《铜合金铸件铸造技术》课程学习指南

课程导学

一、课程概述：

《铜合金铸件铸造技术》课程主要培养铜合金石膏型铸造、离心铸造、熔模

铸造各岗位上的一线作业人员和管理人员，是高职材料成型与控制技术专业（铸

造方向）开设的一门重要的专业核心课程。

本课程是在“校企合作”的办学模式下，以“工学结合”人才培养模式为指

导，与企业深度合作，开发的基于工作过程系统化课程体系中的一门课程。通过

本课程及相关专业课程的学习，确保每位学生能够获得铸造工、熔炼工职业资格

证书，学生能够掌握铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造技术的主要工

艺方法与职业技能。

二、主要内容、课标要求、重点、难点及关键

学习

学习目标能力目标重点难点关键

情境

1.熟悉特种铸造的概念，了1.能够根据1.铜合金1.砂型

解特种铸造方法的分类特种种铸造的常用的铸造砂型铸造

2.掌握特种铸造方法的基概念、基本特点方法及特点铸造与特

情境本特点等理论知识,对2.砂型铸与特种铸

—•

3.了解本课程的性质及任各种铸造方法造与特种铸种铸造工

务的特点进行比造工艺的比造工艺的

4.铸造铜合金的基本知识较较艺的比较

5.石膏型铸造特点及其应2.能够根据比较铸造

用范围铸件的技术要2.方法

6.离心铸造特点及其应用求对已知铸件本课的选

范围进行分析，并根程的择

7.熔模铸造特点及其应用据分析结果选性质

范围择铸造生产方及任

8.常见工件铸造工艺特点法务

分析

9.常见工件铸造工艺选择

1.拔模石膏型铸造工艺1.会根据铸1.石膏浆1.石

情景

2.熔模石膏型铸造工艺件材料和特性料的配制石膏膏型

3.常见石膏型造型材料配制石膏浆料2.石膏型浆料的制

4.石膏的成分、分类及特点2.能根据铸的制备的配备铜

铜

5.熔炼炉的分类及特点件的形状和精3.锡青铜制合金

合

6.中频感应电炉的结构度设计石膏型合金的熔炼2.熔炼

金

7.固定式生垠电阻炉的结3.制备石膏锡青工艺

石

构及应用型铜合制定

膏

8.锡青铜合金的熔炼特点4.能使用制金的

型

及熔炼工艺备的石膏型浇熔炼

铸

9.石膏型造型工艺注获得具有一

造

10.石膏型造型设备及工具定精度铸件

1掌.握离心1.立式离1.1.

1.熟悉离心铸造的分类及

铸造原理及工心铸造的工离心设备

特点

艺过程艺参数选择铸造的使

2.离心铸造机的结构及使

2.能够掌握2.立式离心设备用

/TJ

离心铸造设备铸造的设备的调2.

3.离心力和离心压力

的使用结构及使用试铸型

蟠4.掌握离心铸造铸型分类

3能.够合理3.CuSn6Zn2.转数

5.立式离心铸造液态合金

的选择离心铸6Pb3铜合的确

自由表面形状

造的工艺参数，铜合金的成金熔定

6.离心铸造合金液凝固特

特别是离心铸分、性能及炼配

点

造的转数配料、熔炼料计

7.熟悉立式离心铸造机及

4.能在教师算及

铜离心铸造后处理

指导下进行铜熔炼

8.合金液在铸型内的流动

法兰离心铸造工艺

及凝固

浇注制定

9.离心铸造工艺参数及工

5.使用光电

艺确定

直读光谱仪测

10.金属液的定量方式

定合金成分

11.离心铸造浇注方式及

5.能够正确

铸型脱型方式

的却认定离心

12.离心铸件的常见缺陷

铸造的缺陷但

及防止措施

并能制定出合

理的防治措施

1.卧式离心铸造时液态合1.能根据铸1.根据铸1.配1.离

金自由表面的形状件材料要求进件材料要求料、心铸

2.金属在水平铸型内的轴行配料进行配料熔炼型的

情景

四向运动2.能根据铸2.铜套离及离设计

3.金属液凝固的特点件的形状和精心铸造工艺心铸2.离

4.铜套铸件的特点度特征选用铸的设计造原心铸

5.铜套离心铸造铸型的选型理造设

用3.能在教师2.合备的

6.铸造锡青铜合金指导下进行铜金熔使用

ZCuSn6Zn6Pb3的特点套的离心铸造炼

7.铜套的立式离心铸造工浇注

艺的制定4.能够进行

8.卧式离心铸造设备的分离心铸造铸型

类、结构及使用及离心铸造工

9.离心铸造用铸型工艺设艺设计

计要点

1.熔模型壳的分类及特点1.能够根据1.模组的1.1.

情境

2.熔模铸造基本工艺过程生产需要配制制造水玻水玻

五

3.熔模铸造对模料性能的不同成分蜡料2.水玻璃璃粘璃粘

要求2.能够使用粘结剂的配结剂结齐U

铜HU

4.模料原材料的种类及性提供的压型压制的配的配

4口

能制并组装合格3.模料配制制

-11Z.

5.模料的组成及性能的模组制及熔模制2.2.

铸

6.型壳的基本特点3.能够使用备熔模熔模

件

7.耐火材料种类及性能所选的型壳材4.水玻璃铸造铸造

水

8.粘结剂的分类及特点料及相应工艺型壳的制备型壳型壳

玻

9.模料的成分和配制制备出合格的和焙烧的制的制

璃

型壳备备

型10.熔模压制及组装5.铜合金

11.型壳材料4.能够获得的熔炼

壳

12.模组的干燥硬化合格的经过初

熔

13.浇注及清理步清理的工件

模

14.熔炼炉的选择5.能够对已

15.铸件的清理工艺成型工件进行

造

16.常见缺陷及检验分析，查出缺陷

17.模料的回收并提出改进

情景1.硅溶胶粘结接的性能及1.能够熟练1.硅溶胶1.1.

八特点地配制硅溶胶涂料的配制硅溶硅溶

铜2.硅溶胶涂料的配制涂料2.硅溶胶胶涂胶涂

合3.硅溶胶涂料的涂制要点2.能够利用涂料的涂制料的料的

金4.硅溶胶涂料的干燥硬化硅溶胶涂料涂要点配制配制

铸5.硅溶胶涂料的脱蜡制型壳3.硅溶胶2.2.

件6.硅溶胶涂料的焙烧3.铜合金涂料的干燥硅溶硅溶

硅7.铸造铜合金ZCuZn40Mn2硬化胶型胶型

溶ZCuZn40Mn2的组成及铸造的配料及熔炼4.硅溶胶壳的壳的

胶工艺性4.具有合理涂料的脱蜡制造制造

型8.铸造铜合金的制定熔模铸5.硅溶胶3.

壳ZCuZn40Mn2的配料工艺造工艺的能力涂料的焙烧铜合

熔9.铸造铜合金金熔

模ZCuZn40Mn2的熔炼工艺炼

铸10.硅溶胶型壳与水玻璃

造型壳的优缺点

情境1.铸件铸造工艺性分析1.能够根据1.熔模铸1.1.

七2.铸造铜合金特点分析所给的零件图造工艺设计熔模熔模

铜3.熔模铸造工艺设计的主进行结构工艺2.压型设铸造铸造

合要内容性分析，并完成计工艺工艺

金4.铸件工艺性分析熔模铸件的工3.硅酸乙设计设计

铸5.工艺方案和工艺参数的艺设计酯涂料配制2.2.

件确定2.能够根据4.硅酸乙复合复合

复6.浇注系统分析所给的铸件设酯-水玻璃型壳型壳

合7.浇注系统的类型计压型，并绘制复合型壳制制备制备

型8.直浇道的设计装配图及零件备

壳9.横浇道的设计图。5.铜合金

熔10.内浇道的设计3.能够根据熔连

模H.常见压型的种类及特现有压型生产

铸点合格的铸件

造12.压型的主要结构形式4.能够熟练

设13.压型分型面的确定的配制硅酸乙

计14.压型型腔、型芯尺寸和酯涂料、水玻璃

与表面粗糙度的设计涂料并能制备

制15.复合型壳的制备复合型壳

作

通过以上学习内容的学习和能力的培养，达到下列素质目标：

熟悉铸造专业职业领域国家及行业相关标准，掌握铸造专业及岗位核心技

术，具有较强的实践动手能力；

能正确面对困难、压力和挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。

遵纪守法，具有良好的诚信品质、敬业精神、责任意识、竞争意识、创新意

识。

能根据专业领域的需要，运用多种媒介、多种方式采集、提炼、加工、整理

信息。掌握专业所需的计算方法，计算来的数据，并对专业问题进行分析•、预测

和评价。

具有良好的心态和换位思考的宽广胸怀，尊重他人，诚以待人，能够敏锐发

现共同的话题和兴趣，运用巧妙的方式和对方沟通。

牢固树立团队利益高于个人利益的观点，尊重并理解他人的观点与处境，能

评价和约束自己的行为，能综合地运用各种交流和沟通的方法进行合作。

具有发现问题，提出问题并运用所学的综合知识去努力思考、积极探索，并

且创造性地解决问题的能力。

综合素质能力：具有良好的社会责任感、团队协作精神、良好的职业道德。

三、课程教学资源

1.产品图纸、工艺技术文件及相关标准。

2.课程标准、课时授课计划、教学方案、教学食品等。

3.参考教材、教师讲义、工程手册、工艺案例、专业文章。

4.专业教学资源库，