2023年综合管廊混凝土施工作业指导书

郑东新区CBD副中心基础设施工程

综合管廊项目（二期）施工（二标段）

混凝土施工作业指导书

中铁十局

审批：_______________

中铁十局集团第二工程有限企业

郑东新区CBD副中心基础设施工程

综合管廊项目（二期）施工（二标段）项目经理部

第一章工程概况

郑东新区CBD副中心区基础设施施工工程位于郑州东北的龙湖地区，为规划

湖CBD副中心所在地。重要集中在北三环以北区)面积约1.5平方公里的龙湖人工

岛内及人工岛东南侧的龙片区，范围为龙湖湖心岛及东风渠以北南北运河两侧区

域。木项目为大型综合市政工程，重要包括桥梁及综合管廊工程两大部分。干线

综合管廊为地下二层，采用与中环地下道路外侧辅路框架构造共构型式，两种功

能连接成为一体，支线综合管廊与中环地下道路进入各地块的连接车道成上下布

置。综合管廊原则段为现浇钢筋混凝土地下两层箱形构造，设备夹层，分为2跨,

净高2.5米。地下一层由隔墙分割成4跨，净高3.2米。

第二章施工布署

2.1.施工段的划分和混凝土浇筑次序

(1)施工段的划分

本工程共划分为两个施工段。第一施工段为kl+669-kl+959,第二施工段为

kl+959-k2+319。每个施工段安排一种主体劳务班组。

(2)混凝土口勺浇筑次序

混凝土浇筑以节段为单位，每阶段共分三次浇筑，即底板一次，地下一层一

次，设备夹层一次。各节段混凝土浇筑采用调仓的方式施工，相邻两仓混凝土浇

筑间隔时间不不不小于一周。

2.2.施工缝时留置与处理

(1)施工缝留置

根据施工规范规定和现场的实际状况，地下一层侧东墙水平施工缝留置在距

离基础上表面600mm的位置，西侧墙水平施工缝留置在距离基础上表面300mn口勺位

置。设备夹层两侧墙水平施工缝统一留置在距离楼板上表面300nlm的I位置。

(2)施工缝处理

性面处理：继续浇筑碎时，将施工缝处日勺砂面凿毛，并将松动的石子剔除，

并将表面的浮灰等杂物打扫洁净，用水湿润。

钢筋处理：将钢筋表面的水泥浆用钢丝刷刷洁净，并将检查钢筋的绑扎质量。

2.3.混凝土浇筑前的准备

(1)人员组织:根据施工区段的划分，每区段组织1个混凝土班组，每个班组

20人(其中1人为班组长)。

(2)投入的机具

重要设备一览表

设备名称型号数量

混凝土汽车泵SY5422T11B52型2台

振动棒6m、8m各10台

混凝土搅拌运送车15台

移动电箱4套

铁抹子10个

铁锹20把

（3）材料准备

破采用商品碎，碎必须有出厂合格证和有关资料。

（4）保证水电供应

在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应

部门获得联络，并在现场准备1台100KVA的柴油发电机。

（5）掌握天气季市变化状况

对气象部门加强预测预报的联络工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气

日勺变化状况，以保证混凝土日勺浇筑质量。

（6）检查模板、支架、钢筋和预埋件

在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、

规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范规定。在检查时应注意如下几点：

模板的标高、位置和构件的截面尺寸与否符合设计规定。

所安装日勺支架与否稳定；支撑和模板的固定与否可靠。

混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除洁净。

（7）作好技术准备

混凝土浇筑前对施工人员进行技术交底,请业主、监理人员对隐蔽部位进行验

收，填好隐蔽验收记录:严格执行混凝土浇灌令制度。

第三章施工措施

3.1.混凝土的搅拌、运送

(1)混凝土的搅拌质量和匀速持续供应是保证混凝土质量的关键，本工程采

用商品碎，且严格签订混凝土生产供应令制度，加强原材料的检查，加强混凝土生

产、施工全过程日勺动态控制。

混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。在混凝土浇筑前，由项目部根

据图纸设计的佐强度等级及其性能指标，委托商品混凝土站对配合比优化设计，

浇筑混凝土前下达混凝土浇筑联络单。

我项目部试验员现场监控，控制好到场碎塌落度、观测混凝土与否离析等某

些基本指标。

(2)混凝土的运送

为保证混凝土在运送过程中不产生离析现象，保证规定的坍落度和混凝土初

凝前有充足口勺时间进行浇筑和振捣，详细方案如下：

地面运送：采用混凝土搅拌运送车运送。施工平面内水平及垂直运送：采用

SY5422THB52型碎输送泵作为混凝土输送动力，由泵管输送至浇筑部位，随即进行

机械振捣施工。

混凝土搅拌至浇筑H勺时间不得超过2h,混凝土运送时间应尽量缩短，运送期

间严禁加水，如发生运送时间过长而发生坍落度损失过大时，应通过搅拌站试验

室人员采用对应措施处理（如追加外加剂）。每车混凝土运到现场后都要取样测定

坍落度，合格后方可使用。

3.2.混凝土泵送

・混凝土泵送

在混凝土泵送前，先用适量的同浇筑混凝土砂浆配合比相似的水泥砂浆进行

润滑压送。经检查管路无异常后方可继续泵送混凝土，并不得将润滑泵管用的砂

浆直接打入主体钢筋笼内。

泵送混凝土工作应持续进行，当混凝土供应局限性或运转不正常时，可放慢

压送速度，以保持持续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的容许延

续时间。

当碰到混凝土压送困难，泵口勺压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，

应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时,

可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞

物，并检查其他管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽

后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200nm1。如遇吸入空

气，应立虽然泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵

应做间隔推进，每4-5niin进行一次反转，以防止混凝土离析或堵塞。

3.3.筏形基础混凝土的浇筑

1、浇筏形基础筑混凝土时，应按次序直接将混凝土倒入模板中，如两次浇捣

时间超过初凝时间应按施工缝处理。

2、本工程混凝土浇筑次序为横向浇筑，即四仓同步从一端变形缝向另一端变

形缝分层推进，每层厚度35cm,浇筑第二层时应至少插入下层混凝土5cm,第二

层混凝土应在第一层混凝土初凝前浇筑完毕，本工程分两层浇筑完毕，第一层沿

管廊纵向先浇筑10T5米，然后再浇筑第二层。浇筑过程应成活一段用塑料薄膜

及棉毡覆盖一段，严禁大面积铺开，最终一次成活、覆盖，防止混凝土表面裂缝

及做好保温，覆盖前应用刮杠刮平，保证板面标高误差在规范容许的范围内，

3、插入式振捣器的移动间距不适宜不小于振捣器作用半径的1.5倍（本工程

为间距20cm）,且插入下层混凝土内的深度宜为50nnis100mm,与侧模应保持50mm

100mm的距离。振动棒移动距离一般可在20cm左右（小截面构造和钢筋密集节点

以振实为度）。严格控制振捣时间，每一插点振捣时间以20〜30秒为宜，一般以

混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不明显下沉，表达已

振实，即可停止振捣。

3.4.上部构造的混凝土浇筑

(1)、浇灌前应清理柱、墙内根部的杂物，并用水冲净和湿润，封好根部封

口模板。

(2)、柱、墙浇筑前，应在柱底部或新浇混凝土与下层混凝土结合处填入3〜

5cm厚与碎成分相似的水泥砂浆，均匀撒开。

(3)、框架柱、剪力墙高度超过3nb混凝土不得从柱、墙顶直接下灰浇筑，

应将汽车泵日勺软管插入墙内，距离墙底部不不小于3m日勺高度，分层浇筑。

(4)、混凝土填入柱、墙内日勺深度约为500mm,即可用振动棒振捣°

(5)、浇捣中要注意柱、墙模板状况，如有变动及时处理；要保证柱子钢筋

日勺位置对的，如发现钢筋移位要立即处理。

(6)、浇筑碎时，框架梁、与柱、墙节点位置钢筋较密，浇筑时宜用小直径

振动棒振捣。

(7)、防止踏步挡板支撑系统在浇筑过程中因踩踏或碰撞而变形。

(8)、板面应用刮杠刮平，保证板面标高误差在规范容许的范围内。

3.5.后浇带的混凝土浇筑

3.5.1.底板后浇带

①基坑浇筑垫层后通过测量放线确定后浇带日勺位置。

②绑扎后浇带和基础梁板钢筋，按图纸规定日勺做法设置橡胶止水带等工序。

③使用双层2mm钢丝密目网，在后浇带的两侧立面绑扎隔挡层，防止浇筑混

凝土进入后浇带内，立面挡网使用钢筋在外侧做立挡间距500nlm焊牢，防止密目

网受混凝土日勺冲压力而变形破坏。

④底板浇筑混凝土完毕后，在后浇带上铺盖竹胶板或其他覆盖材料，防止杂

物进入后浇带内，增长后期清理工作。

⑤根据图纸规定，后浇带两侧混凝土浇筑完毕，强度到达设计规定后，可安

排后浇带混凝土浇筑工序。

⑥后浇带封闭浇筑前，将接缝处混凝土表面杂物清除，并将后浇带底部积水、

杂物清理洁净，用水龙头冲刷洁净后，用抗渗等级相似且设计强度等级提高一级

口勺赔偿收缩混凝土及时浇捣密实。

⑦混凝土浇捣完毕后，应加强养护工作，使用草帘覆盖，洒水养护，养护时

间不少于14天。

3.5.2.管廊一层墙体及楼板后浇带

①后浇带的同样是使用双层2廊密目钢丝网做混凝土隔挡层，防止浇筑楼面

梁板混凝土时混凝土进入后浇带。

②负二层梁板混凝土浇筑完毕后，后浇带位置覆盖保护，防止杂物进入后浇

带内，增长后期清理工作，同步加强混凝土养护工作。

③各楼层梁板后浇带在后浇带赔偿浇筑前，后浇带位置日勺模板和支撑系统保

持原状，不容许拆除梁板底模，防止变化梁板正常时下沉挠度，后浇带日勺清理工

作也不能影响梁板底模紧固性。

④后浇带封闭前，将接缝处日勺混凝土表面杂物清除，并重新加固梁板侧模,

用水冲洗洁净，在接缝处刷纯水泥浆两遍。用抗渗等级相似且设计强度等级提高

一级时赔偿收缩混凝土及时浇捣密实。

⑤后浇带浇捣完毕，使用草帘覆盖，并浇水养护，养护时间不少于14天，后

浇带底模拆除，必需在混凝土强度到达100%后，且主体施工完毕后，方可考虑模

板拆除工作。

3.6.防水混凝土的施工

(1)为了保证安装模板的稳固可靠，且不影响地下室外墙的防水功能。特设

计了止水穿墙螺栓杆，拆模后用防水砂浆补平螺帽凹坑；墙体和顶板竖向后浇带

两侧采用在墙体H勺外侧设置外贴式橡胶止水带来到达防水目H勺。

15mm厚橡胶垫

3mm厚止水片

螺帽

12止水对拉螺栓

外墙防水混凝土施工模板加固详图

(2)防水混凝土的浇筑除了要使拌合物充斥整个模型外，还应注意拌合物入

模时的均匀性，严控坍落度，防止离析现象发生。拌合物自由下落日勺高度控制在

1.5m之内，超过时应采用①150口勺软管下料。

(3)分层浇筑时，后浇注的混凝土振捣时，振捣棒应插入下层5cm左右，以

消除两层之间的接缝，保证上下层混凝土的有效垢合。

(4)每段施工过程中，不留施工缝，混凝土一次浇筑成型，以免也许产生日勺

施工冷缝对混凝土构造整体性的破坏及导致的渗、漏水隐患，加强混凝土的密实

度，提高抗渗，抗裂能力。

3.7.混凝土的振捣

在浇筑混凝土时，采用对时日勺振捣措施，可以防止蜂窝麻面通病，必须认真

看待，精心操作。严格控制振动棒H勺移动距离、插入深度、振捣时间，防止漏振。

新浇混凝土层

新浇混凝十•层

<4/­

墙体内部振捣器插入深度

使用插入式振动器时，振动器对的措施，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,

宜将振动棒上下略微抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土日勺厚度应符合规范规定。在振捣上层混凝土

时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同步在振捣上层混凝土时,

要在下层混凝土初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现

象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再明显沉降、不

再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不

能混用。每次移动位置的距离应不不小于振动棒作用半径的1.5倍，见附图。

振动器使用时，振动器距模板不应不小于振切器作用半径的I0.5倍，也不能

紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。

3.8.混凝土表面及标高处理

(1)混凝土表面标高控制

为保证上表面标高及其平整度，在墙柱钢筋上用水平仪标出控制标高，当浇

筑到设计标高时，用2-3小长木制刮板以定好标高的钢筋头为原则刮平混凝土表面,

在收平后要用水准仪进行复核，以保证表面标高控制。

(2)混凝土表面处理

由于混凝土强度较高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇筑后至初凝前，根据

标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，在碎能上人后，进行压实，

紧跟着用木抹刀抹光闭合收水裂缝。

3.9.混凝土的养护、保护

为了保证浇筑好日勺混凝土在规定龄期内到达设计规定日勺强度，并防止产生收

缩裂缝，必须认真做好混凝土的养护工作。混凝土的养护根据施工条件的不一样,

采用自然湿养护、薄膜布及棉毡养护。

(1)、温度在5度以上时采用自然洒水湿养护(用于底板、楼板及顶板)

湿养护是指用人工的措施导致必要的潮湿环境保证水泥水化过程正常进行的

养护，详细措施是：

①在混凝土浇筑完毕后日勺混凝土外露表面上覆盖草帘或塑料薄膜。

②覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。

③混凝土日勺浇水养护时间，本工程不得不不小于14天。

④浇水次数应根据能保持混凝土表面处在湿润状态来决定，一般以混凝土表

面保持湿润为原则。

⑤混凝土日勺养护用水应与拌制水同。

⑥当日平均气温低于5℃时，不得浇水，此时采用混凝土自养护，及混凝土浇

筑收面完毕后，立即覆盖塑料薄膜，同步加盖1-2层棉毡保温。

（2）、薄膜布养护（用于框架柱）

用薄膜布把框架柱混凝土表面部分所有严密覆盖起来，保证混凝土在不失水

状况下得到充足的养护。这种养护措施的长处是不用浇水，操作以便，能提高混

凝土日勺初期强度。但应保持薄膜布内有凝结水。

第四章施工进度计划

4.1.进度计划编制阐明

根据总工期规定以及总进度计划规定，钢筋碎工程施工工期为2023.5.21-

2023.4.16。

第五章施工资源配置计划

5.1.重要材料计划

混凝土工程由于用量大，应选用有实力且距离近的大型搅拌站，以便混凝土

浇筑的持续性。

5.2.重要机械设备及仪器配置计划

根据工程质量规定和施工进度计划安排，同步考虑机械设备使用效率及现场

条件，我们对混凝土工程施工机械设备进行了筹划，编制了重要施工机械设备需

用量计划，并保证各机械设备的进场和正常运转，保证设备需用量计划的贯彻。

附表一：拟投入日勺重要施工设备机具表

名称数量

混凝土汽车泵2台

移动电箱4套

振动棒30台

铁抹子10个

铁钺20把

薄膜若干

附表二：拟配置日勺试验和检测仪器设备表

名称数量

水准仪3台

塔尺3把

混凝土试模100*100*10020套

抗渗试模10套

塌落度桶2个

混凝土试块养护箱1间

第六章管理与控制

6.1.质量控制

6.1.1.质量控制验收原则、试块H勺留置、质量通病及防治措施

6.1.1.1验收原则

(1)混凝土的外观质量不应有严重缺陷。

(2)混凝土不应有影响构造性能和使用功能日勺尺寸偏差。混凝土设备基础不

应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。

(3)混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表欧I规定。

检查数量：按构造建或施工段划分检查批。在同一检查批内，对梁、柱，应

抽查构件数量的10%,且不少于3件；墙可按相邻轴线间高度5nl左右划分检查面,

板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面；

表1现浇构造尺寸容许偏差和检查措施

容许偏差

项目检查措施

(mm)

基础15

轴线位

墙、柱、梁8钢尺检查

置

剪力墙5

层经纬仪或吊线、钢尺检

W5m8

垂直度高查

全高(II)H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

层高±10水准仪或栉线、钢尺枪

标高

全高±30杳

截面尺寸+8,-5钢尺检查

表面平整度82m靠尺和塞尺检查

预埋设预埋件10

钢尺检查

施预埋螺栓5

中心线

预埋管5

位置

预埋洞中心线位置15钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中口勺较大值。

表2混滞土设备基础尺寸容许偏差和椅杳措施

项目容许偏差(mm)检查措施

坐标位置20钢尺检查

不一样平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸±20钢尺检查

凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查

凹穴尺寸+20,0钢尺检查

每米5水平尺、塞尺检查

平面水平度

全长10水准仪或拉线、钢尺检查

每米5

垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查

全高10

注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

6.1.1.2试块留置

(1)混凝土试块

每拌制100盘且不超过100ni3口勺同配合比日勺混凝土，取样不得少于一次；每

工作班拌制H勺同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；当一次

持续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每次

取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要

确定。

（2）混凝土抗渗试块

持续浇筑混凝土500m3如下时，应留置两组抗渗试块；每增长250m3-500m3

混凝土，应增长2组抗渗试块；假如使用材料、配合比或施工措施有变化，均应

另行按上述规定留置。

6.1.1.3质量通病及防治措施

（1）碎表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。

原因分析：

1）模板表面粗糙或清理不洁净，粘有干硬砂浆等杂物，拆模时碎表面被粘损,

出现麻面。

2）木模板在浇注砂前没有浇水湿润或湿润不够，浇注彼时，与模板接触部分

的碎水份被模板吸取致使碎表面失水过多，引起麻面。

3）模板接缝拼装不严密，浇注碎时缝隙漏浆，碎表面沿模板缝隙位置出现麻

面。

4）混凝土捣固不密实，碎中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面形成麻

点。

防止措施：

1）模板清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

2）木模板在浇筑碎前，应用清水充足湿润，清洗洁净，不留积水，使模板缝

隙拼装严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏

浆。

4）破必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层碎均匀振捣至气泡

排出为止。

治理措施：

麻面重要影响碎外观，对于表面不再装饰日勺部位应加以补修。当打磨不能消

除缺陷时，应将麻面部位用清水冲刷，充足湿润后用掺加801胶的水泥素浆按照

适配的比例修补找平，使修补后的混凝土颜色与原色一致。

（2）混凝土实体缺棱掉角

原因分析：

1）木模板在浇注碎前未湿润或湿润不够，浇注后碎养护不好，棱角处碎养护

不好，水分被木模板大量吸取，致使碎水化不好，强度减少，拆模时棱角被粘掉。

2）常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。

3）拆除时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

防止措施：

1）木模板在浇注砂前应充足湿润，碎浇注后应注意浇水养护。

2）拆除钢筋碎构造侧面非承重模板时，碎应具有足够H勺强度。

3）拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。

4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处日勺碎阳角，拆模后要用角钢

等保护好，以免撞击。

治理措施：

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充足湿润后，视破损程度用1：2或

1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比本来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

（3）露筋

原因分析：

1）役浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使

拆模后露筋。

2）钢筋破构造断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，碎水泥浆不能

充斥钢筋周围，使钢筋密集处导致露筋。

3）因配合比不妥，混凝土产生离析，浇注部位缺浆或模板严重漏浆，导致露

筋。

4）碎振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，导致露筋。

5）碎保护层振捣不密实，或木模板湿涧不够,碎表面失水过多，或拆模过早

等，拆模时碎缺棱掉角，导致漏浆。

防止措施：

1）浇注税前，应检查钢筋位置和保护层日勺厚度与否精确，发现问题及时修整。

2）为保证税保护层H勺厚度，要注意按间距规定固定好垫块。

3）为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

4）碎倾落高度超过2□时，要用串筒或流槽等进行下料。

5）拆模时间要根据试块试验成果对的掌握，防止过早拆模。

6）操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直和绑好。

治理措施：

把松散部位的混凝土剃除洁净，不再有浮浆松散石子，钢筋上也清理洁净。

撒水润湿，但不能有积水。然后用高一标号H勺混凝土填实抹平，养护。

（4）混凝土塑性裂缝

原因分析：

1）碎浇注后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产

生急剧日勺体积收缩，而此时碎强度低，不能抵御这种变形应力而导致日勺开裂，

2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过高或使用过量口勺粉砂。

3）碎水灰比过大，模板过于干燥，也是导致此类裂缝出现日勺原因。

防止措施：

1）配制彼时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙

率和砂率，同步要捣固密实，以减少收缩量。

2）浇注税前将基层和模板浇水湿透。

3）碎浇注后对裸露表面应虽然用潮湿材料覆盖，认真养护。

4）在气温高，湿度低或风速大的天气施工，冷浇注后应及时进行喷水养护，

使其保持湿润；大面积校宜浇完一段，养护一段，此时要加强表面的抹压和养护

工作。

5）碎养护时可采用覆盖湿棉毡，塑料薄膜等措施，当表面出现裂缝时，应及

时抹压一次，再覆盖养护。

治理措施：

混凝土塑性裂缝一般较小，可采用表面涂刷和凿槽嵌缝的方式处理，嵌缝材

料可采用环氧砂浆或微膨胀预缩水泥砂浆或丙乳砂浆。

6.2.职业健康安全管理

6.2.1.安全管理目日勺

为贯彻贯彻“安全第一、防止为主，综合治理”的方针，和“管生产必须管

安全”，以及“安全生产人人有责”的思想，加强安全生产安全教育，增强全员安

全生产意识，使本工程安全生产管理纵向究竟，横向到边，专管成线，群管成网,

责任明确，协调配合，真正把安全生产管理工作贯彻的实处。根据我单位数年总

承包管理经验，有针对性地制定本工程安全管理制度。严格遵守国家有关安全生

产日勺法律法规和有关安全生产的I规定，认真执行工程承包协议日勺有关安全规定。

建立健全各项安全生产日勺管理机构和安全生产管理制度，配置专职安全检查人员。

有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理和详

细操作人员、必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作同步计划、布置、

检查、总结和评比。本工程的安全各项方案和设施必须经监理审查和承认。

根据本工程的特点，建立现场施工安全保证体系和机构，确定本工程安全方

针和目的。

(1)管理方针：

安全第一、防止为主，综合治理。

(2)管理目口勺：

保证“郑州市安全文明原则化工地”，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通

事故、重大火灾事故、重大治安事件和传染病的发生，一般事故频率不不小于

1.5%oo

6.2.2.安全管理体系

建立健全安全施工组织机构，切实加强安全施工的管理，保证全体施工人员

在安全的前提下，圆满完毕各项施工任务。根据我企业制定日勺文明安全施工的规

章制度，贯彻安全管理人员岗位责任制。

针对该工程的规模与特点，在总企业安全体系领导监督下，成立以项目经理

为详细实行安全管理体系(见图)。

案全管理体系圄

6.2.3.安全措施

（1）进入施工现场耍对H勺系戴安全帽，高空作业对的系安全带。

（2）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠・，机具

各部件连接紧固，旋转方向对时。

（3）振捣器不得放在初凝日勺混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬日勺地面上进

行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。

（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土薪结在电动机外壳上阻碍散热。发现温

度过高时，停歇降温后方可使用。

(5)作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松