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文档简介
项目二管道阀体及其工程图管道阀体的结构如图2.0-1所示,对于这样结构复杂的零件,使用实体模型表达非常直观,但在工程上通常需要用一组二维图形进行表达,也就是工程图。本项目的主要任务是创建管道阀体零件的实体模型和零件工程图。下一页返回项目二管道阀体及其工程图预期目标1.进一步熟悉Pro/ENGINEER野火版4.0的界面和基本操作。2.能应用草绘功能绘制建模的草图。3.能进一步熟悉拉伸、旋转、抽壳、圆角等特征功能建模的应用。4.知道扫描特征功能的建模知识,并能正确应用该特征功能建模。5.会使用Pro/ENGINEER野火版4.0软件创建零件工程图。上一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建一、任务描述管道阀体是由拉仲特征、旋转特征、扫描特征以及螺纹等组合而成,可以利用拉仲、旋转、扫描、螺旋扫描(或修饰螺纹)、阵列、圆角等特征功能建立其实体模型,为创建管道阀体工程图做好基础。重点学习和应用扫描特征功能建模。二、任务分析管道阀体实体模型的创建可以分步完成,利用拉伸工具(增加材料)生成基本体后,分别用拉伸、扫描工具生成零件主体,再对零件抽壳,在主要特征完成之后,再创建修饰螺纹、阵列以及倒圆角。其创建步骤如表2.1-1所列。下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建三、知识准备1.扫描特征扫描是将二维截面沿着指定的轨迹线扫描生成三维实体特征。使用扫描特征功能建立特征时,首先要有一条轨迹线,然后再建立沿轨迹线扫描特征截面,如图2.1-2所示。2.设计工具单击主菜单【插入】-【扫描】,系统弹出如图2.1-3所示的【扫描】菜单,可以创建多种类型的扫描特征。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建(1)用于创建实体特征的选项。①伸出项:用扫描工具创建增加材料的实体特征。②薄板仲出项:用扫描工具创建有一定厚度的草绘特征。③切口:用扫描工具创建去除材料的实体特征。④薄板切口:用扫描工具创建去除有一定厚度材料的草绘特征。(2)用于创建曲面特征的选项。①曲面:用扫描工具创建曲面特征。②曲面修剪:用扫描工具创建剪裁曲面特征。③薄板曲面修剪:用薄板扫描的方法剪裁曲面特征。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建选取其中一个选项后,如【伸出项】,系统弹出如图2.1-4所示的【伸出项:扫描】对话框,该对话框列出了扫描特征的两个基本要素【轨迹】与【截面】。1)轨迹系统提供的轨迹创建方法有【草绘轨迹】和【选取轨迹】两种,如图2.1-5所示。(1)草绘轨迹:在草绘图中绘制扫描轨迹线。如果在定义扫描特征前,扫描轨迹尚未定义,则在【轨迹】菜单中必须选择【草绘轨迹】,如图2.1-6所示为草绘参考平面选取菜单,选择合适的草绘平面绘制出扫描轨迹。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建(2)选取轨迹:选择已有的曲线作为扫描轨迹线。如果在已有的轨迹曲线中选择轨迹线,会显示图2.1-7所示的【链】菜单,利用该菜单可采用不同的方式选择曲线。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建依次:对已有的边线进行逐一选取作为扫描轨迹线。在这种方式下,一次只能选取一个对象,需同时选取多个对象时,可按住“Ctrl"键逐个选取。相切链:在一条曲线链中,单击一条边,所有从它出发的边线,只要链点是切点,其相连边线自动被选中,直到该链点不为切点为止。曲线链:选择曲线链中的边作为扫描轨迹。边界链:通过选取1个曲面,并使用其单侧边来定义轨迹;若曲面有多个环,可选择1个特征环来定义。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建曲面链:通过选取1个面,并使用该面的边来定义轨迹。目的链:通过选择模型中预先定义的边集来定义。选取:根据选中的链类型,进行边线、曲线的选择。撤销选取:撤销当前曲线或边的选择。修剪/延伸:对选择的曲线进行裁剪或延长。起始点:选择扫描曲线的开始点。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建2)属性属性的设置主要用于确定扫描实体特征的外观以及与其他特征的连接方式。(1)端点属性。在已有的实体上创建实体扫描,并且扫描轨迹是开放的,根据新扫描的实体特征与其他特征的相交处连接方式不同,属性有两个选项:【合并终点】和【自由端点】,如图2.1-8所示。若选择【合并终点】选项,扫描的端点合并到相邻特征,为此,扫描端点必须连接到零件几何。结果是新建特征与相邻特征相接处自然融合,光滑连接,形成一体,如图2.1-9所示。若选择【自由端点】选项,新建特征与另一特征相接后,各自保持自己的状态,互不融合,如图2.1-10所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建(2)内部属性。如果定义好的扫描轨迹是封闭曲线,【属性】菜单会列出两种属性选项:【增加内部因素】和【无内部因素】,如图2.1-11所示。①增加内部因素:草绘截面沿轨迹线扫描生成实体特征时,系统会自动添加顶面和底面,形成闭合结构。此时,截面必须是开放,如图2.1-12所示。②无内部因素:截面沿轨迹线按正常状态下形成特征,如图2.1-13所示。对于创建扫描实体特征,截面必须是闭合的。创建曲面和薄板,其截面可以是开放或闭合。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建四、任务实施1.新建文件新建一个【零件】-【实体】类型文件,文件名为“GUANDAOFATI”,选择“mmns_part_solid”模板。2.创建管道阀体主体部分1)进入拉伸特征模式单击工具栏中的按钮,选择“FRONT”平面作为草绘平面,在草绘模式下绘制如图2.1-14所示截面。拉伸实体各选项设置如图2.1-15所示,单击拉伸工具栏中的(确定)按钮,阀体基本体(圆柱体)创建完成,如图2.1-16所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建2)创建倒圆角特征单击工具栏上的按钮,选择阀体基本体一个端面的边作为圆角边界,圆角半径值为10,完成倒圆角结果如图2.1-17所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建3.创建扫描特征1)进入扫描特征模式选择主菜单中【插入】-【扫描】-【伸出项】,系统弹出如图2.1-4所示【伸出项:扫描】对话框和如图2.1-5所示【扫描轨迹】菜单。2)绘制扫描轨迹(1)进入草绘模式。单击【草绘轨迹】选项,系统弹出【设置草绘平面】菜单,如图2.1-6所示,选择“FRONT”平面作为草绘平面,并在系统随后弹出如图2.1-18所示的【方向】菜单中选择【正向】,系统进入扫描特征轨迹草绘界面。(2)依次利用、绘制草图,修改尺寸后结果如图2.1-19所示(如要重定义轨迹曲线的起始点,先用鼠标左键选取轨迹曲线的点,再单击菜单【草绘】-【特征工具】-【起始点】,扫描轨迹的起始点定义完成。单击【草绘】工具栏中的按钮,轨迹曲线的绘制完成。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建3)定义扫描属性轨迹曲线完成后,系统弹出的如图2.1-8所示的【属性】菜单,单击菜单【自由端点】-【完成】,系统进入扫描截面绘制草绘模式。4)绘制扫描截面在草绘模式下绘制如图2.1-20所示截面。单击草绘工具栏中田按钮,扫描截面的绘制完成。5)完成扫描特征创建单击系统【伸出项:扫描】对话框中的【预览】按钮,扫描体检查正确后,单击【确定】按钮,完成管道阀体扫描特征的建立,如图2.1-21所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建4.创建拉伸特征单击工具栏中的(拉伸工具)按钮,选择“RIGHT”平面作为草绘平面,草绘截面如图2.1-22所示。拉仲实体各选项设置如图2.1-23所示,单击【拉伸】工具栏中的(确定)按钮,拉仲特征创建完成,如图2.1-24所示。5.抽壳单击工具栏中的(壳工具)按钮,按住“Ctrl"键依次选取图2.1-25所示的4个平面为移除的曲面,设置壳体厚度值5,完成抽壳特征,如图2.1-26所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建6.创建拉伸特征单击工具栏中的(拉伸工具)按钮,选择如图2.1-27所示的平面为草绘平面,绘制如图2.1-28所示的截面(注意:要用“
”将草绘面内孔边创建图元,即草绘截面的内圆),拉伸实体各选项设置如图2.1-29所示,单击拉伸工具栏中的按钮,拉伸特征创建完成,如图2.1-30所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建7.创建修饰螺纹单击菜单【插入】-【修饰】-【螺纹】,依次定义【螺纹曲面】、【起始曲面】以及方向,如图2.1-31所示,深度指定为“盲孔”,输入孔深30,修饰螺纹主直径35.3,最后单击系统对活框中的【预览】按钮,修饰螺纹检查正确后,单击【确定】按钮,完成管道阀体螺纹特征的建立,如图2.1-32所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建8.创建拉伸特征单击工具栏中的按钮,选择如图2.1-33所示的平面为草绘面,绘制如图2.1-34所示的截面(注意要用“
”将草绘面内孔边创建图元,即草绘截面的内圆),拉伸实体各选项设置如图2.1-35所示,单击拉伸工具栏中的按钮,拉伸特征创建完成,如图2.1-36所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建9.底部孔特征的创建1)创建单个孔特征单击按钮,选择底部上表面作为草绘平面,在草绘模式中绘制如图2.1-37所示草图。拉伸实体各选项设置如图2.1-38所示,再单击按钮,单一孔特征完成,如图2.1-39所示。2)阵列特征的创建选取孔特征后,再单击工具栏中的(阵列)按钮,系统弹出【阵列】工具栏,各选项设置如图2.1-40所示。阵列中心如图2.1-41所示,单击(确定)按钮,完成孔阵列特征如图2.1-42所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建10.创建拉伸特征单击按钮,选择如图2.1-43所示的平面作为草绘平面,在草绘模式中绘制如图2.1-44所示截面。拉伸参数的设置如图2.1-45所示,并单击按钮,新生成的实体特征如图2.1-46所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建11.创建阀体外壁阵列特征1)单个特征的创建(1)单击工具栏中的(拉伸工具)按钮,选择如图2.1-47所示的平面作为草绘平面,进入草绘模式,绘制如图2.1-48所示草图。在系统工具栏中点击选择适当的拉仲方输入深度值巧,并单击(确定)按钮,新生成的实体特征如图2.1-49所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建(2)单击按钮,选择如图2.1-50所示边界后,选择圆角特征图标,圆角半径值为6,完成倒圆角特征的创建,如图2.1-51所示。(3)单击按钮,草绘平面同上述步骤(1),绘制如图2.1-52所示的6的圆,其位置与步骤(1)中12圆同心。选择“指定深度值拉伸”()方式,指定深度值10,去除材料,单击(确定)按钮,完成孔特征,如图2.1-53所示。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建2)阵列特征的创建。(1)建立组。按下“Ctrl”键,单击模型树内的、的和3个特征,再选择下拉菜单中【编辑】-【组】,则上述3个特征合成一个组。(2)特征阵列。选取“组”特征,再单击按钮,阵列参数设置如图2.1-54所示,阵列中心的基准轴如图2.1-55所示,完成孔阵列特征,如图2.1-56所示。至此零件创建全部结束。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建五、归纳总结创建管道阀体实体模型主要利用拉仲工具、旋转工具、扫描工具等。通过任务的学习,主要学习的知识点是扫描特征的创建。(1)使用扫描工具创建特征时,“扫描轨迹”和“扫描截面”是两个基本要素,并且这两者不得相交,不能形成干涉,否则无法建立扫描特征。(2)系统提供的创建【扫描轨迹】的方法有【草绘轨迹】和【选取轨迹】两种。在使用【草绘轨迹】时,只能在二维草绘平面内绘制二维图形作为扫描轨迹,使用【选取轨迹】时,可以选取已有的二维或三维曲线作为扫描轨迹。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建(3)使用扫描命令构建实体时,如果其轨迹是开放的,其截面一定要是封闭的;若轨迹是封闭的,则其截面可以是开放的或封闭的。(4)建立扫描特征的操作步骤如下。①单击菜单【插入】-【扫描】-【伸出项】(如果建立减料特征选【切口】选项)。②在【扫描轨迹】菜单中选择创建轨迹线的方式。③如果在步骤②中,选择的是【草绘轨迹】,则需定义绘图面与参考面,然后绘制轨迹线;如果选择【选取轨迹】,则需在绘制区中选择一条曲线作为轨迹线。上一页下一页返回任务2.1管道阀体实体模型的创建④如果轨迹线为开放轨迹并与实体相结合,则应确定轨迹的首尾端为【自由端点】还是【合并终点】。如果轨迹为封闭的,则需配合截面的形状选择【增加内部因素】或【无内部因素】选项。⑤在自动进入的草绘工作区中绘制扫描截面并标注尺寸(注:位置尺寸的标注必须以轨迹起点的十字线的中心为基准)。⑥完成后,单击模型对活框中的【预览】按钮,观察扫描结果,单击【确定】按钮完成扫描特征。上一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建一、任务描述用3D零件图描述复杂零件时,可以很直观地表达出零件的各种特征。但在生产实际中,经常需要使用零件的2D工程图来指导生产。工程图就是将三维模型进行投影而得到的符合工程标准的平面视图,它从不同角度展示了模型的结构。将任务2.1中创建的管道阀体三维模型转化为工程图,如图2.2-1所示。下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建二、任务分析创建管道阀体的工程图,主要包括工程图格式的设置、绘图设置文件的配置、各种视图的创建以及注释、尺寸标注等。三、知识准备1.工程图格式在创建工程图前,应该先设置图纸的格式,包括图纸的大小、图纸的布局方向,以及边框、标题栏等。选择菜单命令【文件】-【新建】或单击工具栏中的(创建新对象)按钮,系统弹出【新建】对活框,选择【绘图】类型,如图2.2-2所示。输入文件名,单击确定按钮后,系统弹出如图2.2-3所示的【新制图】对活框,图纸的设置工作就是在【新制图】对活框中完成。【新制图】对活框包含【缺省模型】、【指定模板】、【模板】3组分选框。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建1)缺省模型在创建工程图时,必须指定至少一个三维零件或组件作为设计原型。在缺省状态下,系统以上一个激活的零件或组件作为设计原型,自动添加到【缺省模型】。如无缺省模型,或需要更改模型,则单击【缺省模型】分选框内的【浏览】按钮,系统弹出【打开】对话框,如图2.2-4所示,导入所需要的文件即可。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建2)指定模板在【指定模板】分选框中包含【使用模板】、【格式为空】、【空】3个选项,可以根据实际情况选择不同的模板来设计。(1)使用模板:使用系统提供的模板创建工程图。如图2.2-3所示。使用这种模板类型时,系统会为自动为模型采用第三角投影创建3个视图,其中包括1个一般视图和2个投影视图。(2)格式为空:使用系统自带的或用户创建的图纸格式创建工程图,如图2.2-5所示。单击【格式】分选框内的【浏览]按钮,系统弹出如图2.2-6所示【打开】对活框,从图纸格式列表中选择适当的格式文件即可。(3)空:在【新制图】对话框中选定【空】分选框时,如图2.2-7所示,该格式不包含任何样式。用户可根据需要选择图纸的布置方向和大小后创建出一个空的工程图。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建3)【模板】在【模板】分选框中列出了系统可供选择的模板名称,鼠标单击选择即可。当用户需要加载自定义模板时,单击【模板】分选框内的【浏览】按钮,系统弹出【打开】对话框,选择适当的格式文件即可。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建2.绘图设置文件单击下拉菜单中的【文件】-【属性】指令,系统将弹出“菜单管理器”【文件属性】菜单,选择【绘图选项】,系统将弹出如图2.2-8所示【选项】对活框。对活框中列出了绘图设置文件的选项,这些选项会向细节设计环境添加附加控制。绘图设置文件选项确定尺寸、注释文本高度、文本方向、几何公差标准、字体属性、绘制标准、箭头长度等特性。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建3.设计工具选择菜单命令【插入】-【绘图视图】-【一般】或单击工具栏中的按钮,根据消息栏中的提示,选择视图中心点,系统弹出【绘图视图】对话框,如图2.2-9所示。该对话框中包含了视图类型、可见区域、比例、刘面、视图状态、视图显示、原点、对齐等项目的设置,可以分别点击【绘图视图】左侧的【类别】列表选择。(1)视图类型:定义所创建视图的类型、名称以及视图的方向,并可按照选定的参照正确放置视图。(2)可见区域:定义视图在图纸中显示的区域及大小,可选择创建全视图、半视图、局部视图和破断视图等视图类型,并可定义在Z方向上对视图进行修剪。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(3)比例:定义模型视图的缩放比例。(4)剖面:可以选取或创建剖截面,创建全剖、半剖以及局部剖等各种剖视图。(5)视图状态:定义【组合状态】、【分解视图】和【简化表示】3类选项。(6)视图显示:定义视图元素的显示情况,可定义显示线型、隐藏线、颜色等。(7)原点:设置视图原点的位置,从而控制视图在图纸中的位置。(8)对齐:设置将选定的一组视图对齐。创建视图时,一般不需要将8种类型全部定义,用户只需要根据实际情况对数个类型进行定义即可。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建4.创建视图工程图形一般都是用一组二维图形来表达三维模型。在创建工程图时,根据不同的表达需要,可以创建不同数量和类型的图形来表达零件。在前面介绍的【绘图视图】对话框中基本可以完成所有视图类型的定义,下面介绍如何用【绘图视图】对话框创建各种视图。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建1)创建一般视图一般视图是按照一定投影关系创建的独立的正交视图,用于表示模型的最主要结构,通常作为第一个放置的视图,是其他视图创建的基础和依据。以图2.2-10所示阀体为例介绍创建一般视图的过程。(1)新建绘图文件:新建名为“fati”的绘图格式文件,导入“fati.prt”参照模型。在【指定模板】中选择【空】选项,方向为横向,图纸为标准A4大小。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(2)插入普通视图:单击按钮,选取绘制视图的中心点,系统弹出【绘图视图】对活框,同时,在图形窗口中会显示缺省情况下的视图形状。(3)定义视图方向:在【视图类型】-【视图方向】选项中选取定向方法为【几何参照】方式,如图2.2-11所示。在【参照1】下拉菜单中选取【前面】,然后选取如图2.2-10所示平面为参照1,在【参照2】下拉菜单中选取【右】,然后选取如图2.2-10所示平面为参照2。点击【确定】按钮,一般视图创建完成,如图2.2-12所示。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(4)设置视图比例:单击【绘图视图】对活框中【比例】选项,再选取【定制比例】选项,设置比例为“0.030",如图2.2-13所示,完成设置后,单击【应用】按钮。(5)移动视图位置:在生成的视图上单击鼠标右键,系统弹出快捷菜单,点击【锁定试图移动】,取消该选项前面的勾选,然后适当移动视图位置,所生成的视图如图2.2-14所示。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(6)设置视图显示方式:单击【绘图视图】对活框中【视图显示】选项,如图2.2-15所示,选择【显示线型】方式为【无影藏线】,选择【相切边显示样式】为【无】,生成工程图如图2.2-16所示。创建一般视图的步骤如上所述,用户可以根据自己的需要,对上述步骤进行调整。同时,本例中【原点】和【对齐】等类型都采用了缺省设置,用户可自行定义。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建2)创建投影视图投影视图是根据已经存在的俯视图沿水平或垂直方向几何投影得到的正交投影,一般位于俯视图的上方、下方或者左边、右边。在实际设计中,用户可以根据需要选择适当的投影位置和投影图的数量。以图2.2-10所示阀体为例来介绍创建投影视图的过程。(1)选择俯视图并激活插入投影视图:选择上述的一般视图为俯视图后,单击主菜单中的【插入】-【绘图视图】-【投影】选项。激活插入投影视图命令后,在鼠标上会附着一个矩形框。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(2)定义投影视图放置位置:移动鼠标在合适的位置上单击放置投影视图。其他投影视图创建过程相同。(3)定义投影视图的参数:鼠标双击新生成的投影视图,根据一般视图中所示的方法设置投影视图的参数,设计结果如图2.2-17所示。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建3)创建辅助视图辅助视图是一种特殊的投影视图,它不是沿视图的水平或垂直方向投影,而是通过选取边、轴线或曲面来确定投影方向。一般用于对某些复杂结构、特殊结构等进行补充说明。设计时必需有一个俯视图,并选择参照来投影。以如图2.2-18所示的踏架为例,说明创建辅助视图的过程。(1)在主菜单中选择【插入】-【绘图视图】-【辅助】选项,系统在左下方消息区显示提示信息,的,此时,在俯视图中选择一个参照,以确定辅助视图的方向,如图2.2-18所示。
上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(2)定义辅助视图放置位置:选定参照后,在鼠标上会附着一个矩形框,它会随鼠标的位置而移动,但方向仅限于与所选参照相垂直。移动鼠标在合适的位置上单击放置投影视图。(3)定义辅助视图的参数:鼠标双击新生成的投影视图,根据一般视图中所示的方法设置参数,完成后如图2.2-19所示。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建4)创建详细视图详细视图是将模型视图的一小部分进行放大而得到的单独的视图,也称为局部放大视图,它能清楚地表达细节结构,且便于尺寸标注。以图2.2-10所示阀体为例,说明创建辅助视图的过程。(1)在主菜单中选择【插入】-【绘图视图】-【详细】选项,移动鼠标在俯视图上选择一点作为查看细节的视图中心点,如图2.2-20所示。(2)用鼠标草绘的方式在该中心处周围绘制样条曲线,作为放大的区域。样条曲线草绘完成后自动闭合,生成视图的放大区域。(3)定义详细视图放置位置:在绘图界面适当位置单击鼠标左键以放置详细视图。(4)定义辅助视图的参数:鼠标双击新生成的详细视图,根据具体情况修改设置参数,一般情况下接受默认设置。完成后如图2.2-21所示。上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建5)创建旋转视图旋转视图是将现有视图绕所选截面旋转90°(即沿着旋转截面的垂直方向进行投影)并平移一定的距离而得到的刘面图。旋转视图和刘视图的不同点在于,它包括一条标记视图旋转轴的线。创建旋转视图的步骤一般如下:上一页下一页返回任务2.2管道阀体工程图的创建(1)在主菜单中选择【插入】-【绘图视图】-【旋转】选项,在系统提示下移动鼠标选择俯视图。(2)系统弹出【绘图视图】对话框,如图2.2-22所示,在【旋转视图属性】框中,选择【创建新…】,此时系统弹出如图2.2-23所示【刘截面创建】菜单,单击【完成】后,系统弹出“输入截面名”文本框,输入名称后单击(确定)按钮,弹出【设置平面】菜单和【选取】提示栏,选择适当的方法创建旋转截面,单击【绘图视图】对话框中的【设确定】按钮,即可生成旋转视图。(3)适当调整各视图的布置,使之排列整齐有序。完成后如图2.2-24所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建6)创建刘视图剖视图是一种表达零件的方法,通过将零件刘开的方法来表达零件内部的孔及内腔结构。刘视图的类型众多,表达方式灵活多样,用户可根据需要创建适当类型的剖视图。仍以阀体为例,说明创建剖视图的过程。(1)打开前面保存的阀体工程图,如图2.2-25所示。将俯视图改为剖视。双击俯视图,系统弹出【绘图视图】对话框。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建(2)在【绘图视图】对话框中,如图2.2-26所示,选择【剖面】-【2D截面】,单击按钮,选择【创建新…】选项,系统弹出如图2.2-23所示【剖切面创建】菜单,单击【平面】-【单一】-【完成】按钮,系统弹出“输入截面名”对话框,输入名称“A”后单击按钮,根据系统提示选择剖切面,选择主视图中的“TOP”,基准平面,单击【绘图视图】对话框中的【确定】按钮,俯视图改为全剖视图完成,如图2.2-27所示。剖视图根据剖切区域的不同有全剖、半剖和局部剖3种。如图2.2-28所示的【剖切区域】中【完全】、【一半】和【局部】3个选项对应生成这3种剖视图。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建四、任务实施1.新建零件工程图文件单击【文件】-【新建】,系统将弹出【新建】对话框,选择【绘图】选项,文件名为“guandaofati",单击【确定】按钮,系统将弹出【新制图」对话框。2.选择工程图格式,进入零件工程图界面单击【缺省模型」分选框中的【浏览」按钮选取参考模型"guandaofati.prt",(\项目2\任务2.2,在【指定模板】分选框中选择【格式为空】,然后在【格式】分组框中单击【浏览】按钮,打开格式文件“format.frm”(\项目2\任务2.2,如图2.2-29所示。单击【确定】按钮后进入工程图创建环境,调入的模板如图2.2-30所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建3.建立零件主视图1)插入普通视图单击工具栏中的按钮,系统消息区出现提示的,用鼠标左键在图形窗口选取一点放置视图后,系统弹出【绘图视图】对话框。2)定义视图方向在【视图类型】-【视图方向】选项中选取【几何参照】按钮,如图2.2-31所示。在【参照1】下拉菜单中选取【前面】,然后选取如图2.2-32所示平面为参照1,在【参照2】下拉菜单中选取【左】,然后选取如图2.2-32所示零件左侧平面为参照2。点击【确定】按钮,创建的一般视图如图2.2-33所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建3)设置视图比例单击【绘图视图】对话框中【比例】选项,选取【定制比例】,修改一般视图显示比例,设置比例为“0.600”后,单击【确定】按钮完成设置。移动视图到合适位置,结果如图2.2-34所示。4)设置视图显示方式在如图2.2-35所示的【绘图视图】对活框中单击【视图显示选项】,然后选择【显示线型】方式为【隐藏线】,选择【相切边显示样式】为【无】,单击【确定】按钮,结果如图2.2-36所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建4.建立详细视图1)插入详细视图,确定详图区域单击菜单【插入】-【绘图视图】-【详细】选项,系统左下方消息提示的,移动鼠标点击主视图上的圆孔处作为视图中心点,根据系统提示,用鼠标草绘的方式在该中心处周围绘制轮廓线,作为放大的区域。结果如图2.2-37所示。2)定义详细视图放置的位置在绘图界面适当位置单击鼠标左键以放置详细视图,移动鼠标单击文字“查看视图A”,点住左键拖拽调整文字位置,完成后如图2.2-38所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建5.建立辅助视图1)插入辅助视图在主菜单中选择【插入】-【绘图视图】-【辅助】选项,系统在左下方消息区显示提示信息,点击主视图中的参照平面,如图2.2-39所示。2)定义辅助视图放置的位置选定参照后,在绘图界面适当位置单击鼠标左键,放置详细视图如图2.2-40所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建3)定义辅助视图的选项(1)设置视图显示方式。鼠标双击新生成的投影视图,在系统弹出的【绘图视图】对话框中单击【视图显示】选项,如图2.2-41所示,选择【显示线型方式为【无隐藏线】,选择【相切边显示样式】为【无】,单击【确定】按钮完成设置,结果如图2.2-42所示。(2)设置可见区域。鼠标双击新生成的投影视图,在系统弹出的【绘图视图】对话框中单击【可见区域】选项,然后在【Z方向修剪】选项中,勾选【在Z方向上修剪视图】,如图2.2-43所示。选取图2.2-44所示平面为修剪参照,此时绘图区主视图上出现修剪方向箭头指示,如图2.2-45所示。再单击【绘图视图】对话框中的【确定】按钮,辅助视图创建完成,此时工程图如图2.2-46所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建6.建立投影视图1)插入投影视图鼠标左键在主视图上单击选定主视图,再右键单击,在系统弹出的快捷菜单中选择【插入投影视图…】选项。2)定义投影视图放置位置移动鼠标,在主视图下方合适的位置上单击放置投影视图,生成的视图如图2.2-47所示。3)设置可见区域鼠标双击新生成的投影视图,在系统弹出的【绘图视图】对话框中单击【可见区域】选项,如图2.2-43所示在【Z方向修剪】选项中,勾选【在Z方向上修剪视图】。选取图2.2-48所示平面为修剪参照,结果如图2.2-49所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建7.建立轴测视图1)插入普通视图单击工具栏中的按钮,系统左下角文字区出现提示的,鼠标左键在图形窗口右下角空白处选取一点放置绘图,系统弹出【绘图视图】对话框。2)设置视图比例单击【绘图视图】对话框中【比例】选项,选取【定制比例】,设置比例为“0.500”,放大一般视图,完成设置后,单击【应用】按钮。视图显示方式为【无隐藏线】,此时管道阀体工程图如图2.2-50所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建8.标注尺寸1)显示尺寸及轴线单击工具栏中的(显示及拭除)按钮,系统弹出【显示/拭除】对话框,如图2.2-51所示。点击以及按钮,以及旋转【类型】选项下的和按钮,【显示方式】选择【特征】,单击按钮,系统弹出【确认】对话框,点击按钮确认,此时管道阀体工程图显示了所有特征的创建尺寸和中心线,如图2.2-52所示。2)编辑尺寸标注利用鼠标移动尺寸线及文本的位置,调整尺寸箭头,利用拭除功能删除重复尺寸,或利用主功能表中“【编辑】-【整理】-【尺寸】”指令整理尺寸,完成管道阀体工程图中尺寸的标注,如图2.2-53所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建9.添加注释(1)选择菜单命令【插入】-【注释】,系统弹出【注释类型】菜单管理器,接受默认设置,单击【制作注释】,再用鼠标在视图区标题栏处选取一点作为放置注释的位置,此时系统在消息提示区弹出【输入注释】对话框,如图2.2-54所示,在文本框中输入文字“管道阀体”,单击按钮两次完成文本输入。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建(2)双击文字“管道阀体”,系统弹出【注释属性】对活框,如图2.2-55所示,选择【文本样式】选项,在【字符】子选项中去掉【高度】-【缺省】后的勾选,将文字高度改为“0.4”。(3)按照上述方法,完成其他注释的添加,最终生成管道阀体的工程图如图2.2-56所示。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建五、归纳总结
(1)在创建工程图时,如果使用系统提供的模板,系统会自动使用第三角画法创建3个正交视图。若要使用第一角画法,必须通过修改绘图设置文件选项来实现。(2)视图类型有一般视图、投影视图、详细视图、辅助视图和旋转视图。①一般视图通常为放置到页面上的第一个视图。它是最易于变动的视图,因此可根据任何设置对其进行缩放或旋转。②投影视图是另一个视图几何沿水平或垂直方向的正交投影。投影视图放置在投影通道中,位于俯视图上方、下方或右边、左边。下一页返回上一页任务2.2管道阀体工程图的创建③详细视图是指在另一个视图中放大显示模型中一小部分的视图。在俯视图中包括一个参照注释和边界作为详细视图设置的一部分。将详图视图放置在绘图页上后,即可以使用【绘图视图】对话框修改视图,包括其样条边界。④辅助视图是一种类型的投影视图,在恰当角度上向选定曲俯视图中的参照必须垂直于屏幕平面。⑤旋转视图是现有视图的一个剖面,它绕切割平面投影旋转90°。可将在3D模型中创建的刘面用作切割平面,或者在放置视图时即时创建一个刘面。旋转视图和刘视图的不同之处在于它包括一条标记视图旋转轴的线。返回上一页学习小结扫描特征是将二维截面沿着指定的轨迹线扫描生成三维实体或曲面特征。在其特征的生成过程中,需要设置的要素包括扫描截面、扫描轨迹及属性。系统提供的创建扫描轨迹的方法有草绘轨迹和选取轨迹两种。使用草绘轨迹时,只以二维图形作为扫描轨迹,使用选取轨迹时,可以选取已有的二维或三维曲线作为扫描轨迹。扫描属性包括端点属性(合并终点、自由端点)、内部属性(增加内部因素、无内部因素)。使用扫描命令构建实体时,如果其轨迹是开放的,其截面一定要是封闭的;若轨迹是封闭的,则其截面可以是开放的或封闭的。工程图是将三维模型投影得到的符合工程标准的平面视图,它从二维的角度展示了模型的结构。在机械行业的生产第一线用作指导生产加工的技术语言,具有简单、快捷的优点,使用十分广泛。下一页返回学习小结工程图形一般都是用一组二维图形来表达三维模型。在创建工程图时,根据不同的表达需要,可以创建不同类型的视图来表达零件。一般视图是按照一定投影关系创建的独立的正交视图,用于表示模型的最主要结构,通常作为第一个放置的视图,是其他视图创建的基础和依据。投影视图是根据已经存在的俯视图沿水平或垂直方向几何投影得到的正交投影,一般位于俯视图的上方、下方或者左边、右边。辅助视图是一种特殊的投影视图,通过选取边、轴线或曲面来确定投影方向,一般用于对某些复杂结构、特殊结构等进行补充说明。详细视图是将模型视图的一小部分进行放大而得到的单独视图,也称为局部放大视图,能清楚地表达细节结构,且便于尺寸标注。刘视图是一种表达零件的方法,通过将零件刘开的方法来表达零件内部的孔及内腔结构。旋转视图是将现有视图绕所选截面旋转90°并平移一定的距离而得到的剖面图。下一页返回上一页学习小结而根据视图可见区域的不同,工程图包括全视图、半视图、局部视图和破断视图4类。全视图用于表达一般零件结构,半视图用于表达具有对称结构的零件,局部视图一般用于表达零件的局部结构,破断视图用于表达零件上尺寸较长且结构单一的部分,可以简化视图。在创建零件工程图时,应根据实际表达零件的需要,创建不同类型和数量的视图来表达零件。返回上一页图2.0-1管道阀体的结构返回图2.1-2扫描生成实体特征返回图2.1-3【扫描】菜单返回图2.1-4【伸出项:扫描】对话框返回图2.1-5扫描轨迹返回图2.1-6草绘参考平面选取平面返回图2.1-7【链】菜单返回图2.1-8端点属性返回图2.1-9合并终点返回图2.1-10自由端点返回图2.1-11内部属性返回图2.1-12【增加内部因素】扫描返回图2.1-13【无内部因素】扫描返回图2.1-14草绘截图返回图2.1-15拉伸选项设置返回图2.1-16阀体基本体返回图2.1-17倒圆角结果返回图2.1-18选定绘图方向返回图2.1-19轨迹曲线草绘返回图2.1-20截面草绘返回图2.1-21管道阀体扫描特征返回图2.1-22草绘截面图返回图2.1-23
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