中国铁塔工程质量标准化手册

工程质量标准化手册（2024年版）分册2中国铁塔股份有限公司2024年7月前言中国铁塔股份有限公司自成立以来，全心致力于为客户提供优质、专业化的信息基础设施服务，在工程建设领域全面推行模块化、标准化建设。根据当前业务发展情况，为进一步切实落实工程质量标准化管理，公司组织修订了《工程质量标准化手册（2024年修订版）》（以下简称《手册》）。本《手册》包括十章，涵盖铁塔基础、铁塔安装及改造、机房和机柜土建、综合配套、租赁机房装修、外市电引入、分布系统、高铁地铁、传输、客户设备安装等主要专业，以项目实施过程标准化为基础，梳理各个关键环节形成标准工序库，明确每道工序对应的质量要求形成标准工艺库，实现了项目质量、进度的标准化管理。本《手册》可供各级建设管理人员、项目经理、区域经理使用，同时也可作为施工、监理等参建单位人员学习培训使用。本《手册》的编写得到了中国铁塔股份有限公司黑龙江、四川、山西、云南等分公司和北京诚公管理咨询有限公司、公诚管理咨询有限公司、中邮建技术有限公司、浙江省邮电工程建设有限公司、中通服咨询设计研究院有限公司的大力支持，在此一并表示衷心感谢!

目录 28255前言 28580第七章分布系统工程 第七章分布系统工程第一节分布系统工程工序（天线覆盖方式）FBXT0101材料设备人员进场控制要点：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。设备材料的规格、型号及质量符合设计要求，外观无变形、破损、缺失。工艺要求：详见FBXTGY01。FBXT0102进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：详见FBXTGY02。FBXT0103馈线布放控制要点：馈线布放质量以及接头连接质量。工艺要求：详见FBXTGY03FBXT0104馈线驻波比测试控制要点：测量馈线驻波比。工艺要求：详见FBXTGY05FBXT0105器件安装控制要点：器件安装固定质量以及与馈线接头连接牢固情况。工艺要求：详见FBXTGY06FBXT0106设备单元、POI及合路器安装控制要点：设备单元的安装位置、固定方式、稳固程度、端口标签标志、接地。工艺要求：详见FBXTGY07FBXT0107天线口路径损耗测试控制要点：测量天线与POI之间路径损耗值与设计路损之间的差异,双路天馈需计算同一天线点位两天线口的路径损耗差异，对不符合要求的情况进行整改。工艺要求：详见FBXTGY08FBXT0108抱杆安装控制要点：抱杆规格、型号、材质、防锈处理、安装工艺、防雷接地。工艺要求：详见FBXTGY09FBXT0109室外天线安装控制要点：天线基础尺寸、预埋管规格及材质、安装位置、固定方式、牢固程度、防雷措施、馈线接头防水处理。工艺要求：详见FBXTGY10FBXT0110室内天线安装控制要点：天线安装位置、固定质量。工艺要求：详见FBXTGY11FBXT0111GPS天线安装控制要点：天线安装位置、固定质量、卫星接收质量。工艺要求：详见FBXTGY12FBXT0112弱电间电源配套控制要点：配电箱、电源插座、UPS和逆变器等设备安装及电力线布放。工艺要求：详见FBXTGY13FBXT0113室外机柜安装控制要点：基础尺寸、混凝土强度、预埋管材质及规格、接地网隐蔽工程、预留扁钢、地网阻值、封堵、室外机柜安装质量、接地连接。工艺要求：详见FBXTGY14FBXT0114接地控制要点：接地位置、接地线布放及质量情况。工艺要求：详见FBXTGY15FBXT0115标签黏贴与制作控制要点：标签标识是否正确，黏贴与制作质量是否符合设计要求。工艺要求：详见FBXTGY16FBXT0116系统调测控制要点：提交驻波比测试报告、天线口输出功率及双路功率平衡测试报告汇总；检测POI输出口分布系统总节点整体驻波比情况；检测POI输出口分布系统总节点整体互调情况，测试频段采用900M或1800M，优先采用900M频段工艺要求：详见FBXTGY17第二节分布系统工程工序（漏缆覆盖方式）FBXT0201材料设备人员进场控制要点：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。工艺要求：详见FBXTGY01。FBXT0202进场开工准备、安全技术交底控制要点：（1）检查现场安全员及其安全证，施工人员及其特种作业证是否齐全；（2）施工机具和安全防护用品是否符合施工规范；（3）监督施工单位做好施工区域安全围挡及安全警示牌；（4）对全体施工人员进行安全技术交底。工艺要求：详见FBXTGY02。FBXT0203漏泄电缆布放控制要点：电缆卡具必须安装牢固，间距符合设计要求，检查泄露电缆布放质量及泄露电缆泄露口方向是否符合设计要求。工艺要求：详见FBXTGY04FBXT0204馈线布放控制要点：馈线布放质量以及接头连接质量。工艺要求：详见FBXTGY03FBXT0205器件安装控制要点：器件安装固定质量以及与馈线接头连接牢固情况。工艺要求：详见FBXTGY06FBXT0206GPS天线安装控制要点：天线安装位置、固定质量、卫星接收质量。工艺要求：详见FBXTGY12FBXT0207接地控制要点：检查馈线和POI机柜接地情况，与业主综合接地连接良好；测试洞口支撑件地网。工艺要求：详见FBXTGY15FBXT0208标签黏贴与制作控制要点：检查标签标识正否正确，黏贴与制作质量是否符合设计要求。工艺要求：详见FBXTGY16FBXT0209系统调测控制要点：提交驻波比测试报告。工艺要求：详见FBXTGY17第三节光分布系统覆盖方式工序GFBXT01材料设备人员进场控制要点：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。工艺要求：详见FBXTGY01GFBXT02进场开工准备、安全技术交底控制要点：(1)对施工人员进行安全技术交底。(2)督促施工单位做好施工区域安全防护措施，检查施工人员资质，如安全员证等以及施工机具和安全防护用品。工艺要求：详见FBXTGY02GFBXT03主单元设备MU等控制要点：主单元设备MU的安装质量。工艺要求：详见GFBXTGY03GFBXT04扩展单元EU等的安装控制要点：扩展单元EU等的安装质量。工艺要求：详见GFBXTGY04GFBXT05用户端单元RU等的安装控制要点：用户端单元RU等的安装质量。工艺要求：详见GFBXTGY05GFBXT06光电复合缆的布放控制要点：光电复合缆布放质量。工艺要求：详见GFBXTGY06GFBXT07馈线布放控制要点：馈线布放质量以及接头连接质量。工艺要求：详见GFBXTGY07GFBXT08器件安装控制要点：器件安装固定质量以及与馈线接头连接牢固情况。工艺要求：详见GFBXTGY08GFBXT09天线口路径损耗测试控制要点：测量天线与RU之间路径损耗值与设计路损之间的差异。工艺要求：详见GFBXTGY09GFBXT10天线安装控制要点：天线安装位置、固定质量。工艺要求：详见GFBXTGY10GFBXT11光缆布放控制要点：光缆的布放质量。工艺要求：详见GFBXTGY11GFBXT12光分配箱的安装控制要点：光分配箱的安装质量。工艺要求：详见GFBXTGY12GFBXT13光缆成端、接续控制要点：光缆成端、接续质量。工艺要求：详见GFBXTGY13GFBXT14尾纤布放控制要点：尾纤布放质量。工艺要求：详见GFBXTGY14GFBXT15光缆测试控制要点：光缆衰减和成端接头损耗检测，提交检测报告。工艺要求：详见GFBXTGY15GFBXT16配套电源控制要点：配电箱、电源插座等设备安装及电力线布放。工艺要求：详见GFBXTGY16GFBXT17接地控制要点：设备的接地质量及接地排的安装。工艺要求：详见GFBXTGY17GFBXT18标签粘贴与制作控制要点：检查标签标识正否正确，黏贴与制作质量是否符合要求。工艺要求：详见GFBXTGY18GFBXT19系统调测控制要点：提交驻波比测试报告、天线口输出功率及双路功率平衡测试报告；检测分布系统总节点整体驻波比情况。工艺要求：详见GFBXTGY19第四节广角漏缆覆盖方式工序GJLL01材料设备人员进场控制要点：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。工艺要求：详见FBXTGY01GJLL02安全技术交底控制要点：（1）对施工人员进行安全技术交底。（2）督促施工单位做好施工区域安全防护措施，检查施工人员资质，如安全员证等以及施工机具和安全防护用品。工艺要求：详见FBXTGY02GJLL03广角漏缆布放控制要点：广角漏缆的布放质量。工艺要求：详见GJLLGY03GJLL04末端天线安装控制要点：末端天线的安装质量。工艺要求：详见GJLLGY04GJLL05光缆布放控制要点：光缆的布放质量。工艺要求：详见GJLLGY05GJLL06光分配箱的安装控制要点：光分配箱的安装质量。工艺要求：详见GJLLGY06GJLL07光缆成端、接续控制要点：光缆成端、接续质量。工艺要求：详见GJLLGY07GJLL08光缆测试控制要点：光缆衰减和成端接头损耗检测，提交检测报告。工艺要求：详见GJLLGY08GJLL09配套电源控制要点：配电箱、电源插座等设备安装及电力线布放。工艺要求：详见GJLLGY09GJLL10接地控制要点：设备的接地质量及接地排的安装。工艺要求：详见GJLLGY10GJLL11标签粘贴与制作控制要点：检查标签标识正否正确，黏贴与制作质量是否符合要求。工艺要求：详见GJLLGY11GJLL12系统调测控制要点：提交驻波比测试报告、互调测试报告；检测分布系统总节点整体驻波比情况；检测广角漏缆路径衰减测试情况，检测POI输出口分布系统总节点整体互调情况。工艺要求：详见GJLLGY12第五节室外对打覆盖方式工序SWFG01材料设备人员进场控制要点：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。工艺要求：详见FBXTGY01SWFG02安全技术交底控制要点：（1）对施工人员进行安全技术交底。（2）督促施工单位做好施工区域安全防护措施，检查施工人员资质，如安全员证等以及施工机具和安全防护用品。工艺要求：详见FBXTGY02SWFG03馈线布放控制要点：馈线布放质量以及接头连接质量。工艺要求：详见SWFGGY03SWFG04器件安装控制要点：器件安装固定质量以及与馈线接头连接牢固情况。工艺要求：详见SWFGGY04SWFG05天线口路径损耗测试控制要点：测量天线与合路器之间路径损耗值与设计路损之间的差异。工艺要求：详见SWFGGY05SWFG06天线安装控制要点：天线安装位置、固定质量。工艺要求：详见SWFGGY06SWFG07光缆布放控制要点：光缆的布放质量。工艺要求：详见SWFGGY07SWFG08光分配箱的安装控制要点：光分配箱的安装质量。工艺要求：详见SWFGGY08SWFG09光缆成端、接续控制要点：光缆成端、接续质量。工艺要求：详见SWFGGY09SWFG10光缆测试控制要点：光缆衰减和成端接头损耗检测，提交检测报告。工艺要求：详见SWFGGY10SWFG11配套电源控制要点：配电箱、电源插座等设备安装及电力线布放。工艺要求：详见SWFGGY11SWFG12接地控制要点：设备的接地质量及接地排的安装。工艺要求：详见SWFGGY12SWFG13标签粘贴与制作控制要点：检查标签标识正否正确，黏贴与制作质量是否符合要求。工艺要求：详见SWFGGY13SWFG14系统调测控制要点：提交驻波比测试报告；检测分布系统总节点整体驻波比情况。工艺要求：详见SWFGGY14第六节有源室分覆盖方式工序YYSF01材料设备人员进场控制要点：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。工艺要求：详见FBXTGY01YYSF02安全技术交底控制要点：（1）对施工人员进行安全技术交底。（2）督促施工单位做好施工区域安全防护措施，检查施工人员资质，如安全员证等以及施工机具和安全防护用品。工艺要求：详见FBXTGY02YYSF03RHUB等数据汇聚单元的安装控制要点：数据汇聚单元的安装质量。工艺要求：详见YYSFGY03YYSF04PRRU等射频拉远单元的安装控制要点：射频拉远单元的安装质量。工艺要求：详见YYSFGY04YYSF05对绞电缆布放控制要点：对绞电缆接头制作及线缆布放质量。工艺要求：详见YYSFGY05YYSF06光电复合缆的布放控制要点：光电复合缆布放质量。工艺要求：详见YYSFGY06YYSF07天线安装控制要点：天线安装位置、固定质量。工艺要求：详见YYSFGY07YYSF08光缆布放控制要点：光缆的布放质量。工艺要求：详见YYSFGY08YYSF09光分配箱的安装控制要点：光分配箱的安装质量。工艺要求：详见YYSFGY09YYSF10光缆成端、接续控制要点：光缆成端、接续质量。工艺要求：详见YYSFGY10YYSF11尾纤布放控制要点：尾纤布放质量。工艺要求：详见YYSFGY11YYSF12光缆测试控制要点：光缆衰减和成端接头损耗检测，提交检测报告。工艺要求：详见YYSFGY12YYSF13配套电源控制要点：配电箱、电源插座等设备安装及电力线布放。工艺要求：详见YYSFGY13YYSF14接地控制要点：设备的接地质量及接地排的安装。工艺要求：详见YYSFGY14YYSF15标签粘贴与制作控制要点：检查标签标识正否正确，黏贴与制作质量是否符合要求。工艺要求：详见YYSFGY15第七节分布系统工程施工工艺FBXTGY01材料设备人员进场控制标准：检查材料是否设置专用的放置区域，是否放置整齐，清点设备材料。设备材料的规格、型号及质量符合设计要求，外观无变形、破损、缺失。天线合格证馈线接头合格证器件合格证馈线合格证FBXTGY01材料设备人员进场FBXTGY02进场开工准备、安全技术交底控制标准：(1)开工前，设计单位向监理和施工单位进行工程技术交底，解析现场施工的技术问题及处理方案；(2)施工前，施工单位应将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底；(3)作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申与施工作业特点、周围环境相关的关键风险点；针对危险因素制定的具体预防措施；相应的安全生产操作规程和标准；在施工生产中应注意的安全事项；发生事故后应采取的应急措施；(4)安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录，书面交底记录由监理单位审核、施工单位全体施工人员签字确认；(5)施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证，施工员上岗证，特种作业证以及施工机具、临时用电设施和安全防护用品；(6)检查安全文明施工措施执行情况。FBXTGY02安全技术交底FBXTGY03馈线布放控制标准：(1)按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况；(2)馈线的连接头必须牢固安装，接触良好，室内馈线接头须使用防水胶带缠好，放置于水管井内或潮湿区域以及室外的馈线接头，必须做好防水密封处理；室外（含光缆井内）馈线连接头必须做好防水密封处理；(3)避免与强电管道、消防管道、热力管道、通风管道一起布放走线，如不能避免应按设计要求采用相应的套管等保护措施；(4)当馈线需要弯曲布放时，其弯曲曲率半径要求：一次弯曲的半径，1/2"线径馈线≥70㎜，7/8"线径馈线≥120㎜；二次弯曲的半径，1/2"线径馈线≥210㎜，7/8"线径馈线≥360㎜；(5)室外馈线从馈线口进入室内之前，要求有“滴水弯”（或斜向上走线），以防止雨水沿着馈线渗入室内；(6)所有馈线、跳线、走线管都应用馈线夹、馈线座、线码、扎带等加以牢固固定，固定间距小于1/2"线径馈线：水平走线≦1.0米，垂直走线≦0.8米；大于1/2"线径馈线：水平走线≦1.5米，垂直走线≦1.2米；(7)地下停车场的布线应高于排风、消防等管道，以免因布线过低而引起车辆挂断馈线的现象；(8)馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封；(9)馈线应尽量在线井和吊顶内布放，并用扎带进行牢固固定，严禁馈线沿建筑物避雷带或者楼宇消防管道、水管等捆扎；(10)馈线头制作规范，无松动，没有裸露金属，没有金属废屑和其它金属物遗留在馈线内芯中；(11)室外馈线沿外墙敷设时，必须套用PVC管或钢管，固定间距符合馈线固定间距要求，PVC连接处必须用直通头进行连接，严禁馈线沿避雷带进行捆扎，PVC管应尽量固定在女儿墙内侧上，不能固定在女儿墙顶面上；(12)室外馈线必须用馈线接地卡进行接地处理，按设计要求就近引接到大楼的综合地上，避雷器的安装、接地符合设计要求。(13)住宅小区覆盖地面馈线敷设应具有防护措施，埋深、防护、回填土的具体标准以设计为准，过路时，应进行修复；(14)公路隧道馈线沿隧道外墙敷设时，馈线固定间距符合设计要求。馈线头制作和防水处理弱电间内馈线布放楼层馈线布放地下室馈线布放电梯井馈线布放楼层馈线布放FBXTGY03馈线布放FBXTGY04漏泄电缆布放控制标准：(1)漏缆在敷设之前，必须进行单盘检验，单盘测试结果应符合技术规范要求；(2)按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况；(3)漏泄电缆的连接头必须牢固安装，接触良好；(4)漏泄电缆布放时，不应从锋利的边或角上划过。如果不得不将泄漏电缆长距离的从地面或小的障碍物上拉过，应使用落地滚筒；(5)漏泄电缆布放时应注意与隧道照明电缆以及铁路无线通信漏缆等的隔离、交叉防护；(6)卡具安装注意防火卡具与普通卡具的设置，其中卡具必须安装牢固、完全闭合，固定间距符合设计要求，在有衬砌隧道内,漏泄电缆采用卡具方式固定,卡具间隔宜为1m～1.3m,其中每隔10m～15m设置1个防火卡具；在无衬砌隧道内,漏泄电缆采用角钢支架和钢丝承力索加卡具方式架设,吊具间隔宜为1m～1.3m，其中每隔10m～15m设置1个防火卡具；(7)漏泄电缆泄露口方向必须符合设计要求；(8)避雷器、直流阻断器的安装需符合设计要求；(9)漏泄电缆布放时弯曲半径应大于1m；(10)采用分缆布放的漏泄电缆平行敷设间距宜不小于0.5m；(11)漏缆覆盖项目接地防护必须符合设计要求，要求漏缆采用避雷器防雷接地方式，隧道口及洞室口采用馈线接地卡的防雷接地方式，原则上避雷器放置于接地卡后端（以雷电引流方向为准），以便接地卡先进行接地分流，要求连接牢固，避雷器及接地卡必须进行接地。FBXTGY04漏泄电缆布放FBXTGY05馈线驻波比测试控制标准：测量单根馈线驻波比时，馈线另一端应连接负载，记录测试结果,要求天馈线系统的电压驻波比≤1.3。FBXTGY05馈线驻波比测试FBXTGY06器件安装控制标准：(1)安装位置、器件型号必须符合工程设计要求；(2)安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置，如特殊情况需室外放置，必须采用符合IP65规格的器件并做好防水处理；(3)器件接头牢固可靠，电气性能良好；(4)器件两端应固定牢固，严禁接触液体，并防止端口进入灰尘，室外器件应作好防水处理；(5)器件应安装在易维护位置；(6)每个无源器件应有清晰明确的标识，空置端口必须接匹配负载。POI固定牢固设备机柜内安装牢固室外器件安装弱电井器件安装楼层天花板内器件安装FBXTGY06器件安装FBXTGY07设备单元、POI及合路器安装控制标准：（1）安装位置、设备型号必须符合工程设计要求；（2）安装位置应便于调测、维护和散热；（3）安装位置附近确保无强电、强磁、强腐蚀性设备；（4）安装时用相应安装件牢固固定；（5）所有设备单元应安装正确、牢固、无损伤、掉漆现象；（6）光纤、有源系统主机单元各模块安装数量符合设计方案；（7）设备必须接保护地；（8）设备不允许空载加电；（9）设备安装场所需清洁、无灰尘；（10）所有外部电缆连接要求良好，不能有松动现象；（11）电源线与信号线分开布放；（12）主设备空余端口安装匹配负载；（13）每个设备应有清晰明确的标识。FBXTGY07设备单元、POI及合路器安装FBXTGY08天线口路径损耗测试控制标准：(1)天线输入功率：同一类型的分布天线输入功率基本一致，功率差异值不大于3dB，天线输入功率符合环评要求，单家运营商系统最高不超过15dBm，三家运营商系统最高不超过20dBm，与设计值偏差不大于3dB；(2)双路功率平衡：组成MIMO天线阵的两个单极化天线的天线口功率，要求功率差异值不大于3dB；(3)需对每一副天线进行测试并判断输出功率与设计值的偏差以及双路功率是否平衡。FBXTGY08天线口路径损耗测试FBXTGY09抱杆安装控制标准：(1)抱杆的规格、型号、材质符合设计要求；(2)抱杆采用热镀锌，锌层无起皮、防锈；(3)抱杆的安装固定方式与设计相符，且固定牢固，膨胀螺栓作了防锈处理；(4)室外抱杆防雷接地符合设计要求。FBXTGY09抱杆安装FBXTGY10室外天线安装控制标准：(1)室外天线水泥基础尺寸、混凝土强度、预埋管规格尺寸、接地网制作符合设计文件要求；(2)天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求，安装时应用相应的安装件进行固定；(3)室外天线与跳线接头做防水处理。连接天线的跳线要求做一个“滴水弯”；(4)天线支撑件（避雷针）安装牢固可靠并作好接地处理，室外天线安装在避雷针45度保护角范围内；(5)室外美化（射灯）天线安装应保证垂直、美观，固定牢固，固定螺栓应作好防锈处理；(6)公路隧道室外天线及支撑件安装固定牢固，天线方位角与设计相符；(7)新增天线荷载不应超出铁塔承载极限，楼面新增机柜、电池荷载不应超出楼面承载极限。室外天线安装室外天线滴水湾处理室外天线防水处理FBXT0109室外天线安装FBXTGY11室内天线安装控制标准：(1)天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求，安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置；(2)对于全向吸顶天线或壁挂天线均要求用天线固定件牢固安装在天花板或墙壁上，并确认所装天线附近无直接遮挡物存在，尽量远离消防喷淋头。施工条件允许的情况下，天线与铁管、日光灯、消防喷淋头和烟感探头等设备的水平距离应大于1米，现场条件受限时不低于0.5米。吸顶天线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金属天花板吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。天线与吊顶内的射频馈线连接良好，并用扎带固定；(3)电梯内的天线必须用膨胀螺栓牢固固定于电梯井壁，并确认所装天线附近无直接遮挡物；(4)室内定向板状天线采用壁挂安装方式或利用定向天线支架安装方式，要求天线周围无直接遮挡物，天线主瓣方向正对目标覆盖区；(5)室内天线的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障碍物，保证天线的辐射特性；(6)安装天线的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象，所有铁件材料都应作防氧化处理；(7)天线安装在天花板吊顶内时，仍需通过吊架或支架进行固定，不得随意摆放，若天花板无维护口，依据设计要求开设维护口；(8)安装天线的接头必须使用防水胶带做好防水，然后用塑料黑胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观；(9)对于使用两个单极化天线的双通道室分系统，天线间距控制在1-1.5米，条件受限情况下应不小于0.5米；(10)隧道口天线支撑件（主要为电杆、抱杆、杆塔）及基础安装应满足设计文件要求，支撑件避雷针安装牢固可靠，天线在45度保护角范围内，雷区在30度保护角范围内；(11)隧道口天线支撑件（主要为电杆、抱杆、杆塔）抱杆方向、天线方向角、挂高、倒杆距离、埋深必须满足设计文件要求，同时支撑件安装保证场地平整，标高符合设计要求，杆塔基础一般高出自然地坪20cm，回填土必须进行夯实；楼层天线安装地下室天线安装电梯井道天线安装FBXTGY11天线安装FBXTGY12GPS天线安装控制标准：(1)GPS天线安装位置符合设计要求，必须垂直安装，垂直角度各向偏差不得超过1°；(2)GPS天线安装稳固，天线安装位置要求天线竖直向上视角不小于90°的视野内无遮挡（天线和避雷针除外），条件允许时，建议视角扩充到120°；(3)GPS天线在屋顶上安装时，应在避雷针45°保护范围之内；(4)当GPS天线安装在支架上时，其天线底部应高出抱杆顶部；(5)由于卫星出现在赤道的概率大于其他地点，对于北半球，应尽量将天线安装在安装地点的南边；(6)为避免反射波的影响，天线尽量远离周围尺寸大于200mm的金属物1.5m以上，在条件许可时尽量大于2m；(7)注意避免放置于基站射频天线主瓣的近距离辐射区域，不要位于微波天线的微波信号下方、高压电缆的下方以及电视发射塔的强辐射下。以周边没有大功率的发射设备，没有同频干扰或强电磁干扰为最佳安装位置，干扰功率不应超过－90dBm；(8)GPS接收机的信号必须保证同时稳定接收4颗星（含）以上并且每颗星的信噪比大于40；(9)GPS天线安装增加多个GPS天线同时放置时，必须满足GPS天线的间隔要求，两个或多个GPS天线安装时要保持2米以上的间距；(10)GPS天馈线缆与抱杆进行固定（采用黑色防紫外线扎带)，扎带头的朝向一致，扎带的间距均匀，所有线扣必须齐根剪平不拉尖。馈线从室外进入室内前需做“滴水弯”；(11)GPS馈线选择的馈线类型以及布放方案建议如下：①GPS天线距离设备70米以内：选用厂商安装材料中自带的GPS线缆；②GPS天线距离设备70米至120米：选用1/2”馈线；③GPS天线距离设备120米至200米：选用7/8”馈线；④GPS天线距离设备200米以上：使用增益大于25dB的GPS信号放大器，并根据放大器的插损适当减少馈线长度。(12)GPS安装支架必须采用牢固固定于外墙上，同时做防氧化以及接地处理。安装支架及抱杆须良好接地，应采用直径不小于95mm²的多股铜导线或40×4mm的镀锌扁钢可靠接地。FBXT0206GPS天线安装FBXTGY13弱电间电源配套控制标准：(1)配电箱、电源插座、UPS和逆变器等设备安装位置、规格、型号符合设计要求，固定牢固；(2)插座、电表、空气开关需尽量一起放置在配电箱里面，保证安全与美观，出线口采用防火泥封堵；(3)直流电源线、交流电源线、信号线，必须分开布放，应避免在同一线束内，电源线与同轴电缆平行敷设时，最小净距不小于130mm；(4)电源线必须根据设计要求穿钢管或PVC管后布放，电源线应牢固绑扎，走线时应尽可能避开高压管道、消防管道、强腐蚀设备；(5)电源线应连接可靠牢固，电气接触良好，电源线外皮无破损，且接头漏铜不大于2mm；(6)电源线应为整条线料，无驳接现象；(7)要求提供稳定的交流电输入，其电压允许波动范围为198V—242V。配电箱安装配电箱内部接线检查UPS固定支架已固定电源线与接地线平行敷设间距符合要求FBXTGY13弱电间电源配套FBXTGY14室外机柜安装控制标准：(1)室外机柜水泥基础尺寸、混凝土强度、预埋管规格尺寸、接地网制作符合设计文件要求；(2)室外机柜的安装位置和尺寸符合设计要求，孔洞须用防火泥进行封堵；(3)室外机柜的垂直度及水平度符合设计要求；(4)室外机柜的接地连接符合设计要求。FBXTGY14室外机柜安装FBXTGY15接地控制标准：(1)接地排安装位置符合设计要求；(2)接地线径符合设计要求，接地必须采用接线铜鼻子，要求接地电阻小于10欧姆，布放在其他系统内的公网通信设备，电阻小于10欧姆，应搭接该系统地网；(3)接地线必须是整条线料，布放时应与其他电缆分开绑扎，所有接地线应用线码或扎带固定，固定间距为0.3米，外观应平直美观；(4)接地排必须使用铜排，接地排规格应符合设计要求，如设计无具体要求，则选用300×40×4mm规格，并用膨胀螺栓进行固定；(5)接地线必须是整条电缆线料，严禁中间接头,多余长度应裁剪。外皮应完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘电阻应符合线缆技术要求；(6)接地线应连接至大楼综合接地排。若无法连接至大楼综合接地排，可根据室内建筑综合接地情况，选择合适接地点。接地点的选择必须高于地网，馈线接地要求向着馈线下行方向，绝不允许向上；(7)隧道室外天线自建地网接地极必须满足设计要求，地极埋深，扁铁焊接质量符合规范要求，原则上接地极埋深不小于0.7米；非自建地网需汇接到业主方接地网上；(8)接地体地面外露部分防腐完好。FBXTGY15接地FBXTGY16标签黏贴与制作控制标准：(1)对每个设备和每根线缆的两端都需黏贴标签，并标明设备名称、编号和线缆走向；(2)标签应贴在设备正面易见处，并保持美观；(3)“明装天线”标签应贴在天线背面，“暗装天线”标签应贴在明视处；(4)标签应用专用电子标签机打印，不能手写，采用防水标签，为防止标签脱落，应使用透明防水胶带密封或尼龙扎带捆扎。FBXTGY16标签黏贴与制作FBXTGY17系统调测控制标准：(1)检测POI输出口分布系统总节点整体驻波比情况，要求进行全频段测试，采用频率测量模式，天馈线系统的电压驻波比≤1.3；(2)POI输出ANT口整体测试分布系统总体互调值：普通楼宇＜-120dBc@2*43dBm，地铁车站、机场等重点楼宇＜-130dBc@2*43dBm，测试频段可采用900M（优先）或1800M。（该测试仅针对天线覆盖类场景，漏缆覆盖类项目不需做该项测试）系统驻波比测试故障定位测试频率测试FBXTGY17系统调测YYSFGY03RHUB等数据汇聚单元的安装控制标准：(1)RHUB等有源设备安装位置符合设计文件（方案）的要求，安装位置有变更时必须征得设计单位、监理单位和建设单位同意，并办理设计变更手续。(2)HUB等有源设备宜安装在机房或竖井内，安装位置应便于引电、调测、维护和散热需要，确保无强电、强磁和强腐蚀性设备的干扰。信源设备底边离地有一定的距离且周围0.5米内无热源设备。(3)对于室外安装的设备或机柜，须做防水、防晒、防破坏措施。对于室内安装的设备或机柜，室内不得放置易燃易爆物品；室内的温度、湿度不能超过设备正常工作温度、湿度的范围，机柜出线孔洞应用防火泥进行封堵严实。(4)设备或设备机柜安装时应用相应安装件、膨胀螺栓进行牢固固定，设备的水平度、垂直度满足要求。(5)连到设备的电源线不能和其他电缆捆扎在一起。(6)所有与设备相连的线缆要求接触良好，不能有松动的现象。(7)RHUB等有源设备必须接地，每个接地点要求接触良好，不得有松动现象，保持良好的电气连接，所有接地线应用线码或扎带固定，固定间距为0.3米，外观应平直美观。YYSFGY04PRRU等射频拉远单元的安装控制标准：(1)PRRU等设备安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求，安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置。(2)PRRU等设备单元若采用天花板外面吸顶安装方式时，应在核实板材可以直接承重的情况下进行安装，固定件牢固安装在天花板上；若采用挂墙安装安装式时，要求用PRRU等设备专用的固定件牢固安装在墙壁上；若采用吊挂安装方式时，要求用PRRU等设备专用的固定件牢固安装在龙骨或吊筋等固定件上，PRRU等设备安装时应确认设备其覆盖方向1m内无直接遮挡物存在，尽量远离消防喷淋头。(3)PRRU等设备的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障碍物，保证其覆盖效果。(4)安装PRRU等设备的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象，所有固定件材料都应作防氧化处理，不得使用扎带、绳索或铁丝等随意绑扎。YYSFGY05对绞电缆布放（五类线、六类线、超六类线）控制标准：(1)对绞电缆的型式、规格应与设计规定相符。(2)水晶头制作应保证线序正确，屏蔽水晶头、网线制作屏蔽层搭接良好，网线与水晶头连接牢靠，所有网线必须通过网线测试仪测试近端串扰NEXT、机械性能等合格方可使用。CAT6A对绞电缆制作标准金属接触片表面有明显异物金属接触片高度一致金属接触片表面有明显异物水晶头塑胶隔片明显歪斜(3)对绞电缆在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。在管道内和吊顶内隐蔽走线位置绑扎的水平或垂直间距不应大于40cm，在管道开放处和明线布放时，绑扎的水平或垂直间距不应大于30cm，并及时对穿墙孔洞进行封堵。(4)对绞电缆的布放长度不宜超过100米，如实际长度过长，改用其它传输方式。(5)对于不能在吊顶、管道、走线井内布放的对绞电缆，应套用PVC管，PVC管应尽可能靠墙布放并牢固固定，PVC管不能有交叉现象。(6)对绞电缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。(7)对绞电缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。(8)尽量避免对绞电缆与电源线平行铺设，如果需平行铺设，应满足隔离要求：(9)缆线的弯曲半径应符合下列规定：①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。②屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。③主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。(10)对绞电缆应避免与强电、高压管道、消防管道等一起布放，确保其不受强电、强磁等源体的干扰。(11)缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：在工作区宜为3～6cm，电信间宜为0.5～2m，设备间宜为3～5m。铝箔屏蔽未搭接铝箔屏蔽未搭接铝箔屏蔽未搭接铝箔屏蔽已搭接双绞线预留过长，网线与水晶头连接不牢靠双绞线预留过长，网线与水晶头连接不牢靠YYSFGY06光电复合缆的布放控制标准：(1)线缆必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。(2)光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压现象，固定间距符合设计要求。(3)扩展单元与远端单元之间集中供电时，其电源线或光电复合缆应控制在供电标准距离以内，接入单元与远端单元之间使用光缆连接，光缆长度不得超过设备厂家标准。(4)连接设备的电源线、接地线、光缆（光电复合缆）、馈线应分开布放，不得绑扎在一起。(5)光电复合缆至用户端单元侧供电电压值应不小于正常用户端单元用电电压。(6)光电复合缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点(前、后)应予绑扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m，光缆直线捆扎间距一般不超过1m，并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。YYSFGY07天线安装控制标准：(1)天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求，安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置。(2)对于全向吸顶天线或壁挂天线均要求用天线固定件牢固安装在天花板或墙壁上，并确认所装天线附近无直接遮挡物存在，尽量远离消防喷淋头。施工条件允许的情况下，天线与铁管、日光灯、消防喷淋头和烟感探头等设备的水平距离应大于1米，现场条件受限时不低于0.5米。吸顶天线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金属天花板吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。天线与吊顶内的射频馈线连接良好，并用扎带固定。(3)电梯内的天线必须用膨胀螺栓牢固固定于电梯井壁并确认所装天线附近无直接遮挡物。(4)室内定向板状天线采用壁挂安装方式或利用定向天线支架安装方式，要求天线周围无直接遮挡物，天线主瓣方向正对目标覆盖区。(5)室内天线的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障碍物，保证天线的辐射特性。(6)安装天线的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象，所有铁件材料都应作防氧化处理。(7)天线安装在天花板吊顶内时，仍需通过吊架或支架进行固定，不得随意摆放，若天花板无维护口，依据设计要求开设维护口。(8)安装天线的接头必须使用防水胶带做好防水，然后用塑料黑胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观。(9)室外天线与跳线接头做防水处理，连接天线的跳线要求做一个“滴水弯”。(10)对于使用两个单极化天线的双通道室分系统，天线间距控制在1-1.5米，条件受限情况下应不小于0.6米，注意覆盖区域和条件基本相符。YYSFGY08光缆布放控制标准：(1)光缆在敷设之前，必须进行单盘检验，单盘光缆的光纤传输特性、长度应符合设计要求，单盘测试结果应符合技术规范要求。(2)光缆外观检查:光缆盘包装完整，光缆外皮、光缆端头封装应完好，各种随盘资料齐全，光缆A、B端标志应正确明显。(3)光缆配盘根据复测路由计算敷设总长度，合理地选配光缆盘长。(4)光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压现象。(5)光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。光缆一次牵引长度一般不大于1000m，超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间加辅助牵引的方法敷设，敷设后的光缆必须保持自然状态，不得拉紧受力。(6)光缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点(前、后)应予绑扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m，光缆直线捆扎间距一般不超过1m，并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。(7)光缆敷设必须防强电、防机械损伤、防鼠、防潮、防火，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施，要求光缆的排列整齐美观。(8)光缆穿墙洞或者机房馈线孔时应做好封堵措施，不得渗水、漏水，并要求做好滴水弯。(9)金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，应做接地措施，接地线规格应不小于16mm²，要求光缆进行挂牌，标识牌样式、编号、安放位置必须符合要求。(10)直埋光缆埋深不小于0.7m，回填土应夯实，如埋深无法达到0.7m，按照设计要求进行防护。(11)水泥包封室外光缆必须套用钢管，钢管规格型号符合设计要求，包封厚度不小于10cm。(12)光缆布放必须按设计要求做好盘留，盘留位置、长度符合设计要求，余留光缆需固定牢固，原则上光缆余留在弱电井分光箱安装处，长度宜为5-10米。YYSFGY09光分配箱的安装控制标准：(1)光分配箱/光终端盒规格、型号、安装位置应符合设计要求。(2)光分配箱/光终端盒应安装固定牢固，配件齐全，光分配箱终端架上下固定牢固，终端机框安装位置正确，机框间隔应便于尾纤布放，标签、标志完整。(3)光分配箱应采用接地线进行接地保护，接地线规格符合设计要求。(4)光终端盒需封合密封、防水、防潮，并安装固定牢固。YYSFGY10光缆成端、接续控制标准：(1)光纤成端应按纤序规定与尾纤熔接。(2)光纤成端后，纤号应有明显的标志。(3)接续、成端光纤应盘放整齐、美观。(4)法兰盘安装完整、牢固、美观，纤芯排列整齐。(5)光缆接续要求根据松套管、纤芯色谱做好编号标志，不得错纤。YYSFGY11尾纤布放控制标准：(1)尾纤的型式、规格应与设计规定相符。(2)尾纤的布放必须符合设计文件（方案）的要求，且应整齐、美观，不得有扭曲、空中飞线等情况。(3)布线时尾纤和连接器必须盖上防尘帽，以防灰尘等进入纤芯内。(4)尾纤的布放，必须采用阻燃塑料软管、PVC管、缠绕管或尾纤槽加以保护，并加以固定，固定间距应符合设计要求。(5)尾纤的两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。(6)当尾纤需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，弯曲半径应大于25mm。YYSFGY12光缆测试控制标准：光缆线路施工及验收各项电气指标，应满足设计要求。设计未做明确的，可参照以下标准执行(1)光缆衰减（单模光纤）1550nm≤0.21-0.22dB/km1310nm≤0.36-0.38dB/km(2)光缆接头衰减（单模光纤）应小于0.08dB；(3)光纤的成端接头衰减应小于0.6dB。YYSFGY13配套电源控制标准：(1)配电箱、电源插座等设备安装位置、规格、型号符合设计要求，固定牢固，固定支架做好防锈处理。(2)插座、电表、空气开关需尽量一起放置在配电箱里面，保证安全与美观，出线口采用防火泥封堵。(3)直流电源线、交流电源线、信号线，必须分开布放，应避免在同一线束内，电源线与同轴电缆平行敷设时，最小净距不小于50mm。(4)电源线必须根据设计要求穿钢管或PVC管后布放，电源线应牢固绑扎，走线时应尽可能避开高压管道、消防管道、强腐蚀设备。(5)电源线应连接可靠牢固，电气接触良好，电源线外皮无破损，无驳接情况且接头漏铜不大于2mm。(6)要求提供稳定的交流电输入，其电压允许波动范围为198V—242V。(7)电源线采用直埋方式敷设时，必须套用钢管保护，埋深符合设计文件要求。需用引上时，需采用φ50mm无缝钢管并设置弯头，然后设置水泥护墩保护及上固定。YYSFGY14接地控制标准：(1)接地排安装位置及工艺符合设计要求，接地端子、绝缘子等配件安装齐全，如设计无具体要求，则选用300×40×4mm规格，并用膨胀螺栓进行固定。(2)接地线径符合设计要求，接地必须采用接线铜鼻子，要求接地电阻小于10欧姆。(3)接地线必须是整条线料，布放时应与其他电缆分开绑扎，多余长度应裁剪，并用线码或扎带固定，固定间距为0.3米，外观应平直美观。(4)接地线应保证外皮完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘电阻应符合线缆技术要求。(5)电源地线和保护地线与交流中线应分开敷设，不能相碰，更不能合用。交流中线应在电力室单独接地。(6)地线如遇穿墙走线，穿墙部分必须加套PVC管或波纹管加以保护，穿墙孔/口必须用防火泥加以密封。(7)接地线应连接至大楼综合接地排上。若无法连接至大楼综合接地排，走线槽已经与综合接地排相连的，可连接至走线槽。YYSFGY15标签粘贴与制作控制标准：(1)对每个设备和每根线缆的两端都需粘贴标签，并标明设备名称、编号和线缆走向，标签应与设计图纸保持一致。(2)标签应贴在设备、天线等正面明视处，并保持美观，以方便查看。(3)标签应用中国铁塔设施设备标识规范标准标签，不能涂改，应使用透明防水胶带密封或尼龙扎带捆扎。SWFGGY03馈线布放控制标准：(1)按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况。(2)馈线的连接头必须牢固安装，接触良好，室内馈线连接头须使用防水胶带缠好，放置于水管井内或潮湿区域以及室外的馈线接头，必须做防水密封处理；建议防水制作方法采用“1332”步骤，即里面缠1层窄防水胶带，再缠3层防水胶泥，外面缠3层宽防水胶带，外面再缠2层窄防水胶带，两端用黑色扎带绑扎，扎带头余0.5cm）。(3)馈线头制作规范，无松动，没有裸露金属，没有金属废屑和其它金属物遗留在馈线内芯中。(4)避免与强电管道、消防管道、热力管道、通风管道一起布放走线，如不能避免应按设计要求采用相应的套管等保护措施。(5)馈线弯曲半径要求：一次弯曲的半径，1/2"线径馈线≥70㎜，7/8"线径馈线≥120㎜；二次弯曲的半径，1/2"线径馈线≥210㎜，7/8"线径馈线≥360㎜；弯曲曲率半径不超过下表的规定：线径二次弯曲的半径一次性弯曲的半径1/4”软馈30mm1/2”软馈40mm1/4”100mm50mm3/8”150mm50mm1/2"210mm70mm7/8"360mm120mm(6)室外馈线从馈线口进入室内之前，要求有“滴水弯”（或斜向上走线），以防止雨水沿着馈线渗入室内；(7)所有馈线、跳线、走线管都应用馈线卡、或线码、或扎带等加以牢固固定，固定间距≦1/2"线径馈线：水平走线≦1.0米，垂直走线≦0.8米；〉1/2"线径馈线：水平走线≦1.5米，垂直走线≦1.2米；具体规定如下表：走线方式≦1/2"线径馈线〉1/2"线径馈线馈线水平走线时：1.0米1.5米馈线垂直走线时：0.8米1.0米(8)地下停车场的布线应高于排风、消防等管道，以免因布线过低而引起车辆挂断馈线的现象；(9)馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封；(10)馈线应尽量在线井和吊顶内布放，并用扎带进行牢固固定，严禁馈线沿楼宇消防管道、水管等捆扎；(11)室外馈线沿外墙敷设时，必须进行套用PVC管或钢管，固定间距符合馈线固定间距要求，PVC管连接处必须用直通头连接，严禁馈线沿建筑物避雷带捆扎，PVC管固定应尽量固定在女儿墙内侧上，不能固定在女儿墙顶面；(12)室外馈线进行直埋方式布放的，埋深需符合设计要求，必须做好套管进行保护措施。SWFGGY04器件安装控制标准：(1)安装位置、设备型号必须符合工程设计要求；(2)安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置，室外器件必须采用符合IP65规格的器件并做好防水处理。(3)器件接头牢固可靠，电气性能良好；(4)器件两端应固定牢固，严禁接触液体，并防止端口进入灰尘，器件应安装在易维护位置(5)每个无源器件应有清晰明确的标识，空置端口必须接匹配负载。(6)POI设备或多网合路器安装设备位置、设备型号必须符合工程设计要求；安装时应用相应的安装件进行固定牢固，多个运营商时，应将各运营商的输入端分开标识清楚。SWFGGY05天线口路径损耗测试控制标准：(1)天线口路径损耗测试选取原则：每个支路末端选取一个天线进行天线口路径损耗测试，设计单位需在设计图纸上明确体现。(2)天线口路径损耗测试：通过天线口路径损耗测试换算与设计值偏差不大于3dB，天线输入功率符合环评要求，单家运营商系统最高不超过15dBm，三家运营商系统最高不超过20dBm。测试说明：①在POI输入端口输入相应频段的CW信号，信号发射装置可以使用信号源或者带宽频信号发射端口的手持式频谱仪。②将被测天线断开，把用作信号接收的频谱仪连接至被测端口。③通过发射信号强度减去接收信号强度即可判断出该天线的系统损耗。④各频段的信号在馈线及器件之间传输一般具有一致性，因此选取某一个频段进行测量即可。天线口路径损耗值：（以900M为例）设计值：基站输出功率34dBm，天线口功率为9dBm，设计天线口路径损耗值为25dBm，实际值：模拟基站输出功率30dBm，天线口功率测试值-23.39dBm（30dB衰减器未计入），即天线口功率实测值为30-23.39=6.61dBm，实际天线口路径损耗值为30-6.61=23.39dBm实测值与设计值偏差为：23.39-25=-1.61dBm<3dBm,符合要求。天线口路径损耗值：（以900M为例）设计值：基站输出功率34dBm，天线口功率为9dBm，设计天线口路径损耗值为25dBm，实际值：模拟基站输出功率30dBm，天线口功率测试值-23.39dBm（30dB衰减器未计入），即天线口功率实测值为30-23.39=6.61dBm，实际天线口路径损耗值为30-6.61=23.39dBm实测值与设计值偏差为：23.39-25=-1.61dBm<3dBm,符合要求。⑤根据测试计算出实际输入端至天线口路径损耗值与设计输入端至天线口路径损耗值对比，与设计值偏差不大于3dB。⑥对于偏差大于3dB的路径进行核查是否存在器件安装错误、馈线布放长度有较大偏差或者驻波比较大导致的功率损耗过大情况，并针对具体情况进行故障排查和整改。(3)双路功率平衡：组成MIMO天线阵的两个单极化天线的天线口路径损耗功率，要求路径损耗功率差异值不大于3dB。测试说明（各频段的信号在馈线及器件之间传输一般具有一致性，因此选取某一个频段进行测量即可）：①在POI输入端口输入相应频段的CW信号，信号发射装置可以使用信号源或者带宽频信号发射端口的手持式频谱仪。②将被测天线1断开，把用作信号接收的频谱仪连接至被测端口。③通过发射信号强度减去接收信号强度即可判断出该天线的系统损耗。④重复以上步骤测量同一点位天线2的系统损耗值⑤天线1与天线2的系统损耗值相减，得出双路功率（损耗）差值SWFGGY06天线安装控制标准：(1)天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求，安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置。(2)对于全向吸顶天线或壁挂天线均要求用天线固定件牢固安装在天花板或墙壁上，并确认所装天线附近无直接遮挡物存在，尽量远离消防喷淋头。施工条件允许的情况下，天线与铁管、日光灯、消防喷淋头和烟感探头等设备的水平距离应大于1米，现场条件受限时不低于0.5米。吸顶天线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金属天花板吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。天线与吊顶内的射频馈线连接良好，并用扎带固定。(3)电梯内的天线必须用膨胀螺栓牢固固定于电梯井壁并确认所装天线附近无直接遮挡物；(4)定向板状天线采用壁挂安装方式或利用定向天线支架安装方式，要求天线周围无直接遮挡物，天线主瓣方向正对目标覆盖区。(5)室内天线的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障碍物，保证天线的辐射特性。(6)安装天线的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象，所有铁件材料都应作防氧化处理。(7)天线安装在天花板吊顶内时，仍需通过吊架或支架进行固定，不得随意摆放，若天花板无维护口，依据设计要求开设维护口。(8)安装天线的接头必须使用防水胶带做好防水处理，然后用塑料黑胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观。(9)室外天线与跳线接头做防水处理，连接天线的跳线要求做一个“滴水弯”。(10)对于使用两个单极化天线的双通道室分系统，天线间距控制在1-1.5米，条件受限情况下应不小于0.6米，注意覆盖区域和条件基本相符。(11)天线支撑件（避雷针）安装牢固可靠及接地处理，室外天线安装在避雷针45度保护角范围内。(12)室外美化天线安装应保证垂直美观，固定牢固，固定螺丝应做防锈处理。室外天线安装室外射灯型天线固定螺丝未做防锈处理固定螺丝已做防锈处理空调型美化天线固定MADS天线固定(13)公路隧道室外天线及支撑件安装固定牢固，天线方向角与设计相符。公路隧道天线用支撑件固定牢固SWFGGY07光缆布放控制标准：(1)光缆在敷设之前，必须进行单盘检验，单盘光缆的光纤传输特性、长度应符合设计要求，单盘测试结果应符合技术规范要求。(2)光缆外观检查:光缆盘包装完整，光缆外皮、光缆端头封装应完好，各种随盘资料齐全，光缆A、B端标志应正确明显。(3)光缆配盘根据复测路由计算敷设总长度，合理地选配光缆盘长。(4)光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压现象。(5)光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。光缆一次牵引长度一般不大于1000m，超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间加辅助牵引的方法敷设，敷设后的光缆必须保持自然状态，不得拉紧受力。(6)光缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点(前、后)应予绑扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m，光缆直线捆扎间距一般不超过1m，并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。(7)光缆敷设必须防强电、防机械损伤、防鼠、防潮、防火，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施，要求光缆的排列整齐美观。(8)光缆穿墙洞或者机房馈线孔时应做好封堵措施，不得渗水、漏水，并要求做好滴水弯。(9)金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，应做接地措施，，接地线规格应不小于16mm²，要求光缆进行挂牌，标识牌样式、编号、安放位置必须符合要求。(10)直埋光缆埋深不小于0.7m，回填土应夯实，如埋深无法达到0.7m，按照设计要求进行防护。(11)水泥包封室外光缆必须套用钢管，钢管规格型号符合设计要求，包封厚度不小于10cm。(12)光缆布放必须按设计要求做好盘留，盘留位置、长度符合设计要求，余留光缆需固定牢固，原则上光缆余留在弱电井分光箱安装处，长度宜为5-10米。SWFGGY08光分配箱的安装控制标准：(1)光分配箱/光终端盒规格、型号、安装位置应符合设计要求。(2)光分配箱/光终端盒应安装固定牢固，配件齐全，光分配箱终端架上下固定牢固，终端机框安装位置正确，机框间隔应便于尾纤布放，标签、标志完整。(3)光分配箱应采用接地线进行接地保护，接地线规格符合设计要求。(4)光终端盒需封合密封、防水、防潮，并安装固定牢固。SWFGGY09光缆成端、接续控制标准：(1)光纤成端应按纤序规定与尾纤熔接。(2)光纤成端后，纤号应有明显的标志。(3)接续、成端光纤应盘放整齐、美观。(4)法兰盘安装完整、牢固、美观，纤芯排列整齐。(5)光缆接续要求根据松套管、纤芯色谱做好编号标志，不得错纤。SWFGGY10光缆测试控制标准：光缆线路施工及验收各项电气指标，应满足设计要求。设计未做明确的，可参照以下标准执行(1)光缆衰减（单模光纤）1550nm≤0.21-0.22dB/km1310nm≤0.36-0.38dB/km(2)光缆接头衰减（单模光纤）应小于0.08dB；(3)光纤的成端接头衰减应小于0.6dB。SWFGGY11配套电源控制标准：(1)配电箱、电源插座等设备安装位置、规格、型号符合设计要求，固定牢固，固定支架做好防锈处理。(2)插座、电表、空气开关需尽量一起放置在配电箱里面，保证安全与美观，出线口采用防火泥封堵。(3)直流电源线、交流电源线、信号线，必须分开布放，应避免在同一线束内，电源线与同轴电缆平行敷设时，最小净距不小于50mm。(4)电源线必须根据设计要求穿钢管或PVC管后布放，电源线应牢固绑扎，走线时应尽可能避开高压管道、消防管道、强腐蚀设备。(5)电源线应连接可靠牢固，电气接触良好，电源线外皮无破损，无驳接情况且接头漏铜不大于2mm。(6)要求提供稳定的交流电输入，其电压允许波动范围为198V—242V。(7)电源线采用直埋方式敷设时，必须套用钢管保护，埋深符合设计文件要求。需用引上时，需采用φ50mm无缝钢管并设置弯头，然后设置水泥护墩保护及上固定。SWFGGY12接地控制标准：(1)接地排安装位置及工艺符合设计要求，接地端子、绝缘子等配件安装齐全，如设计无具体要求，则选用300×40×4mm规格，并用膨胀螺栓进行固定。(2)接地线径符合设计要求，接地必须采用接线铜鼻子，要求接地电阻小于10欧姆。(3)接地线必须是整条线料，布放时应与其他电缆分开绑扎，多余长度应裁剪，并用线码或扎带固定，固定间距为0.3米，外观应平直美观。(4)接地线应保证外皮完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘电阻应符合线缆技术要求。(5)电源地线和保护地线与交流中线应分开敷设，不能相碰，更不能合用。交流中线应在电力室单独接地。(6)地线如遇穿墙走线，穿墙部分必须加套PVC管或波纹管加以保护，穿墙孔/口必须用防火泥加以密封。(7)接地线应连接至大楼综合接地排上。若无法连接至大楼综合接地排，走线槽已经与综合接地排相连的，可连接至走线槽。SWFGGY13标签粘贴与制作控制标准：(1)对每个设备和每根线缆的两端都需粘贴标签，并标明设备名称、编号和线缆走向，标签应与设计图纸保持一致。(2)标签应贴在设备、天线等正面明视处，并保持美观，以方便查看。(3)标签应用中国铁塔设施设备标识规范标准标签，不能涂改，应使用透明防水胶带密封或尼龙扎带捆扎。SWFGGY14系统调测控制标准：(1)检测输出口分布系统总节点整体驻波比情况，要求进行全频段测试，采用频率测量模式，天馈线系统的电压驻波比≤1.3。(2)POI输出ANT口整体测试分布系统总体互调值≤-110dBc（@43dBm）。GFBXTGY03主单元设备MAU等控制标准：(1)设备安装必须符合设备电气性能的要求，设备的安装位置、设备型号必须符合设计文件（方案）的要求。(2)设备尽量安装在机房内或馈线井道内，安装位置应便于调测、维护和散热需要，安装时设备下端距离地面或者操作平台预留一定的空间，侧面与墙面或障碍物距离必须大于20cm。(3)安装位置确保无强电场、强磁场和腐蚀性气体对设备的干扰、侵蚀；设备安装场所无易燃品，室内温度、湿度不得超过主机工作温度、湿度的范围，环境应干燥、灰尘小且通风良好。(4)壁挂安装时应保持死角挂耳牢固的固定的墙壁上，底面与水平面垂直，安装正确、牢固、无损伤、掉漆的现象，每个有源设备都要贴上标签，粘贴位置合理显眼，标明编号。(5)挂壁式安装时，设备底部距离地面一般应不小于1.2米或业主同意的高度；在移动机房、交换机房等特殊机房内安装时，设备底部或顶部应与其它原有壁挂设备底部或顶部保持在同一水平线上。(6)主单元设备接入信源信号强度不得超过允许接受的最大值，且频段信源不得接错。(7)设备接地、抗震加固及防雷应符合工程设计要求及相应验收规范要求。GFBXTGY04扩展单元MEU等的安装控制标准：(1)室外安装时需要安装防水型机箱，设备机箱和主机均要进行接地。(2)室外安装时线缆不得预留在机箱内，接入机箱的线缆应从箱体底部进入，进线孔应使用密封材料封堵。(3)设备应安装安装在无关人员不易接触的安全位置。(4)设备机箱需要预留一定空间，便于设备散热。(5)连接设备给远端单元供电的电源线或光电复合缆“﹢”、“-”不得接反。(6)安装位置确保无强电场、强磁场和腐蚀性气体对设备的干扰、侵蚀；设备安装场所无易燃品，室内温度、湿度不得超过主机工作温度、湿度的范围，环境应干燥、灰尘小且通风良好。(7)壁挂安装时应保持死角挂耳牢固的固定的墙壁上，底面与水平面垂直，安装正确、牢固、无损伤、掉漆的现象，每个有源设备都要贴上标签，粘贴位置合理显眼、标明编号。GFBXTGY05用户端单元MRU等的安装控制标准：(1)远端单元一般以直流为主，主要由扩展单元通过电源线或光电复合缆远程直流供电，其次也有交流供电设备，设备选型时注意，以免电源连接错误。(2)远端单元安装其覆盖方向1m内不得有遮挡，内置全向天线的设备应尽量不要挂墙安装。(3)设备应使用配套挂件固定在牢靠的墙壁或抱杆上，不得使用扎带、绳索或铁丝等随意绑扎，以免日晒、雨淋及风化而脱落。(4)安装维护后，应使用内六角扳手将维修窗拧紧，避免设备进水损坏。(5)设备应安装安装在无关人员不易接触的安全位置。(6)连接分布的远端单元多余的输出口应使用匹配负载连接，防止驻波告警。(7)对于散热面在背面的设备安装时应于安装面保持一定的空间便于散热。(8)内置定向天线安装时应根据设计图纸调整面板的朝向，便于有效覆盖。(9)安装位置确保无强电场、强磁场和腐蚀性气体对设备的干扰、侵蚀；设备安装场所无易燃品，室内温度、湿度不得超过主机工作温度、湿度的范围，环境应干燥、灰尘小且通风良好。GFBXTGY06光电复合缆的布放控制标准：(1)线缆必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。(2)光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压现象，固定间距符合设计要求。(3)扩展单元与远端单元之间集中供电时，其电源线或光电复合缆应控制在供电标准距离以内，接入单元与远端单元之间使用光缆连接，光缆长度不得超过设备厂家标准。(4)连接设备的电源线、接地线、光缆（光电复合缆）、馈线应分开布放，不得绑扎在一起。(5)光电复合缆至用户端单元侧供电电压值应不小于正常用户端单元用电电压。(6)光电复合缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点(前、后)应予绑扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m，光缆直线捆扎间距一般不超过1m，并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。(7)金属加强芯应做接地措施，接地线规格应不小于16mm²，要求光电复合缆进行挂牌，标识牌样式、编号、安放位置必须符合要求。GFBXTGY07馈线布放控制标准：(1)按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况。(2)馈线的连接头必须牢固安装，接触良好，室内馈线连接头须使用防水胶带缠好，放置于水管井内或潮湿区域以及室外的馈线接头，必须做防水密封处理；建议防水制作方法采用“1332”步骤，即里面缠1层窄防水胶带，再缠3层防水胶泥，外面缠3层宽防水胶带，外面再缠2层窄防水胶带，两端用黑色扎带绑扎，扎带头余0.5cm）。(3)馈线头制作规范，无松动，没有裸露金属，没有金属废屑和其它金属物遗留在馈线内芯中。(4)避免与强电管道、消防管道、热力管道、通风管道一起布放走线，如不能避免应按设计要求采用相应的套管等保护措施。(5)馈线弯曲半径要求：一次弯曲的半径，1/2"线径馈线≥70㎜，7/8"线径馈线≥120㎜；二次弯曲的半径，1/2"线径馈线≥210㎜，7/8"线径馈线≥360㎜；弯曲曲率半径不超过下表的规定：线径二次弯曲的半径一次性弯曲的半径1/4”软馈30mm1/2”软馈40mm1/4”100mm50mm3/8”150mm50mm1/2"210mm70mm7/8"360mm120mm(6)室外馈线从馈线口进入室内之前，要求有“滴水弯”（或斜向上走线），以防止雨水沿着馈线渗入室内；(7)所有馈线、跳线、走线管都应用馈线卡、或线码、或扎带等加以牢固固定，固定间距≦1/2"线径馈线：水平走线≦1.0米，垂直走线≦0.8米；〉1/2"线径馈线：水平走线≦1.5米，垂直走线≦1.2米；具体规定如下表：走线方式≦1/2"线径馈线〉1/2"线径馈线馈线水平走线时：1.0米1.5米馈线垂直走线时：0.8米1.0米(8)地下停车场的布线应高于排风、消防等管道，以免因布线过低而引起车辆挂断馈线的现象；(9)馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封；(10)馈线应尽量在线井和吊顶内布放，并用扎带进行牢固固定，严禁馈线沿楼宇消防管道、水管等捆扎；(11)室外馈线沿外墙敷设时，必须进行套用PVC管或钢管，固定间距符合馈线固定间距要求，PVC管连接处必须用直通头连接，严禁馈线沿建筑物避雷带捆扎，PVC管固定应尽量固定在女儿墙内侧上，不能固定在女儿墙顶面；(12)室外馈线必须采用接地卡进行接地处理，按设计要求就近引接到大楼的综合地上，避雷器的安装、接地需符合要求。GFBXTGY08器件安装控制标准：(1)安装位置、设备型号必须符合工程设计要求；(2)安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放置，室外器件必须采用符合IP65规格的器件并做好防水处理。(3)器件接头牢固可靠，电气性能良好；(4)器件两端应固定牢固，严禁接触液体，并防止端口进入灰尘，器件应安装在易维护位置(5)每个无源器件应有清晰明确的标识，空置端口必须接匹配负载。(6)POI设备或多网合路器安装设备位置、设备型号必须符合工程设计要求；安装时应用相应的安装件进行固定牢固，多个运营商时，应将各运营商的输入端分开标识清楚。GFBXTGY09天线口路径损耗测试控制标准：(1)天线口路径损耗测试选取原则：每个支路末端选取一个天线进行天线口路径损耗测试，设计单位需在设计图纸上明确体现。(2)天线口路径损耗测试：通过天线口路径损耗测试换算与设计值偏差不大于3dB，天线输入功率符合环评要求，单家运营商系统最高不超过15dBm，三家运营商系统最高不超过20dBm。测试说明：①在POI输入端口输入相应频段的CW信号，信号发射装置可以使用信号源或者带宽频信号发射端口的手持式频谱仪。②将被测天线断开，把用作信号接收的频谱仪连接至被测端口。③通过发射信号强度减去接收信号强度即可判断出该天线的系统损耗。④各频段的信号在馈线及器件之间传输一般具有一致性，因此选取某一个频段进行测量即可。天线口路径损耗值：（以900M为例）设计值：基站输出功率34dBm，天线口功率为9dBm，设计天线口路径损耗值为25dBm，实际值：模拟基站输出功率30dBm，天线口功率测试值-23.39dBm（30dB衰减器未计入），即天线口功率实测值为30-23.39=6.61dBm，实际天线口路径损耗值为30-6.61=23.39dBm实测值与设计值偏差为：23.39-25=-1.61dBm<3dBm,符合要求。天线口路径损耗值：（以900M为例）设计值：基站输出功率34dBm，天线口功率为9dBm，设计天线口路径损耗值为25dBm，实际值：模拟基站输出功率30dB