《光伏组件封装用 (EVA)胶膜》团体标准编制说明

一、任务来源，主要起草单位，参与起草单位中国中小企业协会下达的2022年团体标准修订编制计划，将《光伏组件封装用(EVA)胶膜》列为标准编制项目，并于2022年4月6日在全国团体标准信息平台上进行了立项公告。责任单位、起草单位为杭州新子光电材料有限公司。参与起草单位XXX、XXX、XXX、杭州毕博标准化技术有限公司。二、制定标准的必要性和意义1.项目必要性标准是企业产品生产的重要依据，也是保证产品质量，提高自己产品在市场竞争力的前提条件。由于全球光伏发展前景广阔。过去10年，全国光伏新增装机规模增长超过了10倍，主要原因一方面是包括中国在内的主要国家都出台了支持光伏行业发展的政策，另一方面光伏组件的价格在过去10年间下降幅度超过了90%从而为新增装机打开了空间。预计2019年全球新增光伏装机约120GW，累计光伏装机预计将达到60OGw，2020年全球新增光伏装机约140GW，同比增长约20%。行业装机的增长也将增加对EVA胶膜的需求。但是相关标准的数据已不能满足高端客户需求，固急需制定符合市场需求的团体标准来满足行业发展。2.项目意义在光伏行业产业链中，EVA胶膜和背板主要应用于光伏组件的封装环节，是光伏组件的关键材料。因为光伏电池的封装过程具有不可逆性，加之电池组件的运营寿命要求在25年以上，一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池易失效报废，所以尽管EVA胶膜、背板等膜材的绝对价值不高（晶硅电池组件的生产成本中，约70～80%来自电池片，约3～7%来自EVA胶膜、背板），却是决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。EVA胶膜是光伏组件封装的关键材料，是以EVA树脂为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。该行业的上游是石化行业，下游是光伏组件行业。近年来，快速发展的光伏市场引发了EVA胶膜的巨大需求。因EVA胶膜的生产存在较强的技术壁垒，生产厂家较少（国内生产EVA胶膜的厂家中，在质量和规模方面达到世界水平的企业很少），EVA胶膜产量的增长仍然无法满足全球急剧扩大的市场需求，高质量的EVA胶膜产品一直处于供不应求的状态，2011年下半年以来全球光伏行业增速放缓，EVA胶膜的供需矛盾得以缓解。作为晶硅电池组件封装不可或缺的材料，只要光伏组件的增长趋势不变，EVA胶膜的需求将继续增长。3.应用前景近年来，全球光伏市场呈高速增长态势，对EVA胶膜的市场需求亦随之快速增长。在我国无法大规模生产EVA胶膜之前，国内的光伏组件企业主要依赖进口。近年来，包括杭州福斯特光伏材料股份有限公司在内的国内企业，通过自主研发或者技术合作等途径，逐步解决了EVA胶膜的抗老化、透光率等问题，实现了EVA胶膜的国产化。在国内市场，国产EVA胶膜开始替代国外产品，但国内企业EVA胶膜的生产能力仍有限；加之，同等质量情况下，国产EVA胶膜价格比国外产品低，因此EVA胶膜的供应，尤其是在国内市场一直偏紧，2011年下半年全球光伏行业增速放缓以后，国内EVA胶膜的供需趋于平衡。目前全球范围内，EVA胶膜的供给基本由美国、日本、中国、韩国四国主导，主要生产厂家为：美国胜邦（STR）、3M，中国福斯特，日本三井化学（MitsuiChemicalsFabro）、普利司通（Bridgestone）、韩国SKC、韩华等。经过多年的自主研发，福斯特已经完全掌握了EVA胶膜的全套技术，产品的粘接强度、抗紫外线强度、收缩率等重要技术指标均达到客户要求。基于国内光伏组件产能的快速增长和国产EVA胶膜更高的性价比，国内光伏组件生产企业逐渐更多地选用公司的EVA胶膜。EVA胶膜作为太阳能电池组件封装专用材料，对光伏组件的发电效率、寿命起着关键性的作用。随着近几年光伏组件市场装机需求量的上升，EVA胶膜的市场需求大大增加。2007年我国成为全球最大的光伏组件生产国后，中国也成为了世界最大的EVA胶膜需求国并保持至今，因此EVA胶膜的客户正逐渐向亚洲，特别是中国集中。2012年全球光伏电池产量前十强中，中国（含台湾地区）企业占有九席。2012年中国光伏组件产量占世界总产量的69%。三、主要工作过程按照团体标准制修订要求，杭州新子光电材料有限公司组建了标准研制工作组，明确标准研制重点和提纲，明确工作组人员职责分工、研制计划、时间进度安排等情况。四、制定标准的原则和依据，与现行法律、法规、标准的关系本标准符合国家标准化法律法规的要求，和光伏行业发展政策保持高度一致，着力提升产品质量，满足产品的安全性要求；标准编写规则符合GB/T1.1—2020的要求。在标准制定过程中，广泛听取各方意见，充分调研实际需求、论证指标要求，结合企业的情况，提炼出具有符合实际情况的标准及原则。本标准与现行法律、法规、标准均不存在冲突。五、主要条款的说明，主要技术指标的论述1.主要技术内容本文件规定了光伏组件封装用(EVA)胶膜(以下简称EVA胶膜)的术语和定义、型号和规格、技术要求、试验方法﹑检验规则、包装、标志、运输和贮存。本文件适用于以EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂，经加热挤出成型，用于光伏电池组件封装的胶膜。2.技术要素本标准明确了胶膜的厚度、面密度偏差、密度、透光率、反射率、交联度、拉伸强度、断裂伸长率、EVA/玻璃的剥离强度、收缩率、体积电阻率、耐电痕化性能、耐紫外老化性能、高温高湿老化性能等核心要素要求，体现了产品的抗老化性、高绝缘性、耐候性、高透光性等产品先进性。六、对国际标准和国外先进标准的采标程度，以及与国内外同类标准水平的对比1.国内外情况目前，在全球范围内，EVA胶膜的供给基本是由美国、日本、中国、德国四国主导，主要生产厂家有包括有美国胜邦（STR），日本的三井化学、普利司通，中国的福斯特、斯威克、鹿山新材等。伴随光伏组件产能逐渐向我国集中，国内EVA胶膜产业快速崛起。从EVA胶膜的发展历史来看，由于国外对于EVA胶膜的研发较早，在产品性能、品质、生产能力方面仍有较大优势，国内EVA胶膜市场也一度由国外品牌所垄断。自2010年以后，伴随着国内光伏产业的快速发展，国内的一些EVA胶膜生产企业也纷纷崛起。目前，在全球范围内，EVA胶膜的供给基本是由美国、日本、中国、德国四国主导，主要生产厂家有包括有美国胜邦（STR），日本的三井化学、普利司通，中国的福斯特、斯威克、鹿山新材等。2.借鉴情况本标准起草制定过程中主要借鉴了GB/T29848—2018《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》国家标准，指标体系主要依据相关国家标准，行业标准，国内先进企业等生产