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文档简介

I 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求 5试验方法 36检验规则 37标志、运输、贮存 4Ⅱ本标准主要起草人：张寿鸿、郝忠义、赵中发、田向东、张荣轩、赵沛、凌钢、霍国平。11范围本标准适用于SCS系列电子汽车衡秤体的设计下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB707-1988热轧普通槽钢GB709-1988热轧钢板GB787-1988热轧等边角钢GB3091-1993焊接钢管GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T7723-2002固定式电子秤GB/T14249.1-1993电子衡器安全要求GB/T14249.2-1993电子衡器通用技术条件GB/T14250-1993衡器术语3.1秤体3.2筋板秤体大梁之间的连接钢板。4.1材料24.3.1秤体结构应符合GB/T7723对结构的一般要求和GB/T14249.1对结构的安全要求。4.3.2秤体应保证有足够的强度和刚度。4.3.3秤体面板的中缝应在中间，除中缝外一节秤体的面板只能有一次拼接，秤体面板厚度应不小于4.3.4多节秤体组合的秤，秤体之间的联接要牢固、可靠。联接件的长度不小于200mm,宽度不小于4.3.5秤体必须有横向、纵向两个方向的限位，并调整灵活，工作可靠。4.3.6秤体中的筋板厚度不小于8m,高度不小于主梁高度尺寸的2/3,间距应根据承载区域受力要4.3.7传感器基础底板的厚度应不小于16mm,面积应不小于900mm²,如采用铸铁基础，底版厚度应不小于35mm,材质不低于HT150要求。检测载荷(t)新安装后的首次检测使用中的随后检测35试验方法5.2外观检验目测，结果符合本标准4.2。目测，相应精度的卡尺、钢尺及辅助工具，结果符合本标准5.4焊接检验5.4.2焊缝的外部缺陷用目测或低倍放大镜观察，内部缺陷可根据不同要求、用超声波法、磁力探伤法、钻孔法等进行检查。5.5相对变形检验分表测出相对于秤体空载时的变形量，按单节秤体的跨度尺寸计算出秤体4.5.1的要求。表测出相对于秤体满载时的变形量，按单节秤体的跨度尺寸计算出秤体的挠度变形，其结果应符合4.5.1的要求。测量方法如图1:46.2出厂检验6.3型式检验c)停产一年后又恢复生产时；d)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.3.2型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽取3台进行全项目的检验。6.3.3当型式检验的检验结果不符合标准4.4要求时，此次型式检验判为不合格；当出现其他不合格项目时，允许加倍抽样进行复检，复检仍不合格的，则此次型式检验为不合格。7标志、运输、贮存7.1标志a)制造厂的名称。b)产品名称、型号、

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