拉森钢板桩施工记录表

拉森钢板桩施工记录表1项目基础信息序号字段名称记录值备注1工程名称滨江大道综合管廊下穿段合同编号：2024-GC-0182桩型规格AZ-26（400×170×15.5mm）单根重0.76kN/m，Q355B钢3设计桩长18.0m入土比：主动区8.5m，被动区9.5m4总用钢量312t共410根，含5%备用5施工里程K2+340～K2+460全长120m，呈“一”字形双排布置6地面高程+4.20m（吴淞高程）实测平均值，±0.05m误差7基坑底高程-2.30m开挖深度6.5m，三级放坡8地下水位+2.80m渗透系数k=2.3×10⁻⁴cm/s9地质描述①杂填土1.5m→②粉质黏土4.0m→③淤泥质黏土8.0m→④中砂>5m标准贯入N=4～14击10周边环境距既有地铁隧道外边线6.8m振动速度预警值0.5cm/s2日进度与资源投入日期班次桩机型号/编号操作手完成根数累计根数当日工时柴油(L)电力(kWh)焊条(kg)维修记录2024-03-11白班JSP-90#3王×28289.5h42008.5更换液压滤芯1件2024-03-11夜班JSP-90#3李×25539.0h39007.0正常2024-03-12白班JSP-90#2赵×328510h45009.2校正桩架垂直度2024-03-12夜班JSP-90#2钱×291149.0h41008.0正常2024-03-13白班JSP-90#1孙×3514910.5h480010.0补焊锁口3处2024-03-13夜班JSP-90#1周×301799.0h43008.5正常……………2024-03-20白班JSP-90#3王×244108.5h36006.5最后一根验收合格3单根桩施工记录（示例：K2+345位置）工序开始时间结束时间历时(min)垂直度(°)锤击数最终贯入度(mm/击)锁口密封备注桩机就位08:1108:165————全站仪复核桩位±20mm吊桩08:1708:2250.15———两点起吊，角度≤30°初打08:2308:41180.201422.1—柴油锤HM-080，冷打阶段复打08:4209:03210.251981.8—贯入度连续3击<2mm锁口清理09:0409:073———完成钢丝刷+高压水，无泥皮接缝涂漆09:0809:102———完成环氧煤沥青，干膜200µm最终验收09:1109:1430.22———监理签认：垂直度合格4振动与噪声监测测点编号距桩机距离(m)日期最大振速(cm/s)最大声级dB(A)超标时长(min)触发措施V1（地铁隧道）6.803-120.42—0正常V2（居民楼）3503-120.18720正常V3（办公楼）4803-130.15680正常V4（学校）6203-130.11650正常5焊接与锁口检验检验批次桩号区间外观检查(根)超声波探伤(口)一次合格率缺陷描述返修方法WJ-011-505010100%无—WJ-0251-100501098%2口未熔合碳弧气刨+重焊WJ-03101-1505010100%无—…6异常事件与处置发生时间桩号现象初步原因处置措施耗时复测结果03-1414:22137#贯入度骤增到6mm/击遇到旧驳岸块石停锤→挖机清障→复打2h15min贯入度1.9mm/击03-1509:40189#桩头卷边锤垫老化更换锤垫→截除卷边→接桩1h50min超声波合格03-1611:05256#垂直度0.6%超标机架初始倾斜调整桩架→纠偏锤击45min0.25%合格7质量抽检验收检验项抽样比例允许偏差实测点数合格点数合格率结论桩顶标高20%±50mm828097.6%合格轴线偏移20%±30mm8282100%合格垂直度100%<0.5%41040899.5%合格锁口缝隙10%≤3mm4141100%合格8材料与构配件进场复检名称规格进场日期数量(t/件)质保书编号复检项目复检结果拉森钢板桩AZ-2603-0562t24-03-AZ26-01屈服强度、伸长率、冲击功合格柴油0#每日按需—硫含量、闪点合格焊条E5018Φ4.003-070.2t24-03-E5018-02熔敷金属扩散氢合格环氧煤沥青双组份03-0650kg24-03-EP-03干燥时间、附着力合格9水土压力监测数据（典型断面K2+380）监测日期开挖深度(m)主动土压力(kPa)被动土压力(kPa)水压力(kPa)桩体最大位移(mm)预警状态03-212.02538204绿色03-234.04255308绿色03-256.558724514黄色（启动巡查）03-266.557744513黄色（稳定）10施工安全与环境检查检查日期检查人检查项发现问题整改要求整改期限复查结果03-12周×临边防护局部护栏缺失3m立即搭设双横杆当日合格03-14郑×油品存放柴油桶无防渗托盘设置100%防渗托盘次日合格03-17冯×噪声夜间超过55dB锤击减速10%立即达标11成本与效率指标指标单位计划值实际值偏差原因简析单机日产量根/台班5560+9.1%采用“定位架+双夹具”工法柴油单耗L/根16.515.2-7.9%锤击能量系数优化焊材单耗kg/根0.200.19-5.0%锁口间隙控制提升人工单价元/根180175-2.8%班组计件激励12经验总结与改进建议分类主要经验可推广做法后续改进工艺采用“引孔+跟进”穿越块石层引孔直径400mm，深度超过块石层0.5m研发小型潜孔锤一体化桩架质量锁口预涂+二次复紧环氧煤沥青干膜厚度≥200µm，复紧扭矩180N·m引入自动涂覆机器人安全振动速度实时云端报警0.5cm/s触发短信+APP推送增加机器学习预测模块环保柴油桶双层防渗+吸油棉渗漏风险降低95%试用生物降解液压油13交付与归档资料名称份数介质移交人接收人日期钢板桩出厂质保书3纸质+PDF供方代表项目资料员03-05焊接探伤报告9纸质+扫描检测单位监理工程师03-22监测原始数据1Excel监测单位设计代表03-27竣工图2CAD+PDF项目总工业主档案室03-2814后续跟踪事项事项责任方时间节点状态基坑回填后桩体拔出试验科研合作单位2024-08已排计划桩身锈蚀速率观测业主运维部每年3月、9月待启动锁口止水老化评