铁塔工程质量标准化手册

工程质量标准化手册（2024年版）分册1中国铁塔股份有限公司2024年7月前言中国铁塔股份有限公司自成立以来，全心致力于为客户提供优质、专业化的信息基础设施服务，在工程建设领域全面推行模块化、标准化建设。根据当前业务发展情况，为进一步切实落实工程质量标准化管理，公司组织修订了《工程质量标准化手册（2024年修订版）》（以下简称《手册》）。本《手册》包括十章，涵盖铁塔基础、铁塔安装及改造、机房和机柜土建、综合配套、租赁机房装修、外市电引入、分布系统、高铁地铁、传输、客户设备安装等主要专业，以项目实施过程标准化为基础，梳理各个关键环节形成标准工序库，明确每道工序对应的质量要求形成标准工艺库，实现了项目质量、进度的标准化管理。本《手册》可供各级建设管理人员、项目经理、区域经理使用，同时也可作为施工、监理等参建单位人员学习培训使用。本《手册》的编写得到了中国铁塔股份有限公司黑龙江、四川、山西、云南等分公司和北京诚公管理咨询有限公司、公诚管理咨询有限公司、中邮建技术有限公司、浙江省邮电工程建设有限公司、中通服咨询设计研究院有限公司的大力支持，在此一并表示衷心感谢!

目录21878前言 14378第一章铁塔基础工程 第一章铁塔基础工程第一节人工挖孔桩基础工序JC0101站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0102进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0103定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0104基础开挖及成孔控制要点：开挖孔径、深度及护壁制作检查是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY03，JCGY04JC0105材料及安装工艺检验控制要点：水泥、砂石、钢筋、预埋件等材料检验及钢筋笼制作、安装工艺质量检验是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY05，JCGY07JC0106桩浇筑、基础柱头及连系梁钢筋绑扎及浇筑控制要点：混凝土振捣质量、基础外观检查、钢筋网铺设就位、预埋件安装和矫正进行检查是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY08，JCGY09，JCGY11JC0107地网安装与检测控制要点：地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点进行检查是否符合设计要求，垂直接地体一般为L50*5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体一般为-40*4热镀锌扁钢，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，圆钢与与扁钢的搭接长度为圆钢直径的10倍，双面焊接，焊接接头部位需做防腐处理，接地体上端距地面宜不小于0.7m。工艺要求详见：JCGY12JC0108基础养护与桩基检验控制要点：提交混凝土强度报告，检查是否符合设计强度要求。工艺要求详见：JCGY13，JCGY14第二节钻孔灌注桩基础工序JC0201站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0202进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0203定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0204基础开挖及成孔控制要点：开挖孔径、深度及护壁制作检查是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY03，JCGY04JC0205材料及安装工艺检验控制要点：水泥、砂石、钢筋、预埋件等材料检验及钢筋笼制作、安装工艺质量检验是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY05，JCGY07JC0205桩浇筑、基础柱头及连系梁钢筋绑扎及浇筑控制要点：混凝土振捣质量、基础外观检查、钢筋网铺设就位、预埋件安装和矫正检查是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY08，JCGY09，JCGY11JC0206地网安装与检测控制要点：地阻值检测小于10Ω。工艺要求详见：JCGY12JC0207基础养护与桩基检验控制要点：提交混凝土强度报告，检查是否符合设计强度要求。工艺要求详见：JCGY13，JCGY14第三节筏板基础、独立基础工序JC0301站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0302进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0303定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0304基础开挖、验槽、材料检查及垫层浇筑控制要点：水泥、砂石检查，基槽开挖（长、宽、深）、垫层浇筑是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY03，JCGY04，JCGY05，JCGY06JC0305基础承台一次浇筑控制要点：钢筋材料检验、承台钢筋网工艺质量检验，模板支护检验、混凝土振捣质量是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY07，JCGY08，JCGY09JC0306独立柱制作、连系梁制作、预埋件安装，二次模板支护控制要点：独立柱、连系梁制作、预埋件安装，二次模板支护是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY10JC0307基础二次浇筑与完工检验控制要点：混凝土振捣质量、混凝土浇筑检验及基础柱和连系梁拆模后外观检验是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY08，JCGY09JC0308地网安装与检测控制要点：地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点，地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点进行检查是否符合设计要求，垂直接地体一般为L50*5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体一般为-40*4热镀锌扁钢，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，圆钢与与扁钢的搭接长度为圆钢直径的10倍，双面焊接，焊接接头部位需做防腐处理，接地体上端距地面宜不小于0.7m。工艺要求详见：JCGY12JC0309基础养护与检验控制要点：混凝土强度及外观检测是否符合设计强度要求。工艺要求详见：JCGY13，JCGY14第四节静压桩基础工序JC0401站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0402进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0403定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0404材料与安装工艺检验控制要点：桩身尺寸，桩身、转接法兰等钢材质量检验是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY04，JCGY15JC0405下桩控制要点：施工方法、垂直度、素混凝土回填是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY15JC0406地网安装与检测控制要点：地阻值检测≤10Ω。工艺要求详见：JCGY12第五节预制刚性桩基础工序JC0501站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0502进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0503定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0504材料与安装工艺检验控制要点：预制块等工艺质量检验是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY16JC0505基础开挖及成孔控制要点：钻孔孔径、孔深、垂直度及泥浆清空是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY03，JCGY04JC0506预制块安装控制要点：预制块就位安装、素混凝土回填是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY16JC0507地网安装与检测控制要点：地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点，地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点进行检查是否符合设计要求，垂直接地体一般为L50*5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体一般为-40*4热镀锌扁钢，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，圆钢与与扁钢的搭接长度为圆钢直径的10倍，双面焊接，焊接接头部位需做防腐处理，接地体上端距地面宜不小于0.7m。工艺要求详见：JCGY12第六节拼装式预制基础工序JC0601站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0602进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0603定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0604材料与安装工艺检验控制要点：预制块等工艺质量检验是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY04JC0605预制块安装控制要点：垫层铺设、预制块就位安装是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY10、JCGY16JC0606地网安装与检测控制要点：地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点，地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点进行检查是否符合设计要求，垂直接地体一般为L50*5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体一般为-40*4热镀锌扁钢，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，圆钢与与扁钢的搭接长度为圆钢直径的10倍，双面焊接，焊接接头部位需做防腐处理，接地体上端距地面宜不小于0.7m。工艺要求详见：JCGY12第七节拉线塔、简易塔基础施工工序JC0701站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。JC0702进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：JCGY01JC0703定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY02JC0704基础开挖、验槽、材料检查及垫层浇筑控制要点：水泥、砂石检查，基槽开挖(长、宽、深)、垫层浇筑，是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY03-06JC0705塔基及拉锚浇筑控制要点：钢筋材料检验、承台钢筋网工艺质量检验，模板支护检验、混凝土振捣质量，是否符合设计要求。工艺要求详见：JCGY09JC0706地网安装与检测控制要点：地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点，地阻值检测、接地体尺寸及数量、接地体埋置深度、接地体连接焊点进行检查是否符合设计要求，垂直接地体一般为L50*5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体一般为-40*4热镀锌扁钢，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，圆钢与与扁钢的搭接长度为圆钢直径的10倍，双面焊接，焊接接头部位需做防腐处理，接地体上端距地面宜不小于0.7m。工艺要求详见：JCGY12JC0707基础养护与检验控制要点：混凝土强度及外观检测是否符合设计强度要求。工艺要求详见：JCGY13、JCGY14第八节铁塔基础施工工艺JCGY01进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)开工前，设计单位向监理和施工单位进行工程技术交底，解析现场施工的技术问题及处理方案；(2)施工前，施工单位应将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底；(3)作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申与施工作业特点、周围环境相关的关键风险点；针对危险因素制定的具体预防措施；相应的安全生产操作规程和标准；在施工生产中应注意的安全事项；发生事故后应采取的应急措施；(4)安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录，书面交底记录由监理单位审核、施工单位全体施工人员签字确认；(5)施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证，施工员上岗证，特种作业证以及施工机具、临时用电设施和安全防护用品；(6)检查安全文明施工措施执行情况。图1.1.1施工区域围挡并悬挂警示标示图1.1.2施工人员证件图1.1.3安全技术交底现场图1.1.4施工单位内部安全技术交底记录JCGY02定位测量放线控制要点：(1)符合设计要求(设计允许范围内，同时需征得设计单位认可地勘报告的有效性),应在开工前到现场检查地勘单位有无现场查勘痕迹、再次确认基站位置有无变化等；应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否与图纸一致，确保定位正确。(2)现场检查要观察地形地势，查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求，不满足时，及时联系设计院（单位），通过设计院（单位）进行确认或设计变更。图1.1.5采集施工现场经纬度图1.1.6定位测量放线JCGY03基坑开挖控制要点：(1)按照设计图纸标志的根开、桩坑直径、深度要求开挖桩坑。(2)开挖结束后，施工单位进行自检，自检不合格，重新施工直到自检合格，再通知监理进行复检，达到设计要求后方可进行下步工序。图1.1.7基坑开挖图1.1.8人工清理基坑余土图1.1.9人工挖孔桩图1.1.10人工挖孔桩护臂制作JCGY04基坑检查控制要点：按设计要求检查护壁及基坑质量，基坑基槽的长、宽、高，桩的直径、垂直深度等达到设计要求。

图1.1.11人工挖孔桩桩径图1.1.12人工挖孔桩桩深图1.1.13钻孔灌注桩桩径图1.1.14钻孔灌注桩桩深图1.1.15筏板基础基坑长度图1.1.16筏板基础基坑深度图1.1.17筏板基础基坑宽度图1.1.18钢管桩长度图1.1.19钢管桩直径图1.1.20钢管桩基坑尺寸图1.1.21预制桩尺寸图1.1.22预制桩基础检查图1.1.23预制块尺寸检查JCGY05进场材料检测控制要点：(1)砂料：使用中粗砂，含泥量≤2%。图1.1.24材料中、粗砂图1.1.25砂检测报告(2)石料：碎石，粒径均匀，2～4cm级配，粒径过大或过小应筛选，石子应干净，含泥量应≤1%,使用前应冲洗。图1.1.26石子大小均匀符合规范要求图1.1.27石子检测报告(3)水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间。图1.1.28水泥最好防潮处理图1.1.29水泥检测报告(4)钢筋：进场检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查锈蚀程度，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，所用的钢筋、钢丝应符合《钢筋混凝土用钢GB1499-2010》标准。并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检。图1.1.30钢筋型号符合设计要求图1.1.31钢筋检测报告(5)砖砌体：按设计要求选用合适的砖砌体。图1.1.32砌体砖符合设计要求图1.1.33普通砖检测报告(6)水：混凝土拌合用水一般要求用生活饮用水或中水。(7)焊条、焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂。(8)外加剂：如缓凝剂、早强剂、防冻剂等应检查出厂质量合格证书和说明书。JCGY06垫层浇筑控制要点：(1)护壁的检查：基础开挖时，护壁应分段施工，一米一段。完工后，测量护壁尺寸及桩坑内径，应符合设计要求。检查基坑(槽)土质是否经夯实平整，按设计要求浇筑厚度为80～100mm的素混凝土垫层。(2)垫层浇筑：检查坑(槽)土质是否夯实平整，按设计要求浇筑混凝土垫层。图1.1.34垫层浇筑JCGY07钢筋笼制作控制要点：(1)钢筋焊接要求：基桩竖筋应焊接连接，焊接位置应错开，同一截面焊接面积不大于50%，以提高钢筋笼整体强度；加强筋和竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质。(2)焊接工艺：单面焊接长度为竖筋10d,双面焊接长度为竖筋5d,焊缝高度不小于0.3d且不小于4mm、焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm,不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷；焊接时应采取大功率三相交流焊机。图1.1.35钢筋笼主筋直径图1.1.36钢筋笼长度及箍筋间距图1.1.37独立柱钢筋笼截面尺寸图1.1.38独立柱主筋直径图1.1.39筏板基础钢筋网间距图1.1.40筏板基础钢筋网检查图1.1.41基础整体检查图1.1.42拉线塔基础整体检查图1.1.43拉线塔基础钢筋双向(3)安放钢筋笼：必须垂直下放，禁止利用重力推放钢筋笼，监理需现场全程旁站。图1.1.44现场检查钢筋焊接图1.1.45钢筋笼吊装(4)钢筋笼定位检查：按设计要求检查根开尺寸(用钢尺量),检查水平高差(用水平仪、水平管测),笼体顶端伸出地面的高度达到设计要求，确保保护层厚度。图1.1.46预埋件安装图1.1.47预埋件水平检查JCGY08混凝土浇筑控制要点：(1)检查混凝土配比：是否达到设计要求。(2)混凝土搅拌：自拌混凝土试块留置要求：每浇筑50mm³混凝土要有一组试块，每根桩必须留一组试块混凝土试块尺寸150mm×150mm×150mm,标准条件养护送检。图1.1.48混凝土浇筑+导流槽图1.1.49混凝土浇筑+泵车图1.1.50混凝土振捣图1.1.51基础及机柜承台混凝土浇筑完成JCGY09基础浇筑控制要点：振捣：振捣棒分层捣实；每层混凝土厚度应不超过振捣棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层5cm，消除两层间隙，且必须在下层混凝土初凝之前进行；振动点要均匀排列，可以“行列式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为30～40cm;振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板，避免碰撞钢筋、预埋件等；每一插点振捣时间以20～30s为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实。图1.1.52按规范使用导流槽浇筑JCGY10三管塔基桩连系梁设置与模板制作控制要点：(1)模板的使用：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载，严禁采用石棉瓦、石膏板、薄夹板代替。(2)模板安装要求：模板的接缝处必须严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑前，模板内的杂物应清理干净。图1.1.53连系梁基础高度检查图1.1.54连系梁钢筋及模板支护检查JCGY11基础柱头钢筋网铺设及预埋件检查与校正控制要点：钢筋网：符合设计要求。预埋件定位安装：按设计要求检查预理件定位、水平等，各个基桩的预理件螺栓位置、水平高度应一致。图1.1.55三管塔塔基根开测量JCGY12新建地网控制要点：(1)地网材料：检查地网及接地体材料的规格、截面尺寸是否符合设计要求，垂直接地体为L50×5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体为-40×4热镀锌扁钢。(2)焊接：搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理。(3)埋设：检查地网是否按照设计要求进行埋设，是否用-40×4的扁钢将垂直接地极连成一体，扁钢埋深不应小于0.7m且需满足设计要求。(4)地网位置变更：个别基站受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认。垂直接地极间距为其自身长度的1～2倍。(5)地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于等于10Ω。图1.1.56埋深及防锈处理图1.1.57垂直接地体整体码放及单根外观尺寸图1.1.58桩身两根纵筋与地网连接的焊点图1.1.59地阻仪测试值JCGY13基础养护控制要点：(1)养护要求：浇筑后应在12h内开始浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5℃时，不得采用浇水自然养护；应适当采取塑料薄膜或者是麻袋、草袋覆盖等保温保湿养护措施。(2)养护期：混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踏踩或进行下一步施工；养护期一般不少于28天。图1.1.60检查基础养护情况图1.1.61基础养护图1.1.62基础联系梁整体照片JCGY14模板拆除及回弹测试控制要点：(1)拆模时间：基础浇筑完毕，混凝土终凝后才能拆模。(2)拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓外露丝扣部分应进行防锈处理，并做好包裹保护。(3)外观尺寸检查：铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标准；外观质量是否有蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋、裂缝、疏松等现象。(4)强度测试：养护期到期后对基础进行回弹测试。图1.1.63基础拆模图1.1.64测试混凝土强度JCGY15钢管桩安装控制要点：桩尖就位、对中、调直，钢桩(其他直径钢桩使用吊车)用压桩机自身配备高频振动锤垂直吊入压桩机的夹持框内，起动压桩机，将桩尖对准桩位；将桩压入土中0.3m左右停止，将两台经纬仪架设于以钢桩为中心两个方向90°位置上。第一行承压桩是否垂直，是保证钢桩水平的关键。图1.1.65压桩前做好钎探图1.1.66钢桩压桩图1.1.67施工完毕后做好路面修复JCGY16预制刚性基础安装控制要点：（1）预制桩基础混凝土采用C30，混凝土中严禁采用含有氯化物的添加剂，基础模板应优先选用可以保证施工精度的钢模板，钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合《钢结构设计规范》GB50017的规定（2）预制桩基础宜采用钢护壁，钢护壁所采用的筒体壁厚不应小于8mm。每节长度不宜大于1000mm，每隔500mm宜设置横向、纵向加劲板。（3）预制桩基础吊装时，应达到强度的100%。预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666相关规定（4）预制桩基础放入基坑后，基坑中间的空隙必须用C30细石混凝土压力灌浆，保证空隙填充密实。第二章铁塔安装及改造工程第一节角钢塔、三管塔工序TT0101四方交接控制要点：四方交接表（铁塔基础验收交接）、基础施工是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY01TT0102进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：TTGY02、TTGY04TT0103塔材进场检验控制要点：铁塔出厂合格证、材质报告、杆件外观、塔材厚度及称重检查、镀锌层检测是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY03TT0104铁塔安装及完工检查控制要点：铁塔配件检查（数量、规格、型号）、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查，警示标识牌安装是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY05，TTGY06，TTGY07TT0105铁塔垂直度检测控制要点：铁塔垂直度检测是否符合施工规范要求，不得大于H/1500。工艺要求详见：TTGY08TT0106防雷接地控制要点：接地扁铁焊接工艺及防锈处理是否符合施工规范，焊接长度是扁铁宽度的2倍以上，应不小于100mm，焊接应为双面焊，焊缝饱满，并做好防锈处理。工艺要求详见：TTGY09TT0106塔脚二次浇筑控制要点：混凝土（含灌浆料）材料及等级确认、排水管设置、搅拌振捣等；二次浇筑强度检查。工艺要求详见：TTGY10第二节单管塔、景观塔、仿生树工序TT0201四方交接控制要点：四方交接表（铁塔基础验收交接）、基础施工是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY01TT0202进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：TTGY02、TTGY04TT0203塔材进场检验控制要点：铁塔出厂合格证、材质报告、杆件外观、塔材厚度及称重检查、镀锌层检测是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY03TT0204铁塔安装及完工检查控制要点：铁塔配件检查（数量、规格、型号）、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查，警示标识牌安装是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY05，TTGY06，TTGY07TT0205铁塔垂直度检测控制要点：铁塔外观整体检验及垂直度检测是否符合施工规范，不得大于H/750。工艺要求详见：TTGY08TT0206防雷接地控制要点：接地扁铁焊接工艺及防锈处理是否符合施工规范，焊接长度是扁铁宽度的2倍以上，应不小于100mm，焊接应为双面焊，焊缝饱满，并做好防锈处理。工艺要求详见：TTGY09TT0207塔脚二次浇筑控制要点：混凝土（含灌浆料）材料及等级确认、排水管设置、搅拌振捣等；二次浇筑强度检查。工艺要求详见：TTGY10第三节屋面塔桅工序TT0301进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：TTGY02、TTGY04TT0302塔材进场检验控制要点：铁塔出厂合格证、材质报告、杆件外观、塔材厚度及称重检查、镀锌层检测是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY03TT0303屋面塔桅安装控制要点：铁塔配件检查(数量、规格、型号)、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查、基础固定是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY05，TTGY06，TTGY07,TTGY11,TTGY12TT0304塔身垂直度检测控制要点：铁塔外观整体检验及垂直度检测是否设计要求。工艺要求详见：TTGY08TT0305防雷接地控制要点：接地扁铁焊接工艺及防锈处理是否符合施工规范，焊接长度是扁铁宽度的2倍以上，应不小于100mm，焊接应为双面焊，焊缝饱满，并做好防锈处理。工艺要求详见：TTGY09第四节一体化塔房工序TT0401进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：TTGY02、TTGY04TT0402塔材进场检验控制要点：铁塔出厂合格证、材质报告、杆件外观、塔材厚度及称重检查、镀锌层检测是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY03TT0403基座吊装、机房拼装控制要点：塔房安装位置清理、找平处理、基座吊装、机房拼装、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查是否符合设计规范。工艺要求详见：TTGY05，TTGY06，TTGY07TT0404铁塔吊装及完工检查控制要点：铁塔构件检查、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查，警示标志牌安装是否符合施工规范。工艺要求详见：TTGY05，TTGY06，TTGY07TT0405铁塔垂直度检测控制要点：铁塔外观整体检验及垂直度检测是否符合施工规范，不得大于H/750。工艺要求详见：TTGY08TT0406防雷接地控制要点：接地扁铁焊接工艺及防锈处理是否符合施工规范，焊接长度是扁铁宽度的2倍以上，应不小于100mm，焊接应为双面焊，焊缝饱满，并做好防锈处理。工艺要求详见：TTGY09,TTGY10第五节拉线塔安装工序TT0501四方交接控制要点：四方交接表（铁塔基础验收交接）、基础施工是否符合施工规范。工艺要求详见：TTGY01TT0502进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求详见：TTGY02、TTGY04TT0503塔材进场检验控制要点：铁塔出厂合格证、材质报告、杆件外观、塔材厚度及称重检查、镀锌层检测是否符合设计要求。工艺要求详见：TTGY03TT0504铁塔安装及完工检查控制要点：铁塔配件检查（数量、规格、型号）、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查，警示标识牌安装是否符合施工规范。工艺要求详见：TTGY05，TTGY06，TTGY07TT0505铁塔垂直度检测控制要点：铁塔外观整体检验及垂直度检测是否符合施工规范，不得大于H/750。工艺要求详见：TTGY08TT0506防雷接地控制要点：接地扁铁焊接工艺及防锈处理是否符合施工规范，焊接长度是扁铁宽度的2倍以上，应不小于100mm，焊接应为双面焊，焊缝饱满，并做好防锈处理。工艺要求详见：TTGY09TT0507塔脚二次浇筑控制要点：混凝土（含灌浆料）材料及等级确认、排水管设置、搅拌振捣等；二次浇筑强度检查。工艺要求详见：TTGY10第六节简易塔安装工序TT0601材料设备人员进场控制要点：规格、型号、质量、外观。工艺要求详见：XJGLGY01TT0601进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：详见TTGY02、TTGY04。TT0603立杆控制要点：洞深、杆体垂直度。工艺要求：详见XJGLGY03TT0604安装拉线控制要点：拉线程式、拉线洞深、拉线抱箍安装位置。工艺要求：详见XJGLGY04第七节铁塔改造工序TTGZ0101进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：详见TTGY02、TTGY04。TTGZ0102拆除工作控制要点：施工安全、拆除顺序、拆除物资堆放。工艺要求：详见TTGZGY02TTGZ0103塔体改造控制要点：施工安全、施工顺序，实时观测、调整铁塔垂直度。工艺要求：详见TTGZGY03-04TTGZ0104平台改造控制要点：施工安全、施工顺序、平台水平、平台牢固安全可靠。工艺要求：详见TTGZGY05TTGZ0105天支改造控制要点：施工安全、施工顺序、材料检查、安装位置及垂直度、天线隔离度要求。工艺要求：详见TTGZGY06TTGZ0106屋面抱杆、支撑杆改造控制要点：施工安全、铁塔配件检查（数量、规格、型号）、构件连接贴合度及螺栓紧固度检查、基础固定、底座配重、杆件垂直度、防雷接地。工艺要求：详见TTGY12TTGZ0107改造后铁塔维护控制要点：螺栓紧固、构件表面防锈处理（镀锌、补漆）。工艺要求：详见TTGZGY08TTGZ0108其他改造控制要点：视改造项目自行添加。工艺要求：视改造项目自行添加第八节社会塔改造工序WZ0101站址确认、经纬度核实控制要点：现场对完成选址的施工位置确认及基础经纬度复核。WZ0102进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：详见TTGY02、TTGY04。WZ0103光电一体箱安装控制要点：箱体安装牢靠，上下两道不锈钢卡箍固定，孔洞封堵完好。工艺要求：详见TTGY13WZ0104抱杆等固定支架安装控制要点：杆塔基础无不均匀沉降或裂缝，或已进行加固处理；利旧杆塔及主要构件无裂缝无变形或已进行加固；新装构件材料质量合格；抱箍/抱杆安装牢靠；螺栓紧固合格；地阻值检测≤10Ω。工艺要求：详见TTGY13WZ0105完工检验控制要点：符合铁塔公司、业主标准。工艺要求：详见TTGY13第九节铁塔安装及改造施工工艺TTGY01四方交接(铁塔基础验收交接)控制要点：(1)铁塔基础验收完成后，铁塔安装前，必须进行基础交接，基础交接由监理单位组织，铁塔安装单位、基础施工单位参加。(2)基础交接必须在养护期满之后进行。(3)基础交接时要对铁塔基础的坐标、标高、根开、预埋件位置等进行复核复核结果与设计要求一致才能进行后续工作。杆塔塔脚地脚螺栓位置、法兰支撑面的偏差必须符合规范及设计要求。(4)基础交接时要对接地电阻进行测试，要求必须小于等于10Ω。(5)基础交接时要对基础的混凝土进行回弹测试，确保混凝土强度达到设计要求。(6)基础交接最重要的一项工作是地脚螺母的交接。地脚螺母的交接必须有监理的监督。(7)基础交接后各单位需签字盖章确认。(8)铁塔基础尺寸应满足设计规格。(9)地势不低洼，未设置在边坡。图2.1.1铁塔根开复测图2.1.2接地地阻测试图2.1.3回弹仪测试值符合设计要求图2.1.4混凝土强度测试TTGY02进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)开工前，设计单位向监理和施工单位进行工程技术交底，解析现场施工的技术问题及处理方案；(2)施工前，施工单位应将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底；(3)作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申与施工作业特点、周围环境相关的关键风险点；针对危险因素制定的具体预防措施；相应的安全生产操作规程和标准；在施工生产中应注意的安全事项；发生事故后应采取的应急措施；(4)安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录，书面交底记录由监理单位审核、施工单位全体施工人员签字确认；(5)施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证，施工员上岗证，特种作业证以及施工机具、临时用电设施和安全防护用品；(6)检查安全文明施工措施执行情况。图2.1.5安全技术交底现场图2.1.6安全警示标识图2.1.7人员证件检查TTGY03塔材到货检查控制要点：(1)零件、构件制作运抵施工场地后，应检查零件、构件的外形和几何尺寸是否满足设计要求，审核图纸中铁塔类型、塔高、设计重量、构件规格尺寸；塔体镀锌层均匀，无起泡，无翘皮，无返锈；镀锌层和塔材的厚度，镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于65um，镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌层厚度应不低于86um。(2)检查数量:每种规格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部检查。(3)检验方法:实测检查。(4)运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。图2.1.8塔材进场前过磅称重图2.1.9杆体厚度超声波检测图2.1.10塔材构件到货检测图2.1.11杆体镀锌层厚度检测TTGY04设置安全圈围、隔离带、警示标志与安全器材检查控制要点：(1)以塔基为圆心、塔高的1.05倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，未经现场指挥人员同意，严禁非施工人员进入施工区。以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，在起吊和塔上有人作业时，严禁任何人进入施工禁区。(2)经医生检查身体有病不适宜上塔的人员，严禁上塔作业。酒后严禁上塔作业；气温超过40℃或低于-10℃时；6级风及以上；沙尘、浓雾或能见度低；雨雪天气；杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前；附近地区有雷雨等不得上塔作业。(3)塔上作业时，必须将安全带固定在铁塔的主体构件上。各工序的人员必须使用相应的劳动防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上塔作业。(4)在地面起吊物体时，必须在物体稍离地面时对钢丝绳、吊钩、吊装固定方式等再作一次详细的安全检查，同时确保安装现场有可靠对讲通信措施，统一人员指挥。图2.1.12施工区域警示图2.1.13安全防护用品TTGY05塔身主体安装控制要点：(1)采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%,且边缘最大间隙不应大于2mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并做防腐处理。检查数量：单管塔、桅杆按节点数全数检查，其余按节点数抽查10%,且不应少于10个。检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%(2)采用节点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%。检查数量：按节点数抽查10%,且不应少于10个检验方法：用钢尺及0.3mm的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%。(3)每安装完一段塔段后，必须按规定进行校正，继续安装上一塔段时，应考虑下一塔段的偏差值。检查数量：垂直度双向、全部塔柱柱顶标高、全部对角线。检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查。(4)塔柱、横杆、斜杆的连接螺栓必须100%穿孔。图2.1.14铁塔吊装钢丝绳检查图2.1.15铁塔安装前水平校正图2.1.16塔身主体吊装图2.1.17塔身法兰镙母安装正确图2.1.18塔身主体安装检测图2.1.19构件贴合度塞尺检查TTGY06平台、避雷带及铁塔警示标志牌安装控制要点：(1)吊装前必须检查避雷针是否正直，如有变形或弯曲必须校直后方可吊装。(2)避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差不大于避雷针高度的5‰。(3)塔身上的避雷带每间隔3m就用卡子固定一次，防止避雷带变形或被避雷带挂住。避雷针底部须用φ12×45双帽螺栓安装。(4)塔脚处引避雷带与地网可靠连接，且不应少于两处连接；相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的防锈防腐措施。(5)焊接长度必须在母材宽度的2倍以上,并做好防锈处理；馈线引入机房前，馈线三点接地的扁铁应打接地螺丝孔。(6)按照设计要求的方位进行支架安装，以保证天线之间的有效距离和美观。(7)天线抱杆安装必须垂直于地面，抱杆水平高度偏差不超过5cm。(8)平台围栏、爬梯及护栏的安装应符合设计的要求，且安装牢固、可靠。安装前准备:①清除施工障碍,布置场地,设立安全警示标志；②以技术资料为准，包括设计说明，施工图纸，构件明细表，标准件明细表；③按基础验收资料及施工图纸对基础根开、对角线、标高、地脚螺栓的大小定位复测，检查基础有无异常情况，做好相应的记录。(9)清点排料:①按施工图纸构件明细表，标准件明细表详细清点，并排料；②堆放场地应平整，无积水；③清点排料应保证安全，不能损伤镀层或者使构件变形。(10)起吊过程应统一指挥，协调操作，安装过程中当天收工前必须构成一完整受力体，安装螺栓应穿向一致，不得垫两个以上垫圈或者以螺母代替垫圈，安装过程应做好记录。(11)铁塔警示标志牌可采用加厚软质PVC、铝制材料制作或喷涂至塔体，要求样式一致、安装牢固，安装于塔身醒目或特殊指定位置，下沿离地≥1.8m。(12)螺栓塔体主要受力螺栓（含塔柱连接螺栓、塔脚螺栓）应用双螺母拧紧，100%无缺失，100%穿孔，穿入方向一致，外露丝扣不少于3-5扣螺纹长，螺栓级别符合设计规格。(13)铁塔主要构件尺寸（含塔柱、横杆、斜撑的规格；地脚螺栓的直径）应满足设计规格。图2.1.20铁塔警示标志牌图2.1.21禁止攀爬警示标志样例TTGY07塔身缺件检查与塔体防盗螺帽紧固控制要点：符合各型号螺栓扭力值标准。图2.1.22紧固塔脚螺母图2.1.23螺栓紧固扭力检测TTGY08塔身垂直度校正控制要点：垂直度测定应在小于2级风、阴天或阳光未照射到结构上时进行。检验方法:经纬仪测量，塔架整体垂直度偏差，当塔高度不大于75m时，架式塔类不得大于H/1500;单管塔不得大于H/750。检查数量:正交双向。图2.1.24塔身垂直度检查TTGY09铁塔接地焊接控制要点：防雷引下线与地网扁铁焊接，应采取外露式焊接，严禁焊接在垫片和螺栓上，搭接长度为母材宽度的2倍以上，并进行防锈处理。图2.1.25铁塔接地焊接防锈处理TTGY10塔脚二次浇筑控制要点：(1)在铁塔安装完成后，施工单位应采取有效的防护措施，防止地脚螺栓的松动，避免不必要的安全隐患。(2)经过塔体垂直校正并且通过单项验收后立即进行二次浇筑。(3)管塔的地脚二次浇筑应设置排水口，以免积水影响包封质量。(4)塔脚采用不低于C35强度混凝土进行二次浇筑。图2.1.26塔脚基础包封图2.1.27塔脚基础包封强度检测TTGY11地锚与拉线紧固控制要点：(1)塔体钢管为热镀锌，锌层均匀、无起皮、返锈。(2)拉线张紧度适中，无断丝、锈蚀，紧固件无锈蚀现象。(3)拉线上端与塔体连接点处，拉耳或U型卡连接可靠；拉线下端与女儿墙或房檐的连接应安全可靠。女儿墙无开裂、变形及松动现象。(4)楼顶增高架(塔体重心在承重梁、拉线接点穿墙固定)。(5)拉线应分3～6个方向，拉线不得少于两层，每层应不少于3根，拉线回环后每端线夹数量保证每10cm一个，不少于5个。拉线与塔身之间夹角不小于30°。(6)拉线过墙要使用穿钉，穿钉与角钢连接不少于两处，拉线与角钢连接要使用U型卡。(7)螺栓螺母、拉线、花栏、线夹、角钢、U型卡、穿钉需做防腐措施。(8)塔基、拉锚点无松动现象。(9)地锚周边无沉降、滑移、无水土流失（地面）。图2.1.28卡箍不少于5个TTGY12屋面塔桅控制要点：(1)抱杆一般采用φ76热镀锌钢管制造，管材壁厚大于5mm，采用热镀锌，锌层要求无起皮、返锈。(2)抱杆一般要求固定在24女儿墙，墙高大于1.5m，女儿墙无开裂、变形及松动现象，无法安装附墙抱杆时，可采用三叉杆水泥墩固定抱杆，穿墙钉要求与角钢连接不少于两处，并做防腐处理。(3)抱杆与角钢之间连接紧固，无锈蚀。(4)美化天线主材及辅材螺栓、螺母连接紧固，主材要求双母一垫并做防腐处理。(5)压块式美化天线的压块水泥砂浆配合比符合设计要求，钢筋规格符合设计要求，每个压块内横竖排列钢筋数量、压块长、宽、高符合设计要求。(6)拉线式美化天线拉线层数及线夹数符合设计要求，拉线及穿墙钉要求参照增高架拉线穿钉要求。(7)避雷针应保证天线在其45°覆盖夹角内，安装牢固、端正，也可焊接在建筑物的避雷带上，焊接处做防腐处理，接地阻值≤10Ω。图2.1.29楼面抱杆安装图2.1.30楼面增高架整体图2.1.31美化天线安装TTGY13社会杆塔控制要点：(1)杆塔开孔①严格按照设计图纸方案，确定开孔高度、位置、大小。②开孔角度斜上45°。(2)孔洞边缘处理①孔洞边缘用锉刀，顺着开孔角度进行打磨，清除毛刺、棱角，打磨圆滑。②开孔处必须做防锈处理，刷两遍防锈底漆，一遍面漆。③孔洞打磨处理完成后，需要设置防水橡胶护圈进行保护，线缆穿孔前后均要求用防火泥对孔洞进行封堵，确保防水效果。(3)防雷接地①杆体原接地需经地阻测试合格，方可利用原杆体接地体设置接地。②原杆体无有效接地或地阻测试不合格时，需单独设置接地。(4)设备安装①杆上安装设备采用不锈钢卡箍，上下两道固定，保证设备挂载牢固，防止坠落。②杆上走线时，线缆穿波纹管进行保护。③线缆进出设备设置滴水弯。④运营商的设备安装，必须符合设备固定、线缆套管的施工规范要求。TTGZGY02拆除工作控制要点：(1)从上至下拆除、先拆辅材再拆主材，先拆天支、再拆平台围栏、最后拆站台。(2)拆除物资需堆放在独立划分的区域内。现场隔离物资拆卸TTGZGY03塔体改造控制要点：(1)构件替换顺序应从上至下，先替换主材再替换辅材，塔体连接牢固。(2)垂直度测定应在小于2级风、阴天或阳光未照射到结构上时进行。检验方法:经纬仪测量，塔架整体垂直度偏差，当塔高度不大于75m时，三管塔及角钢塔≤H/1500，单管塔≤H/750。检查数量:正交双向。改造前后铁塔全貌（前）改造前后铁塔全貌（后）TTGZGY04拉线改造控制要点：(1)屋面桅杆拉线的拉点做法应满足设计要求，并应与结构构件可靠连接。(2)塔基、拉锚点无松动、无开裂、无位移。(3)地锚周边无沉降、滑移、无水土流失(地面)。(4)拉线无断股、锈蚀、松弛现象，四方受力均匀。(5)测量垂直度，全塔≤H/750(H为塔高)。(6)拉线与地平面的水平夹角小于65°。TTGZGY05平台改造控制要点：(1)需有专业机构出具承重复核报告。(2)构件替换顺序应从上至下，平台安装应牢固可靠，平整。(3)钢平台梁、平台板、栏杆的安装允许偏差如下。允许偏差:平台高度士15mm、平台水平度≤1/1000。检查数量:全数检查。检验方法:用钢尺、水准仪。平台改造（前）平台改造（后）TTGZGY06天支改造控制要点：(1)需有专业机构出具承重复核报告。(2)构件替换顺序应从上至下，天支安装方向应与设计图纸相符，天支应与地面保证垂直。(3)材料外观、管径和镀锌要符合设计要求。(4)天线隔离度符合设计要求。改造前后天支照片（前）改造前后天支照片（后）改造前后对比照片（前）改造前后对比照片（后）基础固定底座包封防雷接地配重连接防锈处理TTGZGY07改造后铁塔维护控制要点：螺栓紧固、构件表面防锈处理(镀锌、补漆)XJJYTGY01材料设备人员进场 控制标准：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。设备材料的规格、型号及质量符合设计要求，外观无变形、破损、缺失。水泥电杆合格证水泥杆油木电杆夹板钢绞线钢绞线合格证XJJYTGY01材料设备人员进场XJJYTGY02立杆控制标准：(1)洞深符合规范要求；埋设深度根据地质条件通过设计确定，并不能小于下列数值：杆体埋设深度（m）杆高（m）89101112埋深1.51.61.71.81.9(2)直线杆体应在中心线上，杆体在中心线左右偏差不大于5CM，杆体本身应垂直。杆体洞深符合要求立杆XJJYTGY03安装拉线控制标准：(1)拉线洞埋深符合规范要求；拉线地锚埋深必须符合下表要求(单位：米)：土质分类拉线程式普通土硬土水田、湿地石质7/2.21.31.21.41.07/2.61.41.31.51.17/3.01.51.41.61.2(2)拉线洞回填时,应边回填边夯实并应当回填完成后堆积20cm高,避免雨后回填土下沉；(3)地锚埋设深度要求达到标准，槽口斜开45度至洞底，拉杆出土长度不大于60CM，应在30--60CM之间；(4)拉线抱箍距杆梢应在20--50CM之间,距吊线大于20CM，拉线抱箍在吊线上方；(5)拉线程式和杆位符合要求，转角大于60度时应设置双条拉线；(6)拉线扎固方式符合设计要求；(7)拉线的距高比符合设计要求；(8)道上易被行人碰触到的拉线应设置拉线标志。在距2.0米以下的拉线部位应采用绝缘材料进行保护。绝缘材200mm，包裹绝缘材料物表面应为红白色相间；(9)防风拉线和防冰凌拉线的设置符合设计要求。拉线洞深符合要求拉线程式符合要求XJJYTGY04安装拉线第三章机房和机柜土建工程第一节砖混机房工序JF0101进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0102定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0103机房基础开挖、验槽 控制要点：深度、宽度检查是否符合设计要求。工艺要求：JFGY03。JF0104进场材料检测 控制要点：砖、水泥、砂石外观检查是否符合设计要求。工艺要求：JFGY04。JF0105垫层、基础圈梁制作、浇灌与接地扁铁预埋 控制要点：浇筑用的混凝土、基础梁钢筋笼制作、基础梁模板的安装和固定情况与扁铁地埋深度、焊接工艺、防锈处理是否符合设计要求。工艺要求：JFGY06-08。JF0106地网安装与检测 控制要点：地阻值小于等于10Ω。工艺要求：JFGY05。JF0107蓄电池井制作 控制要点：蓄电池井基坑砌筑、防水处理、抹灰、盖板制作是否符合设计要求。工艺要求：JFGY09。JF0108墙体砌筑 控制要点：墙砌体垂直度、平整度、构造柱、墙体抹灰(平整度与厚度)、保温隔热层是否符合设计要求。工艺要求：JFGY10、JFGY20。JF0109屋面工程 控制要点：屋面支模及钢筋布放、混凝土浇筑及养护完成是否符合设计要求。工艺要求：JFGY12-14。JF01010地面工程 控制要点：机房外围回填土夯实及室外散水坡制作是否符合设计要求。工艺要求：JFGY16。JF0111配套防盗门、防盗网的设施安装 控制要点：防盗门、空调防盗网、馈线窗材质及安装完成后状况是否符合设计要求。工艺要求：JFGY17。JF0112屋面防水工程 控制要点：屋面防水材料及施工工艺检查、屋面彩钢板安装检查是否符合设计规范。工艺要求：JFGY18-19。JF0113机房装修工程 控制要点：墙体乳胶漆涂刷、室内地面铺砖、电力照明是否符合设计规范。工艺要求：JFGY20-22。第二节框架机房工工序JF0201进场开工准备、安全技术交底 控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0202定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0203机房基础开挖、验槽 控制要点：机房基础深度、宽度检查是否符合设计要求。工艺要求：JFGY03。JF0204进场材料检测 控制要点：砖、水泥、砂石外观检查是否符合设计要求。工艺要求：JFGY04。JF0205垫层、基础圈梁制作、浇灌与接地扁铁预埋 控制要点：浇筑用的混凝土、基础梁钢筋笼制作、基础梁模板的安装和固定情况与扁铁地埋深度、焊接工艺、防锈处理是否符合设计要求。工艺要求：JFGY06-08。JF0206地网安装与检测 控制要点：地阻值检测小于等于10Ω。工艺要求：JFGY05。JF0207蓄电池井制作 控制要点：蓄电池井基坑砌筑、防水处理、抹灰、盖板制作是否符合设计要求。工艺要求：JFGY09。JF0208机房主体工程 控制要点：框架柱、屋面支模及钢筋布放、混凝土浇筑及养护是否符合设计要求。工艺要求：JFGY11、13-14。JF0209墙体砌筑 控制要点：墙砌体垂直度、平整度、构造柱、保温隔热层、墙体抹灰(平整度与厚度)是否符合设计要求。工艺要求：JFGY15、20。JF0210地面工程 控制要点：机房外围回填土夯实及室外散水坡制作，散水坡预留混凝土伸缩缝是否符合设计要求。工艺要求：JFGY16。JF0211配套防盗门、防盗网的设施安装控制要点：防盗门、空调防盗网、馈线窗材质及安装完成后状况是否符合设计要求。工艺要求：JFGY17。JF0212屋面防水工程控制要点：屋面防水材料及施工工艺检查、屋面彩钢板安装检查及室内外地阻测试是否符合设计要求。工艺要求：JFGY18-19。JF0213机房装修工程控制要点：墙体乳胶漆涂刷、室内地面铺砖、电力照明是否符合设计要求。工艺要求：JFGY20-22。第三节地面彩钢板房工序JF0301进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0302定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0303进场材料检查 控制要点：检查钢筋、水泥、砂石是否符合设计要求。工艺要求：JFGY04。JF0304地面板房基础施工 控制要点：接地扁铁与PVC管预埋、混凝土基座钢筋网绑扎制作是否符合设计要求。工艺要求：JFGY06。JF0305地面板房拼装 控制要点：活动板房墙板拼装是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。JF0306配套设施安装 控制要点：走线架、馈线窗、插座、电力照明、导轨安装是否符合设计要求。工艺要求：JFGY21。JF0307接地扁铁焊接及防锈处理 控制要点：接地扁铁焊接及防锈处理、地阻值检测是否符合设计要求。工艺要求：JFGY05。JF0308防盗门、防盗网安装及完工检查 控制要点：防盗门、空调防盗网安装是否符合设计要求。工艺要求：JFGY17。第四节屋面彩钢板房工序JF0401进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0402定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0403进场材料检查 控制要点：钢支座和钢梁规格型号检查、板房材质检查是否符合设计要求。工艺要求：JFGY04。JF0404屋面板房基础施工 控制要点：基础钢支座与钢梁焊接、包封、养护是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。JF0405屋面板房拼装 控制要点：活动板房墙板拼装是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。JF0406配套设施安装 控制要点：走线架、馈线窗、插座、电力照明、导轨安装是否符合设计要求。工艺要求：JFGY21。JF0407接地扁铁焊接及防锈处理 控制要点：接地扁铁焊接及防锈处理、地阻值检测小于等于10Ω。工艺要求：JFGY05。JF0408防盗门、防盗网安装及完工检查 控制要点：防盗门、空调防盗网安装是否符合设计要求。工艺要求：JFGY17。第五节地面一体化机房(集装箱式)工序JF0501进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0502定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0503进场材料检查 控制要点：钢筋、水泥、砂石检查是否符合设计要求。工艺要求：JFGY04。JF0504一体化机房基础施工 控制要点：接地扁铁与PVC管预埋、基础钢筋网绑扎制作、承台浇筑是否符合设计要求。工艺要求：JFGY06。JF0505一体化机房吊装 控制要点：安全防护措施检查，现场安全员指导作业。工艺要求：依照设计规范。JF0506接地扁铁焊接及防锈处理 控制要点：接地扁铁焊接及防锈处理、地阻值检测小于等于10Ω。工艺要求：JFGY05。JF0507室内铺静电地板 控制要点：室内铺静电地板是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。第六节地面站机柜基础工序JF0601进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0602定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0603手孔、电池井与机柜基础开挖 控制要点：手孔及电池井开挖及制作是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。JF0604PVC管与接地扁铁预埋、基础制作、地网测试 控制要点：PVC管与接地扁铁的铺设、钢筋铺设、地阻值检测是否符合设计要求。工艺要求：JFGY05。JF0605电池井盖板封装与防水处理 控制要点：电池井盖板封装与防水处理是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。JF0606机柜基础制作及养护完成控制要点：机柜基础浇筑是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。第七节屋面站机柜基础工序JF0701进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；(2)施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；(3)监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；(4)对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：JFGY01。JF0702定位测量放线控制要点：定位测量放线是否符合设计要求。工艺要求详见：JFGY02。JF0703接地扁铁焊接及防锈处理 控制要点：接地扁铁焊接及防锈处理、地阻值检测小于等于10Ω。工艺要求：JFGY05。JF0704机柜基础制作及养护完成 控制要点：基础钢支座与钢梁焊接、包封、养护是否符合设计要求。工艺要求：依照设计规范。第八节机房和机柜土建工程施工工艺JFGY01安全技术交底 控制标准:(1)开工前，设计单位向监理和施工单位进行工程技术交底，解析现场施工的技术问题及处理方案；(2)施工前，施工单位应将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底；(3)作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申与施工作业特点、周围环境相关的关键风险点；针对危险因素制定的具体预防措施；相应的安全生产操作规程和标准；在施工生产中应注意的安全事项；发生事故后应采取的应急措施；(4)安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录，书面交底记录由监理单位审核、施工单位全体施工人员签字确认；(5)施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证，施工员上岗证，特种作业证以及施工机具、临时用电设施和安全防护用品；(6)检查安全文明施工措施执行情况。图JFGY01-01施工单位内部安全技术交底图JFGY01-02施工单位证件检查JFGY02测量放线(开门等方位确定) 控制标准:定位放线：应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确。图JFGY02-01定位测量放线图JFGY02-02定位测量放线完成JFGY03场地平整与机房基础开控 控制标准:(1)施工前，应按要求办理好相关入场施工手续，做好施工现场周边的安全宣传。(2)开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标志，根据图纸确定好正负零，做好水平定位。同时应设置警示标志和围栏，非作业人员不得进入现场。图JFGY03-01设置警示标志和围栏(3)挖掘土石方，应从上而下进行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施。(4)流砂、疏松土质的沟深超过1m或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115°且沟深超过1.5m时，应安装挡土板；在房基土或是废土地段开挖的沟坑，必须安装挡土板。(5)从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在1.5m以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿1m以外，堆土高度不超过1.5m,使土、石不致回落于沟内。同时组织清运交通道路上的土方、石方。(6)基础验槽：应对基底土质，基槽的长、宽、深度进行检查，确保达到设计要求。当基槽底部土质与设计图纸或地质勘察报告不符时，如出现湿陷性黄土、垃圾土等松软土质时，应由设计提出处理方案进行处理并做好签证。图JFGY03-02机房基础长度图JFGY03-03机房基础宽度图JFGY03-04机房基础深度图JFGY03-05机房基础开挖JFGY04进场材料检测(砂石料、钢筋、水泥等) 控制标准:(1)砂料：要求为中粗砂，砂子要干净，含泥量应≤2%,如砂料中含泥和其他杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合《建筑用砂GB/T14684-2011》标准。(2)石料：要求为碎石，粒径均匀，2～4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应≤1%,不干净要进行冲洗；所用石料必须符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》标准。(3)水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合《通用硅酸盐水泥GB175-2007》标准；水泥出厂超过三个月时，应进行复验。图JFGY04-01检查砂石料图JFGY04-02检查水泥(4)钢筋：进场检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查锈蚀程度，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，所用的钢筋、钢丝应符合《钢筋混凝土用钢GB1499-2010》标准。并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检。图JFGY04-03钢筋检查(5)砖砌体：按设计要求选用合适的砖砌体，需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，应符合《GB50924-2014砌体结构工程施工规范》。(6)水：混凝土拌合用水一般要求用生活饮用水或中水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH值≥4.5；应符合《混凝土用水JGJ63-2006》标准。(7)焊条、焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合《碳钢焊条GB5117-2012》、《低合金钢焊条GB5118-2012》标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂。(8)外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行适配，如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。JFGY05新建地网 控制标准:(1)地网材料：地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计要求，一般垂直接地体为L50×5长度2.5m的热镀锌角钢，水平接地体为-40×4热镀锌扁钢。图JFGY05-01地网材料测量(2)焊接：扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；