2026年污水处理厂操作工题库

2026年污水处理厂操作工题库一、单项选择题1.我国城镇生活污水处理厂进水COD浓度的正常范围一般是（）A.100~200mg/LB.200~500mg/LC.500~1000mg/LD.1000mg/L以上答案：B2.传统活性污泥法正常运行时，混合液悬浮固体浓度MLSS通常控制在（）A.100~500mg/LB.500~1000mg/LC.2000~3000mg/LD.4000~5000mg/L答案：C3.好氧活性污泥法曝气池出口溶解氧的适宜控制范围是（）A.0.5mg/L以下B.0.5~1mg/LC.1~2mg/LD.3~4mg/L答案：C4.SBR污水处理工艺的全称是（）A.序批式活性污泥法B.循环式活性污泥法C.生物接触氧化法D.氧化沟工艺答案：A5.城镇污水处理厂二沉池的核心功能是（）A.去除悬浮颗粒物B.降解溶解性有机物C.分离活性污泥与处理后污水D.脱除氮磷污染物答案：C6.当前我国城镇污水处理厂一级A出水消毒应用最广泛、成本较低的消毒剂是（）A.臭氧B.紫外线C.液氯D.次氯酸钠答案：D7.硝化细菌生长的适宜pH范围是（）A.5.5~6.5B.7.0~8.0C.8.5~9.5D.4.5~5.5答案：B8.污泥脱水前投加聚丙烯酰胺的主要作用是（）A.杀灭污泥中的细菌B.改善污泥脱水性能，提高泥饼含固率C.降低污泥有机质含量D.去除污泥中的重金属答案：B9.A²/O工艺中，厌氧区的核心功能是（）A.脱氮B.释磷C.降解有机物D.吸磷答案：B10.正常运行的活性污泥，其污泥体积指数SVI的适宜范围是（）A.50~150mL/gB.150~200mL/gC.200~300mL/gD.300mL/g以上答案：A二、多项选择题1.影响活性污泥沉降性能的主要因素有（）A.污泥负荷B.进水pH值C.溶解氧浓度D.有毒物质含量E.污泥龄答案：ABCDE2.城镇污水处理厂常用的生物脱氮除磷工艺包括（）A.A²/O工艺B.SBR工艺C.氧化沟工艺D.传统活性污泥法E.MBR脱氮工艺答案：ABCE3.污水处理厂进水水质突然恶化、有毒物质冲击进水时，正确的应急措施有（）A.控制进水量，开启超越管线泄流部分污水B.提高曝气强度，保证足够溶解氧C.加大排泥量，快速排出受毒污泥D.停止曝气，避免有毒物质扩散E.投加活性炭吸附有毒物质，保护活性污泥答案：ABE4.污水处理厂操作工交接班必须交接的内容包括（）A.当班进出水水质水量、工艺参数记录B.设备运行状态和异常情况C.厂区和设备存在的安全隐患D.工器具、防护用品的数量和状态E.当班工艺调整操作内容和上级指令答案：ABCDE5.导致二沉池污泥上浮的常见原因有（）A.污泥在二沉池停留时间过长，厌氧分解产生甲烷、硫化氢气体夹带污泥上浮B.曝气池溶解氧过高，硝化反应完全，硝酸盐在二沉池发生反硝化产生氮气夹带污泥上浮C.污泥膨胀，沉降性能下降D.进水负荷过低，污泥老化松散E.刮吸泥设备故障，无法正常排泥答案：ABE6.MBR工艺相较于传统活性污泥法的优势包括（）A.固液分离效果好，出水水质稳定B.不需要二沉池，占地面积小C.污泥龄长，污泥产量低D.抗冲击负荷能力强E.运行成本低于传统工艺答案：ABCD三、判断题1.活性污泥曝气过度会导致污泥絮体破碎松散，沉降性能下降，产生大量泡沫。（）答案：√2.二沉池污泥回流比越大，生化系统运行越稳定，因此回流比越大越好。（）答案：×3.MBR工艺依靠膜组件实现固液分离，不需要设置二次沉淀池。（）答案：√4.pH值低于6时，会显著抑制活性污泥中硝化细菌的活性，导致氨氮去除率下降。（）答案：√5.污泥龄是指活性污泥在整个系统内的平均停留时间，污泥龄越长越有利于脱氮。（）答案：√6.活性污泥发生丝状菌膨胀时，污泥体积指数SVI会明显降低。（）答案：×7.城镇污水处理厂排放出水的余氯过高会对受纳水体水生生物产生毒害作用，因此需要控制余氯浓度。（）答案：√8.氧化沟工艺依靠沟内循环流实现曝气、沉淀、脱氮的功能，不需要单独设置内回流系统。（）答案：√四、实操问答题1.曝气池表面产生大量白色或灰褐色泡沫的原因是什么，该如何处理？答：产生泡沫的原因主要分为三类：第一，进水携带大量合成洗涤剂、表面活性剂等易发泡有机物，或者进水负荷突然升高，微生物分解有机物过程中代谢产物会形成稳定的生物泡沫；第二，曝气过量，曝气量过大打碎了活性污泥絮体，产生大量细碎气泡，堆积形成泡沫层；第三，污泥老化、污泥龄过长，活性污泥发生自氧化，絮体结构松散，容易夹带气泡形成稳定泡沫。处理方法：针对进水发泡物质引起的泡沫，可先通过喷洒自来水破碎消泡，泡沫量较大时可投加少量有机消泡剂，同时调整进水均匀性，降低冲击负荷；针对曝气过量引起的泡沫，适当调小曝气池总风量，调整各廊道曝气阀门开度，将曝气池末端溶解氧控制在工艺要求范围内；针对污泥老化引起的泡沫，适当加大剩余污泥排放量，缩短污泥龄，必要时补充新鲜活性污泥，逐步恢复污泥活性。2.二沉池出水悬浮物SS超标是什么原因，该如何处理？答：常见原因有：①活性污泥发生污泥膨胀，沉降性能差，无法在二沉池有效沉淀，随出水流出；②曝气池溶解氧过高或进水冲击负荷过大，活性污泥絮体被破碎解体，细小污泥随出水流出；③二沉池排泥不及时，污泥积泥发生厌氧上浮，带起大量悬浮物进入出水；④污泥回流比不合适，回流比过大扰动二沉池泥水层，回流比过小导致曝气池污泥积累，都容易引发出水悬浮物升高；⑤进水携带有毒物质，导致活性污泥中毒解体。处理方法：若是污泥膨胀引起的超标，先排查膨胀原因，低氧引发的丝状菌膨胀提高曝气强度，长期低负荷引发的膨胀加大排泥提高污泥负荷，严重膨胀可投加少量次氯酸钠杀灭过量丝状菌，投加混凝剂改善沉降性能；若是溶解氧或负荷异常引发的，调整曝气量和进水量，稳定工艺参数；若是二沉池积泥厌氧上浮，加大排泥量，检查刮吸泥设备运行状态，排除设备卡堵、排泥不畅故障；若是回流比不合适，逐步调整回流比到设计要求范围，稳定二沉池泥水分离状态；若是活性污泥中毒，立即开启超越管线泄流不合格进水，加大排泥排出受毒污泥，补充新鲜活性污泥，投加营养盐逐步恢复污泥活性。3.请描述离心式污泥脱水机的正确启动操作步骤。答：①启动前检查：检查脱水机各连接部位螺栓紧固情况，检查主轴承润滑油油位是否在要求范围内，检查进泥管、进药管阀门状态是否正常，检查安全防护罩、各类仪表、报警装置是否完好，确认污泥进料泵、加药泵供电正常，进出口管路无堵塞；②提前配制絮凝剂：提前30分钟按工艺要求浓度配制PAM絮凝剂溶液，持续搅拌保证药剂充分溶解，没有结块、不溶物；③启动主机：合上离心脱水机主电源，设定好转鼓转速和差速参数，启动主机等待转速升到额定工作转速，观察设备振动、噪音有没有异常，检查主机电流是否稳定在额定范围内；④启动加药系统：先启动加药泵，打开加药阀门，先通清水冲洗加药管路，确认管路通畅后切换为配制好的PAM溶液，调整加药流量到工艺要求范围；⑤启动进泥：启动污泥进料泵，缓慢打开进泥阀门，从小到大逐步提高进泥量，禁止一次性开大进泥导致设备过载；⑥运行调整：启动后观察泥饼含水率、滤液浊度，微调进泥量、加药量和差速，保证脱水效果稳定，设备电流正常；⑦做好运行记录，如实记录当班进泥浓度、进泥量、加药量、泥饼含水率、设备电流等参数。4.活性污泥丝状菌膨胀的处理方法有哪些？答：丝状菌膨胀是丝状菌大量繁殖，取代菌胶团成为污泥絮体主体，导致污泥沉降比SV30超过50%，SVI超过200mL/g，沉降性能极差，二沉池无法有效泥水分离的异常工况，处理方法如下：①调整溶解氧：提高曝气池曝气强度，保证曝气池进口段溶解氧不低于1mg/L，破坏丝状菌在低氧环境下的生长优势，丝状菌对溶解氧的亲和力弱于菌胶团在低氧环境下的竞争力，提高溶氧可抑制其生长；②调整污泥负荷：避免系统长期低负荷运行，将污泥负荷控制在0.2~0.5kgBOD/(kgMLSS·d)，适当加大排泥量，提高系统负荷，菌胶团在较高负荷下生长速度快于丝状菌，可逐步恢复优势；③投加化学药剂：对于较严重的膨胀，可投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等混凝剂，提高污泥絮体密度，改善沉降性能；也可按曝气池混合液体积投加有效氯浓度5~10mg/L的次氯酸钠，选择性杀死过量丝状菌，控制膨胀；④调整营养比例：进水碳氮比过低导致的膨胀，适当补充碳源，调整系统碳氮磷比满足100:5:1的要求，改善菌胶团生长环境；⑤日常控制：对于反复发生的丝状菌膨胀，可在污泥回流前对回流污泥加氯消毒，控制加氯量为5~10mg/L（按回流污泥计），选择性杀死回流污泥中的丝状菌，逐步恢复系统正常的污泥结构。5.操作工日常巡回检查需要检查哪些内容？答：①进水工段：检查进水井液位、格栅机运行状态，格栅栅渣积累量，及时清运栅渣，检查进水泵运行的电流、振动、温度，有没有异响漏水，检查进水在线仪表的显示是否正常；②生化处理工段：检查曝气池曝气均匀性，有没有局部曝气不足或曝气过量，观察泡沫、污泥颜色状态是否正常，检查溶解氧在线仪显示是否正常，检查回流污泥泵、内回流泵运行状态，流量是否符合要求；③二沉池工段：检查二沉池液位，刮吸泥机运行是否平稳，有没有卡滞、异响，检查出水堰出水是否均