车间级安全检查表

车间级安全枪查表

检查人：检查时间:

目的对生产过程中可能存在的危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全行为、危险因素或缺陷存在状态、以及它们转化为

寻故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患，确保达到安全生产要求。

要求按照《安全检查表》认真检查，查找安全隐患。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应制定取有效的预防措施，并

立即向安全总监及安全环保部汇报。

频次2次/每月

内容见检查项目

序号检查项检查标准检查方法检查评价

目（或依不符合及

符合

据）主要问题

公司安全

职检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制及规章制度的落

1生产责任

责实情况。

制。

检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工安全操作

2工艺

艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、法规程检

堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过查现场和

松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。记录

检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常

公司规章

响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润

制度及安

滑油的油位变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、流量等是

全操作规

3设备否在范围之内，液位指示是否准确，设备基础是否有油污存在。环保设施

程；

运行是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，是否有废水外排现象，外排

检查现场

尾气是否正常，车间粉尘管线是否畅通，车间现场浮尘是否过大，车间现

及记录

场落物是否及时清理。

检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地

是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等

4电气检查现场

是否在指标范围内。检查本车间范围内的配电室门窗、玻璃、是否齐全，

防火、防水、防小动物、防触电措施是否完好无损，

检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，仪表及检查现场

5仪表阀门动作是否统一。在条件变化的情况下仪表是否有变化,变化是否在符

合的范围内，有无锈蚀、松动等潜在危险。

警示标本车间区域内的警示标志和告知牌是否完好无损；警示牌是否保持整洁，

6查现场

志车间内的警示标识牌是否配备齐全，是否存在未配置或配置不足的现象。

外来施区域内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否落实分管区域

7查现场

I内施工过程中的监督管理。

检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；应

急及劳保用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施

是否处于正常使用状态；使用有毒物品作业场所进行警示区分，有毒物品

人员及作业场所是否有饮食现象；高处交叉作业场所与其他作业场所进行警示划

查现场

8现场管分，是否存在高处抛扔物品现象。作业场所按规定设置警示标志、报警设

查记录

理施、冲洗设施及应急防护器具柜，柜内设施是否完好齐全，日常巡检是否

有记录，记录是否齐全，员工精神状态是否良好，是否有酒后上岗及岗中

饮酒现象，是否有禁烟区吸烟现象，是否有脱岗、离岗现象。车间是否针

对现场突发事件进行现场处置演练，演练是否有记录，记录是否齐全。

查车间各级管理人员是否定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内

安全教查现场

9谷、有记录；车间管•埋人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；

育查记录

特种作业人员是否持证上岗；对转岗、调岗及脱岗15天以上者是否进行

车间级安全培训教育,教育是否有记录;对新员工是否进行三级安全培训，

是否落实传帮带,车间员工是否进行互保联保签订,是否进行责任状签订；

车间员工的安全培训是否按照车间计划进行培训，培训是否有记录，一人

一档填写是否规范，培训是否有验证，培训不及格人员是否有处理结果并

记录；

关键装车间关键装置及重点部位的是否确定责任人，设备设施运行是否正常，各

查现场

10置重点监测报警装置运行是否完好，安全附件是否在检测期内并运行正常，日常

查记录

部位安全检查记录是否齐全,安全阀是否按照要求进行手动测试,是否有记录。

检查本车间动火作业、进入受限空间作业、高处作业等危险作业，是否进

行作业许可是否进行断旦挂牌，现场是否设置监护人员，是否落实现场安全措

特殊作查现场

11施动火作业是否清I颤场可燃物，是否配置消防设施涉及化学品工艺是否进

业查记录

行清洗置换、是否进行检测需要力暇盲板管道盲板是否合格是否对盲板进行

编号标识，其他，瓣作业是否按照GB30871-2014进行落实安全措施.

各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好无损，区域内消防栓开启灵

活，出水正常.排水良好、出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水查现场

12消防