2026年染整工艺测试题及答案

2026年染整工艺测试题及答案

一、单项选择题（总共10题，每题2分）1.棉织物前处理中，退浆工序的主要目的是去除（）A.蜡质B.果胶C.浆料D.含氮物质2.活性染料与纤维素纤维固色时，通常需要（）条件A.酸性高温B.碱性高温C.中性常温D.弱酸性常温3.分散染料染涤纶时，常用的染色方法是（）A.高温高压法B.冷轧堆法C.卷染法D.轧染法4.涂料印花中，黏合剂的主要作用是（）A.提高色牢度B.调节色光C.防止渗化D.增加手感5.丝光工艺中，棉纤维发生剧烈溶胀的主要原因是（）A.浓烧碱作用B.高温蒸汽作用C.表面活性剂渗透D.酸中和反应6.羊毛染色时，常用的染料类型是（）A.直接染料B.酸性染料C.活性染料D.还原染料7.轧染工艺中，固色阶段通常采用（）A.汽蒸B.冷轧堆C.焙烘D.水洗8.防染印花中，防染剂的作用是（）A.阻止染料上染B.促进染料固色C.提高色牢度D.调节色光9.抗皱整理中，常用的整理剂是（）A.硅油B.树脂C.柔软剂D.防水剂10.还原染料染色时，需要先进行（）处理A.氧化B.还原C.皂洗D.固色二、填空题（总共10题，每题2分）1.棉织物前处理中的“煮练”工序主要是去除纤维中的______和部分含氮物质。2.活性染料染色时，固色阶段需要添加______以提高染料与纤维的反应效率。3.分散染料染涤纶时，常用______作为载体以降低染色温度。4.涂料印花的色牢度主要依赖______的成膜性能。5.丝光工艺中，棉纤维经浓碱处理后，______结构发生变化，光泽和吸附性提高。6.羊毛染色时，常用______调节pH值以控制上染速率。7.轧染工艺的特点是______，适合连续化生产。8.防染印花根据防染剂的作用原理，可分为______和机械防染。9.抗起毛起球整理中，常用______处理破坏纤维表面毛羽。10.还原染料隐色体上染纤维后，需经______处理恢复其不溶状态。三、判断题（总共10题，每题2分）1.酶退浆对棉纤维损伤小，适合去除淀粉浆料。（）2.活性染料可用于羊毛染色，因其能与氨基反应。（）3.分散染料分子极性小，难溶于水，需借助分散剂染色。（）4.涂料印花色牢度高，手感柔软，适合所有纤维。（）5.丝光后棉纤维的强度会略有下降，但光泽显著提高。（）6.羊毛染色时，温度过高会导致纤维损伤，手感变硬。（）7.轧染工艺的匀染性优于浸染，适合小批量生产。（）8.防染印花中，防染剂仅能阻止一种染料上染。（）9.树脂整理属于物理整理，通过覆盖纤维表面提高抗皱性。（）10.还原染料染色时，若还原不充分会导致色浅或色花。（）四、简答题（总共4题，每题5分）1.简述棉织物前处理中“退煮漂”三步的主要目的。2.活性染料染色时，为什么需要控制固色阶段的pH值和温度？3.涂料印花与染料印花相比，有哪些优缺点？4.简述棉织物抗起毛起球整理的常用方法及原理。五、讨论题（总共4题，每题5分）1.比较轧染与浸染工艺的优缺点，并说明各自适用的场景。2.分析活性染料染色时出现色花的可能原因及解决措施。3.讨论棉织物免烫整理（防皱整理）的关键工艺参数及其对整理效果的影响。4.分散染料染涤纶时，温度对染色过程有何影响？如何控制最佳染色温度？答案及解析一、单项选择题1.C2.B3.A4.A5.A6.B7.A8.A9.B10.B二、填空题1.蜡质、果胶2.碱剂3.载体4.黏合剂5.超分子6.酸7.效率高、产量大8.化学防染9.酶10.氧化三、判断题1.√2.√3.√4.×（涂料印花手感较硬）5.√6.√7.×（浸染匀染性更好）8.×（可阻止多种染料）9.×（树脂整理是化学交联）10.√四、简答题1.退浆：去除织物上的浆料，提高润湿性；煮练：去除蜡质、果胶等天然杂质，提升白度和吸水性；漂白：破坏色素，进一步提高白度，满足染色或浅色要求。2.活性染料与纤维反应需在碱性条件下（pH10-11），碱剂可离解纤维羟基，促进亲核反应；温度升高可加速反应，但过高会导致染料水解，需控制在60-80℃（视染料类型）。3.优点：色谱全、工艺简单、色牢度好（尤其是摩擦牢度）、无染料渗透问题；缺点：手感较硬（黏合剂影响）、耐洗牢度依赖黏合剂性能、不适合深色（遮盖力限制）。4.方法：酶处理（水解纤维表面毛羽）、树脂整理（交联固定毛羽）、烧毛（高温去除表面毛羽）。原理：通过减少纤维末端伸出量或固定毛羽，降低起毛起球概率。五、讨论题1.轧染：优点是连续化生产、效率高、适合大批量；缺点是匀染性差（带液率不均）、对设备要求高。浸染：优点是匀染性好、适合小批量；缺点是效率低、浴比大、能耗高。轧染适合白坯或浅中色大订单，浸染适合色牢度要求高的小批量或深色产品。2.原因：染色温度波动、染液循环不均、织物前处理不匀（如毛效差异）、染料溶解不充分、助剂添加顺序错误。解决措施：稳定控温、优化染液循环系统、加强前处理均匀性、充分溶解染料、按工艺顺序添加助剂（如先加匀染剂再加染料）。3.关键参数：树脂浓度（过低交联不足，过高手感硬）、pH值（影响交联速率，通常弱酸性）、焙烘温度（过低交联不充分，过高纤维损伤）、时间（与温度协同，需足够时间完成交联）。需平衡抗皱性（交联度）与手感（树脂用量）、强力（避免过度交联）。4.温度低于玻璃化温度（约80℃）时，涤纶分子链紧密