钢筋混凝土预制桩打桩施工控制要点_第1页
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文档简介

钢筋混凝土预制桩打桩施工控制要点1材料与机具控制1.1材料控制(1)钢筋混凝土预制桩:规格、质量必须符合设计要求和施工规范规定,进场时必须提供出厂合格证,无合格证的预制桩严禁进场使用。(2)接桩用焊条:型号、性能符合设计要求及相关标准规定,优先选用E4303牌号,进场时核查产品质量证明文件,确保焊接性能达标。(3)接桩用钢板:材质、规格符合设计要求,宜选用低碳钢,表面无锈蚀、裂纹、破损等缺陷,确保连接强度。1.2机具控制(1)配备齐全施工所需机具,包括柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板(或槽钢)及木折尺等测量工具,所有机具规格匹配施工需求。(2)打桩机性能完好,机身稳定,无故障隐患;电焊机焊接性能达标,接线规范;钢丝绳无断丝、锈蚀、磨损,索具强度符合吊装要求。(3)施工前对所有机具进行全面检查、调试,打桩机进行空载试运转,电焊机进行试焊,测量工具进行精度校验,确保机具正常运行,避免影响施工质量和安全。2施工准备控制2.1作业条件控制(1)桩基轴线和标高已测定完毕,经检查验收合格并办理预检手续;轴线和高程控制桩设置在不受打桩影响的区域,妥善保护,防止碰撞、位移。(2)清理作业区域高空及地下障碍物,若打桩影响邻近建筑物或构筑物安全,需会同相关单位制定并落实加固、防护措施。(3)根据桩基轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉设桩位标记,并用白灰标注,确保桩位清晰、准确,便于施打时定位。(4)作业场地碾压平整,排水畅通,确保打桩机移动顺畅、机身垂直稳定,避免场地不均匀沉降影响施工精度。(5)施工前必须打试验桩,数量不少于2根,通过试验桩确定贯入度指标,校验打桩设备、施工工艺及技术措施的适用性。(6)确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定专项施工方案,对作业人员进行书面技术、质量、安全交底,明确操作要点,考核合格后方可上岗。3打桩施工过程控制3.1桩机就位控制(1)打桩机就位时,精准对准桩位,调整机身垂直度,确保施工过程中不发生倾斜、移动,机身垂直度偏差符合规范要求。(2)就位后再次核查桩位对准情况,确认无误后固定桩机,避免施打过程中桩机移位,影响桩位精度。3.2预制桩起吊与稳桩控制(1)起吊预制桩前,拴好吊桩用钢丝绳和索具,索具捆扎在桩上端吊环附近,距离吊环不宜超过30cm,确保起吊平稳。(2)起动打桩机起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓下放插入土中,定位准确后,在桩顶扣好桩帽或桩箍,方可拆除索具。(3)桩尖插入桩位后,先用较小落距冷锤击打1~2次,使桩入土一定深度,确保桩身垂直稳定;10m以内短桩可目测或线坠双向校正,10m以上或接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,严禁目测。(4)桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%,在桩的侧面或桩架上设置标尺,便于施工中观测、记录桩的入土深度。3.3打桩作业控制(1)打桩宜采用重锤低击方式,锤重选择结合工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件确定,确保打桩效率和桩身质量。(2)用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m;用柴油锤打桩时,确保锤跳动正常,避免锤击力度过大损坏桩身。(3)打桩顺序严格遵循“先深后浅、先大后小、先长后短”的原则;根据桩的密集程度,可采用自中间向两侧对称进行、向四周进行或由一侧向单一方向进行,避免桩位偏移。(4)打桩过程中持续观测桩身垂直度、入土深度及贯入度,做好施工记录,发现异常及时暂停施工,排查问题后再继续。3.4接桩控制(1)桩长不足需接桩时,采用焊接接桩方式,接桩前清理预制桩表面预埋件,确保表面洁净,无油污、铁锈等杂物。(2)上下节桩对接时,中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1‰桩长,上下节之间的间隙用铁片垫实焊牢。(3)焊接时采取有效措施减少焊缝变形,焊缝需连续焊满,确保焊接质量,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。(4)接桩作业一般在距地面1m左右进行,接桩处入土前,对暴露的铁件再次补刷防腐漆,防止锈蚀。3.5送桩控制(1)设计要求送桩时,送桩的中心线必须与桩身中心线吻合一致,避免送桩过程中桩身偏移、倾斜。(2)若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平,确保送桩时受力均匀,避免桩顶受力不均损坏。(3)送桩完成后,留下的桩孔需立即回填密实,防止杂物进入或孔壁坍塌。3.6检查验收控制(1)每根桩打至贯入度要求、桩尖标高进入持力层或接近设计标高时,进行中间验收,重点检查贯入度、桩位偏差、桩身完整性。(2)控制贯入度时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于规定数值,或按桩尖打至设计标高控制,符合设计要求后填写施工记录。(3)若发现桩位偏差较大,及时会同建设、监理等相关单位研究处理,严禁擅自继续施工。(4)打桩过程中出现下列情况,立即暂停施工,及时与相关单位研究处理:①贯入度剧变;②桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹;③桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎。(5)全部桩打完后,开挖至设计标高,进行最终检查验收,整理技术资料提交总包单位。3.7特殊条件控制冬期在冻土区打桩时,需先将冻土挖除或解冻后再进行施工,避免冻土影响打桩质量和施工安全。4成品保护控制(1)预制桩需达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输,避免起吊、运输过程中桩身损坏。(2)桩在起吊和搬运时,吊点必须符合设计要求,操作平稳,避免碰撞、挤压,防止桩身断裂、破损。(3)桩的堆放场地需平整、坚实,避免不均匀下沉;垫木与吊点位置一致,且在同一平面内,多层垫木上下对齐,最下层垫木适当加宽,堆放层数不宜超过4层,同桩号桩集中堆放,桩尖朝向一致。(4)妥善保护桩基轴

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