版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1工程简介1
2.2分项工程概况3
3、施工安排3
3.1目标部署3
3.2责任区域划分4
4、施工准备4
4.1技术准备4
4.2人员准备4
4.3材料准备4
5、施工方法5
5.1“四口”安全防护5
5.2“五临边”安全防护6
5.3、脚手架等安全防护详见施工方案。11
6、主要标准及要求11
1、编制依据
-
序
号文件名称文件编号
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3《建筑施工安全检查标准》JG.I59-2011
4《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
5《消防安全疏散标志设置标准》DBJ01-611-2002
6《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012
7《北京市建设工程施工现场标准化安全防护图集》
8《施工组织设计》
9《施工图纸》
10北京建工集团安全防护设施标准
2、工程概况
2.1工程简介
本工程位于北京市丰台区卢沟桥乡小井村,北临G4高速路,南临丰台北路,西邻西
四环路,东邻丰北路。由军队安置住房北京小井统建项目指挥部建设,由总后勤部建筑工
程规划设计研究院设计勘察,北京双圆工程咨询监理有限公司监理,北京建工集团有限责
任公司小井项IR经理部负责施工。
序号项目内容
建筑
1二类高层住宅
功能
建筑简洁的现代建筑风格,造型上强调竖向线条,别具一格,极具人文气息,
2
特点具有突出的住宅居住氛围
总建筑面积77928m2
10建楼建筑面积18962.95m1
102#楼建筑面积18802.86mJ
103#楼建筑面积18962.95ma
车库建筑面积21200.0m3
总地下建筑面积34195.34m2
建筑101#楼地下建筑面积4451.81m2
面积102#楼地下建筑面积4291.72m2
m2103#楼地下建筑面枳4451.81m2
车库地下建筑面积21000.0m2
总地上建筑面积43733.42ma
101#楼地上建筑面积14511.14m2
102#楼地上建筑面积14511.14mJ
103#楼地上建筑面积14511.14ma
车库地上建筑面积200m2
101#楼地上层数10层101#楼地下层数3层
建筑102#楼地上层数10层102#楼地下层数3层
4
层数103#楼地上层数10层103#楼地卜.层数3层
车库地上层数1层车库地下层数2层
101#楼地上部分首层3m、标准层3m
建筑
5102#楼地上部分首层3m、标准层3m
层高
103#楼地上部分首层3m、标准层3m
101处楼地下部分地下一层3,65m、地下一.层工3m、地下二层3.5m
102#楼地下部分地下一层3.65m>地下二层3.3m、地下三层3.5m
103#楼地下部分地下一层3.65m>地下二层3.3m、地下三层3.5m
车库地下部分地F一层3.60m>地下二层3.90m
建筑
绝对标高48.10m=±0.000室内外高差0.45m
6高度
抗浮力绝对标
筏板顶标高-10.55m40.000m
I'n'j
101#102#103#檐101#102#103#
30.95m35.4On
口高建筑总高
101#楼1〜37101#楼A〜J
横轴纵轴
102#喽1/01〜37编号102#楼A〜J
建筑编号
103#褛1-37103#楼A〜J
平面
7横轴
101#楼58.76m101#楼21.46m
距离纵轴
102#楼18.76m距离102#楼22.16n
103#楼70.56m103#楼20.26n
基础结陶形式筏板基础
结构
8主体结沟形式剪力墙结构
形式
屋盖结沟形式全现浇钢筋混凝土楼板
抗震抗震设防烈度八度
9
等级抗震等级二级
建筑分类为二类高层建筑,耐火等级地下为
建筑101#、102#、103#
10一级,地上为一级
防火和地下车库
建筑分类为一类建筑,耐火等级为一级
2.2分项工程概况
本工程由多个单体住宅楼工程组成,为一个大型的住宅小区,“四口”、“五临边”
多,高空、悬空作业部位多,安全防护必须严格按照相关规范要求,落实到位,确保现场
安全施工。
3、施工安排
3.1目标部署
3.1.1安全目标:因工死亡事故、重伤事故为零,重大机械事故、重大火灾事故为零,
确保工程全面达标。
3.1.2文明施工目标:“北京市绿色文明工地”。
3.1.3消防目标:实现现场无重大火灾事故,将火灾事放率控制在0%o
3.1.4环境保护管理目标:施工现场环保工作100%达标,确保无扬尘、无扰民、无污
染、无噪音,绿色施工。
3.2责任区域划分
责任区域责任单位责任人
101#楼
102#楼
103#楼
含各自施工区域、料场、库房、加工场地及各种机具等区域。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工技术人员确定安全防护形式,并编制详细的施工方案,指导施工。
4.1.2施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、技术要
点及质量标准。
4.2人员准备
4.2.1项目管理部设专业架子工长1名,持证上岗,对脚手架的安装、拆除进行检查
和管理;
4.2.2设专职安全员1名,持证上.岗,确保脚手架的搭设和使用符合方案要求,监督
检查工人各项安全操作项目;
4.2.3外施队成立专业脚手架班组,由专业架子工30人组成,并设置专业工长负责管
理。架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训或合
格,持证.上岗。
4.3材料准备
4.3.1材料计划表
序号材料名称规格单位数量
①48X3.5X6m根3200
1脚手架钢管①48X3.5X4m根600
①48X3.5X2.1m根3600
2直角扣件①48个12500
3对接扣件①48个3500
4旋转扣件①48个1300
550厚木脚手板长4m、宽0.2〜0.3m块2000
6密目安全网1.2X6m、1.5X6mm28000
7大眼安全网3X6mm215000
8防护栏杆1.2X2m块600
4.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
4.3.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有
积水。
4.3.4应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5、施工方法
5.1“四口”安全防护
5.1.1楼梯口临边防护
所有楼梯口,如果出现梯段两侧没有混凝土墙体(即临边悬空),必须设置1.2m高
防护防护栏杆。
立杆采用中48.3X3.6mm的钢管;上、下横杆采用中48.3X3.6mm的钢管;连接套
管采用①60X3.6mm的钢管;地脚使用120X120义4mm钢板采用四颗①16膨胀螺栓固
定;立杆顶部1200mm处与中部600mm各焊接中48.3、壁厚为3.6mm的钢管。立杆底
部焊接地脚,地脚与地面采用四颗中16膨胀螺栓固定,地脚螺栓锚固深度不小于90mm。
拐角处采用中60X3.6mm套管连接,套管连接长度不小于150mm,并用紧定螺栓固定。立
杆、横杆喷涂400示意图如下:mm间距清晰红白漆。
在顶板结构施工期间,楼梯在没有支设模板之前,必须设置木梯并且做好临时固定,
以保证人员上下安全。如下图所示:
>分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装1.51n高临时防护栏杆上下两道水平杆。顶
层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。如下图:
5.1.2电梯井口
电梯井首层应设置双层水平安全网,两层网之间的间距为600mm。施工层及其他
每隔两层且不大于10m设一道水平安全网。施工层的下一层的井道内设置一道硬质隔断
以防物件掉落。施工层的下一层,利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓,其直径
不小于25mm;在勾头螺栓上架设两根横向钢管,并沿横向钢管架设三根纵向钢管,形成
钢管框架;在钢管框架上满铺脚手板,其端部与墙体的间隙应小于150mm。电梯井首层及
其他设置层,利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓,其直径不小于25nun勾头伸
出结构井壁不大于150mm:沿电梯井壁,在勾头螺栓上绑扎钢丝绳,其直径不小于61nm:
将安全平网的四边与钢丝绳绑扎,其边缘具电梯井壁的间隙应小于150mm。电梯井口设置
高度不低于1500mm的工具式定型防护栏杆。电梯井防护门采用单网片式防护栏杆(参照
网片式防护栏杆),固定采用。18圆钢穿上方管,圆钢两头采用2nmi钢板制作成“Q”
形固定件,通过2个。10的膨胀螺栓与墙面固定。
5.1.3工具式水平洞口防护(后浇带部位)
(1)洞口盖板分别采用规格为500mm>1000mm1600mm的三种4mm厚正方形钢板,
卡边钢管采用30X30X1.5mm方钢,连接螺栓采用中10螺栓,螺栓长度根据楼板厚度而
定,固定件采用4mm厚钢板。
洞口盖板应根据施工现场实际孔洞大小选择相应规格的钢板盖板。钢板盖板边缘距
离不小于洞口边缘50mm。规格为边长500mm的钢板盖板应使用长度为200mm的卡边钢管,
螺栓活动卡槽长度为400mm。规格为边长1000mm的钢板盖板应使用长度为400mm的卡边
钢管,螺栓活动卡槽长度为规格为边长1600mm的钢板盖板应使用长度为600mm的
卡边钢管,螺栓活动卡槽长度为1500mmo钢板盖板上方应留有10mm宽的螺栓活动卡槽。
螺栓活动卡槽与卡边钢管连接处应距离卡边钢管端头不小于50mm。方管马钢板采用①10
螺栓连接,螺母与钢板处加设垫片。螺栓头与固定钢板焊接而成,固定钢板至少超过洞口
边缘100mm。钢板盖板上方应斜45°等间距喷涂至少4道清晰红白漆。
(2)工具式定型防护栏杆防护短边大于1500mm的洞口。防护栏杆做法及安装方法依照
工具式定型临边防护栏杆做法。洞口采用水平安全网封闭。
层间水平洞口防护平面图
注:1、防护栏杆2、洞口3、水平安全网
(3)采光井防护
防护栏杆采用①48.3X3.6mm钢管,50mm厚脚手板,安全网采用大眼网和密目网。
洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆,第一道栏杆距地面1200mm,第二道栏杆距地面600mm,
第二道栏杆距地面200mm,立杆高度1300mm,防护栏杆距洞口边不小于200nlin。洞口尺寸
不大于2000mm时,中间设置一道立杆;洞口尺寸大于2000mm时,立杆间距不大于1200mm。
在第一道防护栏杆的上部满铺脚手板;栏杆的下部设置高200nmi的木质挡脚板。钢管喷涂
间距为400mm清晰红白漆,挡脚板喷涂斜45°间距200侬清晰红白漆。
5.2“五临边”安全防护
5.2.1基坑周边(尚未进行回填土施工或者施工未完成到室外地面高度部位),都必
须设置防护栏杆,护栏距槽口距离不得小于50cm。基坑临边、楼层结构临边、阳台、落
地窗及物料转运平台临边选用网片式临边防护栏杆。
横杆使用30X30X1.5mm方管,立杆使用50X50X2.5mm方管,连接件使用32X
32X2mm钢板,警示牌使用800X170XInini钢板,挡脚板使用200mm高1.5imn厚钢板,
网片框架使用30X40X2.5mm方管,钢板网网眼20X20mm钢丝直径5mm,地脚使用200
X200X5mm钢板采用四颗①10膨胀螺栓固定;连接耳板使用45X45X4mm的钢板。
基坑临边防护须在防护栏底浇筑高300mm宽300mm的基础。混凝土强度不低于C15,
待强度达到要求后方可安装。防护栏杆横杆与立杆通过耳板采用①12螺栓连接,连接件
与立杆采用焊接方式连接。立杆底部焊接地脚,地脚与地面采用四颗中10膨胀螺栓固定,
螺栓中心点距地脚边40mm,两螺栓中心间距为120mm,螺栓锚固深度不小于55mm。钢板
网框与立杆分别焊接耳板,耳板采用①12螺栓连接固定。钢板网框与网片采用焊接方式
连接。每片防护栏杆需设置警示牌,警示牌与钢网框采用钾钉固定。横杆与立杆喷涂间距
400mm清晰红白漆,挡脚板与立杆通过耳板采用中6螺栓连接并喷涂斜45°间距200mm
清晰红白漆,警示牌喷涂红底白字,钢丝网喷涂白色油漆。
5.2.2地面施工区域分隔、地卜消火栓、市政管道、集水坑等临边防护采用格栅式临
边防护栏杆。横杆、立杆使用30X30X1.5mm方管,立柱使用50X50X2.5mm方管,警
示牌使用800X170Xlmm钢板,挡脚板使用200inm高1.5mm厚钢板,地脚使用200X
200X5mm钢板采用四颗中10膨胀螺栓固定,立杆与立柱连接耳板使用45X45X4mm钢
板。
立杆与立柱分别焊接耳板,耳板采用①12螺栓连接固定。横杆与立杆采用焊接方式
连接。立杆间距不大于200mm。立杆底部焊接地脚,地脚与地面采用四颗中10膨胀螺栓
固定,螺栓中心点距地脚边40mm,两螺栓中心间距为120nm,螺栓锚固深度不小于55mm。
立杆与立柱喷涂间距400mm清晰红白漆,挡脚板与立杆通过耳板采用中6螺栓连接(参照
网片式临边防护栏杆)并喷涂斜45°间距200mm清晰红白漆,警示牌喷涂红底白字。
5.2.3竖向结构高度小于1.2m的预留洞口
防护栏杆在距离地面或楼面1200mm处设置一道.并在其下方设置一道C当洞口位于
墙角时,防护杆件一端焊接钢板,采用①10的膨胀螺栓与结构墙体固定,另一端采用2mm
厚“Q”形钢板固定件通过①10的膨胀螺栓与结构墙体固定。当洞口位于墙面时,防护栏
杆两端均采用2mm厚“Q”形钢板固定件通过010的膨胀螺栓与结构墙体固定。上下两道
防护栏杆之间加装网眼20X20mm,钢丝直径5mm的钢板网,与防护栏杆焊接。
5.2.4悬挑脚手架
外架钢管颜色统一为黄色,每步架在外侧均设腰杆。外架满封闭新的绿色密目网,临
街面应采取质防护立面封闭。设置三至四道踢脚板,踢脚板为180高的竹胶板,板面刷45°
斜向红、白相间油漆,间距2D0。
架体内底层及施工层必须采取脚手板满铺的水平防护,每隔两层目.高度不超过10m设
水平安全网,其它楼层应该每隔12nl满铺一道,脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向
水平杠,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板
对接平铺时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杠的长
度不应小于100mm,脚手板四周应用度锌钢丝固定在小横杠上。外架剪刀撑刷间距400红
白相间油漆,大横杆伸出外架整齐,距离一致。
悬挑外架的分段搭设高度不得超过结构6层,也不得大于20米。整体分段应合理规
划,经济合理。悬挑架底部必须采用硬质封闭,并设置挡脚板,外立面采用密目安全网防
护,地处闹市和重要地带应采取钢板网或竹笆等加强防护。
5.2.5电梯井平台
电梯井宜采用定型作业平台,电梯井作业平台主梁采用14#工字钢,次梁不宜小于
10#工字钢,平台板宜采用4mm厚花纹钢板,作业平台应焊接牢固,焊缝质量应满足三级
焊缝要求。电梯井作业平台上部焊接4根中60钢管套管,套管长度600nlm,操作架立杆
应固定在套管内,并在套管200mm.400mm处采用螺杆进行连接。6.3.4电梯井作业平台
支撑应采用4个14#及以上型号工字钢(支撑),工字钢长度以500mm为宜且工字钢支
撑伸入内井壁长度不应小于300mm,支撑深入平台部分距作业平台外边缘不应小于300mm,
工字钢支撑另一侧端头应采用BOOmmXBOOmniX4nlm钢板进行满焊。电梯井作业平台与井壁
之间距离不应小于lOOmmo
悬挑式钢平台
悬挑式钢平台承载面积不大于10位,长宽比应不大于1.5:1,钢平台临边设置
1.5m高硬质防护挡板。悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人,遇有六级(含)以上
强风、浓雾等恶劣天气,必须停止悬挑式钢平台安装作业。3.对于多次周转使用的忌挑式
钢平台及构配件,应及时检查结构(形态)的安全状况,必要时应对其进行相关检测。发
现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况,应及时进行维修完善并组织验收,否则不
得继续使用。
平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定,防止移动。锚固端应预埋直径不小于
20mm的圆钢,且不宜埋设在结构的悬挑部位。钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢,且
工字钢禁止接长使用。次梁选用16#普通工字钢,平台前端封边次梁选用18#普通工字钢。
钢丝绳拉结点及起吊吊点吊环均采用A25圆钢(Q235-A)制作;墙体吊环采用A25以上
圆钢(Q235-A)制作。钢丝绳选用A21.5mm合成纤维芯钢丝绳,其公称抗拉强度为
1850Mpao配套卡环选用22#卡环。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护,
钢丝绳不得处于受剪状态。平台内侧必须设置荷载(1吨)标示牌,且应注明各种物料放
置数量和码放要求。悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料,
物料放置高度应低于护栏高度。悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。平台安装时,
必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。悬挑钢平台相关规定依据北京建工集团关
于《悬挑式钢平台安全管理标准》的通知建安(2014)163号执行。
5.2.7物料提升机物料转运平台
平台的搭设应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130及其他相关标准的规定,并应能承受3KN/D1'的荷载(JGJ88-2010.6.2.2)<,平台
在搭设前确定施工电梯、物料奏升机的安装定位,平台应为独立受力体系。对于超过24米
的物料转运平台应分段悬挑搭设。超高层建筑宜采用定型钢结构物料转运平台。物料转运
平台架体两端部需设横向斜撑并采用密目网进行封闭。
物料转运平台两侧应设置网片式防护栏杆。物料转运平台外边缘与物料提升机、施
工升降机等各类垂直运输设备停外缘的水平距离应不大于50mm。平台满铺脚手板靠结构
内侧端大于结构边缘600mm,脚手板上铺1mm厚铁皮。施工电梯、物料提升机各楼层转料
平台的出入口应设置常闭的防护门。防护门及连接件任何一点应能承受1000N荷载及可
能发生的冲击荷载,施工电梯单扇防护门高度不低于1.8m,宽度不大于1.2m。物料提升
机单扇防护门高度不低于1.8m,宽度不大于1.2m。物料转运平台层门应采用1mm厚钢
板制作。平台门的高度不宜小于L8m,宽度与吊笼门宽度差不应大于200mm,并应安装
在台口外边缘处,与台口外边缘的水平距离不应大于200irmo平台门立杆与外用电梯防护
架立杆采用旋转扣件连接固定。平台门应采用工具式、定型化。在各停层平台处,应设置
显示楼层的明显标志。
二层以上顶板支撑拆除后,高度低于900的窗口必须设L2m高防护栏杆。如下图:
5.2.9安全通道防护棚
安全通道防护棚钢架采用螺栓连接,可拆卸形式。主要材料:立柱选用100X100X5mni
方管;屋面桁架选用100X5QX2mm方管;棚顶檀条选用50X50X2.5mm方管:防砸顶
棚选用双层正交50nlm厚木脚手板;基础预制带弯钩钢埋件①24钢筋;桁架连接耳板选
用600X150X10mm钢板。
5.2.10机械设备防护棚
建筑物周边的钢筋加工机械、混凝土设备、卷扬机械等机械设备应搭设防雨、防砸
防护棚。设备作业场地应平整,具备良好的排水条件,不得积水。防护棚顶部边檐应张
挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅。并需要在醒目处挂操作规程图牌。钢管式机械
设备防护棚的搭设可参照通道口安全防护棚进行设置。
工具式机械设备防护棚搭设具体尺寸现场实际情况确定。立柱纵距不宜大于•3m,立
柱基础应独立设置,通道使用期间不得发生明显变形。
(1)双排立柱式机械设备防护棚:立柱行距不宜大于2m。立柱采用150mmXI50mm方
钢,刷600mm高红白相间警示色。立柱下部焊接400mmX400mmX10mm钢板,在立柱基
础中预埋300mmX300mmX12nim钢板,钢板下部焊接直径20mm钢筋,并塞焊4个M18
螺栓固定。立柱基础尺寸为700mmX700mmX700mm,采用C30混凝土浇筑。桁架主梁采
用150mmX150mm方钢,其余连接件采用50mmX150mm方钢。立柱上部与桁架各焊接一
片250mmX250mmX10mm钢板,用4个M12螺栓连接固定。柱间连接杆件采用50mmX
150mm方钢,柱间交叉支撑采用150mmX250mmXI0mm耳板连接.用2个M12螺栓与
立柱固定。井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面
通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予隔封闭。
(2)单排立柱式机械设备防护棚:立柱采用200mmX200mm方钢,刷600mm高红白
相间警示色。立柱下部焊接400mmX400mmX10mm钢板,在基础上预埋400mmX400mmX
12mm钢板钢板下部焊接直径20mm钢筋,并塞焊8个M18螺栓固定。立柱上部焊接
500imnX200mmX10mm的钢板,采用4个M12的螺栓与桁架主梁连接。立柱基础尺寸为
1000mmXI000mmX700mm,采用C30混凝土浇筑。桁架主梁采用18号工字钢,上部焊接
6个直径20mm钢筋,用以固定龙骨架。桁架主梁上部以钢管搭设龙骨,用以铺设防砸、
防雨设施。斜撑采用100mmX50mm方钢,斜撑的两端焊接150mmX200mmX10mm钢板,
采用4个M12的螺栓连接桁架主梁和立柱。加工棚顶部应张挂安全警示标识和安全宣传
用语的横幅。
5.2.11木工加工棚及混凝土泵房
加工棚钢架采用螺拴连接,可拆卸形式,墙面铺设岩棉彩钢板固定。木工加工棚设一
道防砸层,另设一道防雨层坡屋面。立柱选用100X100X5mm方管:屋面桁架选用100
X50X2mm方管;棚顶檀条选用50X50X2.5mm方管;防砸顶棚选用50mm厚木脚手板;
基础预制带弯钩钢埋件a,24钢筋;桁架连接耳板选用600X150X10mm钢板。
5.2.12配电箱防护棚
配电箱、开关箱应安装在干燥、通风场所,配电箱周围应整洁、不得堆放任何物品,
且有两人同时工作的空间。配电箱、开关箱安装应端正、稳固,进出线口应设在箱体下方,
顺直固定。配电箱应设置防护栏,并搭设防雨、防砸防护棚,围栏内设有警告标识和灭火
器。
配电箱防护棚采用可拆卸垂直插销式栏杆。防护围栏主框架采用30X30X2mm方管,
立杆采用20X20X2mm方管,围栏正面设置栅栏门。防护围栏可固定在混凝土承台或者
其他
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 上海立信会计金融学院《安全工程专业导论》2025-2026学年第一学期期末试卷(B卷)
- 2026年与装修公司签单装修协议书
- 2026年食品行业生产人员健康管理专员岗位职责
- 2026年校园文创产品助力乡村振兴实践
- 2026年洗浴中心(SPA)照明放松氛围与能耗
- 2026年休闲垂钓与竞技钓鱼组织管理培训
- 2026年输血科临床用血审核质控
- 上海科学技术职业学院《安全生产与环境保护》2025-2026学年第一学期期末试卷(B卷)
- 北方工业大学《给水排水管网系统》2025-2026学年第一学期期末试卷(A卷)
- 纳米膜技术在果汁浓缩中的研究进展分析
- 磨机负荷的磨音多频带检测研究-毕业论文
- 茶餐厅工作手册模板
- 海产鱼类增养殖试题库
- GB/T 700-2006碳素结构钢
- GB/T 16477.1-1996稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法稀土总量测定
- GB/T 13343-2008矿用三牙轮钻头
- GB/T 11032-2020交流无间隙金属氧化物避雷器
- 2023年湖南工程职业技术学院单招职业适应性测试笔试模拟试题及答案解析
- 煤矿绿色开采技术-课件
- 小儿慢性咳嗽课件
- T型梁装配式桥梁工程课程设计
评论
0/150
提交评论