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3 4.1.5光伏组件支架安装工艺要求4.1.7支架安装质量标准及检查验收方法 7 7 8 8 8 9 9 9 5逆变器、35kv箱变安装施工方案 5.2施工方法 5.2.1逆变器及直流柜安装 5.2.2箱变安装及试验 13 16 166.2施工方法 16 6.2.2接地体的连接 17 6.3.3屋外接地装置制作质量标准及检查方法 7电缆敷设施工方案 19 197.2施工方法及步骤 7.2.1电缆套管的加工及敷设 7.2.2电缆支架配制及安装 20 7.2.4电缆的敷设 20 20 7.2.7防火封堵 2 2 228光伏发电试验、调试 28.1启动调试 28.1.1启动应具备条件 28.1.2启动调试前的检查 2 238.2.1计算机监控试验 238.2.2光伏发电站反送电试验 8.2.3光伏电站正充电试验 238.2.4光伏电站正核相试验 238.2.5逆变器试验 8.2.6光伏发电单元带负荷24h试运行 238.2.730天试运行天考核试运行 249施工电源的管理方案: 249.1临时用电的组织措施 24 25 29集中式42.4MWp光伏扶贫电站项目建筑安装工程标段(由光伏发电有限公司投资开发建设,总规划建设规模42.4MW括35kV设备试验、逆变升压设备试验、继7)电力变压器第11部分干式变压器8)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ1499)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB5017210)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23211)电力建设施工及验收技术规范SDF5712)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016813)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025914)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ5015015)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14716)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ5010817)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ5010918)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ5015419)交流高压断路器GB198420)高电压试验技术21)交流高压隔离开关和接地开关GB198522)低压电器基本标准GB149724)太阳能发电站支架基础技术规范25)集中式光伏扶贫电站项目技术招标文件1)光伏组件安装包括光伏组件支架、光伏组件安装的工作流程和接线与检2)逆变器、35KV箱变安装施工工序、方法,质量检查标准及工艺要求。3)接地系统安装施工程序、方法、质量检查标准及工艺要求。4)电缆敷设施工方案工艺流程、施工方法、控制要点及验收标准。5)光伏设备的调试方案在各安装方案里也有不同分项的描述。6)施工电源的管理方案详细阐述了(临时用电的技术措施、施工现场临时用电标准、柴油发电机供电安全用电管理技术措施等)检查调整检查调整组件安装检查调整立柱斜杆安装檩条安装支架安装预拼装支架安装样板支架基础复测作业准备项目名称允许偏差(mm)轴线垂直度根据要求安装施工技术人员放设支架安装施工线,找出不合格的桩基基础。1)在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全措施。必要时可2)设备到场后应做下列检查:(1)开箱检查、型号、规格应符合设计(2)产品的技术文件应齐全。光伏支架施工效果图(3)外观检查应完好无损。光伏支架施工效果图(4)保管期间应定期检查,做好防护工3)安装人员应经过相关安装知识及技术培训。4)光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求:(1)光伏发电站施工中间交接项目可包含:支架基础等。(2)土建交付安装项目时,应由土建专业填写“中间交接验收签证书”,(3)中间交接项目应通过质量验收,对不符合移交条件项目,移交单位负1)支架安装前应按20%比列进行抽样,并根据图纸检查支架零部件的尺寸2)支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装1)光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求,采用热镀锌件,达到度应为螺栓直径的2/3。2)工具准备;套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指1)支架安装:将前、后柱放置在已施工放线完成的管桩础上;检查前、后2)斜梁安装:按设计要求间距,端头长度确定斜梁位置,斜梁螺栓紧固,3)立柱斜拉杆安装后,紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。1)支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规范的要求。检查材料出2)支架构架及整体安装标准规范,横平竖直、整齐美观,螺栓紧固可靠满4.1.7支架安装质量标准及检查验收方法检查验收项目性质外观外形尺寸符合图纸用钢尺检测与图纸数量核对材质核对图纸检查安装核对图纸检查安装的形式的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查安装方向方向正确核对图纸检查中心线偏差钢尺检测螺栓紧固力矩扳手检测垂直度偏差角尺及钢尺检测相邻横梁间挂钢线,钢尺检测轴向全长(相同标高)挂钢线,钢尺检测相邻立柱间挂钢线,钢尺检测轴向全长(相同轴线)挂钢线,钢尺检测调整支架角度度≤1度角尺及钢尺检测斜单轴跟踪系统支架倾角度≤1度角尺及钢尺检测1)组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前,必须通件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等,并组2)组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合3)组件的安装应符合下列规定:光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件序号检查项目1安装按设计图纸要求或≤1°度角度测量尺(仪)组件边缘高差相邻组件间东西向全长(同方阵)组件平整度相邻组件间东西向全长(同方阵)组件固定紧固件紧固牢靠2连线串联数量组串极性正确,电压正常万用表测量1)光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。2)光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。3)光伏组件安装允许偏差应符合有关规定。3)外接电缆同插件连接处应搪锡。4)光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的5)光伏组件间连接线可利用支架进行固定,并固定,并应整齐、美观。6)同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。7)严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。8)严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。1)经“三检”合格后,才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施2)组件进场检验:太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。4)组件安装:电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲5)电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板,校核尺寸、水平度、6)安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;将两根放线绳分别4.2.9组件安装质量标准及检查验收方法检查验收项目设备外观外形尺寸符合图纸用钢尺检测与图纸数量核对设备安装核对图纸检查安装的形式主要符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查螺栓紧固弹簧垫圈目测/力矩扳手检测压块紧固紧固件牢固,无未压平的现象安装角度方向正确,且偏差≤1°测组件边缘高差相邻组件间≤1测主要东西向全长(相同标高)≤测组件平整度相邻组件间≤2测主要高)≤5(与设计值比较)测组件下缘距地面距离核对图纸检查1)安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识,必须由专业资格的工2)安装人员在尝试安装,操作和维护的光伏组件时,请确保您完全理解在3)光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。应当操作时请采取相应的防护措施,避免人员与30VDC4)太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能,电量的大小会随着光强的变5)当组件有电流或具有外部电源时,不得连接或断开组件。6)安装、使用组件或进行接线时,应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组7)太阳能光伏组件没有用户可维修的原件,不要拆解、移动或更改任何附8)太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳环、鼻环、唇环或9)在潮湿或风力较大的情况下,请不要安装或操作组件。11)只有相同型号的光伏组件模块才能组合在一起。避免光伏组件的表面产生不均匀阴影。被遮阴的电池片会变热(“热斑”效应)从而导致组件永久性的12)当有意外情况发生时,请立即把逆变器和断路器关闭。14)光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱内。1)支架预应力管桩基础尺寸在允许偏差范围内。2)支架构架及整体安装标准规范、螺栓紧固可靠满足设计规范要求。3)支架安装:支架稳固可靠,表面处理均匀,无锈蚀。4)光伏电池板:无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠。1)手动可调支架中心线偏差:梁标高偏差(同组)、立杆面偏差(同组)≤3)螺栓力矩M6为10N.m;M8为25N.m。5逆变器、35kv箱变安装施工方案设备安装设备安装设备开箱检查基础槽钢验收作业准备5.2施工方法1)施工准备:2)设备开箱检查:3)盘柜就位:把盘柜及开关单个吊放在地牛车上,用Φ50钢管作滚杠移至底座上。先确4)逆变器安装5)逆变器试验6)逆变器验收5.2.2箱变安装及试验5.2.3逆变器安装质量标准及检查验收方法检查验收项目用钢尺检测检查验收项目钢外形尺寸符合图纸用钢尺检测水平度<1mm/m,<3mm/全长用水平尺检测位置误差及不平行度<3mm/全长位置、方向核对图纸检查场所震动外观检查与基础型钢之间固定牢固可靠变器应保证两点接地)卡尺实测通风、散热用测温仪实测高度、方向核对图纸检查与支架连接牢固可靠绝缘电阻测试交流侧电缆接线前电缆主要电缆相序主要极性正确5.2.4箱式变压器安装质量标准及检查验收方法检验项目性质设备及附件铭牌及接线图标志附件清点绝缘子外观外观检查查紧固,无松动用扳手检查主要片用兆欧表检查主要1点绕组接线检查主要牢固正确主要检查试验报告引出线绝缘层主要无毛刺尖角主要按GB50149规定防松件主要引线支架固定牢固、无损伤附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查主要动作可靠,指示正确牢固,转向正确相色标志齐全、正确接地外壳接地用软导线可靠接地,且导通良好1)逆变器安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装。2)箱安装就位后调整好水平,与基础焊接固定。箱变外壳接地应牢固。3)柜体垂直度偏差≤5‰oh(h为柜体高度);相邻两柜间的接缝间隙≤2mm。4)每面盘柜都采用四角点焊,点焊长度为20~40mm。接地系统的施工质量直接关系到工程完工后电气设备能否安全可靠运行以接地电阻测试电气设备接地接地沟回填水平接地敷设垂直接地体敷设挖接地沟放样清①应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的②支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m;垂直部分宜为1.5~3m;转分宜为0.3~0.5m。③接地线应按水平或垂直敷设,亦可与建④在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,补偿器可用接⑤明敷接地线的表面应涂以用15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。⑥在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆⑦对于分散于现地布置的控制盘柜以及端子箱、控制箱应就近接地。⑧对于无源接点信号电缆屏蔽线应该在监控盘柜接地。⑨每根电缆屏蔽层应单独分别接地,不允许与其他电缆屏蔽层扭缠接地。⑩接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求,腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材,或适当加大截面。当电接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用规范》的规定处理。其搭接长度必须符合:扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍;圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;1)为保证站内控制、测量、保护、通讯系统能够正常的工作,站内搭建与2)电站计算机系统内的零电位母线应由一点焊接引出两根并联绝缘铜绞线3)主控室、敷设二次电缆的沟道、开关站、变压器、断路器、隔离刀闸和缆)敷设与主接地紧密连接的等电位接地网。4)在主控室柜屏下层的电缆沟内,按柜屏布置的方向敷设专用铜排(电缆),将该铜排首末相连,形成保护室内的等电位接地网,5)屏柜装置的接地端子采用截面不小于4mm²的多股铜线和接地铜排相连,光伏接地焊接进行时光伏主接地网敷设光伏设备支架接地2)接地连线必须牢固、连接前要求清除连接部位的铁锈及其附着物。4)焊接部位牢固无虚焊,焊缝工艺要美观,焊接完毕的接地体必须对焊接1)接地扁铁埋设深度≥600mm.2)接地体统一采用搭接焊接方式,要求扁钢的搭接长度为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接检查验收项目性质地体制设主要按设计规定主要用尺检查≥2倍接地体长度水平体扁钢截面及厚度主要按设计规定距离(埋深)主要用尺检查通过公路处接地体的埋设深度按设计规定圆弧形水平体1/2均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离≥5m(或按设计规定)按设计规定可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管检查验收项目性质具通过墙壁时的保护坚固保护套引向建筑物的入口处和检修临时接刷白色底漆并标以黑色“三”符号接地装置连接长度扁钢与扁钢≥2倍宽度,且焊接面≥3面;用尺检查圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径扁钢与钢管(角钢)牢固与其他接地装置间连接点数≥2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)回填土回填土质无石块、杂物密实度主要分层夯实主要按设计规定7电缆敷设施工方案电缆通电缆通缆管加工及敷缆支架直埋电缆沟开敷设、控制电缆敷设、光缆敷设)电缆接线(电缆接7.2施工方法及步骤7.2.1电缆套管的加工及敷设1)按实际尺寸确定电缆管的长度、带有弯头的电缆管、先用弯管机弯出弯2)若电缆管长度不够长、按所需长度再切一根钢管、打磨管口毛刺、将两3)明敷电缆管使用角钢固定在墙面或钢结构上(作为固定件用)、再把电4)电缆管敷设完毕后、电缆管用-40×4的扁钢与接地网可靠焊接,电缆7.2.2电缆支架配制及安装7.2.3直埋电缆敷设安装1)在电缆线路上有可能电缆受到机械损伤,化学作用。地下电流、振动、2)直埋电缆敷设应符合设计要求。1)敷设电缆前检查电缆通道是否畅通、排水是否良好,照明、通风是否正2)在电缆放设时应根据现场实际情况安装电缆拖轨。3)检查电缆管的敷设、电缆支架和吊架的安装情况。5)准备工作完毕后、将电缆倒运到施工现场。6)电缆放线架放置牢固后、电缆敷设在放线架上、电缆从电缆盘的上端引7)高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序由上而下敷设并排列整齐、1)低压动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺;动力电缆采用专用液压2)尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头;如不得已有中间接头时,3)在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时,确保所有的电缆头始终用电缆头制作完成后根据电缆的绝缘等级及规范的料的粉刷及防火盖板的安装要符合规范和设计要求,1)高低压开关柜底部孔洞及穿楼板孔洞防火封堵(4)电缆穿封堵墙隔板的孔隙用有机堵料严2)开关柜上进线防火封堵(1)清洁安装阻火墙处的电缆、桥架及开关3)电缆竖井阻火段封堵电缆沟防火墙的制作工艺↵7.3电缆施工的控制要点及验收标准:施工完结的沟内电缆支架施工完结的控制电缆头制作1)电缆管应用弯管机弯出弯头部分,按电缆管的实际长度和高度切掉多余2)防止电缆入管受损坏电缆管口应安装喇叭口。1)电缆管敷设完毕后、电缆管用-40×4的扁钢与接地网可靠焊接。2)控制电缆线束绑扎松紧适当、均匀、形式一致。8光伏发电试验、调试8.1.1启动应具备条件8.1.2启动调试前的检查8.2.1计算机监控试验8.2.3光伏电站正充电试验配电柜、逆变器工作正常,计算机监控能够正8.2.4光伏电站正核相试验8.2.5逆变器试验光伏电站核相试验结束后,进行现地逆变器限负荷8.2.6光伏发电单元带负荷24h试运行动控制方式下进行,试运行应为24h。如果由于故障引起试运行中断,试验将按8.2.730天试运行天考核试运行在通过24h试运行并经检查处理所有缺陷后,立即进行30天考核试运行。光伏电站30天考核试运行期间,由于光伏发电单元及其附属设备故障或因设备安装质量原因引起中断,应及时加以处理,合格后继续进行30天运行。9.1临时用电的组织措施1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并2)建立技术交底制度。向工作现场的施工人员介绍临时用电施工组织设计3)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,5)建立工程拆除制度。工程竣工后,临时用电工程的拆除有统一的组织和7)建立安全教育和培训制度。定期对施工现场的工作人员进行现场临时用1)配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧2)配电箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上,电器与板四周的距3)配电箱内的工作零线通过接线端子板连接,与保护零线接线端子板分设。4)配电箱内的连接线采用绝缘导线,导线的使用截面不小于2.5mm2的绝5)配电箱装设在干燥、通风及常温场所。配电箱周围有足够两人同时工作7)配电箱后面的排线排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后8)导线压头牢固可靠,多股导线加装压线端子。穿孔用顶丝压接时,多股9)配电箱内一机一闸一保护,每台用电设备应有自己的开关,严禁用一个1)在施工现场专用变压器供电的TN—S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)2)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。采用TN系统做保护接零时,工作零线(N线)必须通过总漏电保护器,保护零线(PE线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引5)施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。6)配电装置和电动机械相连接的PE线应为截面不小于股铜线。手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm²的绝缘多股铜线。7)PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。9)单台容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过到30Ω。10)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,11)临时配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入12)总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。总13)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。15)配电箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用16)配电箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍17)配电箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm,18)配电箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。19)配电箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安一级电源盘二级电源盘三级电源盘20)配电箱内的电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,21)配电箱的电器安装板上必须设N线端子和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。22)配电箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线分支接头应做好绝缘23)配电箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。24)配电箱外形结构应能防雨、防尘。25)配电器内的电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器。26)开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。当漏27)开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的28)漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般29)配电箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接。30)配电箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。31)配电箱箱门应配锁、并应由专人负责。32)配电箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、33)对配电箱进行定期检查、维修时,必须将其前一级相应的电源隔离开34)配电箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。35)配电箱内不得随意挂接其它用电设备。36)配电箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严37)配电箱的进线和出线严禁承受外力。严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介38)电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易39)交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m,其电源进线处必40)电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆。电缆的长度不应大于30m,不得采

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