涡流检验作业指导书

目录

1.目的.............................................................1

2.适用范围.........................................................1

3.工程概况.........................................................1

4.编制依据........................................................1

5.作寸k条件........................................................2

6.施工工序........................................................2

7.质量控制措施....................................................4

8.精细化管理、洁净化施工..........................................5

9.HSE措施及风险控制计划..........................................5

10.绿色施工措施...................................................8

1.目的

为了确保涡流检测在XXXX有限公司2X35万千瓦热电联产主体工程检测质量和结果的准

确性、可靠性，特制定本方案。

2.适用范围

本方案适用于XXXX有限公司2X35万千瓦热电联产主体工程涡流检测。

3.工程概况

3.1施工项目设计概述

xxxx有限公司2X35万千瓦热电联产主体工程的无损检验工程量主要有锅炉受热面及其

连接管道、下降管、锅炉范隹内的本体管道、锅炉附属管道、凝结水系统管道、加热器疏水

排气系统管道、汽轮机抽汽系统管道、辅助蒸汽系统管道、汽轮机轴封蒸汽及疏水系统管道、

汽轮机抽真空系统及凝结水收集系统管道、厂内循环水及汗式循环冷却水系统管道、汽轮机

油系统管道、发电机本体系统管道、给水泵汽轮机本体系统管道、给水泵木体系统管道、压

缩空气系统管道、闭式循环冷却水系统管道等中低压管道、主蒸汽管道及旁路管道、再热蒸

汽和旁路系统管道、给水系统管道等。

3.2主要工程量

序号名称数量单位备注

1凝结器不锈钢管约15000根#2机组

2本体油管道约1000根#2机组

4.编制依据

4.1《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012

4.2《压力容器》GB150—2G11

4.3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—2009

4.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

4.5《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-2014

4.6《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438201G

4.7《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》GB/T5248-2008

4.8《钢管涡流探伤检验方法》GB/T7735-2004

4.9《钛及钛合金管材涡流探伤方法》GB/T12969.2-2007

4.10东北电力第三工程有限公司HSE管理体系文件

4.11金属专业施工组织设计

5.作业条件

5.1从事涡流检测的工作人员必须参加过涡流检测专业培训班，并已取得涡流检测中级以上

资格证书，且资格证书在有效期内。

5.2涡流检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和近（距）视力应不低于5.0

（小数记录值为1.0）。并一年检查一次，不得有色盲。

5.3涡流检测人员应遵守施工现场及公司的安全制度，注意防火、防毒，人员应合理使用各

种防护用具。

5.4设备及工具

设备一览表

序号设备仪器、材料数量

1ET-555涡流探伤仪1台

2外穿式探头4个

3标样管（与被探管材质相同：）1根

6.施工工序

6.1作业步骤及方法

6.2作业要求

6.2.1作业开始前应做到

a.明确委托要求；确定小组负责人，一般为作业组长或经验丰富、技术熟练的检测人员担

任，进行责任分工。

b.相关技术资料和物资资源，熟悉工艺卡，接受技术交底。

c.检测前，设备预热1Omin。

d.对于涡流探伤仪与某一探头的组合，探伤前使用标样管认真调试，直到标样管上的通孔

的相位角显示在400,且杂波足够小。

e.被检管材表面应光滑整洁，端部无毛刺。弯曲度和椭圆度应符合有关标准要求。

6.2.2作业过程中应做到

2

a.检测工作至少有两人在场方可进行。

b.在探伤过程中，应保证探伤速度不超过使用标样管调试仪器的速度。

c.发现超标缺陷，应将该不锈钢管放在一边，做好标记，防止错误使用。

6.2.3检测结束后应做到：及时整理资料，并将检测结果追知委托方；认真做好总结。6.1.2

钢管涡流探伤

6.2探伤方法及装置

采用穿过式线圈涡流检测法，穿过式的探伤装置包括：检测线圈，涡流探伤仪。

6.2.1对比试样

a.制作标准试样的管材应与被检管材的合金牌号、规格、表面状况及热处理状态相同。

b.制作标准试样的管材，不应有表面凹凸和其它明显缺陷，也不应有超过有关标准规定的

弯曲度和椭圆度。

c.制作标准试样的管材长度应不小于2m,穿过式探伤使用的人工缺陷为通孔，沿管材径

向钻制两组通孔，通孔的直径、间隔距离、周向分布应符合标准要求，孔至管材任何一端的

最小距离为50mmo

d.制作标准试样的管材，不应有超过标准规定的任何噪声。

6.2.2对于穿过式涡流探伤，需要确定的检测参数有探伤速度、填充系数、探伤频率、放大

器增益、检波相位、滤波频带、报警电平等。

a.探伤频率的选择

探伤频率与检出缺陷灵敏度关系较大，在选择探伤频率的时候，除了要考虑所需检出缺陷的

位置(内壁或外壁)、形状和大小，还要兼顾考虑检测线圈的长度、探伤速度等因素。

在采用穿过式线圈时，探伤频率一般选择在1700kHz范围。

在涡流检测中，检测频率与检测灵敏度有很大关系。5=1/(nfyr)1/2,由此式可见，频

率(f)越高，渗入深度(6)越小，内部检出灵敏度低而表面检出灵敏度高，为了兼顾内外

表面的灵敏度，在使用穿过式方法进行探伤时，对于不同直径和壁厚的不锈钢管，探伤频率

的选择亦不一样。一般来说，管径越大，壁厚越厚，使用的频率越低，反之则越高。

表1推荐了一些不同直径和壁厚不锈钢管使用的探伤频率，供参考。

表1直径、壁厚与频率的关系

外径(mm)壁厚(mm)频率(kHz)

20以下小于1.516

20以下大于1.58

20-28大于1.58

3

28-50大「L54

6.2.3填充系数的选择

一般来说，填充系数n越大，探伤灵敏度越高，但擦伤管子表面的可能性也越大。故最

佳填充系数n的选择，要综合考虑探伤灵敏度、探伤速度、管了的直径大小和管子的弯曲度

等各种因素。表2给出了不同口径的不锈钢管选择填充率的参考值。

表2线圈直径的选择

do(mm)D-do(mm)

<101.5以下

10-152.0以下

15-252.5以下

25-353.0以下

35-504.0以下

D：线圈内径co：管外径

6.3影响因素

通常影响涡流探伤结果的因素很多，材质变化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及

所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。

a.缺陷：包括缺陷的深度、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种

类（孔、槽）等。

b.材质：材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、

残留应力等都会引起电导率的差异。

c.管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。

d.管壁厚度：管壁厚变化时引起的噪声信号。

e.管与检测线圈相对位置：当管子在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生，这种振动会

使管子与线圈之间的相对位置发生变化。

f.速度波动：实际检测与调试仪器的速度不一致时，对缺陷的检出率和结论评定造成影响。

7.质量保证措施

7.1严格按照作业指导书进行作业。

7.2检测人员对自己的检测结论、数据负责，结果评定和审核人员各负其责，做到检测准确

率100%。

7.3工艺要求，每次作业前要重新对仪器进行校核。

4

8.精细化管理、洁净化施工

8.1涡流检验过程中严格执行相关标准规定的各项要求。

8.2金属检验工作客观、公正、及时、准确地反映焊接质量；控制检验工作质量；检验人员

持证上岗率100%；检验结果正确率100%；检验报告正确率＞98%。

8.3对比试样准备，根据厂家提供的对比式样进行现场抽检。

8.4探头和涡流探伤仪，需要有良好的组合性能。调试和校对，每次检验前，首先用相应的

对比式样进行检验设备的调试。

8.5检验结果的评定：经检验未发现报警信号或缺陷记录幅度低于标准报警幅度时，管材判

为合格。经检验发现报警信号或缺陷记录幅度大于或等于标准报警幅度的缺陷为不允许缺陷。

凡在合同规定的定尺长度内出现不允许缺陷信号的管材判为不合格。

9.HSE措施及风险控制计划

9.1基本要求

9.1.1探伤开工前，由班长或专工做好地面组合安全技术交底工作，在安装焊口探伤前进行

高空作业安全技术交底工作，安全交底格式采用安监部门的统一格式，交底签字人员包括参

加检验工作的临工等所有人员。

9.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，酒后严禁进入施工现场。高空作业时，必须扎好

安全带，并挂在上方牢固处。

9.1.3现场作业时，一定要注意是否有孔洞及孔洞上方的盖板是否牢固，严禁在护拦上倚靠。

在架板上行走前必须注意架板是否搭接牢固。

g.1.4高空作业严禁跪跳，严禁高空抛物。交叉作业时防高空落物。

9.2主要HSE风险因素与预防控制措施

9.2.1施工前做好施工现场的安全查勘工作，若安全设施不全，如缺少安全网或脚手板少

于两块，则可找有关部门协调、解决后，方可进行检测。

9.2.2作业人员不得坐在平台或孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板或安全网内

休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。

9.2.3遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。

9.2.4非电工人员严禁接电。

9.2.5电源由专业电工安装.作业过程中防止损坏电源，电动工具应有可靠接地。

9.2.6严禁使用无插头的电源线。

9.3HSE风险控制计划表

5

乐北电门第三工福百日艮公司

B［1［王］月ICXJtNORTHEASTELECTRICrOWERENGINEERINGCO.LTD..THIRD

安全风险控制计划表

部门名称锦州市三合工程检测有限责任公司

文件编码YLMD-00JC-A04-001

编码：编制日期：2017年07月26日版本：

施工项目：1#2#机组射线检测共1页第1页

控制责任单位/人确认

危险

序施工拟采取安全风险项

点描方时班部

号工序技术措施等级目责任人

述法机组n

部

严禁非电工私自拉设电源，接李铁

HTJ

电源线要设专人监护。张庆军

每次作业前应对仪器的接地

施工触电李铁

ADV

1线进行检查。Y

用电事故张庆军

严禁雨雪天露天作业。ATVV李铁

接入设备前应进行验电。AT张庆军

射线检测作业前在项目部网

APVV

页，发布探伤公告。

对全体工作人员加强安全防

射线人员护及安全操作规程教育，携带STVV

李铁

2检测意外剂量仪。X

张庆军

作业照射射线检测作业时，拉设好警戒

线，挂好警示牌，密切注意现

SPV

场动态，配带防护用品，禁止

非相关人员进入。

6

高处作业要保持清醒，精心操

作，按要求扎好安全带，并将

安全带挂在上方牢固可靠处。AWJ

有恐高症及高血压患者不能

进行高空作业。

高空

脚手架至少要有两块脚手板，

坠落

高空高度超1.05米设踢脚板和围HWVV李铁

3和高Y

作业栏，超6米拉设安全网。张庆军

空落

检验人员应配备工具包，工具

物ATJJ

用完要及时放回工具包。

检验人员要系好安全带并挂

在上方牢固可靠处，夜间作业

APJV

照明充分，禁止施工人员疲劳

作业。

1.按照标准规定的正确顺序

化学与比例配制药液。

化学

药液2.佩戴好防护手套、口罩等防

药液李铁

对身护用品。XA