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CATAGSSpecificationsforaviationjetfuelprefilte本文件版权为中国航空运输协会所有,相关标准应用单位获取文本后请尊重中国航空运输协会知识产权。未经中国航空运输协会事先书面授权,严禁复制、再版、转载、出售或以其他任何形式非法使用本协会的标准文本。否则,对于任何侵犯本协会知识产权的行为,中国航空运输协会将保留采取一切必要措施进行维权的权利。1喷气燃料预过滤器通用技术规范本文件规定了喷气燃料预过滤器的性能要求、设计要求、试GB/T21358-2008喷气燃料过滤GB/T2828.1计数抽样检验程序第1GB/T28957.1道路车辆-用于滤清器评定的试验粉尘第1T1602喷气燃料抗磨添加剂ASTMD3240航空涡轮燃料中游离水含量试验方法(StandardTestMethodforUndissolvedWater2在整个滤芯性能试验过程中,过滤后的固体颗粒污染物浓度应小于0.15mg/L,不同名义过滤精度名义过滤精度/μm预过滤器出口燃料中最大最小尺寸比不小于10、并且长度不小于100μm的任何颗粒均应看作是从滤芯中脱落的纤维。预过滤器出口燃料中纤维含量——名义直径为100mm的滤芯,在滤材的有效长度(不含端盖)上的最小流量应为——对于名义直径不同于上述规定的滤芯,应在能满足附录A.3试验要求的固体颗粒污染物浓在试验流量下,清洁、干燥的喷气燃料通过新滤芯时,滤芯的起始在进行滤芯结构强度试验时,滤芯应能承受520kPa的压3每支滤芯均应标注型号、名义过滤精度(μm)和制造日期。滤芯标识应位于使用时易于发现的位4预过滤器壳体端盖重量超过18kg应使用带有悬挂式或旋转式装置的壳体端盖其中:);禁止使用含铜、锌等重金属的涂料,严禁使壳体端盖与壳体间的密封采用O型圈密封,O型圈材料应由氟橡胶、丁腈橡胶或性能相当的材料制5);6对于不能进行100%检验的检验项目,根据GB/T2828.1的规定按表3规定的取样方案,从每个检验AQL(接收质量限)=4.0%0~500021202127————————————8滤芯的性能试验系统应采用符合图A.1要求的单支滤芯试验系统进行,且单支滤芯试检测泵应为离心泵,其转速应不低于2950rpm,泵失速时92)盛装固体颗粒污染物浆体的容器体积应不小于90L。4)注入泵应为可调速的容积泵,其失速压力应足以克服试验过程中试验系统管线压力的最大值。5)循环用泵每分钟流量应不小于20%初始浆体体积,以保持浆体出口水的固体颗粒污染物含量应不大于1mg/L。可根据实际情况使用热交换器。热交换器的换热能力应能将试验燃料的温度控制在5℃~30℃。A.1.3.7注水系统注水系统应能连续而均匀地向试验系统加注水分,其计A.1.3.10管线试验燃料最低温度为5℃,最高温度为30℃,并应在试验过程中保持在起始温度的±3℃以内。名义过滤精度/μmISO12103-1A1粉尘ISO12103-1A2粉尘A.2.3.2水试验基础燃料经白土过滤器脱剂处理后的燃料电导率应不超过10pS/m,水分离指数应大于95,净试验壳体和所有过滤器。通过取样点每隔5min取样一次并进行电导率测试。当连续三次电导率测试结为混合时间在试验报告中加以记录。含有Stadis®450或T1502的试然后将DCI-4A或T1602添加到试验燃料中,浓度为15mg/L,燃料保持循环,旁通试验壳体和所有固体颗粒污染物浆体由试验燃料和表A.1中所规污染物浓度为50mg/L,波动不超过10%,且在整个试验期间加注流量在达到额定流量后,在试验壳体出口处取样,取样量为5L。30分钟后再取样5L,对上述样品进行试验1结束后,立即开始试验2。试验流量与试验1相同,在该流量条件下利用第A.3.1.5节试验燃料中注入固体颗粒污染物,使加注后管线中的固体颗粒污染物浓度为50mg/L。试验过当试验进行至60分钟或试验壳体进、出口压差达到100kPa时,关闭检测泵并停止固体颗粒污染物试验2结束后,应将滤芯从试验壳体中取出,进行严格的外观检查并记录检A.3.4试验3-50%额定流量条件下过滤后的固体此试验应装入新的试验滤芯。试验方法与试验2相同,在加注固体颗粒污应持续向试验燃料中注入固体颗粒污染物,直至试验滤芯压差达到520kPa时为止。保持该压差至□10μm□1μm□2μm□3μm□5□10μm体积/m3度/(mg/L)I□Stadis®450□T1502□DCI-4A□T1602/(m3/h)/kPa/℃/(mL/s)0017或60min停止加注流量的时间0170水阻力17或60min停止加注流量的时间123符合相关添加剂规范要求,如ASTMD417C410%异戊烷+3)容器所用材料对试验液呈惰性(例如,琥珀色玻璃、铝或不锈钢容器4)试验开始前,试验容器应使用其将要盛装的试验液冲洗三次。),在336h的浸泡期间,透光的容器应储存在黑暗封闭空间中。盛装试验液的容器相同,并确保进行相容性试验时两者的存放条件相同。15℃~25℃之间。在336h浸泡期结束后,应取每种参比液2)在336h后,参比液与试验液间的实际胶质含量差应小于7mg/14)浸泡试验滤芯后的试验液,在260℃进行热氧化安定性测试,结果合格。01—01——2——4——123401—01—

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