第45届世界技能大赛项目邀请赛焊接技术文件

第45届世界技能大赛备战项目邀请赛

焊接技术文件

一、竞赛项目内容

（一）本次邀请赛仅进行实际操作项目比赛，包含职业素

养内容。

（二）实际操作竞赛项目具体要求见附件2。

二、成绩评定办法

（一）参赛选手的成绩评定由裁判组负责。实际操作竞赛

成绩，由裁判组根据试件加工质量，依据评分标准评定。

（二）在确定成绩时，如果总分相同，则按实际操作交试

件先后次序而定，先交试件用时短者名次在前；如实操用时仍

然相同，则取相同名次。

三、有关要求

（一）选手按要求准备参赛刃具、工具、量具（详见附件）;

（二）选手须遵守《竞赛规则》，持身份证、参赛证入赛场;

（三）选手按赛前抽签确定竞赛场次和工位；

（四）竞赛开始和结束时间以赛场指令为准。

四、技术咨询

联系人及联系电话：常烽

附件：

1.焊接技术项目竞赛具体要求

2.板对接仰焊试件外观检查项目及评分标准

3.管对接水平固焊外观检查项目及评分标准

4.骑座式管板水平固定角接焊外观检查项目及评分标

5.板对接立焊外观检查项目及评分标准

6.板对接横焊外观检查项目及评分标准

7.焊缝内部检测评分标准

8.职业素养评分标准

焊接技术项目竞赛具体要求

一、竞赛项目内容

（一）竞赛项目内容分为实际操作竞赛和职业素养二项。

（-）实际操作竞赛项目

实际操作竞赛项目由二组试题（每组三个模块）组成，赛

前由裁判组从所列的备选题目中抽取，竞赛总时间为3.5小

时，包括打磨、组对、焊接、清理、休息、饮水、上洗手间的

时间，参赛选手必须在规定时间内独立完成所有项目。每个模

块100分，实际操作竞赛项目满分300分，所占比重为90%,

竞赛项目备选试题如下：

技能操作A卷：

1、装配及焊缝编号示意图

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2、操作技术要求：

（1）比赛时间为210分钟，包括打磨、点焊、焊接时间。

(2)用提供的材料部件组装焊接成如图所示结构，各接头形式、焊接方法、焊

材要求如F：

序焊缝焊材规格

接头形式焊接方法焊接位置焊材型号备注

号编号(mm)

1W1管管对接GTAW(141)5GER50-6。2.5

焊接材

GTAW(141)

料为天津

打底ER50-602.5

巾金桥牌

2W2管板角接5FG

SMAW(111)E5015。2.5、03.2

焊材集团

盖面

有限公司

3W3板板对接GMAW(135)2GER50-6C1.2生产，焊条

规格自选。

①2,5、C

4W4板板对接SMAW(111)4GE5015

3.2、4.0

技能操作B卷：

1、装配及焊缝编号示意图

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2、操作技术要求:

（1）比赛时间为210分钟，包括打磨、点焊、焊接时间。

（2）用提供的材料部件组装焊接成如图所示结构，各接头形式、焊接方法、焊

材要求如下:

序号焊缝编号接头形式焊接方法焊接位置焊材型号焊材规格（mm）备注

1W1管管对接GTAW(141)5GER50-602.5焊接材料为

GTAW(141)天津市金桥

管板打底ER5O-602.5牌焊材集团

2W25FG

角接SMAW(111)E501502.5、O3.2有限公司生

盖面产，焊条规格

3W3板板对接GMAW(135)3GER5O-601.2自选.

4W4板板对接SMAW(111)4GE5015。2.5、C3.2、4.0

（三）职业素养的考核内容考核选手操作的规范性、安

全文明生产等。在竞赛过程中进行考核，所占比重为10队评

分标准见附表9。

二、基础设施

（一）赛场面积

赛场提供11个以上不小于4平方米实操工位，保证参赛

选手有足够的操作空间。

（二）赛场基础设施

1.竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区，现

场服务与技术支将区、休息区、医疗区等。

2.工位内应配备组对试件所用夹具、操作架、焊条保温桶,

每个赛位配有工作台，供选手摆放工器具等；

3•整个操作竞赛场地的供配电系统在所有竞赛工位同时

焊接时，保证不跳闸、断电；

4.赛场应配各符合国家健康与安全法规要求的排烟除尘

系统；

5.赛场采光条件良好；

（三）焊接设备

焊接电源应满足包括低合金钢焊条电弧焊（SMAW111）、低

合金钢实心焊丝熔化极C02气体保护电弧焊（GMAW135）以及

低合金钢鸨极氨气保护电弧焊（GTAW141）的工艺要求。

竞赛使用焊接设备厂家及其提供的设备

序号设备名称型号生产厂家

1数字化逆变熔化极气体保护焊机PC61-350

北京时代科技股份有限公司

2数字化逆变熔化极气体保护焊机NB-350

3直流氨弧数字化逆变焊机YC-400TX唐山松下产业机器有限公司

（四）母材与焊接材料基本要求

1.竞赛试件材质和尺寸、坡口形式应符合竞赛项目备选试

题要求，试件应采取机械切削方式进行加工，以保证表面质量。

2.竞赛所用的焊接材料的型号和规格如表所示。

焊接材料型号和规格

类别型号规格焊材品牌

手工电弧焊焊条E5015①3.2、中4.0金桥

CO2气体保护焊实心焊丝ER50-6中1.2金桥

低合金钢鸨极氢弧焊焊丝ER506少2.5金桥

（五）工具

1、测量工具及用品清单（裁判用）

序号名称数量

1游标卡尺3

2焊缝检验尺3

3钢板尺3

4手电筒3

5通球（球的直径为45）3

6放大镜3

7白色记号笔3

8划针3

9锯条3

10手套3

11计算器3

12碳素笔3

13A4纸3

2、辅助工具清单（参赛选手用）

序号名称备注

1面罩选手自带

2锤子选手自带

3凿子选手自带

4锂刀选手自带

5刮刀选手自带

6钢丝刷选手自带

7扁铲选手自带

8砂纸选手自带

9活动扳手选手自带

10直角尺赛场准备

11水平尺赛场准备

12手套选手自带

13直磨机赛场准备

14角磨机选手自带）

15钢丝钳选手自带

序号名称备注

16组装工装卡具选手自带

三、竞赛安全注意事项

（一）赛前

1.穿戴好防护用品，如：电焊用工作服、绝缘鞋、防/眼

镜、防护手套、口罩、帽子等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、

凉鞋。

2.赛前严禁喝酒。

3.认真检查设备、用具是否良好安全。认真检查和整理工

作场地，导线、地线、手把线应分开放置。

（二）赛中

1.操作焊机电源开关时，手套和鞋不得潮湿，头部要在开

关的侧面。

2.注意保护手把线与回线不受机械损伤。

3.电焊机手把线、接地线不准短路接触。焊接作业时，接

地必须良好。

4,焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，通知监考人

员联系专业修理人员进行修理。

5.电源开关要就近布置，以便发生故障时即刻关闭。

6.更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其

它导电物体上。

7,清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。

（三）赛后

L焊接完毕后，参赛选手应清理忒件表面的焊渣、飞溅,

但不得破坏试件焊缝的原始成形，应戴好防护眼镜。

2,切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊矶擦

拭干净。

3.切断气源，盘好气体橡胶软管，放在指定地点。

4,操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁

判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签

字确认，清理现场后离开。

四、应急处理

比赛期间发生意外事故，发现者应第一时间报告赛项执委

会，同时采取措施避免事态扩大。赛项执委会应立即启动预案

予以解决并向赛区执委会报告。出现重大安全问题的赛项可以

停赛，是否停赛由赛区组委会决定。事后，赛区执委会应向大

赛执委会报告详细情况。

五、选手操作规定

（一）组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均

由参赛选手自定。

（二）定位焊规定：

1.板对接焊缝的定位焊应在两端20nlm范围的坡口内，两

端不允许加引弧板和熄弧板。

2.管子对接焊和管板角焊缝的定位焊应在坡口内，定位

焊不得超过三点，每段长度应WlOmm。

3.定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,

焊材规格由参赛选手在大赛提供的范围内自选。

4.所有试件一次组对完成。试件在组对过程中出现向题,

由参赛选手自己修复，不得调换。

（三）上架固定规定：

1.规定在5G位置施焊的管件或管板，上架固定时，应在

焊接开始前标记12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即

5—7点钟位置）。

2.每个试件上架固定后，举手示意裁判员按照规定检查

确认后方可施焊。

（四）施焊操作规定：

1.施焊开始后，禁止使用电动工具；

2.对接焊缝均采用单面焊双面成形完成；

3.焊接时，焊缝最高点距地面不得高于L2米；

4,焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置；

5.5G位置的管或5FG管板对接焊，均应沿两半圆自下而

上焊接，3G板立焊应采用自下而上焊接；其他位置的管或板

对接焊，焊缝根部焊道与表面焊道需沿同一方向焊接；

6.氢弧焊不允许重熔，不允许背部充氧。

7.2G板材、4FG管板需采用多层多道焊接。

（五）打磨及焊缝清理规定：

L点固焊前，允许对坡口及两侧20mm范围进行打磨；

2.点固焊完成后，允许对点固焊建范围进行打磨；

3.操作完成后，参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞

溅，但不能破坏焊缝表面的原始成形。

六、赛场规则

1.参赛选手应在竞赛前30分钟，凭竞赛抽签单和学生证、

身份证、参赛证进入考场。

2.参赛选手不得自带焊材、焊枪、小试板等物品进入考场。

3.进入考场后，参赛选手应按照抽签单进入指定工位，并

检查下列事项：

1）焊机是否完好；

2）焊材是否齐全；

3）试件是否齐全；

4）试件上的钢印号是否与选手证号一致；

5）试件尺寸是否偏差；

4.参赛选手应准时参赛，迟到30分钟以上时，将不得入

场，按自动弃权处理。

5.参赛选手在竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间，

但其耗时一律计入竞赛时间。

6.监考裁判发出开始竞赛的时间信号后，参赛选手方可进

行操作。

7.竞赛期间，参赛选手应严格遵守安全操作规程，接受裁

判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。

8.参赛选手必须独立完成所有项目，除征得裁判长许可,

否则严禁与其他选手、与会人员和本单位裁判员交流接触。

9.参赛选手不得在试件上作任何标记。

10.试焊使用的试板由监考裁判统一发放，参赛选手只可

在竞赛配发的专用试板上进行试焊。

11.施焊过程中，参赛选手若将试件焊废，不予补发，参

赛选手可在竞赛时间内自行手工修复，但不得在焊缝的正、反

盖面焊道修复补焊。

12.竞赛期间，参赛选手应爱护赛场设备，不得人为员坏

设备。停止操作时，应关闭设备电源开关和气瓶阀门。

13.竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意,

由监考裁判负责处理。

14.操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考

裁判、工作人员在工位内揩试件封号，并在竞赛监考记录表上

签字确认。

15.监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立

即停止操作，依次有序地离开赛场。

板对接仰焊试件外观检查项目及评分标准

裁判员

加密号合计分

签名

焊缝等级实际

检查项目标准、分数

得分

IIIIIIIV

标准(mm)0〜1>1,<2>2,<3>3,<0

焊缝余高

分数5310

标准(mm)S1>1,S2>2,<3>3

焊缝高低差

分数4310

标准(mm)>16,<20>20,<21>21,<22<16,>22

焊缝宽度

分数3210

标准(mm)<1.5>1.5,<2>2,<3>3

焊缝宽窄差

分数4110

气孔WDL5气孔&DL5气孔》①1.5或

标准(mm)0

气孔数目：1个数目：2个数目》2个

分数5210

深度4).5深度W0.5深度＞0.5

标准(mm)0

咬边且长度W15长度>15,<30或长度＞30

分数6310

深度0.5深度30.5深度＞0.5

标准(mm)0

未焊透且长度W15长度>15,<30或长度＞30

分数4210

深度W0.5深度W0.5深度＞0.5

背面焊缝标准(mm)0

且长度W15长度>15,<30或长度＞30

凹陷

分数4210

标准(mm)0<0.7>0.7,<1.2>1.2

错边量

分数3420

标准(mm)0-1>1，<3>3,<5>5

角变形

分数3210

优良.般差

成形美观，焊缝弯曲，高低

焊缝正面外表标准(mm)成形较好，焊纹成形尚可，焊缝平

焊纹均匀细密，宽窄明显，有表

成形均匀，焊缝平整直

高低宽窄一致面焊接缺陷

分数4210

标准(处)无有

电弧擦伤

分数50

注：I.正、反两面满分为50分。

2、焊健未盖面、焊健表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

3、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。

4、焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。

管对接水平固定焊外观检查项目及评分标准

裁判员

加密号合计分

签名

焊缝等级实际

检查项目标准、分数

IIIIIIIV得分

标准（min）0〜1>1,W1,5>1.5,W2.5<0,>2.5

焊缝余高

分数3210

焊缝高低标准（mm）W0.5>0.5,W1>1,W2>2

差

分数3210

标准（mm）>8,W12>12,W13>13,<14W8,>14

焊缝宽度

分数6420

气孔WG1.5气孔W61.5气孔＞心1.5

标准（mm）0

气孔数目：1个数目：2个或数目＞2个

分数8420

水焊缝宽窄标准（mm）W1>1,W1.5>1.5,W3>3

平差分数5320

固

深度W0.5,且长深度W0.5,且长深度＞0.5,

定标准（mm）0

度M10度>10,<16或长度＞16

管咬边

每2mm扣1分,每2mm扣1分，

分数50

最多扣5分最多扣8分

标准（mm）通球g=0.9d（内径）

根部凸出

分数10（通过），0（通不过）

标准（mm）>0,W0.5>0.5,>1,<1.5>1.5

角变形

分数5320

优良一般差

成形美观，焊焊缝方曲，高低

焊缝外观标准（mm）成形较好，里鳞成形尚可，焊缝

纹均匀细密，宽窄明显，有表

成形均匀，焊缝平整平直

高低宽窄一致面焊接缺陷

分数5320

注：1、正、反两面满分为50分。

2、气孔检查采用5倍放大镜。

3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿等缺陷之一，外观作0分处理。

4、焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处。

5、管件未分两半由下向上焊接，表面重熔的，该试件外观为0分。

骑座式管板水平固定角接焊外观检查项目及评分标准

裁判员

加密号合计分

签名

标准、焊缝等级实际得分

检查项目

分数IIIIIIIV

>11,W12

标准

8>9,W11或<8,>12

焊脚尺寸(mm)

>8,W9

分数5320

标准

W1>1,W2>2,W3>3

焊缝凸度(mm)

分数8420

标准

0W1>1,W2>2

垂直度(mm)

分数5320

标准：

无有有有

表面气孔（个）

分数5000

标准：

2或31或4

焊道层数（道）

分数50

深度<0.5

标准深度W0.5深度＞0.5

0长度>15,

咬边(mm)且长度W15或长度＞30

W30

分数10630

深度W0.5

标准深度W0.5深度＞0.5

0长度>15,

未焊透(mm)且长度W15或长度＞30

W30

分数6320

深度W0.5

标准深度W0.5深度＞0.5

背面焊缝0长度>15,

(nun)且长度W15或长度＞30

凹陷W30

分数6320

注：1.正、反两面满分为50分。

2.气孔检查采用5倍放大镜。

3.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观作0分处理。

4.焊缝未盖面，焊筵表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处

理。

板对接立焊外观检查项目及评分标准

裁判员

加密号合计分

签名

实

际

焊缝等级

得

检查项目标准、分数分

IIIIIIN

标准(mm)0〜2>2,W3>3,W4>4

焊缝余高

分数5310

标准(mm)W1>1,W2>2,W3>3

高低差

分数5310

标准(mm)>20,W24>24,W25>25,W26W20,>26

焊缝宽度

分数5310

标准(mm)<1.0>1.0,W2>2,W3>3

宽窄差

分数5310

正深度W0.5深度《0.5深度＞05

标准(mm)0

咬边且长度W15长度＞I5.W30或长度＞30

分数8530

气孔这①1.5气孔W①1.5气孔＞61.5或

标准(mm)0

气孔数目：1个数目：2个数目＞2个

面

分数5310

标准(mm)0<0.5>0.5,<1.0>1.0

错边量

分数4210

标准(inm)0〜1>1,W3>3,W5>5

角变形

分数5310

优良一般差

成形美观，鱼鳞焊缝弯曲，高低

焊缝外表标准(mm)成形较好，鱼鳞均

均匀细密，高低成形尚可，焊缝平直宽窄明显，有表

成形匀，焊缝平整

宽窄一致面焊接缺陷

分数4210

标准(mm)0〜3>3

焊缝高度

分数50

标准(mm)无有

咬边

分数50

标准(mm)无有

反气孔

分数50

标准(mm)优良一般差

反面成形

面分数4210

标准(mm)无有

未焊透

分数100分

标准(mm)无深度W0.5深度＞0.5

内凹每2mm长扣1分

分数200

(最多扣20分)

标准(mm)无有

电弧擦伤

分数50

注：1、正、反两面满分为100分。

2、气孔检查采用5倍放大镜。

3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿等缺陷之一，外观作0分处理。

4、焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处理。

板对接横焊外观检查项目及评分标准

裁判员

加密号合计分

签名

焊缝等级实际得

检查项目标准、分数

IIIIIIIV分

标准

焊缝余高(mm)0-2>2,<3>3,<4>4

分数5310

标准

高低差(mm)<1>\,<2>2,<3>3

分数5310

标准

焊缝宽度(mm)>16,<20>20,<21>21,<22<16,>22

分数5310

标准(mm)<1.0>1.0,<2>2,<3>3

正宽窄差

分数5310

深度《5深度W0.5长度>深度＞0.5

标准(mm)0

咬边且长度S515,<30或长度＞30

分数8530

气孔口＞1.5气孔W中1.5气孔》中1.5或数目＞2

标准(mm)0

气孔数目：1个数目：2个个

面分数5310

标准(mm)0<0.5>0.5,<1.0>1.0

错边量

分数4210

标准(

角变形mm)0-1>1,<3>3,<5>5

分数5310

优良一般差

焊缝外表成标准(mm)成形美观，鱼鳞均匀成形较好，鱼鳞均匀，成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低宽窄明

形细密，高低宽窄一致焊^平整平直显，有表面焊接缺陷

分数4210

机；准＜

焊缝高度mm)