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文档简介
曙四联消防道路改造工程
监理细则
辽宁恒鑫源工程项目管理
目录
一、工程概况.............................................2
二、主要工程量...........................................2
三、编制依据.............................................2
四、施工准备阶段控制要点..................................3
五、施工阶段控制要点......................................5
⑴测量.................................................5
(2)试验...................................................6
⑶基层...................................................7
(4)混凝土面层.............................................8
(5)沥青面层.............................................11
一、工程概况
曙四联合战于1985年建成投产,占地面积十四万平方米,设计
原油处理能力175万吨/年,其中稠油100万吨/年,稀油75万吨
/年,原油库存5.15万方。
曙四联合战承担着曙光采油厂采油作业一区、采油作业六区原油
脱水、污水处理、掺油掺水,外供热注燃油、曙采厂车辆检斤、卸拉
油水等任务,是曙光采油厂主要稠油处理集散地。
曙四联合战消防路建于1985年。消防路总计长1980m,路面
宽4m-7m,两侧为2m宽巡检路。行车道为水泥混凝土面层,共计
10670m2;巡检路为方砖面层,共计7310m2;装车、卸车场地为
沥青混凝土面层,共计2950m2;目前大部分路段破损严重。其中污
水岗西侧道路翻浆严重,外输泵房南侧道路高于室内地坪,全部道路
结构层拆除重建,总长257m。其它路段翻修水泥混凝土面层,此次
改造消防道路累计长1220.5m。
二、主要工程量
路面工程:沥青混凝土2950m\改造水泥混凝土消防路6450m\
新建水泥混凝土消防路1750nf。
桥涵工程:更换已损坏管线锅炉保护涵涵板(中板3块、边板2块,
重新涵面铺装。涵长4m,宽4.5m。
三、编制依据
2.1施工合同与监理委托合同。
2.2设计文件。
2.3监理规划。
2.4根据及工程有关施工及验收规范进行
1)《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015
2)《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
3)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
4)《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
5)《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30-2014
6)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》
JTGF80/1-2004
7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015
8)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
9)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2007
10)《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》
GB1499.1-2008
11)《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010
四、施工准备阶段控制要点
1)、审查承包人施工组织设计(包括工程进度计划),并脸收承包
人组织机构及人员,包括驻地建设,提出书面建议报业主审批。
2)、检验承包人质量保证体系
⑴总监理工程师应按合同要求承包人建立一个完整以自检为主
质量保证组织体系C各级自检人员应由富有施工经验、具备规定专业
技术职称、熟悉规范与图纸,并且工作作风优良技术人员担任。
⑵总监理工程师应审查批准承包人在投标书中所报负责质量保
证与自检工作负责人资格,并应要求工作时间满足合同要求。
⑶承包人质量保证体系工作重点:
a.自检各个分项工程开工条件,向监理部提供自检资料;
b.对每道工序或工艺进行现场质量自检,保证整个施工过程
中材料、设备及施工质量符合要求并获得监理工程师认可;
c.对施工过程中出现缺陷及时采取措施;对安全事故进行现
场记录,并及时报告监理工程师;
d.按本“办法”规定抽样检测频率、时间、方法进行取样与
试验;
e.及时检测工程各部位置、标高与几何尺寸,提供资料报监
理工程师检查,以获得认可;
f.对每道工序(工艺)或分项(单件)工程交工后进行自检
与测定,配合监理工程师检查验收;
&对每项工程质量进行规定分析整理,建立质量档案,交工
验收时提供详实施工资料。
⑷审查承包人施工机械设备
a.进场机械设备(包括计划进场机械设备)数量、型号、规
格、产地、功率、出厂日期、完好率及投标书所填列是否
符合。
b.各种施工机械设备进场及周转计划及工程进度计划适应
性。
c.各种施工机械设备配套及满足施工技术要求适应性。
d.数量不足或不配套施工机械设备,应限期要求承包人补足
进场;审验不合格施工机械设备,应限期撤离工地;承包
人要求替代或更换机械设备,应事先得到监理工程师同意。
e.已进入现场并经监理工程师审查合格施工机械设备,未征
得同意不得运出工地。
⑸检查承包人进场材料
重要材料应通过业主预招标并由业主推荐。其它材料必须符合技
术要求,不合格材料不得进场。
⑹审批承包人标准试验
⑺验收承包人施工定线
在合同规定或施工定线之前合理时间内,向承包人书面提供原始
基准点、基准线、基准高程方位与数据,并对承包人施工定线进行检
查验收。
a.对业主提供图纸上原始资料进行复核或校正,重大问题报
告监理部,由监理部要求设计单位澄清,确保数据无误。
b.发现基准点损坏或丢失,当丢失控制点连续两个或两个以
上,应通过监理部由原设计单位补定,一个点失控时,由
承包人补定,监理工程师复核认定。
C.对承包人为加密控制点、定线与施工放样为目测量工作,
进行现场复核认定。
d.审核承包人对所有测量控制点进行保护方案,并检查是否
对其进行了有效保护,直至交工验收结束。
⑻验收承包人测定地面线
要求承包人对全部工程或开工段落原始地面进行实际测定,并对
测定工作进行检查验收,签署意见后报监理工程师审核、监理部备案。
a.承包人测定工作应在原始地面线未被施工扰动以前进行,
测定所使用仪器精度及操作方法符合勘测设计要求及规
定。
b.检查及复核测量应伴随承包人测量同步或平行进行。复测
频率应能判定承包人测定结果是否真实可靠。
c.应要求承包人根据施工合同文件中标准横断面图、纵断面
图及实际测定地面线资料,提交用于施工放样横断面施工
图与用于确定实际土石方工程数量土石方计算表以供审
核。
d.对于业主已经移交了工程场地占用权,但承包人尚不施工
或尚未测定施工段落,应要求承包人对工程场地地面线进
行有效保护,不得随意开挖或倾倒垃圾,由此而增加工程
数量或工程费用也不应认可。
⑼审批承包人提交施工图
在各项工程开工前合同规定或合理时间内,应对承包人依据合同
规定完成并提交各种施工图进行审核批准。
a.要求承包人在未进行施工测量之前或在施工测量过程中,
对合同图纸中各类结构物进行现场核对与补充,必要时就
地补充测量,以保证原始资料准确与完整。
b.所有施工图图幅应符合规定,竣工图应及其一致。
五、施工阶段控制要点
⑴测量
测量监理检查工作由专业监理工程师专门负责,包括以下主要内
容:
1.向承包人移交准确无误原始基准点、基准线与基准标高,并对
承包人定线控制测量进行监督检查与认定;
2.在各项工程开工之前,对承包人施工放线测量进行监督检查与
认定;
3.在各项工程施工进行中,对控制工程导线及轴线位置、标高与
尺寸等环节进行监督、检查与认定;
4.在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项
目中间交工与竣工验收时进行测量检查,汇总并提出各项工程
测量准确性成果资料。
5.承包人进行工程定线与放样测量,应向监理部提交施工放样报
验单与施工测量记录。
⑵试验
⑴验证试验
验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用
于工程,按以下要求进行:
①在材料或商品构件订货之前,由承包人提供生产厂家产品合格
证书及试验报告,必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及
产品合格率进行现场调查了解,或由承包人提供样品进行试验,以决
定同意采购及否。
②材料或商品构件运入场地后,按规定批量与频率进行抽样试
验,不合格材料或商品构件不准用于工程,不准入库混杂,并由承包
人及时运出场外。
③在施工进行中,对用于工程材料或商品构件,进行符合性随机
抽样试验检查。
⑵标准试验
标准试验是对各项工程内在品质进行施工前数据采集,它是控制
与指导施工科学根据,包括各种湿度——密度关系试验、集料级配试
验、混合料配合比试验、结构强度试验等。标准试验按以下要求进行:
在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定合理时
间内,由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交总监
理工程师审查批准C试验监理人员参加试验全过程,并进行有效地现
场监督检查,必要时作复核试验。
⑶工艺试验
工艺试验是依据技术规范规定,在动工之前对路基、路面及其它
需要通过预先试验方能正式施工分项工程预先进行试验,然后依其试
验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行:
①监理部应要求承包人提出工艺试验施工方案与实施细则并予
以审查批准。
②工艺试验机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以
及操作方法等应有两组以上方案,以便通过试验做出选定。
③监理部应对承包人工艺试验进行全过程旁站监理,并应做出详
细记录。
④试验结束后应由承包人提出试验报告,并经监理工程师审查批
准。
⑷抽样试验
抽样试验是对各项工程实施中实际内在品质进行复核性检查,内
容应包括各种材料物理性能、混凝土强度等测定与试验,还应按以下
要求进行:
①监理部应随时派出试验监理人员,对承包人各种抽样频率、取
样方法及试验过程进行检查。
②在承包人工地试验室(流动试验室)按技术规范规定全频率抽
样试验基础上,试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验,以鉴
定承包人抽样试验结果是否有效。
③当施工现场旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出
要求时,试验监理工程师随时进行抽样试验,必要时还要求承包人增
加抽样频率。
⑸验收试验
验收试验是对各项已完工程实际内在品质做出评定。按以下要求
进行:
①监理部应派出试验检测监理人员,对承包人进行抽样试验频
率、抽样方法与试验过程进行有效监督;
②在承包人工地试验室进行全频率抽样试验基础上,试验监理工
程师按一定频率独立进行抽样试验,以鉴定承包人抽样试验结果;
③试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目
试验方案、设备及方法进行审查批准;对试验实施进行现场监督;对
试验结果进行评定C
⑶基层
1.水泥稳定砂砾基层:可选用普通硅酸盐与矿渣硅酸盐水泥。
2.水泥稳定砂砾基层中砂砾集料级配范围:
通过卜列方孔筛(mm)质量百分率
层位0.07
37.526.5199.54.752.361.180.6
5
90-166-154-139-128-820-714-5
基层8-470-30
00000000407
3.水泥稳定砂砾七天浸水抗压强度应符合以下要求:
基层>2.5MPa
压实度(中粒土)>97%
水泥剂量(厂拌法)>5%
4.水泥稳定砂砾拌合前,应筛除集料中不符合要求粗颗粒。
5.拌合水泥稳定砂砾应及时运送至铺筑现场。水泥稳定材料自搅
拌至摊铺完成,不应超过3h°
6.直线与不设超高平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高平曲
线段,应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝均应设直槎。
7.水泥稳定砂砾必须严格碾压,并严格控制含水量,施工转序必
须以弯沉值指标严格控制。
8.基层混合料处于或略大于最佳含水量时碾压,直到达到设计压
实度要求。
9.压实成活后应立即洒水养护,保持湿润,直至上部结构施工为
止。
10.养护期应封闭交通。
(4)混凝土面层
1.模板安装检查:模板高度应及路面混凝土板厚度一致,一般要
求采用钢模(槽钢),模板表面应光洁,不得沾有混凝土等杂物,并
支立稳固。模板接头应紧密平顺,不得有离缝、前后错茬与高低不平
现象,在相离模板接头,模板及基层相接处可采用塑料薄膜隔离以保
证不漏浆,模板及混凝土接触面应涂脱模剂。模板支立完成、施工单
位自检合格后,监理人员应对模板稳定性、位置、高度进行检查C同
时应拉线检查混凝土浇筑厚度,厚度不足位置用人工后机械凿除部分
基层。
2.拌合站质量监理:
a.原材料检查:对水泥、细集料、粗集料、水与外加剂等试验检
查。
b.混凝土拌制及运输控制:开工前要求施工人员检测砂石料含水
量,确定当日配合比,并保证计量准确性,以及搅拌时间;细
料高度不应超过l.5m,如超过应要求采用流槽等措施,以防
止混凝土产生离析;不允许现场采用加水或其它办法来改变混
凝土稠度以及坍落度。
3.混凝土浇筑质量监理控制:
①浇筑混凝土前应要求施工人员将基层表面清扫干净,在夏季
及基层表面干燥时,应将基层表面洒水湿润。
②人工摊铺混凝土时严禁抛掷或楼把,以防止离析。
③混凝土拌合物振捣:
a.采用插入式振捣器,插入深度应离基层30—50mm,振捣
器移动时其间距不应大于500mm,并应避免碰撞钢筋与
模板,至模板边缘距离不宜大于200mm;振捣棒应轻插慢
提,不得猛插快拔,严禁在拌合物中推行与拖拉;振捣试
件不宜少于30s,也不得过振。
b.用平板振捣器纵、横交错全面振捣,纵、横振捣时应至少
重叠10-20cm;振捣器在每一位置持续时间,应以拌与物
停止下沉、不再冒泡、表面呈现平坦、泛浆为止;
C.用混凝土振动整平机振实、整平、提浆。整平机向前振动
时,混凝土应比滚筒稍高,并铺以人工找平。找平应选用
碎石较细混凝土拌与物,禁止用纯砂浆填补找平;
<1.在振捣、整平过程中,检查混凝土是否密室、模板是否下
沉、变形或松动。若出现不良情况,应及时提醒施工人员
纠正。
4.路面混凝土板表面修整应注意以下几点:
a.表面修整作业需在混凝土仍保持塑性状态下进行,尽量在
混凝土初凝前完成表面修整工作;
b.表面修整工人应在工作桥上作业,严禁将脚直接他在混凝
土面上施工。在表面修整时在严禁在混凝土表面洒水或洒
水泥;
C.表面修整前应做好清边整缝,清除粘浆修补掉边、缺角;
表面修整宜分二次进行,先找平抹平,待混凝土表面无泌
水时再第二次抹平,以确保混凝土表面平整、密实;
d.抹平后沿横坡方向(及中线垂直)拉毛或采用机具压槽。
压槽深度为l-2mm,压槽要求均匀、顺直。如采用铳缝
工艺时,需待混凝土强度达到设计强度80%后方可进行,
铳缝时要求刀片间距为2.0—2.5cm,铳缝深度为2—
3mm,力求均匀,铳缝机应在轨道上推行,保持缝线顺直。
监理应检查铳缝顺直度,宽度,深度。
5.水泥混凝土路面接缝施工:
a.水泥混凝土路面宽度:6m时,在道路中线处设纵向缩缝;
b.水泥混凝土路面横向缩缝间距为4m,横向缩缝为不设传
力杆假缝;
c.在混凝土道路连续长度>200m时或及其他道路相交处设
置胀缝,缝内设置填缝板与可滑动传力杆。
d.胀缝垂直于道路中线,线壁必须垂直、缝隙宽度必须一致,
缝中不得连浆。缝隙下部按要求设置沥青杉木胀缝,上部
预埋木制临时嵌缝条,在面板收水抹面时提出,然后浇灌
填缝料;
e.水泥混凝土路面每日施工结束或因临时原因中断施工时,
必须设置横向施工缝。施工缝必须设在缩缝或胀缝处。设
在缩缝处施工缝采用加传力杆平缝形式;设在胀缝处施工
缝,其构造及胀缝相同。
f.横向缩缝采用切缝法,混凝土强度达到设计强度
25%-30%,切割机切割。
g.传力杆采用HPB300级钢筋,最外侧传力杆距纵缝或自由
边距离为15-25cm之间。
h.纵向缩缝采用假缝形式,锯切0.5m槽口,填实填缝料,
并在板厚中央处设置拉杆,拉杆采用HPB335级钢筋,拉
杆中部10cm范围内进行防锈处理,并涂防锈漆一道,最
外侧拉杆距离不得小于10cm。
i.缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须清洁缝
内杂物,并使用压力不小于。.5MPa压力水与压缩空气彻
底清除缝内尘土及其它污染物,确保缝壁及内部清洁干燥,
填缝料采用聚氨酯材料,填缝形状系数为2。
6.普通水泥混凝土路面面板加筋:
a.水泥混凝土路面面板自由边下部必须布置边缘钢筋。
b.胀缝、施工缝、自由边水泥混凝土面板板角均布置角隅钢
筋。
7.拆模及养生:
校路面拆模时间应根据气温及硅强度增长情况确定,允许拆模时
间为:
昼夜平均温度允许拆模时间昼夜平均温度允许拆模时间
(℃)(h)(℃)(h)
5722030
10482524
153630以上18
a.拆模应仔细,不得损坏碎边角,尽量保持模板完好;
b.碎路面一般达到设计强度40%时才能允许行人通过,达到
80%后才允许开放交通,但车辆荷载不得大于设计荷载;
C.养生,碎表面修整完成后及时养生,需管制交通,养生可
采用洒水养生,但必须用草袋或麻袋覆盖在碎板表面,每
天洒水至少2—3次,并使覆盖物保持湿润,养生时间一
般使用早强水泥为7d,普通水泥为14do
⑸沥青面层
1.旁站喷洒透层油
a.对拟喷洒透层油基层表面进行检验,以保证设计要求高程、纵
横坡度等;
b.检查基层表面是否清扫清洁、紧密、干燥、无尘埃与泥浆;
c.在喷洒透层前1.5小时,检查基层表面是否用水微湿、达到接
受透层油合适程度;
d.确定喷洒路段长度,检查喷洒设备,测定喷洒透层油用量;
e.检查对邻近建筑物保护情况;
f.根据气候情况及对工程可能造成影响,及时决定可否进行喷洒
透层油作业;
g.透层洒布后应不致流淌,透层入基层一定深度,不得在表面形
成油膜。如遇大风、降雨或气温低于10℃,不得施工透层。
h.对已浇洒透层油路面养护工作进行监督;
2.沥青碎面层
①审批原材料
承包人在沥青硅面层所用原材料,包括粗、细骨料、填料与沥青
结合料必须有出厂合格证,承包人在通过自检证明各种材料均达到技
术规范要求后,报监理工程师,由总监理工程师审批。
总监理工程师接到报告后,由监理工程师检查原材料出厂证明材
料与承包人自检资料,并对承包人所报材料样品进行抽检。如果全部
合格,则批准承包人使用这些材料。这个批准只是对来样批准,若施
工中材料发生变化时,仍须按以上程序重新报批。
②审批沥青混合料配比
承包人在混合料正式生产一个月之前,应向监理部呈报沥青混合
料配比设计及在拌合场生产混合料试样。
监理部在批准该设计配比之前,应按承包人配比重新抽检各项技
术指标。如不合格,将配比设计退回承包人重新设计、报批;如合格,
则批准使用。
③审查承包人路面施工机械配置与调试情况
承包人应按照技术规范与施工组织设计要求配置足够数量且品
种齐全拌合、运送、摊铺、压实沥青混合料机械设备及工具,并应在
试验路段开工之前安装调试,合格后报监理工程师审查,由总监理工
程师审批。
⑤摊铺作业
a.热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前应在受
料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
b.摊铺前应提前0.5-lh预热摊铺机熨平板使其温度不低于
100℃o铺筑时熨平板振捣或夯实装置应选着适
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