XMRXRD有限公司工作场所职业病危害因素检测方案设计

目录TOC\o"1-2"\h\u1用人单位概况 12检测目的 13检测依据与标准 14检测范围 25质量控制 26职业卫生调查 36.1原辅材料和产品 36.2生产工艺 46.3生产设备 46.4职业病危害因素接触情况及防护设施运行情况 57职业病危害因素检测 67.1检测条件 67.2检测方法、仪器及检测性能 77.3检测点设置原则 77.4采样方案 88组织计划 108.1时间安排 108.2人员分工 108.3经费预算 10参考文献 11致谢 12XMRXRD有限公司的生产过程及工作环境中存在着各种职业病危险因子。根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，企业应当采取有效措施保障员工的健康和安全。这些措施包括但不限于提供适当的防护设备、进行定期的职业健康检查以及提供必要的培训和教育。此外，企业还应当建立和完善职业病防治管理制度，明确责任分工，确保各项措施得到落实。对于违反规定的企业，将依法予以处罚及其相关法规的规定,该公司已委托我实习所在的福建共益安全环保科技有限公司,对这些潜在的职业病危害因素进行定期监测。现制定《XMRXRD有限公司工作环境职业病危害因素检测方案设计》,作为个人毕业设计成果呈现。1用人单位概况表1企业基本情况一览表单位名称XMRXRD有限公司社会统一信用代码913502117617455687注册地址福建省厦门集美区碑头路78号经济类型其他有限责任公司技术服务地址福建省厦门集美区碑头路78号企业规模□大型□中型☑小型□微型□不详国民经济行业分类电力、热力生产和供应业中热电联产（D441）主要产品及年产量发电量5.64亿kWh、供热量491万GJ工作制度这家公司的运营模式为五班三轮换，每周劳动4.2天，每个班次时长为8小时。。2检测目的根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生管理规定》，用人单位必须定期对工作场所进行职业病危害因素检测和评价，并将结果存入职业卫生档案，定期向卫生行政部门报告并向劳动者公布。定期开展职业病危害因素检测，可以‌‌了解职业病危害因素的产生，扩散和变化规律。评估职业病防护设施的效能，为职业病防治工作奠定实证基础，从根本上规避和消除职业病危害因素。降低企业的经济风险和社会责任风险，提高企业的经济效益和社会形象。3检测依据与标准《职业环境健康管控标准》（中国国家卫生健康主管部门颁布，第五号行政规章，自2021年2月1日正式施行）。起施行）《职业健康风险因子监测标准（作业区域适用）》（WS/T771-2015）《作业环境空气有害物质采集技术规范》为2004年颁布的强制性国家标准，标准代号GBZ159。该技术文件明确了职业活动区域内空气样本的采集空气污染物的规范要求，切实保障作业人员的职业健康与安全。《职业场所空气中吸入性粉尘浓度测定方法第2部分：GBZ/T192.2-2007》《工作环境空气中粉尘分析第四部分：游离二氧化硅浓度》（GBZ/T192.4-2007）《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》（GBZ/T189.8-2007）系针对职业活动中声学环境监测技术要求予以规范化的国家技术规范。4检测范围该企业本次职业病危害因素检测与评价的范围为燃煤贮运系统、燃烧热力系统、除灰系统。5质量控制表2检测质量控制表序号项目评价程序质量控制1合同评审合同评审程序质量管理科组织人员进行常规技术服务、检测业务的评审和任务的委托合同。2职业卫生调查现场调查质量控制程序现场调查人员对用人单位项目概述及运营调试状态、工艺流程与装备布局、职业健康风险要素解析、职业危害防护装置研究及个人防护装备效能评价。根据调查内容编制现场采样和检测计划。3样品采集与流转样品采集与流转质量控制程序检测人员负责现场采样工作,并按照采样计划和相关作按照业指导书的要求，及时进行样品采集，并做好详细的记录和样品的唯一性标识。一性标识,采取有效措施确保在运输过程中不损坏、变质和遗失；在分析程序与样本传递过程中，除样本标签以外，都要求除了要标明转移的样本情况以外，任何人都不得在任何时间任意改变。意更改样品标识。在原始记录中,样品号应该与样品唯一标识符相一致。一性编号一致。所有检测样品必须由样品管理员集中接收；在接收样品后,样品管理员需要填写《送样、收样记录表》,并通知检验员领取样品；当检验人员前去领取样品时,在《样品流转单》上,由领样人进行签收。4技术及管理性记录技术服务记录、结果与结论的完整、准确和有效性质量控制程序评价科、检测科、检验科负责与其职能有关的技术性记录的记录工作，质量监督员负责技术性记录进行监督管理，审核人负责对检测、评价过程进行审核，对检测、评价结果或结论的完整性、准确性、合理性和有效性进行评估。5检测报告审核技术服务报告编制、审核、签发质量控制程序（1）项目负责人和项目参与人员依据调查资料、实验室对检测结果报告进行综合分析和评估，根据工作场所《职业病危害因素检测工作规范》编制报告。（2）报告编制完毕后,然后由审核人员对报告内容加以审查。（3）检测报告编制者根据审核意见对报告进行修订，修订后的报告需经过审核人员和授权签字人的再次审查，最终由授权签字人予以确认。只有在签发之后,才能进行排版印刷,从而制作出正式的报告。6检测报告档案管理技术服务报告管理程序（1）项目负责人负责审核技术服务项目档案完整性。（2）质量管理科负责审核存档资料的完整性、正确性、符合性，对技术服务项目档案编制页码存入档案室。（3）各科室人员配合档案管理员进行资料的管理及存档。6职业卫生调查6.1原辅材料和产品该企业使用的原辅材料见表3，产品见表4。表3主要原材料名称主要成分年用量贮存量煤C40万吨—石灰石CaCO324000吨—盐酸31%HCl820吨—氨水20%氨4800吨—磷酸三钠磷酸三钠2吨—聚合氯化铝聚合氯化铝60吨—亚氯酸钠亚氯酸钠23吨—柴油—50吨—表4主要产品名称形态年产量贮存量电能—5.64亿kWh—热能—491万GJ—6.2生产工艺燃煤通过汽车运输到贮煤场,在煤炭储存区域，采用桥式抓斗将煤炭从堆中取出并运送至输煤通道。随后，通过皮带将煤炭输送至碎煤机室，物料经破碎工序处理后，输送至燃烧装置进行高温氧化反应。该放热过程释放的热能被锅炉系统吸收，促使工作介质由液态水相变为高温高压蒸汽态。此高压蒸汽继而推动涡轮机组作旋转运动，通过机械能-电能转换装置实现电力输出，从而实现了煤炭中蕴含能量的转换与利用。动力最后转化为电能。锅炉产生的废气通过脱硫、除硝、静电除尘器、炉后脱硫的净化系统再由烟筒排放到大气。除尘器中的尘和锅炉底渣,由除灰渣装置实现资源化利用。生产工艺流程见图2。图2生产工艺流程图6.3生产设备该企业生产设备见表5。表5生产设备名称型号数量运行数量使用地点高温高压循环流化床锅炉NG-220/9.8-M24，3×220t/h3台2台锅炉房锅炉引风机AYX75－5BNo22F6台4台一次风机AGX220－2ANo20.5F3台2台二次风机AGX170－6CNo17.5F3台2台给煤机—12台8台煤仓间煤仓—3台2台汽机房抽汽凝汽式汽轮机CC50-8.83/2.45/1.0，2×50MW2台2台发电机QFW-60-22台2台给水泵DG270-1504台4台循环水泵KQSN800-M24/6514台4台输煤系统粗碎煤机室粗碎煤机PCH80X1102台2台输煤系统细碎煤机室灰库直径15m、高37m、总库容11000m32座2座除盐车间碱贮罐V=25m32个2个酸贮罐V=25m33个2个酸输送泵—2台2台碱输送泵—2台2台阴床—6台6台阳床—6台6台混床—2台2台6.4职业病危害因素接触情况及防护设施运行情况依据现场潜在危害因素的辨识、防护设备的调研以及各类工种作业时间的实际记录，证实防护设备运行无误，工作环境稳定。各车间职业病危害因素接触状况及防护设备运行状况详见表6。表6职业病危害因素接触及防护措施检测单元工种岗位作业人数（人）工作地点接触情况(h/d、d/w)接触职业病危害因素个人防护用品及使用情况职业病防护设施及运行情况燃煤储运系统输煤皮带工输煤皮带工10输煤皮带、转运站、煤仓间4h/d,4.2d/w煤尘、噪声3M3701CN颗粒物滤棉：1天/个；3M9001防护口罩：1副/天；手套：损坏更换；厂服：6套/年。煤场喷淋设施：运行正常；静电除尘器：运行正常桥抓司机桥抓司机13桥式抓斗机司机室6h/d,4.2d/w煤尘、噪声铲车司机铲车司机1装载机司机室6h/d,4.2d/w煤尘、噪声燃烧热力系统、脱硫、脱硝系统供热值班员供热值班员5供热站4h/d,4.2d/w噪声、高温棉纱口罩：1副/天；手套：损坏更换；厂服：6套/年。棉纱口罩：1副/天；手套：损坏更换；厂服：6套/年。值班室设有空调：运行正常锅炉巡检工锅炉巡检工10锅炉房、氨水罐区4h/d,4.2d/w煤尘、矽尘汽机巡检工汽机巡检工10汽机房4h/d,4.2d/w噪声、高温除灰、除渣系统除灰、渣值班员除灰值班员6灰库、电除尘器、空压机4h/d,4.2d/w矽尘、噪声棉纱口罩：1副/天；手套：损坏更换；厂服：6套/年。布袋除尘器：运行正常7职业病危害因素检测根据用人单位现场调查、依据《职业病危害因素分类目录》等法规和标准,根据相关规定,我们也制定了职业病危险因素的测定技术。化学危险成分：矽尘（吸入空气）、煤炭粉尘（吸入空气）。物理因素：噪声。7.1检测条件在此次评估过程中，被测企业维持常规生产秩序，各类生产设备及职业病防护装置均保持正常运行。表7现场采样/检测条件一览表样品编号采样地点检测日期温度（℃）相对湿度（%RH）风速（m/s）气压（kPa）JP110101-Q1-1001燃煤贮运系统7.2检测方法、仪器及检测性能表8检测方法、仪器表检测项目采样仪器/编号检测依据检测仪器/编号粉尘（呼尘）粉尘采样器/CCZ-20/XC-039、XC-040根据GBZ/T192.2-2007标准，工作场所空气中的相关规定如下：呼吸性粉尘浓度测定的第二部分度电子天平/BT125D/SY-010游离二氧化硅—GBZ/T192.4-2007工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量电子天平/FA2004/SY-011噪声—《职业卫生标准物理有害因素检测方法第8单元：作业场所噪声测定》（GBZ/T189.8-2007）噪声频谱分析仪/HS6298B/XC-005温度、湿度—GB/T18204.1-2013《公共场所卫生检测规范第1部分：物理因素》温湿度计/TES-1360A/XC-078风速—GB/T18204.1-2013《公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素》数字式风速仪/QDF-6/XC-101气压—GB/T18204.1-2013《公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素》空盒气压表/DYM3/XC-099表9检测性能表检测项目定点采样个体采样最低检出浓度（mg/m3）最低定量浓度（mg/m3）采样体积（L）最低检出浓度（mg/m3）最低定量浓度（mg/m3）采样体积（L）粉尘（呼尘）0.33—300.0———游离二氧化硅——————7.3检测点设置原则7.3.1有害物质（有毒物质、粉尘）采样点设置（1）采样点的选择a.采样点位设置规范：1)应选择作业人员常规活动区域内的典型位置，采样口应置于呼吸带高度（距地面1.2-1.5m）；2)采样装置布置应满足：-不影响正常生产作业流程-避免待测物飞溅污染采样介质-避开明显气流干扰区域b.重点监测点位选择要求：1)必须包含以下三类特征点位：-有害物质浓度可能达到峰值的工艺节点-劳动者累计接触时间最长的作业区域-关键生产环节的暴露控制点对于流动性作业，应设置个体采样监测点c.在采样点上设置的收集器应在劳动者的呼吸带。（2）采样点数目的确定a.生产工艺区域采样点设置要求：1)应沿产品工艺流程系统布置监测点位；2)对存在有害物质逸散风险的作业单元必须设置固定采样点；3)每个独立危险作业区域至少设置1个代表性采样点。b.同类设备采样点设置要求：1)1-3台：设1个监测点（主导风向下游）2)4-10台：设2个监测点（对角线布置，间距≥5m）3)≥10台：设3个监测点（三角形分布）2)采样点应均匀覆盖设备群操作区域c.在具有典型性的生产环境中，至少存在两类不同的生产设施，当释放同一种类的有毒污染物时，采样点应设立在污染物逸散处。有毒污染物浓度高的装置周围的安全位置；逸散各类有毒污染物时,将取样点设立于逸散待测有毒污染物装置的工作地点,取样点的位置参照b确定。d.职工在不同作业场所上班的，在各个作业场所设立1个采样点。e.如工人的作业具有流动性，则在移动的区域内，10米以下布置一个取样点，10米以上布置二个取样点，如此等等。f.针对仪表控制室与劳动者休息室的采样点设置，当其面积不超过20平方米时，仅需设立1个采样点；若面积超过20平方米，则需增设采样点。,设置2个采样点。7.3.2噪声测试点设置原则噪声监测技术规范：1.稳态噪声测量要求：-测量条件：声场分布均匀（测量范围内A声级波动＜3dB(A)）-测量方法：a)布设3个具有空间代表性的测量点位b)取各点A计权声压级的算术平均值2.非稳态噪声测量要求：（1）划分声区（同区内声级差＜3dB）（2）每区设2个测点（间距≥2m）（3）取各声区能量平均值注：按GBZ/T189.8标准执行，测量时间≥15分钟/点3.流动岗位噪声测量要求：-测量方法：a)跟踪劳动者工作轨迹布设动态监测点b)采用等效连续A声级(Leq)评价c)测量时长应覆盖典型工作周期-数据处理：a)按时间加权计算日噪声暴露量b)参照GBZ/T229.4进行剂量评估7.3.3高温测试点设置原则作业场所无生产性热源，选取3个测点，求算术平均值；如有生产性热源，选取3～5测点，求算术平均值。工作场所经过划分，形成不同热环境或通风环境的区域，每个区域配备2个监测点,取平均值。7.4采样方案表10检测项目及样品数量一览表检测点位序号采样地点/对象检测项目采样方式采样频次采样时间1燃煤贮运系统B1给煤机煤尘（呼尘）定点采样3次/天15min/次噪声定点采样3次/天—2粗碎楼煤尘（呼尘）定点采样3次/天15min/次游离二氧化硅定点采样1次/天—噪声定点采样3次/天—3燃烧热力系统锅炉房0米层矽尘（呼尘）定点采样3次/天15min/次游离二氧化硅定点采样1次/天—噪声定点采样3次/天—4锅炉房8米层平台噪声定点采样3次/天—5汽机房/8m层汽轮机噪声定点采样3次/天—6汽机房/0m层噪声定点采样3次/天—7除灰系统#1灰库下灰处矽尘（呼尘）定点采样3次/天15min/次噪声定点采样3次/天—表11职业病危害因素检测点位分布图8组织计划8.1时间安排工作进度安排表见表12。表12工作进度安排序号时间项目12024年10月20日-2024年10月29日文献资料收集22024年11月1日-2024年11月19日设计采样检测方案32024年11月20日-2024年11月22日外出采样42024年11月25日-2024年11月29日实验室检测52024年12月2日-2024年12月6日编写工作场所职业病危害因素检测与评价报告8.2人员分工人员分工见表13。表13人员分工序号小组成员负责内容1组长：陈*鑫负责制定采样方案以及监督管理2助理：黄*联系企业人员商定检测时间及具体事宜3采样员：李亦佳负责采样工作以及数据的记录4实验员：王*负责将样品进行分析5报告编写人员：杨*颖负责最终报告书的编写8.3经费预算该项目所需职业病危害