T9761

2技术指标:

♦铝板涂层日勺技术规定和检查措施应符合表（铝板涂层的技术规定）的规定,

无明确规定H勺项目应到达GB/T23443《建筑装饰用铝单板》原则。

铝板涂层的技术规定

检查项目检查规定检查措施

涂层厚度最小膜厚225阿1,GB/T4957

无明显可察觉的色差GB/T11186.2

颜色和色差

白色△EW1.ONBS其他颜色△EW1.5NBSGB/T11186.3

光泽度＜30±4

光泽偏差30W光泽度＜70±5GB/T9754

光泽度270±6

涂层定性聚酯或陶瓷GB/T6040

♦抗划铝单板的检测项目

检查项目表

项目标准指标检查措施

铝合金基材厚度偏差*符合原则规定GB/T3880.3

力学性能*符合原则规定GB/T3880.2

涂层厚度最小膜厚225陶1GB/T4957

硬度*不低于4HGB/T6739

边长，mm*-1.5〜0GB/T23443

对角线，mm*W2.0GB/T23443

对边尺寸，mm*W1.5GB/T23443

面板平整度，mm/m*W2GB/T23443

折边角度，°*±1GB/T23443

折边高度，mm*《1.0GB/T23443

表面平整度*2mmGB/T23443

抗冲击强度不次于50kg.cmGB/T1732

光泽＜30±4

30W光泽度＜70±5

光泽度偏差GB/T9754

光泽度270±6

涂层附着力（划格法）应不次于0级。GB/T9286

耐硝酸无起泡等变化，ZJEW5.0GB/T23443

耐砂浆性无变化GB/T23443

燃烧性能防火A2级GB8624

*表达资格预审文献中须提交检测汇报日勺项目

（六）其他配合材料（金属龙骨系统）

1材料的规格尺寸

♦龙骨和规定：详细尺寸规定详见设计图纸，龙骨的细部构造由各厂家根据设

计规定完善，钢材龙骨表面需热浸镀锌处理，镀锌厚度满足国标规定。

♦钢附件防锈必须采用表面热浸镀锌措施，并且到达《金属覆盖层钢铁制件热

浸镀锌层技术规定及试验措施》（GB/T13912）原则。

热浸镀锌钢附件检查项目表

检测项目原则指标检查措施

镀锌层厚度*局部厚度，35um,平均厚度245HmGB/T13912

*表达资格预审文献中须提交检测汇报日勺项目

2龙骨体系技术规定

♦供应厂商根据设计规定完善体系细部构造，但不得减少设计技术性能指标。

♦构造体系应保证自身金属铝板体系自重H勺荷载强度规定;

♦应保证干挂体系在维护时产生的有效荷载；

♦应保证在地铁运行环境中动荷载H勺强度规定；

♦干挂构造体系必须保证且不仅仅以上规定的前提下，同步应有足够的安全系

数保证。

♦干挂龙骨体系采用锚栓构造固定方式，不得出现焊接。

3材料检测引用原则及性能指标

♦《冷弯型钢》GB/T6725

♦《紧固件机械性能》GB/T3098

♦《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及试验措施》GB/T13912

・铝合金板

（-）使用部位

车站外墙面

（二）品种、规格规定：

1、重要选用规格（600X1200）、（1200X2400）：

详见设计规定。

（三）铝板技术规定：

质量规定

1.铝板表面处理规定

1.1铝板的厚度为3mm

1.2所有铝合金板面处理采用氟碳涂料喷涂，有关喷涂颜色由业主确定，其镀膜

层符合有关国标试验规定。

（1）光亮度

涂层光亮度从60度度角测得是25%—35%中亮度。

（2）干膜硬度

使用F级铅笔作“干膜硬层试验”，涂层无被划断现象。

（3）耐磨损性

涂层耐磨系数至少为40

（4）抗化学性

在使作10%盐酸或碱性建筑用砂浆试验后，涂层不容许出出起皮、失粘或外

观发生变化日勺现象。试件的试验箱中相对湿度为：00册勺环境中经历300小时日勺作

用下，其表面只容许展现少许8号尺寸大小日勺起皮现象。

（6）盐水喷洒试验

将试件暴露在100F（37.8摄氏度）的5%盐水喷洒下300小时，起皮现象评分至少

为8.水平刻划线评分至少为7。

1.3铝板幕墙工程材料应符合国家现行产品原则的规定，并有出厂合格证：

1.4应选用耐气候性的材料,金属材料除不锈钢外,均按规定措施进行防腐史理;

1.5构造硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验汇报，并有保证年限口勺质量证

书；

1.6应提供力学性能检测汇报。

2.材料准备

2.1铝型村及钢才等

（1）铝型材料应符合国标GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定日勺高精度级和

GB8013《铝合金阳极氧化膜日勺总规定》等规定。

（2）幕墙采用原则五金件，应按产品品种分别符合对应的现行国标规定，采用

非原则五金件时，应符合设计规定并应有出厂合格证。

（3）铝板幕墙采用日勺钢材，应符合国家GB700《碳素构造钢》、GB699《碳素构造

钢技术条件》、GB3077《合金构造技术条件》、GB1597《低合金高强度构造钢》、

GB912《碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板及钢带》、GB3274《碳素构造钢和

低合金构造钢热轧厚钢板及钢带》等的规定。

（4）铝板幕墙采用日勺小锈钢材，应符合国家GB1220《不锈钢棒》、GB4226《不锈

钢冷加工钢棒》、GB《不锈钢冷轧钢板》、GB4237《不锈钢热轧钢析》等的规定。

2.2建筑密封及构造密封材料

（1）玻璃幕墙采用有橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶打应

挤出成型，橡胶块宜压模成型。

（2）铝板幕墙采用的聚硫密封胶，应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应

有低温弹性、低透气率等特点。

2.3铝板构件制作

按一定尺寸、形状和构造规定委托铝板厂家加工形成并将其表面进行佛碳喷涂

（三喷二烤）处理的单层铝板构件后再运往工地，大尺寸板在加工时要采用增强

措施，加置加强钢筋或方管架。

（1）板材的材质及厚度规定：板得铝材应为符合GB/T3880规定的防锈铝，厚度

为2.5mmo

（2）板材尺寸容许偏差应符合国家规定。

（3）铝板外观质量：产品平整度规定为1.5内不得超过1.5mm或0.1%,折弯处背

面抛沟，外观应整洁，涂层不得不漏涂或穿透涂膜厚度欧I损伤，其装饰面不得有

明显压痕，印痕和凹凸等残迹。

（4）板材物理力学性能应符合国家有关规定。

（三）铝塑复合板的技术规定：

幕墙用的铝塑复合板应符合下列规定：

1.铝塑复合板应符合现行国标《铝塑复合板》GB/T17748中幕墙用铝塑复合板部

分规定H勺技术规定。所用板材平均厚度（不包括涂层厚度）应不不不小于0.50mm,

最小厚度不不不小于0.48mm,所用铝合金材质应是符合GB/T3880规定口勺3XXX或

5XXX系列铝合金板材。

2.铝合金板材与夹芯层的剥离强度平均值应不不不小于130N・mm/必】，单个测

试值不不不小于120N-mm/mm（滚筒式剥离测试措施GB1457—2023）0

3.一般铝塑复合板所用塑料芯材性能应符合GBGB11116、GB/T15182

或其他对应日勺国家或行业原则规定。

4.应符合现行国标《高层民用建筑设计防火规范》GB50045日勺规定。

5.根据防腐、装饰及建筑物日勺耐久年限H勺规定，幕墙用铝塑复合板表面涂层材质

宜采用耐候性能优秀日勺氟碳树脂1）,也可采用其他性能相称或更优秀日勺材质。采

用氟碳涂层时，应符合下列规定：

毓碳树脂含量不应低于树脂总量H勺70%1）（PVDF叙碳树脂含量检测措施见附

录E）；三涂或四涂氨碳树脂涂层，其平均厚度应不不不小于32um,最小局部厚

度不不不小于30um；两涂氟碳树脂涂层，其平均厚度应不不不小于25um,最

小局部厚度不不不小于23um0

（四）外观

高分子膜一般为缠绕在管芯上成卷供应，膜卷的长度、宽度和厚度规格由供需双

方约定，但长度不应为负偏差，膜卷端面错位不不小于2nm1,管芯两端与膜卷端

而基本相平，与铝材粘结而日勺标识明显。

其他外观质量规定见表A1。

表

缺陪名称“技术要求

压痕不允许

印痕不允许

taa不允许

正反面塑料外露不允许

漏涂不允许

波轨不允许

酸泡不允许

被点最大尺寸W3mm不超过3个/m?

划伤不允许

擦伤不允许

色差b目测不蜗显,仲裁时色英EW2

a对于表中未涉及到的表面缺陷，本着不影响需方使用要求为原则由供需双方商定

b装饰性的花纹和色彩除外

（五）尺寸偏差

宽度及厚度尺寸偏差规定见表A20

表A2宽度及厚度尺寸偏差单位为亳米

项目技术要求

长度.mtn±3

宽度,mm士2

厚度.mm±0.2

对角线差.minW5

边直度.iran/inW1

蒯曲度.mm/mW5

注：宜采用厚度规格不不不小于0.050mm的高分子膜。

（六）铝材口勺厚度及涂层

铝材的厚度及涂层应符合下表规定

项目技术要求

平均值>0.50

铝材厚度.mm

■小值>0.48

平均值&25

二涂

最小值323

涂层厚度,,p.m

平均值>32

三涂