《聚乙烯塑料容器》

ICS83.080

分类号：G33

团体标准

T/HBFIA****-2020

聚乙烯塑料容器

2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施

河北省食品工业协会发布

T/HBFIA***-2020

前言

本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。

本标准由河北省食品工业协会提出并归口。

本标准起草单位：。

本标准主要起草人：。

I

T/HBFIA***-2020

1范围

本标准规定了聚乙烯塑料容器的结构、要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以食品级聚乙烯树脂为主要原料，添加（或）不添加色母，采用吹塑工艺成型的容积

在10L（含10L）以下，贮存温度40℃以下的聚乙烯单层塑料瓶、罐、桶（以下简称容器）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂

GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准

GB/T13508-2011聚乙烯吹塑容器

GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定

GB31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验

GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定

GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定

3产品结构

3.1口径

分为开口式和闭口式两种，注入口径大于70mm为开口式，注入口径不大于70mm为闭口式。用

于盛装液体的包装容器应为闭口式。

3.2提手

分整体式、安装式和端手式。整体式：一次性吹塑成型；安装式：吹塑成型后在固定部位装配；端

手式：吹塑成型用于搬动的凹凸部位。

3.3液位线

可根据供需双方协商是否有液位线及位置。

3.4密封方式

有封口膜密封和配套盖密封两种方式，或封口膜和配套盖共同密封。

4技术要求

4.1原料

原料如树脂等应符合GB4806.6相应卫生标准要求。

4.2添加剂

添加剂和用量应符合GB9685的规定。

4.3外观要求

外观要求应符合表1要求。

1

T/HBFIA***-2020

表1外观要求

规格，L

项目

≤1.0>1.0

个数≤2

气泡≤1≤2

泡径，mm

螺纹处和容器底部不得有间距小于30mm的气泡

个数≤5≤8

0.5＜l≤2

黑点杂质

最大长度l，mm分散分布，不影响使用，l≤0.5mm不计，不允许有

穿透状杂质

塑化不良不允许容器内壁成絮状或颗粒状

裂缝孔洞不允许

变形不应有影响使用的变形

油污允许轻度油污

色差允许轻度色差，多层容器的内层颜色不得外漏

粘把中空把手内部不得粘连、不积液

轻微，约小于表面积的5%，不允许影响容器外观整

擦痕

体美观性

液位线清晰度（有液位线的容器）可看到内装物的液位

口盖配套配合适宜，采用螺纹结构时，扣旋紧应1圈以上

4.4规格及尺寸偏差

规格及尺寸偏差应符合表2要求。

表2规格及尺寸偏差

规定

项目

≤2.02～55～10

质量偏差，%±6.0±4.0±3.0

高度偏差，mm±2.0

口径（内、外）偏差，

±0.3±0.5

mm

4.5满口容量偏差

满口容量应不小于公称容量1.01倍。

4.6物理力学性能

物理力学性能应符合表3要求。

表3物理力学性能

2

T/HBFIA***-2020

序号项目规定

1密封试验不泄露

2跌落试验无破损、不蹦盖、不允许有液体渗漏

3堆码试验a不倒塌

a造型结构不能堆高的容器，由供需双方协商是否进行该项试验。

4.7卫生理化指标

应符合GB4806.7要求。

5试验方法

5.1试验样品

5.1.1生产脱模24h后的产品方可试验。

5.1.2取样数，项目试验数不少于3只。

5.2外观

按GB/T13508-2011中6.5的要求测定。

5.3规格及尺寸偏差

5.3.1质量偏差

按GB/T13508-2011中6.3的要求测定。

5.3.2高度偏差、口径偏差

采用精度为0.5mm的量具测量，精确至1mm。

5.4满口容量偏差

按GB/T13508-2011中6.2的要求测定。

5.5物理力学性能

5.5.1密封试验

按GB/T13508-2011中6.8的要求测定。

5.5.2跌落试验

按GB/T13508-2011中6.9的要求测定。

5.5.3堆码试验

按GB/T13508-2011中6.11的要求测定。

3

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5.6卫生理化指标

5.6.1总迁移量按照GB31604.8的规定进行；

5.6.2高锰酸钾消耗量按照GB31604.2的规定进行；

5.6.3重金属按照GB31604.9的规定进行；

5.6.4脱色试验按照GB31604.7的规定进行；

5.6.5其他指标按照GB4806.7的相关规定进行。

6检验规则

6.1组批

产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺连续生产的产品，不超

过1000000只为一批。

6.2检验分类

6.2.1出厂检验

出厂检验项目为外观要求、规格及尺寸偏差、满口容量偏差、密封试验、跌落试验。

6.2.2型式检验

有下列情况之一，应进行型式检验。

a)..新产品或老产品转厂生产的试制定型；

b)..正式生产后，改变生产工艺或使用新原料生产，而又可能影响产品性能时；

c)..正常生产时，每年至少进行一次型式检验；

d)..停产半年以上再恢复生产时；

e)..出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)..市场监督管理部门提出型式检验要求时。

6.3合格批的判定

外观要求取样和判定应符合表4规定（AQL值为4.0，一般检查水平Ⅰ类）。规格及尺寸偏差、满口

容量偏差、物理力学性能若有不合格项，应在原批中抽取双倍样品进行复检，复检结果全部合格，整批

合格。卫生指标检验结果，若其中一项不合格，则判整批不合格。

表4抽样及判定单位为只

批量数样本大小接收数拒收数

NnAcRe

1～90512

91～1501312

151～2801312

281～5001312

501～12002023

1201～32003234

3201～100003234

10001～350005056

4

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35001～500008078

≥500011251011

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1内包装应附有说明性标签，并注明以下内容:

a)执行标准号；

b)产品名称、种类、材质；

c)生产厂名、商标、批号或生产日期；

d)如产品声明耐高温或不耐温，应标识耐用最高温度；

e)如产品声明可微波加热使用，应标识可以微波使用以及使用温度等；

f)对有容量要求的产品，应标识公称容积。

7.1.2外包装表面应标识以下内容:

a)执行标准号;

b)产品名称、种类、材质；

c)