安全观察与沟通和数据统计分析

安全观察与沟通和数据统计分析二○一七年三月219000起不安全的行为

(平均每小时发生25起不安全行为)

观察结果2

可记录的伤害30,000

不安全的行为3,000

未遂或急救事件300

可记录的伤害30

严重伤害1

死亡模型安全经验分享2007年杜邦对川局的评估课程安排一、安全观察与沟通（理念）二、安全数据统计分析死亡

损工医疗急救箱包扎不安全行为不安全状况

可汇报的可记录的1303003,00030,000海因里希伤害金字塔原理基本理念造成伤害的原因不安全状况不安全行为96%4%基本理念造成重伤和轻伤的原因与不安全行为有关的因素伤害比率个人防护装备12%人员的姿势30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%

100%死亡

损工伤害医疗处理

急救事件

不安全行为不安全状况冰山理论不安全行为和违章有何不同不安全行为的范畴大于违章不是所有的行为都能和有必要写进规章制度不仅只有违章才导致事故和伤害“三违”不安全行为基本理念杜邦公司损工事件率事故发生率每二十万工作小时发生的伤害事故杜邦工作中事故美国工业平均事故杜邦工作外事故基本理念目标和指标标准激励机制支持性的安全专业人员组织方针政策责任和职责事故调查培训审核/观察沟通看得见的管理层承诺通过观察、培训技术和沟通技巧帮助建立安全管理的基础安全观察与沟通方法1、观察：走到你打算进行观察沟通的区域。在你打算要观察的员工近处停下来，观察所有七个类别。2、表扬：走进该员工打招呼并自我介绍。表扬员工安全行为。3、讨论：和员工讨论不安全行为的后果以及更安全的工作方法（讨论时回顾所有七个观察类别）。4、沟通：就如何更安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。5、启发：引导员工讨论工作地点的其他安全问题。6、感谢：对员工的配合表示感谢。安全观察与沟通管理流程制定计划成立小组现场实施结果统计分析跟踪及应用制定计划HSE部门负责组织制定计划覆盖所有区域、班次和时间段规定频率和观察期限直线组织负责执行计划HSE部门负责汇总、统计分析，通报结果多层次的沟通计划成立小组2-3人有直线领导关系的人员

企业各级领导、管理人员和基层单位班组长

有计划的安全观察与沟通由小组执行随机的观察由单人或多人执行随机观察和有计划观察的区别随机观察使用培训中所学到的观察方法和技巧，这是一个持续不断的行为。包括对安全工作的人员进行表扬和鼓励。也包括阻止具有危险行为的人员，并和他们交谈。有计划的观察有计划针对在一个特定区域工作的员工的观察，时间约为30分钟。包括完成安全观察报告的填写。部门、沟通人员、日期、时间。-不必记录交谈人的名字观察内容作为提醒-而非检查清单观察-讨论后记录发现项；-离开后进行记录；-每次与2-3名员工进行讨论；-一般进行30分钟。安全观察与沟通报告表安全观察与沟通报告表员工的反应□观察到的人员的异常反应正常的反应□调整个人防护装备□改变原来的位置□重新安排工作□停止工作□接上地线或上锁挂签□收起、不使用或改变正在使用的工具、设备员工的位置□可能□被撞击□被夹住□高处坠落□绊倒或滑倒□接触极端温度的物体□触电□接触、吸入或吞食有害物质□不合理的姿势□接触转动设备□搬运负荷过重□接触振动设备□其他个人防护装备□未使用未正确使用是否完好未使或未正确使用□眼睛和脸部□耳部□头部□手和手臂□腿和腿部□呼吸系统□躯干□其他工具和设备□□不适合该作业□未正确使用□工具和设备本身不安全□其他程序□□没有建立□不适用□不可获取□员工不知道或不理解□没有遵照执行□其他人体工效学□办公室、操作和检维修环境□是否符合人体工效学原则□重复的动作□躯体位置□姿势□工作场所□工作区域设计□工具和把手□照明□噪音□其他整洁□□作业区域是否整洁有序□工作场所是否井然有序□材料及工具的摆放是否适当□其他观察单位：观察日期：观察时间：观察人(签名）：观察（请打印）可能造成的伤害（轻伤/重伤/死亡）、其他事故观察区域不安全行为或者状况的描述不安全行为的类别示例：办公室双脚离地坐在椅子上员工位置轻伤示例：维护车间员工在未佩戴眼睛保护装置的情况下执行打磨操作个人防护装备重伤示例：生产装置员工在转动设备没有切断电源的情况下，打开设备防护罩，维修设备程序死亡填写安全观察与沟通报告表统计有计划的安全观察与沟通结果分析统计结果的变化趋势提出安全工作的改进建议专职HSE人员的观察结果与安全观察统计结果对比分析，提出安全观察与沟通的改进建议。统计分析安全观察与沟通报告统计死亡重伤轻伤合计员工的反应0246员工的位置23510个人防护装备1236工具和设备0145程序1236人体工效学0000整洁0011总数4102034审核次数增加审核日益规范安全警戒线1.341单次审核发现的问题数呈下降趋势，现场安全生产状况有所改善统计分析统计分析HSE部门定期公布统计分析结果为直线领导决策提供依据和参考为预测安全趋势提供先导指标直线组织跟踪结果，及时整改，提供必要资源跟踪及应用课程安排一、安全观察与沟通（理念）二、安全数据统计分析一、安全数据来源二、数据分析的基本方法三、数据分析的实例安全数据统计分析安全管理活动中数据的来源小组讨论(10分钟)：日常安全管理活动中常见的数据有哪些？安全管理活动中数据的来源事故事件（行为、工艺、百万工时）安全里程碑隐患（包括管线泄漏应急）安全观察与沟通审核车辆GPS承包商特种设备安全设施（检测）高危作业（动火、临时用电、吊装等）环保（废水、气、固废等）职业健康（危害场所、接害岗位和人员、体检等）地方政府罚款（安全、环保、职业健康）。参考：杜邦安全表现指标的记录和跟踪杜邦安全表现指标过程性指标：用于衡量预防事故发生需采取的行动及措施的指标——安全会议召开率——安全会议出席率——审核计划完成率——培训计划完成率——安全审核改进项目完成率——安全审核改进项目未按时完成率。。。杜邦安全表现指标结果性指标：用于衡量事故所造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等情况的指标——损工事故发生率——医疗处理事故发生率——损工天数——摩托车事故——据上次损工事件天数。。。。杜邦安全表现指标先导性指标：是促进我们目标实现的推进性指标，即一些动作只要发生，结果就必然产生，与其对应的是滞后性指标——不安全行为指数=不安全行为数/（安全行为数+不安全行为数）*100%——安全行为指数——安全观察完成数量——未遂事件报告数——工人加班时数不作就不会死股市先导性指标楼市先导性指标通货膨胀先导性指标杜邦安全表现指标先导性指标活动——行为管理进度分——安全观察进度分——危害识别与风险评估进度分——事故调查进度分——职业安全委员会进度分——平均值不作就不会死西部钻探HSE表现指标一、过程性指标，包含但不限于：

1)安全审核

—安全审核的频率；

—安全审核后采取纠正措施的实施率；

—

与上次审核相同的不合格项的数量。2)安全会议

—安全会议按计划实施率；

—员工的出席率。3)HSE培训—培训计划完成率；—参加培训的人/次；—实际出席率；—专项培训的人员覆盖率。西部钻探HSE表现指标一、过程性指标，包含但不限于：

4)事故/事件调查—事故/事件的调查率；—事故/事件调查后采取的补救/纠正措施的落实结果；—可记录事件的调查率；—同类事故重复发生的次数。二、结果性指标，包含但不限于：

—百万工时损失率；

—损工伤害天数；

—可记录伤害(含医疗事件)件数；

—两次损工伤害的间隔天数；

—事故/伤害上报的滞后天数；

—HSE事故直接经济损失总计(元)；参考：安全表现指标的记录和跟踪参考：现场安全管理参考：现场安全管理安全检查分数——不安全条件（发现数目）——不安全行为（发现数目）——环境及卫生状况（发现数目）——安保安全承诺分数——事故报告准时——安全事故改进措施完成情况（%）——月度安全培训出席率（%）——计划完成的每周安全检查（%）——每周安全检查的跟进（%）——每月全厂及夜间安全检查跟进（%）——其他计划完成的项目及相关的改进措施（%）参考：现场安全管理数据的质量好的数据应满足以下条件与管理活动和相关流程的吻合度高真实和稳定反映流程对象的属性，便于计算具备可重复性和可再现性没有数据比有一堆垃圾数据要更好些，因为数据的分析和处理需要成本、误导管理决策会产生更大的成本安全生产大数据：企业安全生产、政府安全监管、社会个人参与以及与此关联的经济活动全过程所形成的文本、音频、视频、图片等海量信息的集合。当下还处于大数据的初级阶段。安全生产大数据概念监管机构企业个人中介机构安委会成员单位来源对象数据内容调查报告视频动态信息安全管理动态信息安全管理静态信息生产图纸信息事故信息大安全大数据大监管互联网安全生产大数据面临的主要问题数据规模小缺乏原始信息缺乏统一的标准部门协调能力不足信息化能力弱分析工具欠缺专业人员缺乏主要问题

对安全监管监察机构而言，大数据可带来六大转变，最终为实现事故的超前预防提供预测预警：从粗放式管理向精细化转变从单向管制向政民互动转变从各自为战向共享协作转变从被动响应向主动预见转变从行政主导的政府向以人为本服务型政府转变从经验决策向基于大数据的科学决策转变安全生产大数据的思考大数据技术：在海量、无序的数据中洞察规律，发现价值！数据的价值不在于数据本身在于数据之间的关联关系KPI监控分析预警分析综合评价分析与数据挖掘分布分析构成分析地域分析占比逾趋势分析逾趋势分析类型分析关联因素分析安全生产大数据可视化展现一、安全数据来源二、数据分析的基本方法

三、数据分析的实例安全数据统计分析数据分析的基本方法01

帕累托图（ParetoDiagram)02

直方图（Histogram）03

散点图（ScatterDiagram）04

控制图（ControlChart）05

箱图（Boxplot）01帕累托图（ParetoDiagram）又叫排列图、主次图，是按照发生频率大小顺序绘制的直方图。目的是指导如何采取纠正措施，即二八原理，即百分之八十的问题是百分之二十的原因所造成的。帕累托图在项目管理中主要用来找出产生大多数问题的关键原因，用来解决大多数问题。数据分析的基本方法案例：可记录伤害事件中员工年龄段的排序02直方图（Histogram、柱状图）了解数据分布的均衡性用于对改善前后效果的比较数据分析的基本方法案例:可记录伤害事件发生的年龄分布可记录伤害事件发生频率连续性数据：位置参数（均数）变化示意图数据分析的基本方法连续性数据：形状参数（标准差）变化示意图数据分析的基本方法数据分析的基本方法散点图（ScatterDiagram）了解两组或两组以上变量的分布特点证实两组或两组以上变量的相关性案例:不同年龄段因伤休假天数的分布控制图

（ControlChart）了解管理流程的变异程度发现改善的重点评价改善的效果数据分析的基本方法案例：某公司三年可记录伤害的变化趋势箱图

（Boxplot）了解数据的变异情况发现各数据组的不同表现评价改善的效果数据分析的基本方法案例：某公司三年可记录伤害的变化趋势数据分析的基本方法数据分析的工具通常有两类：Excel、统计软件（如Minitab）。Excel可以满足日常分析的大多数用途，其他统计学软件专业性更强。不要为了分析而分析，始终围绕解决问题的思路来展开，抓主要矛盾和矛盾的主要方面。一、安全数据来源二、数据分析的基本方法三、数据分析的实例安全数据统计分析事故数据统计分析不同部门20万工时伤害件数不同伤害原因的排序——前三位占总体的50%不同伤害原因的排序——前三位占总体的50%不同分部的伤害累计件数不同分部的伤害累计件数不同职务的伤害累计数目不同职务的伤害累计数目不同部门的伤害累计数目不同年龄段的伤害累计件数不同年龄段的伤害累计件数不同倒班的伤害发生事件2003/2004/2005不同月份的伤害件数2003/2004/2005不同月份的伤害件数在一周中不同工作日的伤害件数安全观察与沟通数据统计分析造成重伤和轻伤的原因与不安全行为有关的因素伤害比率个人防护装备12%人员的姿势30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%

100%杜邦对十年伤害事件进行统计造成伤害的原因不安全状况不安全行为96%4%死亡

损工医疗急救箱包扎不安全行为不安全状况

可汇报的可记录的1303003,00030,000海因里希伤害金字塔原理安全观察与沟通数据统计分析观察时间长短观察人数多少观察次数观察的安全行为数观察的不安全行为数不安全行为分类不安全行为导致的后果工作时间长短工作人数多少统计的安全行为数统计的不安全行为数安全观察与沟通数据统计分析观察一个钻井队，人数15人，时间10分钟，看得8起不安全行为川局有20个钻井队，人数20×15人，每年工作时间170天×8小时170天×8小时×6个（10分钟）×20个（15人）×8起=1305600起1305600/30000=43.5（金字塔塔尖上的数）审核数据统计分析审核数据统计分析审核发现：亮点、问题亮点：单位、亮点描述问题：单位（机关或基层）、问题描述、要素（重点内容）按单位（机关和现场）统计按要素（重点内容）统计

2014年上半年勘探与生产分公司HSE审核按机关部门和基层现场统计分布如下：两级机关共发现问题251个，占问题总数的48%，主要表现在HSE岗位职责、承包商安全管理、设备设施管理、管道风险管理等方面。审核数据统计分析问题汇总：分类汇总（按要素，饼图）1、领导承诺2、危害辨识3、组织机构职责4、能力和培训5、设施完整性6、承包商管理7、作业许可8、运行控制9、变更管理。。。。。。审核数据统计分析问题汇总：分类汇总（按要素，柱状图）1、领导承诺2、危害辨识3、组织机构职责4、能力和培训5、设施完整性6、承包商管理7、作业许可8、运行控制9、变更管理。。。。。。审核数据统计分析

2014年上半年勘探与生产分公司HSE审核按审核重点内容6+3统计分布如下：问题主要分布于4个方面，占问题总数的87%，主要集中在HSE职责的落实、设备设施管理、现场风险管控及承包商管理。审核数据统计分析发现问题危害因素辨识和风险控制组织机构和职责能力、培训和意识设施完整性承包商管理作业许可运行控制应急准备和响应2012年上半年13762102158584425891占问题总数10%4.7%7.7%12%4.4%3.3%19.5%6.9%2012年下半年64304797602413564占问题总数9%4.4%6.9%14%8.7%3.5%19.7%9.3%2013年上半年452136125182712350占问题总数7.8%3.6%6.3%22%3.1%4.7%21.5%8.7%2013年下半年452631105293010244占问题总数8%4.6%5.5%19%4.6%5.3%18.2%7.8%2012年2次审核、2013年2次审核发现问题对比表审核数据统计分析问题汇总：分类汇总（按重点内容）1、职责2、危害辨识和风险分级防控3、培训和能力4、现场低标准5、承包商管理6、应急管理7、事故管理8、环保问题9、职业健康问题。。。。。。审核数据统计分析1）未建立一岗双责（无HSE职责）2）HSE职责笼统宽泛、HSE职责有漏项，未结合工作实际3）缺乏履行HSE职责的能力4）职责履行不到位5）HSE绩效考核缺乏有效的考核指标和方法，未对履职情况进行考核6)部分业务未明确归口管理部门（管理职责缺失，如防爆电气管理）问题汇总：分类汇总1、职责2、危害辨识和风险分级防控3、培训和能力4、现场低标准5、承包商管理6、应急管理7、事故管理8、环保问题9、职业健康问题。。。。。。审核数据统计分析1）地质设计、工程设计危害辨识不到位，措施不落实；2）××作业方案未对××风险辨识和控制；3）作业活动过程（现场）有××风险，未辨识和控制；4）设备设施有风险，未识别控制5）变更管理程序不清楚或未履行变更管理流程；6）作业许可制度执行不严格（不办票，后办票，无方案，危害辨识不到位，无气体检测，措施无针对性，措施不落实、作业期限长等）问题汇总：分类汇总1、职责2、危害辨识和风险分级防控3、培训和能力4、现场低标准5、承包商管理6、应急管理7、事故管理8、环保问题9、职业健康问题。。。。。。审核数据统计分析1）培训矩阵2）培训实施3）培训效果评估4）能力评估5）员工不掌握空呼、气体检测仪、硫化氢检测仪等5）员工不清楚噪声、硫化氢等职业健康危害问题汇总：分类汇总1、职责2、危害辨识和风险分级防控3、培训和能力4、现场低标准5、承包商管理6、应急管理7、事故管理8、环保问题9、职业健康问题。。。。。。审核数据统计分析1）设计问题（不满足现行标准，无法操作）2）施工问题（质量、监理）3）验收问题（PSSR）4）运行问题（防爆电气、盲板法兰螺栓、防雷防静电、临时用电、操作规程等）5）设备设施跑冒滴漏6）目视化问题问题汇总：分类汇总1、职责2、危害辨识和风险分级防控3、培训和能力4、现场低标准5、承包商管理6、应急管理