机电安装细部做法

工程实例照片二、走廊吊顶综合管线布置•2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施•6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100~150mm质量控制要点：支架设置合理，管线排布整齐、紧三、吊顶安装设备综合排布•精装应出具设备点位排布图，若精装修不出此图专业应配合装修重新•2）、优先满足自喷、消防探测器的位置与间距要求；•探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于1.5m；至回风口边沿•感温探测器距高温光源边沿不应小于500mm，距风扇边沿不小于•火灾探测器边缘与照明灯具边沿不应小于300mm，与各类自动喷•根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置及空洞预留尺寸、位置，进行深化设计电井内设施•2）、配电箱应沿墙整齐排列，同范围箱体下沿标高一致。箱体高度600mm以内，底边距地1.5m；箱体高度60•4）、电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备•5）、电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板处有不低于桥架穿楼板挡水台及封堵平面图桥架穿楼板挡水台及封堵立面图距均匀；距墙距离以管道外缘为准，但应考虑空调•质量控制要点：管道排列整齐，标识齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵六、支架制作、安装•根据管道的数量、管径、走向、空间布局选用合适的支架形式；下料应采用切割机，用台钻钻螺栓孔（严禁采用气割吹孔孔径为螺栓直径+2mm；型钢切割面应打磨光滑，端部倒圆钢端面边长的1/3~1/2，支架拐角处应采用45°拼接，•支架宜优先采用预埋钢板焊接安装固定，预埋件与墙面交接处应处理干净；支架固定采用后置钢板膨胀螺栓时，螺栓距钢板25~30mm，螺栓根部应加垫片，外露支架的螺栓宜七、弯头托架•根据弯头外形加工制作曲面支撑钢板，托架管中心应与支承板中心一致；将法兰安装在托管高度中间位置，法兰螺杆长度的1/2且长度一直；托架顶部焊接曲之间设橡胶垫，与弯头底部焊接牢固，防锈漆•质量控制要点：托架安装牢固，焊缝饱满平滑，成排支架位置、高度做法详图八、立管承重支架•根据管道公称直径大小，选择不同厚度的钢板，加工成肋板，校正管道的垂直度，先将肋板底端焊接固定到管道周围的支架侧面与管道焊接，检查焊缝，再次校正管道垂直度，•质量控制要点：支架安装牢固，焊缝饱满平滑，肋板垂直且均匀分布九、U形卡环、管夹•选择与管径匹配的卡环，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间的隔离橡胶垫。扁钢卡环应与木托同宽，与螺架连接处应垂直，扁钢端部与支架宜留有5~8mm•质量控制要点：卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同十、成品支架•在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板，在C形钢内卡紧弹簧螺母，将支撑立柱与单/双头板固定，立柱与横担采用连接件、弹簧螺母、六•质量控制要点：支架安装牢固，成排支架应排列成线、标高一致。十一、管线标识•标识部位应选在宜观察部位。应设在便于操作、观察的直线段上，避•垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高文字大小为80~100mm宽。箭头与文字间、文字桥架、风管宽度大于200mm时，文字宽度为100十二、配电箱标识•配电箱标识内容为箱（柜）体、空开、系统图三部分。关采用背胶纸打印粘贴在空开上，应反映控制用背胶纸打印，粘贴在箱（柜）门内侧合适位置，宜采用十三、电缆标识•在电缆始端、末端、转弯处、分支处应设置标识，电气竖井桥架内每层每根电缆均应标识，标识牌应采用定型加工•标识项目应直接打印在电缆标牌上，标题采用黑色黑体3号字，内容十四、设备标识十五、管道保温•放样时，绝热板总长度为阀门长度、法兰厚度、外露螺栓长度及两端面保温板厚度之和，宽度为绕阀体上法兰周长的放他凸出部位应考虑单独放样。圆面、弧面或圆圈应橡塑填料将阀体凹进去部位粘贴填平，然后将专用及填料上。防止接缝处不严密或开裂，可在接缝处粘温管（板）进行穿墙、穿楼板保温，用橡塑专用端与墙面平齐，对接严密平整，两侧加牢固规整装饰质量控制要点：绝热严密，不得有冷桥及热桥现3、弯头橡塑保温：测量管道直径及弧长，外侧4、空调水管道支吊架处绝热：在管道与支吊架之间设置绝热管托，管托内径应与管道相匹配，用U形卡箍固定在支吊架上。卡环与绝热质量控制要点：橡塑管（板）与管托粘接、卡环处预留腐处理应到位。管托厚度不得小于绝热层厚度，接点紧密十六、管道穿墙、穿楼板处理管比立管大1~2个规格，套管间隙10~20mm为宜），层厚度，使保温或保冷在套管内不间断，套管安装前内外刷口，用捻凿把油麻填塞与套管间隙的2/3处多水房间时，应焊防水翼板）调整套管与管道的同心度，套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密。补洞混凝土浇胶缝要求均匀，套管底部安装装饰圈，板面上外露2、管道穿墙：先按管道规格及完成装饰面层的厚度切割套管大1~2个规格（套管间隙10~20mm为宜套管应考虑管道保温或保冷层厚度，使保温或保冷层在套管内不间断，套管与装饰后墙面装前内外刷漆防锈后套入管道并安放于各个洞口处，用木套管与管道同心，套管与墙面平齐，用石棉绳填塞套管两口后安装装饰圈。地下室外墙的套管按设计要求选用刚性水套管，装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，DN100以下装饰圈宽2十七、设备、器具、消火栓安装使器具与排水管、配件与墙面砖骑缝或居中。水口上下对正。排水管应垂直，成排存水弯应水管间隙用沥青麻丝填塞密实后加不锈钢装饰边打胶光滑密实。成排器具安装应排列整齐，高度据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度确定套管的直径及高直径与螺母直径匹配，套管安装后用黄油填塞套管与螺栓头，出水口安装同心大小头，螺栓外露长度不大于螺杆直径的体置于预留洞内，箱体外表面距墙面应保留装饰面层厚度，箱空隙填塞密实，抹压平整。明装消火栓箱安装应确定箱体在从箱门开启侧将管道接入消火栓内，栓口朝外，阀（带自救卷盘时距箱侧面250mm距箱里侧表面102~3扣的外露丝扣，清理干净丝扣处的麻丝，并做防腐处理。消装在箱门开启处、箱内侧的最上部，并注意电气专业的配合。璃者以及能被击碎的透明材料外，均应设置箱门紧急开启的手允许偏差为3mm‘，箱门开启角度不应小于160°,标识醒目。十八、吊顶内金属导管敷设管径来确定间距，安装支吊架。用管卡把管道在支吊架上离管路用管道连接件连接，成排电管间距应均匀。电气设出口及过长线路或导管弯曲较多时应设置接线盒，无吊顶装线盒，有吊顶入口处应侧向入口，无吊顶或吊顶为可移线盒口朝下，接线盒两侧300mm处应增加管卡固定（或专设支架固定）。螺纹连接的焊接钢管在螺纹上涂金属粉导电膏，管JDG管的管道连接件按工艺操作即可，保证接•质量控制要点：支吊架间距均匀，弯曲半径符合要求，电管安装横平•敷设前检查电缆规格、型号、截面、电压，外观无扭曲、损坏，进行绝缘测试及耐压试验。采用机械放电缆时，应将机装，并将钢丝绳和滑轮安装好；人力放电缆是将滚缆按顺序摆放，排列整齐，尽量避免交叉。敷设时以固定，支架距离不得大于1.5m，放一根立即卡箍一根，穿越楼采用加设套管和防火枕两种方式，敷设完成后应将防火堵料封堵严密，并且及时装设标志牌。电缆进•质量控制要点：支架牢固、电缆排列整齐、固定点间距均匀牢固、标接线盒。过路盒安装时距地高度宜为300mm；在结构盒时，应用扎丝绑紧，盒内填充密实，表面用胶带密进入线盒，焊接管丝头伸入线盒内长度不大于φ6圆钢在焊管间、焊管与过路盒间进行接地跨接；盒内穿线2、成排开关插座盒安装：根据结构500mm线和结构墙面线，确高度及位置，墙内主筋上做标记，上下用两根钢筋穿接线盒，两侧加质量控制要点：线盒安装端正，间距均匀，与模板接触紧密，成排盒子标高单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE)或接零（PEN)线接在上孔。地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接地的相序一计位置安装，在型钢基础的下面四角适当的位置钻孔然后用螺栓固定，成排配电柜两两之间侧面用螺栓连接接线图要求将电缆、电线与相应的电器端子连接；将电（PE线）、各回路的接地线（PE线）、金属柜的接地端子上。配电室房门应加设防水防火挡鼠•控制质量要求：安装牢固，配电柜正面侧面的垂直度不大于3mm每邻配电柜连接缝隙不大于2mm。配电柜门内应粘贴配2、明配管进箱处理：对于明配导管，距配电箱300处进行固定；箱器开孔，孔径与管径相一致，开孔间距均匀，边沿间距不小于2体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露2~3扣丝；箱体装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接，编质量控制要点：管口进箱高度不大于5mm，户口齐边沿毛刺，孔两端为弧形，两端尺寸小于桥架宽度10mm左右，桥架厚度的80%，孔中心与桥架中心对应，开孔处补漆，孔加设专用垫片，刃面朝向桥架连接片，螺栓外露2~3扣丝。桥架与箱4、箱（柜）内接线：先将线（缆）理顺，按照100~200mm的间距用尼龙绿色（L2）、红色（L3）、淡蓝色（N）、黄绿相间色（PE）分别PE端子排附近刻写或粘贴“N"、“PE”标识，进入配电盘的外部质量控制要点：线（缆）绑扎牢固，相序正确，配线或弹线找直，用水平尺找平，以保证成排支架用连接片连接（或连接段连接垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。除镀锌桥架外，相邻段桥架钢或25x4的镀锌扁钢接地母线，每个支架和接地母线•质量控制要点：水平段平直度偏差不大于1.5mm每米，全长不大于图2、桥架三通安装：根据电缆桥架走向，按照最大电缆直径的10~15倍通形式和弯曲半径。在距三通接口500mm处设置支架，桥架宽时，应在三通底部增加支架。两段桥架与桥架、桥架与支架之间跨接接地。垂直三通示意图垂直三通实例图4、伸缩节安装：当桥架经过建筑伸缩缝或桥架直线长度大于30m（铝合金及其他材料直线段长度大于15m）时，应设置伸缩节，伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间。伸缩节两侧各设置一个支架，支架与伸缩大于500mm。伸缩节补偿收缩衬板应设在伸缩节外侧，衬板螺栓孔应开成条形孔，衬板长度为两个连接板长度之和加30mm，双螺母应位于桥不能拧紧，以保证自由伸缩。伸缩节两端桥架应采用软铜线做接地5、桥架内电缆敷设：按图确定起点终点及电缆个断面电缆位置，对载流量大的电缆应保持一定的电缆截面不应超过桥架截面的60%；电缆敷设前应有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷；电缆在桥架内分叉，电缆在起点、终点、水平弯曲处电缆与桥架应点、自身重力作用下宜跑位，转弯处、三通处应做间每间隔1m绑扎一次，同一回路的单芯电缆、双拼回路扎；穿越防火墙和楼板处防火封堵应严密；电缆起接线盒宜同向排列。电源敷设在靠近接线盒的方向≥300mm，低于电动机接线盒中心100~200mm接线盒中心一致，管口安装防水弯头。在距管口50~10地螺栓。软管管径应与电源管同径，软管应留有适专用管接头盒专用盒接头连接。导线压倒接线盒内•质量控制要点：管盒连接牢固紧密，排列整齐，接地可靠，接地软线截面不小于4mm2。管径为电缆外径的2倍，长度为每边出墙面100mm。有散水时应边沿100mm，套管两端制作喇叭口，内壁刷防锈漆，外壁出缆穿入套管后，两端嵌入沥青麻丝，沥青麻丝在套管内填齐，镀锌扁钢钻φ12孔，安装防松垫片及蝴蝶螺母，心。编织软铜线一端连接在蝴蝶螺母上，另一测试。铜质面板用螺丝固定在预埋盒上，在测试点贴铜质或不锈钢标识牌，标识牌应标明接地测•质量控制要点：测试点距地高度一般为0.5m，端子箱平整度误差不大设深度不小于50mm，出墙平直长度为10~支架安装间距为1m，离地面高度为300mm。接地母在支架上，接地母线搭接长度大于等于扁钢宽度的2倍且三面施不小于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱，过门处暗敷埋设，转弧形，煨弯半径R≥100mm，穿墙板处加设套管保护。接地母线应刷黄绿相间标识油漆，条纹间距100mm，临时接线柱两侧各留质量控制要点：支架间距均匀，距墙距离一致，3、圆钢避雷带敷设：按设计位置弹线、定位，一般情搭接、变形缝处圆钢煨弯加工，转弯处煨弯半径为80~100筋煨乙字弯，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度图图架架套支图焊4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表属外壳都必须和接地干线可靠连接。避雷线安装应平直，镀采用双面焊接，圆钢搭接长度6倍直径，焊接焊口须防腐处理圆钢或扁钢。当采用圆钢时，直径不应小于8mm。当采用扁小于48mm2，厚度不应小于4mm。对于装设在烟囱上的应小于12mm。扁钢截面不应小于100mm2且厚度不应小建筑物变形缝时，应设补偿装置。接闪器应热镀锌，焊接处应不锈钢管金属栏杆一般管壁较薄，截面积达不用黄、绿油漆对引下线进行相间标识，黄绿漆相间30方距女儿墙顶面150mm处用云石胶粘贴标识牌，抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台面间距300mm，根部与接地6、屋面金属体接地：用-25x4的镀锌扁钢从就近的避雷网钢一端与避雷网连接，另一端在金属体附近地面引出，应应用编织软铜线两端压端子跨接，编织软铜线外套