2026年场站天然气试题及答案

2026年场站天然气试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.天然气的主要成分是（）。A.乙烷B.甲烷C.丙烷D.丁烷答案：B2.天然气在空气中的爆炸极限（体积分数）是（）。A.1%-3%B.5%-15%C.10%-20%D.15%-25%答案：B3.场站压缩机组正常运行时，润滑油压力应保持在（）MPa范围内。A.0.1-0.2B.0.2-0.4C.0.5-0.7D.0.8-1.0答案：B4.天然气场站的放散管管口应高出设备平台（）m以上，且应设置阻火器。A.1B.2C.3D.4答案：B5.用于检测天然气泄漏的便携式可燃气体检测仪，其检测原理通常为（）。A.电化学法B.催化燃烧法C.红外吸收法D.热导法答案：B6.场站脱水装置的主要目的是（）。A.提高天然气热值B.降低天然气压力C.防止管道内形成水合物D.减少硫化氢含量答案：C7.加臭剂的添加量应保证天然气在泄漏到空气中浓度达到其爆炸下限的（）时，应能被明显察觉。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：B8.场站紧急切断阀的触发条件不包括（）。A.管道压力超上限B.可燃气体浓度超标C.压缩机组振动值正常D.火灾报警信号答案：C9.天然气场站的防雷接地电阻应不大于（）Ω。A.4B.10C.20D.30答案：B10.下列不属于场站日常巡检内容的是（）。A.管道焊缝有无泄漏B.仪表指示是否正常C.压缩机组润滑油油温D.站区绿化维护答案：D11.场站使用的安全阀校验周期一般为（）。A.3个月B.6个月C.1年D.2年答案：C12.天然气管道置换时，应使用（）作为置换介质，严禁用空气直接置换。A.氧气B.氮气C.二氧化碳D.水蒸气答案：B13.压缩机组启动前，应确认润滑油油温不低于（）℃，否则需启动加热装置。A.5B.15C.25D.35答案：B14.场站计量系统的误差应控制在（）以内，否则需重新标定。A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%答案：B15.天然气的相对密度（与空气相比）约为（），泄漏时易向上扩散。A.0.4-0.6B.0.6-0.8C.0.8-1.0D.1.0-1.2答案：B16.场站消防器材的配置应满足：每（）m²配置至少1具4kg干粉灭火器，且间距不超过20m。A.50B.100C.150D.200答案：A17.下列关于场站阀门操作的说法中，错误的是（）。A.开关阀门应缓慢操作，避免水击B.带压情况下严禁更换阀门填料C.电动阀门可直接远程操作，无需现场确认D.阀门开关到位后应回退1/4圈，防止卡阻答案：C18.场站储气罐的设计压力为2.5MPa，其最高工作压力不得超过（）MPa。A.2.0B.2.2C.2.4D.2.5答案：D19.天然气中硫化氢含量超过（）mg/m³时，需设置硫化氢检测报警装置。A.5B.10C.15D.20答案：B20.场站电气设备的防爆等级应不低于（），以适应天然气环境。A.ExiaⅡBT3B.ExdⅡCT4C.ExibⅡAT2D.ExeⅡBT5答案：B二、判断题（每题1分，共10分）1.天然气的热值约为35-55MJ/m³，高于人工煤气。（）答案：√2.压缩机组运行时，振动值超过8.5mm/s应立即停机检查。（）答案：√3.加臭剂四氢噻吩（THT）具有无腐蚀性、化学性质稳定的特点。（）答案：√4.场站放散时，应先缓慢开启放散阀，待压力稳定后再全开。（）答案：√5.便携式可燃气体检测仪的报警值应设置为爆炸下限的25%。（）答案：×（正确为20%）6.脱水装置出口天然气的露点应比管道最低环境温度低5℃以上。（）答案：√7.场站周检时，需对管道壁厚进行超声波检测，重点检查弯头、焊缝等部位。（）答案：√8.压缩机组停机后，应立即关闭润滑油泵，防止油液泄漏。（）答案：×（应继续运行5-10分钟，待油温下降后再停）9.场站静电接地装置的连接应采用焊接，禁止使用螺栓连接。（）答案：×（可采用螺栓连接，但需保证接触良好）10.消防水带应每半年进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍。（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述天然气场站的基本工艺流程。答案：天然气场站的基本流程包括：（1）接收：通过进站管道接收上游来气；（2）过滤：经分离器去除固体杂质和液态水；（3）计量：通过流量计（如涡轮流量计、超声波流量计）进行流量计量；（4）压缩（若为压缩站）：经压缩机增压至目标压力；（5）储存（若有储气设施）：进入储气罐或CNG储气瓶组储存；（6）外输：通过出站管道向用户或下游管网输送；（7）安全辅助：全程由压力、温度、浓度等仪表监控，异常时触发紧急切断、放散等保护措施。2.压缩机组日常维护的主要内容有哪些？答案：（1）检查润滑油油位、油温、油压，确保在规定范围内；（2）监测机组振动、噪音，记录异常数据；（3）检查各连接部位（螺栓、法兰）是否紧固，有无泄漏；（4）清理空气滤芯、油滤芯，必要时更换；（5）检查冷却系统（水冷或空冷）运行情况，确保散热良好；（6）校验仪表（如压力传感器、温度传感器）准确性；（7）记录运行参数（如排气压力、温度、电流），分析趋势变化。3.简述天然气泄漏的应急处置流程。答案：（1）立即报警并启动应急程序，通知现场人员停止作业；（2）关闭泄漏点上下游阀门，切断气源；（3）设置警戒区域，禁止无关人员和车辆进入，严禁明火及使用非防爆设备；（4）开启通风设备（如防爆风机）或自然通风，降低可燃气体浓度；（5）使用便携式检测仪检测泄漏点及周边浓度，确定扩散范围；（6）若泄漏量较大或无法控制，启动紧急放散，将天然气引至安全区域放空；（7）修复泄漏点（如更换密封件、紧固法兰），修复后用肥皂水或检测仪确认无泄漏；（8）恢复供气前，检查设备、仪表正常，逐步开启阀门升压，避免压力突变。4.加臭系统的作用及主要技术要求是什么？答案：作用：通过添加臭味剂，使无色无味的天然气具有明显臭味，便于及时发现泄漏，保障安全。技术要求：（1）加臭剂应选用无毒、无腐蚀性、化学性质稳定的物质（如四氢噻吩）；（2）加臭量应满足：天然气在空气中浓度达到爆炸下限的20%时，可被人嗅觉感知；（3）加臭装置应具备自动计量、连续加注功能，误差不超过±5%；（4）加臭系统应设置备用泵，确保故障时不间断加注；（5）加臭剂储存罐应密闭，防止挥发，储存环境温度不超过40℃。5.场站安全检查的重点内容包括哪些？答案：（1）设备设施：压缩机组、阀门、管道、储气罐等是否完好，有无泄漏、腐蚀、变形；（2）仪表控制系统：压力、温度、浓度等传感器是否正常，报警装置是否灵敏；（3）消防设施：灭火器、消防水带、消防栓是否齐全有效，消防通道是否畅通；（4）电气安全：防爆电气设备是否完好，接地电阻是否达标，电缆有无老化；（5）运行记录：操作记录、巡检记录、设备维护记录是否完整，参数是否符合规范；（6）人员操作：是否持证上岗，是否严格执行操作规程（如阀门开关顺序、置换流程）；（7）环境安全：站区周边是否有违规建筑、明火源，排水系统是否畅通，防涝措施是否到位。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某场站夜间巡检时，发现压缩机组振动值突然升至12mm/s（正常≤8.5mm/s），并伴随异常异响。请分析可能原因及处置步骤。答案：可能原因：（1）转子动平衡破坏（如叶片结垢、脱落）；（2）轴承磨损或损坏（滚珠、滚道出现裂纹）；（3）联轴器对中偏差（电机与压缩机轴不同心）；（4）机组基础松动（地脚螺栓紧固力矩不足）；（5）润滑油不足或变质（润滑不良导致摩擦增大）。处置步骤：（1）立即手动停机，切断机组电源；（2）上报值班负责人及技术部门，启动设备故障应急预案；（3）使用振动分析仪检测各轴承、转子的振动频率和幅值，定位故障点；（4）拆卸机组防护罩，检查转子叶片是否完整、轴承是否有磨损痕迹；（5）测量联轴器对中偏差（使用激光对中仪），调整至标准范围（≤0.05mm）；（6）检查地脚螺栓紧固情况，按力矩要求重新紧固；（7）更换磨损的轴承或修复转子动平衡（如清理结垢、补焊叶片）；（8）故障处理后，进行空载试运行，监测振动值是否恢复正常（≤8.5mm/s）；（9）记录故障原因及处理过程，更新设备档案，制定预防措施（如加强润滑油定期检测、缩短振动监测周期）。案例2：某LNG场站卸气区，槽车与卸气软管连接后开始卸气，5分钟后软管突然破裂，天然气大量泄漏。请简述现场应采取的应急措施。答案：应急措施：（1）立即按下卸气区紧急停机按钮，停止槽车增压器和卸气泵运行；（2）槽车司机迅速关闭槽车出液阀，场站操作人员关闭卸气总管进口阀，切断气源；（3）启动现场警报，通过广播通知站内人员向逆风方向疏散至站外安全区域（距离泄漏点≥50m）；（4）设置警戒带，禁止一切车辆、人员进入警戒区（半径≥100m），指派专人在路口引导消防、维修车辆；（5）使用防爆对讲机联系消防部门（119）和应急管理部门，报告泄漏位置、规模及周边情况；（6）现场人员佩戴正压式空气呼吸器，使用防爆风机对泄漏区域进行强制通风，降低可燃气体浓度