土建结构施工方案

XXX变电站工程

结

构

施

工

方

案

2023年12月

目录

1、编制阐明............................................................

1.2编制根据........................................................

2、工程概况............................................................

2.1参建单位.......................................................

2.2建筑简况.......................................................

2.3构造简况.......................................................

3、钢筋工程............................................................

3.1概述...........................................................

3.2作业条件.......................................................

3.3机具设备.......................................................

3.4施工流程及要点.................................................

3.5质量原则.......................................................

3.6成品保护.......................................................

3.7安全措施.......................................................

4、混凝土工程..........................................................

4」概述...........................................................

4.2作业条件.......................................................

4.3机具设备

4.4施工流程及要点...............................................

4.6成品保护......................................................

4.7安全措施......................................................

4.8施工注意事项.................................................

1、编制阐明

11编制范围

XXX变电站工程基坑开挖方案是在2023年3月经专家评审方案基础上根据基坑围

护施工图、设计变更和现场详细状况进行必要日勺深化、修改和完善，以期能充足指导施工。

本土方施工方案重要包括土方开挖、围护支撑施工(包括支撑、栈桥、围楝施工)等

内容；基坑监测方案已另行申报，本方案未做描述；支撑拆除拟采用爆破施工，施工前另

行编制专题施工方案；基坑降水委托专业单位施工，施工前另行编制专题施工方案。

1.2编制根据

(1)施工图纸

(2)国标建筑构造荷载规范(GB50009-2023)

(3)混凝土构造工程施工质量验收规范(GB5O2O4-2O23)

(4)钢构造工程施工质量验收规范(GB5O2O5-2O23)

(5)工程测量规范(GB5OO26-2O23)

(6)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2O23)

(7)建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)

(8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2O23)

(9)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2O23)

(10)企业施工现场质量、安全和健康、环境管理基本规定。

(11)重大工程文明工地建设日勺有关实行细则及集团总企业有关视觉形象的原则文献

（12）其他有关弼制性条文和规范及规程

2、工程概况

2.1参建单位

工程名称：XXX变电站工程

建设单位：上海市电力企业电网建设企业

设计单位：上海电力设计院有限企业

勘察单位：上海地矿工程勘察有限企业

监理单位：上海市电力建设监理有限企业

施工总包单位：上海市机械施工有限企业

工程地址：徐汇区宛平南路、辛耕路交接处西北角地块内

2.2建筑简况

本工程为220KV变电站工程，地下为三层，地上有为构筑物、停车场及绿化带。本

工程总建筑面积6720肝，till.t505m2,地下主体建筑面积6215m7,埋深18.O5M。室

外场地设计标高为±O.OOOM,相对于绝对标高（吴淞高程）为4.100M,地面建筑出口

处标高（吴淞高程）为4.55OM,室内外高差O.45OM。本工程火灾危险性分类为丙类，

耐火等级为•级，建筑屋面防水等级为I【级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7

度，属丙类建筑。

2.3构造简况

本工程为220KV变电站工程，构造形式为纯剪力墙构造，为地下三层，底板厚

1.500M,底板构造而标高为-16.55OM,地下三层层高4.55OM,地下二层层高为5.65OM,

地下一层层高为5.15M楼板厚均为400MM,顶板厚600MM。内衬墙厚700MM。

本工程设计环境类别为一类和二A类。设计使用年限为50年，构造安全等级为二级,

抗震设防属丙类建筑，设防烈度为7度，场地土类别为IV类，梁柱墙抗震等级为3级。

本工程场地设计标高±0.000M相称于吴淞高程4.1OOMo

3、钢筋工程

3.1概述

（1）底板钢筋均采用滚轧直螺纹接头连接，每根钢筋最木一种接头采用套筒冷轧压接

头；

内衬钢筋D225MM时采用电渣压力焊接头；机械连接质量等级为I级。

柱钢筋D225MM时采用电渣压力焊接头，D<25MM时可采用搭接。

（2）受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁不适宜不小于25%,对柱不应不小于50%；

对板墙不适宜不小于25%o

（3）钢筋焊接和机械接长等特殊作业人员必须持证上岗。

3.2作业条件

1）熟悉施工图纸，明确了各节点欧I做法以及构造规定，并进行细致日勺交底工作。

2）模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固状况符合钢筋绑扎规定，模板内杂物垃

圾清晰洁净，并弹好多种控制线。

3）加工好的钢筋按施工平面布置图规定，按绑扎次序、不一样型号、规格堆放在规

定的位置。

4）钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

5）水平运送以及垂直运送机械设备已准备好。

3.3机具设备

重要机械设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电焊机等。

重要工具：钢丝刷、起拱扳子、小撬杆、多种钢筋钩等。

3.4施工流程及要点

1）将模板内的木屑垃圾打扫洁净，在模板上弹出梁、柱、墙等尺寸线和水平标高线。

2）根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋日勺位置.、数量、长度，不不符合规定的预留

筋应进行处理。

3）将预留钢筋上的J锈皮、水泥浆等污垢清除洁净，对基层松散混凝土进行凿除，清

理洁净并湿润。

4）按设计间距在模板或垫层上划线排放纵横向钢筋。排放时注意下层钢筋弯钩向上,

上层钢筋弯钩向下。

5）基础钢筋绑扎：本工程基础配有5排双向钢筋网，绑扎时应将所有钢筋相交点扎

牢。绑扎时应注意使相邻绑扎点H勺铁丝扣成“八”字形（或左右扣）绑扎，以免网片歪斜

变形。柱墙与基础连接的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用木

条架成井字型固定牢固，以免轴线位移。最下层钢筋下垫设100厚混凝土垫块保证底板钢

筋保护层厚度，5排钢筋之间用型钢架保证上下层钢筋H勺间距和位置对H勺。

6）杆钢筋绑扎：绑扎时，按设计规定的间距和数量，先将钢筋按弯钩错开规定套在

下层伸出搭接筋上，再立起柱子，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向

里，便于钢筋向上移动。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向

上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎绑扎。

柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计规定加密。柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在

柱立筋外皮上，间距一般1000MM,以保证主筋保护层对的。

7）墙钢筋绑扎：一般先立2〜4根竖筋，与下层伸出时搭接筋绑扎，划好水瓶筋间距,

然后在下部与中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其他竖筋，最终

绑扎其他横筋。竖筋设在里面，横筋设在外面，钢筋的弯钩朝向混凝土内。墙钢筋应逐点

绑扎，于四面对称进行，防止墙钢筋向一种方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外

皮及时绑扎水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。墙钢筋日勺多排钢筋之间应按设计规定设置

拉筋或横撑，以保持钢筋间距对口勺。墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点等部位日勺锚固

长度及洞口周围加强筋等，均按设计规定绑扎。

8）梁钢筋绑扎：梁钢筋采用模外绑扎，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力或吊

车抬（吊）入模内，按如下次序进行：将主梁需穿次梁日勺部位稍抬高一在次梁梁口搁置两

根横杆一将次梁口勺梁钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线一套箍筋并按线摆开一抽换横杆，

将下部纵向钢筋落入箍筋内一再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋日勺次序与箍筋绑扎一将

骨架稍抬起，抽出横杆一使骨架落入模内。主次梁同步配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直,

箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋口勺交错点均应扎牢。弯起钢筋与负钢筋位置对口勺,

梁柱交接攵卜，梁钢筋锚入杆内长度按设计规定纵向钢筋为两排或三排时，两排钢筋之间应

垫以直径25MM的短钢筋，如纵向钢筋直径不小于25MM,则应采用同规格钢筋垫设，

以保证设计规定日勺间距。主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢

筋上面。

9）板钢筋绑扎：绑扎前应先修整模板，将模板上垃圾杂物打扫洁净，用封闭在模板

上划好主筋、分布筋口勺间距。按划好口勺钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋。预埋件、

电线管、预留孔等同步配合安装并固定。本工程楼板为双层双向配筋，板钢筋绑扎采用八

字扣，所有相交点所有绑扎，上下层钢筋之间设置马凳支架，间距1.5M见方。马凳钢筋

采用1。螺纹钢，上下均要搁置到两根主筋。

10）楼梯钢筋绑扎：在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置。先徘放主筋，

后排放分布筋，每个交点均应绑扎，并垫好水泥砂浆垫块。

11）如采用绑扎搭接，搭接长度按设计规定。搭接接头位置应错开，在受力钢筋直径

30倍区段范围内（且不不不小于500）,有绑扎接头的I受力钢筋截面面积占受力钢筋总截

面面积，受拉区不得超过25%,受压区不得超过5。%。

3.5质量原则

1）钢筋应有出厂质量证明书和试验汇报，钢筋的品种和质量必须符合设计规定和有关

原则日勺规定。

2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

3）钢筋H勺规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计规定和施

工规范的规定。

4）钢筋日勺焊接接头按规定取试件，其机械性能试验成果必须符合钢筋焊接验收的专

门规定。

5）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范规定。缺扣、松扣日勺数量不超过绑

扎扣数的10%,且不应集中。骨架无漏焊、开焊、钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,

且不应集中。

6）弯钩日勺朝向、角度、平直角度应符合设计规定和施工规范的规定。绑扎接头应符

合施工规范的规定，其中搭接长度的检查成果，每个搭接长度不少于规定值。

7）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不不小于4°,对焊接头

处钢筋轴线偏移不不小于0.1D,且不不小于2MM；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、

焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣和咬边：手工电弧焊接接头质量原则和检杏措施详见《钢

筋焊接及验收》。

8）容许偏差项目见下表:

项容许偏差

项目检查措施

次（N4M）

1网的长度、宽度±10尺量检杳

尺量持续三档

2网眼尺寸±20

取其最大值

3骨架H勺宽度、高度±5尺量检查

4骨架的长度±10尺量检查

间距±10尺量两端中间

5受力钢筋

排距±5各

一点取最大值

尺量持续三档

6绑扎箍筋、构造筋间距±20

取其最大值

7钢筋弯起点位移20尺量检查

中心线位

5尺量检查

8焊接预埋件移

水平高差-0尺量检查

基础±10

受力钢筋保护

9梁柱±15尺量检查

层

墙板±3

3.6成品保护

1）加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按构造部位、钢筋编号和规格堆放整洁,

保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不适宜过久，以免钢筋锈

蚀。

2）在运送和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

3）在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎后，不得在已绑扎好的钢筋上堆放重物。尤其注意

防止踩踏雨蓬、挑檐等悬挑构造的钢筋，以免影响构造强度和使用安全。

4）楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进行检查、检修，保

持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。

5）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件和洞口模板。

6）模板内表面涂刷隔离剂时，应防止污染钢筋。

7）安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设时，应防止任意切断和碰动钢筋。

8）钢筋经电焊后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应

合适用保温材料覆盖。

9）钢筋端头套丝后，应立即带上塑料保护帽，保证丝扣不被损坏。

3.7安全措施

1）钢筋加工机械H勺操作人员，应通过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作

规程后才能上岗；

2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好日勺绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并

设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时应切断电源，锁

好电闸箱；

3）钢筋机械使用前，应先空运转试车正常后，才能开始使用；

4）钢筋冷拉装置及夹具应有足够的强度、刚度和安全系数，防止变形或拉断倾倒。

作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉构、地锚及防

护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业；

5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端日勺反方向；弯曲400MM长的短

钢筋时，要有防钢筋弹出的措施；

6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢

筋摆动；

7）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉；

8）在焊机操作棚周围，不得堆放易燃品，机身应保持良好接地。闪光对焊闪光火花

《溅日勺区域内，要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在对焊机与操作人员之间，应在

机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员：

9）焊工操作应穿工作服、戴防护手套与鞋盖，劳动用品应保持干燥；

10）钢筋安装搬运要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料物，尤其要防止碰挂周围

和上下方的电线；

11）安装悬空构造钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装；

12）现场口勺照明电线及混凝土振动器线路，不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢

筋上架设横担木，将电线挂在横担木上；如采用行灯时，电压不得超过36V；

13）起吊钢筋骨架和安装钢筋时，要与附近高压线路或电源保持一定H勺安全距离，在

钢筋林立的场所，有雷雨时不准操作和站人；

14）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止用力过猛

掉下。现场操作人员均应戴安全帽。气压焊操作人员应佩戴气焊防护目镜、手套；

15）现场钢筋气压焊接作业地点及下方不得有易燃易爆品。使用的氧气瓶、乙快瓶、压

接头钳时，三者日勺距离不得不不小于10M,如不能满足规定时，应采用遮挡措施，不得将

点燃日勺焊炬随意卧放在模板或挂在钢筋上。

4、混凝土工程

4.1概述

本工程除预制盖板混凝土为C40外，现浇构件均为C30（包括现浇墙、板、梁、柱、

楼梯等），垫层为C30（快硬）。内衬墙、顶板、底板碎抗渗等级需到达S8,水池、油池、

地下三层管沟层碎需到达S6o

混，凝土采用商品碎a

4.2作业条件

1）混凝土浇捣方案编制完毕，确定泵车型号、使用数量。配置搅拌运送车数量、行走

路线、布置方式、浇注程序、布料措施。

2）办理好隐蔽工程验罢手续。

3）模板内日勺垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理洁净；木模板洒水湿

润。

4）泵送操作人员持证上岗，对全体施工人员进行详细的交底。

4.3机具设备

插入式振动棒、输送管、泵车、电箱、大小平锹、铁板、木抹子等。

4.4施工流程及要点

1）根据混凝土浇捣布置图，将汽车泵或固定泵设置到位。

2）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入

纯水泥浆或1：1~1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。

3）混凝土搅拌运送车第一次装料时，应多加一袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持

慢速转动，卸料前，筒体应加紧转20〜30s后方可卸料。

4）泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加紧，

并转入用正常速度进行泵送。压送要持续进行，不应停止。碰到运转不正常时，可放慢泵

送速度。当混凝土供料临时中断时，应每隔5〜10MIN运用泵机进行抽吸往复推进2〜3

次，以防堵管。因故停歇30MIN以上时，应排净管路内存留时互凝土，以防堵塞。

5）混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实，1台泵车配4台振动器（1

台备用），振捣时间以】5〜30s为宜。振动器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，

次序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不不小于一般为3。〜40CM。

6）浇筑应持续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2H,否则应按施

工缝处理。先浇筑柱、墙，再浇筑梁板。

7）浇筑柱梁交叉处日勺混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢

筋较稀处插入梁端捣实。必要时，可用同等级细石混凝土浇捣，并配以人工振捣。

8）浇筑悬臂板时，应注意不使上部负钢筋下移，应随浇捣随将钢筋提到设计位置，

再继续浇筑。

9）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，光振实底板混凝土，至到达踏步位置

时，再与踏步混凝土一起浇筑，不停持续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面压实抹平。

楼梯段混凝土宜持续浇筑完毕，施工缝应留设在梯段三分之一的部位。

10）各施工缝处的混凝土按设计规定的时间浇筑。在浇筑前应将混凝土表面凿毛，清

除松动石子，用水冲洗洁净。继续浇筑混凝土前，先浇一层素水泥浆，然后正常浇筑混凝

土，仔细振捣密实，使结合良好。

11）硅表面处理要做到“二压二平”，即首先按面标高用拍板压实，刮尺刮平，最终终

凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止基础梁、板表面高下不平。

12）混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时覆盖浇水养护，视气候状况决定养护天数。

正常气温每天淡水不少于二次，同步不少干7天。

4.5质量原则

1）混凝土所用的水泥、石子、水、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，并有出「

合格证及试验汇报。

2）混凝土口勺养护和施工缝处理.，必须符合设计规定和规范规定。

3）混凝土强度试块日勺取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检查评估原则》。

4）构造裂缝容许宽度应符合设计规范的规定。

5）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象，检查构件数

量及措施应符合《建筑工程质量检查评估原则》。

6）容许偏差项目见下表:

项

项目容许偏差（MM）检查措施

次

轴线位

1柱墙梁5尺量检查

移

层高±5

2标高用水准仪或尺量检查

全高±30

3柱墙梁截面尺寸±5尺量检查

每层5用2M托线板检查

柱墙

4H/1000且不不小

垂直度全面用经纬仪或吊线和尺量检直

于30

5表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺检查

6预埋钢板中心位置偏移10

预埋管、预埋孔中心线位置

75

偏移尺量检查

8预埋螺栓中心线位置偏移5

9预留洞中心线位置偏移