悬臂掘进机法开挖及出渣排危挖施工控制要点

悬臂掘进机法开挖及出渣排危挖施工控制要点悬臂掘进机法开挖施工控制要点1.超前地质预报控制（1）隧洞开挖全过程需开展超前地质预报，根据现场地质条件，选择地震波法、瞬变电磁法、地质雷达法等合适的物探方法，全面排查前方岩体不良地质情况。（2）断层、软岩、煤层或其他富水地层等地质复杂洞段，必须开展加深炮孔探测，精准掌握前方地质细节，为开挖施工提供依据。（3）富水软弱破碎带、煤层瓦斯发育区、重大物探异常区等特殊地段，需进行取芯钻勘探，进一步明确地质条件，便于及时调整施工方案。（4）超前地质预报完成后，需及时分析预报成果，根据不良地质情况，调整开挖方案并采取针对性安全防护措施，确保施工安全。2.掘进施工控制2.1开挖方法控制（1）Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段，采用全断面法开挖，充分发挥悬臂掘进机施工效率，开挖后及时进行后续支护作业。（2）Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段，采用台阶法开挖，运输方式选用无轨运输；上台阶开挖渣料通过悬臂掘进机配套运输机转载，自卸汽车外运；下台阶开挖渣料采用装载机装渣，自卸汽车外运。2.2切割作业控制（1）切割方式遵循“扫底开始、循环向上”的原则，先从扫底进行切割，再按S型或Z型左右循环向上的路线逐级切割上部岩体。（2）截割硬岩时，选用右旋截割头，切割顺序先由右向左扫底，再按从左至右、自下往上或从右往左、自上而下的方式逐步切割。（3）遇节理发育程度较高的岩石，需优先选择岩石节理方向进行逐步切割，降低切割难度，减少岩体扰动。（4）根据岩石硬度制定适配截齿，科学排布截齿螺纹线，确保掘进机掘削能力，同时利用截齿自洁功能，减少故障发生率。（5）局部遇硬岩地段，选用小直径切割头，利用其切割力大、破岩能力强的特点，降低掘进难度，减少截齿消耗量，提升施工效率。3.拱架安装及喷混凝土控制（1）拱架安装由作业人员通过拱架拼装机操作，安装前核对拱架规格、尺寸，确保与设计要求一致，安装过程中保证拱架垂直度、间距符合规范，固定牢固。（2）喷混凝土作业采用湿喷机械手施工，喷混凝土前清理作业面松动岩块、杂物，确保喷层与围岩结合紧密；严格控制喷混凝土配合比、喷射压力和厚度，确保喷层质量。出渣及排危施工控制要点1.出渣施工控制1.1钻爆法出渣控制（1）大断面隧洞采用挖掘机配合装载机装渣，小断面隧洞由挖掘机直接装渣，均搭配自卸汽车运输，确保装渣、运输效率。（2）出渣前清理作业面，确认工作面稳定、支护牢固，避免出渣过程中发生岩体坍塌、支护损坏等问题。（3）出渣过程中规范操作，避免装渣、运输设备碰撞支护结构，出渣后及时清理作业面，为下一道工序创造条件。1.2悬臂掘进机法出渣控制（1）采用悬臂掘进机配套运输机装渣，自卸汽车运输，通过切割头旋转切削岩体，由耙爪、运输机实现落渣转载，装入自卸汽车运出洞外。（2）根据开挖部位和输送机长度，合理调整悬臂掘进机停靠位置，确保截割头能够自由切割掌子面，自卸汽车停靠在运输机尾部，便于高效装渣。（3）出渣过程中监控运输机、自卸汽车运行状态，及时清理运输过程中散落的渣料，避免堵塞作业面。2.排危施工控制（1）排危处理分三次进行，严格按时间节点和操作要求执行，确保作业面无松动岩块、危石，保障施工安全。（2）第一次排危：出渣完成后，使用挖掘机，用铲斗背轻轻敲击隧洞周边岩体，清理松动岩块，避免岩块坠落伤人。（3）第二次排危：钻孔开始前，开挖工在开挖支护台车上对掌子面进行全面检查，发现危石后，使用撬棍将危石撬挖干净，确保掌子面稳定。（4）第三次排危：人工钻孔过程中，若受钻杆扰动出现松动岩块，开挖工立即暂停钻孔作业，使用撬棍撬挖危石，清理干净