调理部安全操作培训推选资料

调理部安全操作培训调理一部设备操作规程

粉碎机操作规程混合机操作规程包装机操作规程烘箱操作规程粉碎机操作规程1、常规检查与安全检查在开机前进行一次常规检查和安全检查,检查电源线是否裸露潮湿,操作箱是否清洁安全。按扭开关是否有裂纹破损以及松动。用手拔动齿盘,看是否转动灵活,有无松动,以确保一切安全可靠。2、打开电源,开动机器,检查有无异常的响声及振动,电机有无发热现象，转速与额定的有无大的差别。

3、确保一切正常安全以后,打开运转开关进行生产。粉碎过程中,当粉碎机响声沉闷时说明下料速度过快,应降低下料速度。4、生产完毕,按停止键,使设备停止运转。5、操作结束 关闭电源,清洁设备内外卫生,把储料袋物料清理干净。

6、注意事项 保证设备技术性能良好,及时加油保证润滑良好,扁齿圆齿磨损及时更换。保证皮带张紧度合适及磨损正常,机体升温过高应立即停机,查找原因。7、正确操作与安全事项 A．防止物料过湿、下料速度过快、粉碎仓堵塞.防止有硬质异物混入被粉碎物料。

B．禁止储料袋填满堵塞,避免电机过负荷运行。C．粉碎机为高速运转,在没有关闭仓门时,严禁开机,没加装防护罩的情况下,禁止使用。

D．停止使用时,切断电源。

混合机操作规程1、常规操作检查与安全检查。

在开机前必需进行一次常规检查,电源线,电器部分是否裸露,潮湿。各紧固部位是否牢固可靠,各运转部分是否灵活,有无障碍,以确保一切正常可靠。 2、接通电源观察无异常现象及气味时,可以进行开机。

3、操作 A．需要用点动时,按QA1(点动)按扭,设备按反方向运转。B．正常开机时(需要时间控制),按下QA2(自动)按扭即可。C．正常开机时,将可控时间对好以后把扭子开关K合上,然后按QA2即可,当预定时间到后,电机停止,而常开触点闭合,电铃响,指示灯2AD亮。4.停机：按下TA(停止)按扭,机器停止运转:按点动开关,可选择出料口停留的位置,完全停机时,切断电源,清理设备内外部卫生。5、注意事项 A．技术性能 a.保证卸料口与加料口的闭封性良好。 b.各润滑部位的润滑良好。 c.各应紧固的部位紧固良好。 d.设备运转平稳性良好。 B．正确操作 a.注意安全操作事项 b.设备在运转过程中,严禁按点动开关.若想选择点动时,可先停机,再使用点动。 c.杜绝野蛮操作行为。

包装机操作规程1、常规操作检查和安全检查.

2、电源和加热器温度设定。3、根据产品的规格设定该机的定位尺寸。4、产品重量规格若改变则应更换计量杯,重新调整计量盘及搅拌箱高度。5、制袋尺寸发生改变时则应更换成型器规格,重新调整装纸座位置以及走纸筒位置。 6、切割位置的重新校正。7、起动切割离合器,调整正确的切割位置,调整后离开离合器。8、调整好填充时机(因料不同而不同)。9、对计数器调节，首先对计数器清零，然后设置计数器报警包数与报警鸣叫时间(自动清零与手动清零)。10、开始操作，进行生产。11、操作结束，关闭电源,清洁机器。烘箱操作规程1、常规检查与安全检查，确保安全生产。2、温度设定3、装入物料，量要适宜，轻放勿碰撞。4、取出成品烘烤好的成品应及时取出，以防焦糊，及时清理出掉落的物料，以免发生意外。迅速取出成品，立即关闭箱门，以防热量散失过多。5、操作结束A.停止风机，切断电源，取出架车及烤盘，擦洗干净。B.清洗箱内卫生。5、调整好填充时机，并调整填充量。8、操作结束，关闭电源,清洁机器。3、加油，切断电源进行加油，要随时补充油。各紧固部位是否牢固可靠,各运转部分是否灵活,有无障碍,以确保一切正常可靠。2、电源和加热器温度设定。6、注意事项5、制袋尺寸发生改变时则应更换成型器规格,重新调整装纸座位置以及走纸筒位置。5、空气滤清器每周清洗一次。在开机前必需进行一次常规检查,电源线,电器部分是否裸露,潮湿。5、制袋尺寸发生改变时则应更换成型器规格,重新调整装纸座位置以及走纸筒位置。停止风机，切断电源，取出架车及烤盘，擦洗干净。1、常规检查与安全检查，确保安全生产。5、操作结束清洗锅内卫生，启动气动球阀操作手柄,放掉锅内污水。6、对计数器调节，首先对计数器清零，然后设置计数器报警包数与清零方式。4、生产完毕,按停止键,使设备停止运转。6、注意事项6、对计数器调节，首先对计数器清零，然后设置计数器报警包数与清零方式。调理二部设备操作规程

炒锅操作规程冷热缸操作规程包装机操作规程冷水机组操作规程空压机操作规程刹菜机操作规程绞肉机操作规程炒锅操作规程1、进行常规作业检查和安全检查2、加油，加油完毕,关掉与炒锅相连的阀门,以防蒸汽的进入。3、接通蒸汽

4、启动搅拌，搅拌时如需往炒锅内添加物料时,必须停止搅拌器。

5、操作结束清洗锅内卫生，启动气动球阀操作手柄,放掉锅内污水。并关掉汽源,以防炒锅干烧造成刮板寿命缩短,停掉压缩空气、气源和电源。冷热缸操作规程

1、常规操作检查和安全检查。

2、设定搅拌时间和搅拌速度：停机时禁止调速。

3、冷冻水的切换

A．在由冷冻水切换为自来水的时候应先关掉冷水的进水,再关回水,然后才能打开自来水开关。

B．由自来水向冷水切换时应先关掉自来水出水,再关进水,然后才能先打冷水回水,再打开进水。5、操作结束，停止电源,关掉循环水,清洗设备。包装机操作规程1、常规操作检查和安全检查.

2、电源和加热器温度设定。3、调整尺寸：若产品的规格尺寸发生改变，则需更换该机的成型器。如果包长改变，则应相应调整纵封加速系统。

4、薄膜装入，进行空袋调整。5、调整好填充时机，并调整填充量。6、对计数器调节，首先对计数器清零，然后设置计数器报警包数与清零方式。7、开始操作，进行生产。8、操作结束，关闭电源,清洁机器。严禁用手在设备运行中取物料。在开机前必需进行一次常规检查,电源线,电器部分是否裸露,潮湿。停止风机，切断电源，取出架车及烤盘，擦洗干净。5、制袋尺寸发生改变时则应更换成型器规格,重新调整装纸座位置以及走纸筒位置。3、装入物料，量要适宜，轻放勿碰撞。用手拔动齿盘,看是否转动灵活,有无松动,以确保一切安全可靠。C．正常开机时,将可控时间对好以后把扭子开关K合上,然后按QA2即可,当预定时间到后,电机停止,而常开触点闭合,电铃响,指示灯2AD亮。把肉切成条状后再投入绞肉舱内，肉在螺杆的推动下被挤压到铰肉刀处并绞碎。5、操作结束，停止电源,关掉循环水,清洗设备。4、薄膜装入，进行空袋调整。4、薄膜装入，进行空袋调整。3、装入物料，量要适宜，轻放勿碰撞。冷水机组操作规程1、常规检查和安全检查2、设定出水温度3、运行结束停掉水泵,关闭电脑,切断电源,放掉系统循环水,进行反冲,注意循环水不能完全放出,冬季应防止结冰而损坏,因此冬季应不放循环水,而改用水循环。空压机操作规程1、常规检查和安全检查。2、压力调节。3、加油，切断电源进行加油，要随时补充油。4、放水，每24小时要放水一次。5、空气滤清器每周清洗一次。

6、操作结束,切断电源,放掉压缩气,清理设备卫生。

刹菜机操作规程1、常规检查，确保一切安全可靠。2、开机运行：A.清除机舱内杂物（不允许先放物料再开机）盖上“上盖板”，接通电源，启动开关。B.

待转速正常平稳后，再逐次分批放入物料，投入物料批量不可太大，物料不可过多，以不超过舱内容积2/3为宜。C.

取出物料时，停止设备运行，打开舱门，用勺子等取出。严禁用手在设备运行中取物料。3、操作结束：切断电源，清理机器内外部卫生，旋转刀具涂一层食用油以防生锈，并盖上盖子，必要时用塑料布罩住设备。绞肉机操作规程1、常规检查，以确保一切安全可靠。2、开机运行：A.

看搅肉舱内有无杂物（若有清除），接通电源，