内燃平衡重式叉车标准作业指导书

内燃平衡重式叉车标准作业指导书

（第1版）

冽驶。

-

体。

在厂

腱不

a「二

电此比I1踞件离

地岛度不得大于0.5米。5Qdi8jOo65AKVoN=

第六条车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外，车辆的其它部位严禁

乘人。Kz601NMoWE4BJ13o

第七条工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车的叉脚应放落地面。

第八条叉车必须随车备有1211灭火机1台。

一、工作步骤：

（一）工作前

图片图片说明

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叉车标准作业指导书

1.持证上岗：

驾驶人员必须经过专业训练,并经有

关部门考核批准，发给合格证件，方

准单独操作，严禁无证驾驶。

2.梏查叉车轮胎：

01检查轮胎螺栓是否缺少、松

动；

02检查轮胎气压；如果轮胎

气压不足几时充气（使用充

气二具）；测量气压使用

（测压表测试）

03轮胎上是否有钉子、刨

“♦

化，

04轮胎是否磨损；

05轮胎是否有划伤；

06:胎纹中嵌入石子等杂物

应及时清楚。

3.检查升降链条的松紧度、

是否缺油；

01如链条松动，可以用扳手

将链条下方的螺栓紧固。

02如缺黄油，可涂抹适度黄

油，以黄油不往下坠落为标

准。

5.检查叉车门架：

01是否松动，如松动加以紧

困；

02门如变形可以进行校正。

03油漆是否脱落，如脱落可

以进行补刷油漆。

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叉车标准作业指导书

6.检查铲臂挂钩销子：

01铲臂销是否完好、断裂、

弯曲；

02能修理的修理。

03如果损坏要及时报修、更

换新的。

7.检查叉车电瓶：

01电瓶桩头是否腐蚀、缺

损；容易损坏及时更换、

镂修。

02电解液是否缺少？缺少就

补加电解液

03电瓶是否干净清洁。

04电瓶正负极连接线是否松

动，如松动及时用扳手拧

紧。

05电瓶表面是否有溢出点解

液体。有的话，就是擦拭

干净。

06检查蓄电池极柱导线是否

松动，发电机是否充电。

8.检查液压油

01液压油是否缺少：缺少就

及时加油，加油量以液压

油标尺测量为准。

02检查液压油时，一定要选

择早上未启动叉车发动机

之前进行检查才会准确。

03邮箱通气孔畅通，货叉在

最低位置时,液压油油面

距邮箱上平面50mm左右。

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10.检查叉车车灯：

01主灯是否完好、无破损；

02叉车灯包括（大灯、转向

灯、倒车灯）

11.检查各轴承：

01检查轴承上面是否有黄

油；

02如餐油缺少及时加注黄

油；

03加注至轻微皆出“加注

孔”为宜。

12.检查整车：

01检查整车状况（油漆是否

脱落）；

02如脱落即使补刷油漆；

03叉车上外设电风扇是否完

好；

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叉车标准作业指导书

13.上车检查：

01检查只有需要启动后方可

检查的项目；

14.启动叉车：

01左手握住方向盘手柄；

02右手将电源开关手柄往上

拉起；

03将叉车钥匙插入启动开关

钥匙孔，轻轻向右旋柠45

度后发动机启动；

04右手握住叉车前插控制杆

向下按，前插会翘起（后

仰）；

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15.发动机启动检查：

01检查燃油表；

02检查水温表；水温表是指

示发动机工作温度的重要的仪

表，出水口正常工作温度为

75-85℃，散热器开锅或温度严

重偏低时，说明冷却系统有问

题，应排除故障后再使用。

03检查机油压力表；是指示

发动机润滑工作情况的重要仪

表。正常使用压力为0.2Mpa，

慢速时压力为0.05MPa，油压

严重偏低或无压力时应禁止使

用叉车，带排除故障后在使

用。

04检杳里程表；

16­殓查转向灯：

01是否父于正常工作状态；

02右手携下喇叭，听听声音

是否响亮；

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17。松开手刹：

oi左手握住手刹手柄；

02大拇指顺势按住手刹手柄

上端的按钮；

03接着，手不要松开，顺势

向后拉；

04最后松开即可打开手刹；

05打开手刹的同时左脚要踩

在脚制动踏板上；

18。推动排挡杆准备起步：

oi用手轻轻放在方向盘上；

02左手捏住排挡杆，轻轻向

前方推动；

03此时，左脚还是放在脚制

动上踩住；

04籽排挡杆推到1档的位置

上；

05籽左手换握方向盘手柄，

左手再握住铲胃前倾操控

杆，将操控感向后拉，铲

臂前倾（后仰）

06然后，右手换握门架升降

操控杆，并且，将操控杆

向后拉为上升。

07铲臂上升离地面的刚度以

八于500mm为宜。

08叉车不得停放在纵坡大于

5%的坡道上。

19•准备起步时：

01环顾四周，看看有无人或

物在叉车周围，以免发生

危险。

02鸣笛后再起步。

03I档起步慢行。

工作中：

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1.铲运货物：

01起步时要查看周围有无人

员和障碍物，然后鸣号起

步。行驻中如遇不良条件，

应减速慢行。在厂区内行

驶，时速不得超过10公

皇；出入厂门、车间、库

房门时速不得超过5公

里；车间、库房内时速不

得超过3公里。

02主辆不准超载使用。叉工

件时，叉件升起高度不得

超过叉车规定的最高高度

的2/3,运行时叉件离地

高度不得大于0.5米。

03叉车在拐弯时，要先减

速、再鸣笛。然后再慢

行。

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2.在叉取货物时：

01降低铲臂，减速慢行；

02货叉离地面不得小于

10mm0避免铲臂拖地滑

行，造成铲臂磨损加剧。

03左脚放在叉车制动踏板

上，值时控制车速，以免

叉坏部件及货物。

04铲起的货物离地面高度，

不得小于400mm，高度不得

超过叉车自身高度的2/3

%°

05货物铲到位时，要注意叉

主周围是否有人或物，观

察安全后在将货物放下，

摆放到位。

二、工作后：

1.将叉车所叉的货物平稳降落，

货叉退出所产货物。Wi

IQi

，一I■.，

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2.下车时，叉车档位归“0”

关发动机、车停在安全平地，

货又落地，立柱■前倾，刹车，

拔出钥匙。

3.叉车加油:

01加注燃油时，将叉车熄火

后在进行加注。

02加注燃油时，要将叉车电

源打开，目的是能够看到

加注燃油时的多少，以免

加多了柴油往外溢出。

03加完油后，要将溢出的多

余的柴油用白布擦拭干

净。

三、常见违章操作案例（杜绝）

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常出问题（状况）原因解决方案

-1_对叉车安全驾驶'j""加强叉车安全操作

操作不熟悉V规程的培训“

2无视安全作业规2加强督促检查力度

范。3批评教育、处罚。

3存有侥幸心理。4及时调整货叉宽

4做事懒惰，没有度。

根据所铲物体的

宽度及时调整货

叉的宽度，

1对所叉货物的重1首先对所叉货物的

量估计不足。重量要有充分的准

2驾驶叉车时未注确的估计。

意前后。2陵时注意叉车前后

3操作方法不对。是否有障碍物，以

免遇到障碍物采取

紧急刹车的现象发

生。

3应不断加强叉车的

作业的培训，热练

掌握叉车操作技

能。

1对新购买的叉车对新买的叉车叫经

单臂铲物造成铲臂断裂，加之货叉的检测不到过专业的检测设备

铲臂质量不合格铲臂宜角处有位，加之叉车违和专业的检测人员

焊接过的痕迹焊接点降低了叉

车的硬度和强度。章作业采取单臂进行检测，确保货

叉货使叉车超负叉没有伤的情况

荷导致断裂。下，方可安全操

作。

1在拖拉货物时使1严禁违章作业，野

用货叉门架作为蛮操作。

拖拉支点，导致2采用科学合理的作

货叉门架无法承业方法进行操作。

受索拉重量导致3或选择有力的支撑

货叉门架扭曲变点作为栓挂支点。

形。

叉车门架因为被挂上绑

带拉货物，导致门架变

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义年标准作业指导竹

安全意识淡薄。加强安全教育。加

叉车在行监督检查力度不大培训力度。

验中严禁

够。狠抓现场安全规范

在叉车上

打电话。对叉车驾驶员的作业。

斌FI叉车教育不够，

上十上A

2009/09/01

由于所叉货物超叉车驾驶员在操作

叉车在通道上高、超宽，导致叉车时一定要严格

行驶，将通道通道边上的摄像按照作业规范作

边上的摄像头I

撞坏。\头被挂掉下来。业，保证足够的体

加上叉车驾驶员息和睡眠。

的注意力不够集严格按照叉车作业

中导致的5规范操作叉车。严

加上所叉货物超禁超高、超长、超

宽、或超高、超宽驾驶。

长造成的3

叉车轮胎漏气原天气太热的情况

因很多，如跟天下，轮胎气压不得

气太热也有关超过5Mpa（5公

系。斤）。

路面不平，路面不平要及时报

未经常检查轮胎有关部门及时修

花纹内向前的钉补。

子、刨花等尖锐经常检查轮胎内是

的物体。否夹杂着尖锐的物

叉车轮胎漏气。操作叉车精力不体。

集中未能及时注保证休息睡眠，工

意到路面上的尖作中集中注意力驾

锐物体。驶作业。

1所叉物体摆放位1物品摆放要按照安

由丁•叉车在铲管子置不安全，并未全的摆放原则进行

时为正确估计此次

前哲与前方的的大设立安全警戒标摆放。或者在贽物

志。周围用警戒标志围

2驾驶员对前方物起来，或竖立标志

体的距离估计不牌进行吟示。

足，或者注意力2驾驶员在驾驶叉车

不集中。时，时刻保持高度

3操作不熟练。的集中。

4没有指挥人员在3加强叉车驾驶技

旁边指挥又货。能。

5违章作业，4最好是前方要有看

护人员进行警戒。

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义车标准作业指导书

5严格的讲，前方物

体不明严禁操作叉

车。

1超速导致事故。1场内驾驶叉车的车

2未减速、明笛。速应控制在5km/

小时。

2按照规范作业，先

减速，再鸣笛。

1叉车在后倒的时1正确的叉车操作方

叉车在通道上行驶，由于叉候，为按照叉车法是：

车司机未看到叉车后面的路

作业标准规范操（1）倒车前，先鸣

边上方的板材，导致板材被

▽生的后蛤胎压期题.作。笛；

2倒车时，轮胎的（2）向后看，看看

转角范围未做到周围是否有人或

心中有数，其他物体；

（3）慢起步；

（4）叉车起步前，