塔机安装方案要点

目录

1.简述...........................................................................1

2.塔机概况及根据...........................................................1

2.1塔机重要技术性能........................................................0

2.2整机尺寸与截面图........................................................1

2.3编制根据................................................................3

3.现场条件.....................................................................3

4准备工作......................................................................4

5.人员配置与职责...........................................................5

5.1.总负责.................................................................5

5.2.技术负责人.............................................................5

5.3.质检员..................................................................5

5.4.安全员..................................................................5

5.5.电工....................................................................6

5.6.安装工..................................................................6

5.7、起重工（包括指挥、挂钩）..............................................6

5.8、塔吊司机...............................................................6

5.9、现场警戒人员...........................................................7

6.安全注意事项.................................................................7

7、安装次序.....................................................................8

7.1.预埋件日勺安装...........................................................8

7.2.原则节的安装...........................................................9

7.3.滑动底座时安装.........................................................9

7.4.内塔身日勺安装...........................................................9

7.5.顶升套架的安装.........................................................9

7.6.回转支承的安装........................................................10

7.7、平衡臂的安装.........................................................11

7.8、塔头的安装...........................................................11

7.9、起重臂的安装.........................................................11

7.10、安装配重.............................................................12

7.11.塔机电气安装使用.....................................................11

7.12.通电调试.............................................................11

7.13.原则节日勺组装.........................................................11

7.14.顶升加节.............................................................11

7.15.安装过程中日勺注意事项.................................................12

7.16.运转前检查...........................................................12

7.17、安全检测与验收.......................................................14

8、安装工期....................................................................15

9、质量保证措施................................................................15

10、安全保证措施...............................................................16

10」.现场安全管理规定......................................................13

102部件拼装及安装规定....................................................14

10.3.施工现场安全文明生产管理..................................................14

11.塔式起重机的使用与维护................................................15

11.1.塔吊使用安全操作规程.....................................................15

12.环境管理及文明施工措施................................................16

12.1.环境管理.............................................................16

12.2.文明施工措施16

C7050塔机安装方案

1.简述

按工程建筑状况，施工进度规定，起重机械设备选用四川建设机械（集团）股份有限企

业生产的塔机，型号为别为：C7050固定式、P200平头固定式、C6015固定式。

2.塔机概况及根据

本次安装日勺塔机为C7050固定式塔机。该塔机安装独立高度为43.72米，平衡臂长

25.4米，起重臂长70米，最大幅度起重量为5吨，最大起重量为20吨。最大起重力矩为

450t.m。

（1）C7050固定式塔机重要特点：

1）、该机具有广泛的适应性，即能满足一般民用建筑需要，又能满足高层建筑施工。

2）、具有多种工作方式，通过更换或增减某些部件及辅助装置，塔机可获得固定式及附

着式以满足不一样日勺使用规定。

3）、安装拆卸以便，采用液压顶升装置来实现增长或减少塔身原则节，使塔机起升高度能

伴随建筑物高度的J变化而变化。同步塔机的起重力不因塔机的起身高度而减少。

4）、工作速度高，调速性能好，工作平衡，效率高。小车牵引机构具有无级变速在水平臂上

变幅，具有良好的安装就位性能，回转机构采用行星减速机，承载能力高，起制动平衡，使

塔机就位精确，工作可靠。

2.1塔机重要技术性能

重要技术性能附图1

载荷特性Loaddiagrams

臂Jib

20119.4116.1114.3112.711.1110.1|10958.57.9|7.3|6五6.2t

标准小车可使用2/4倍率

绳。(使用四倍率绳时，应从

一倍率的载荷中减去0.35吨)。

Standardtroley2/4fal(when

usingsubtract0.3ftfrom

theloadst?)

2.2整机尺寸与截面图

整机尺寸与截面图附图2

外开2尺寸OutlineDimensions

61.85m,71.85m,

…….」-----!

>

西|70+|f：

_Ii

回固）I

塔身截面Mast02.5mx2.5m

Ew,

.

二

Hg一

79.70

78.4073.92

72.6268.149

668462.36

61.0656.58

55.2850.80

49.5045.02

43.7239.24

379433.46

32.1627.68

263021.90

20.60

14.82

•工作状态inwrvice■非工作状态oulofservice

自重WithoutIoadandballastwithlongestjibandmaximumheightF=固定反力或轮压Reactions

2.3编制根据

按照《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全

生产管理条例》和《建筑机械使用安全技术规程》

的规定，根据DB51/T588-2023《塔式起重机安

装与拆卸规则》、DB51/T589-2023《机电类特种

设备起重机械安装改造维修施工方案日勺编制规

范》和生产制造企业《塔式起重机安装使用阐明

书》，编制施工设备安装施工方案。

3.现场条件

（1）施工现场道路畅通运送车辆及可抵达工地现场并安全卸货。

（2）塔吊散件拼装处在有利吊车吊装的位置及塔吊最佳起吊位置。

（3）坑内要保证吊车的起吊点及摆放位置，具有安装条件。

（4）塔吊回转半径内无架空的高压线、障碍等。

（5）工程竣工后可以拆卸退场。

4.准备工作

本次C7050塔机安装，根据施工现场状况，需用两台25-30T汽车吊放至基础处。由30T

和25T吊车在基础处进行散件拼装和总装。基础处中对中距离需满足4米内2台汽车吊配

合可满足总装需求。

C7050塔机安装机械及机具清单表表1

名称规格型号单位数量名称规格型号单位数量

套筒2'—50，套1吊篮台2

扳手8'—18'把11开口螺丝刀4'—8'把5

工具箱个2梅花螺丝刀4'—8'把5

元挫8'把2水平仪600mm架1

三角挫8'把2工具包个10

挫8'把2内六角扳手3'—17'套1

梅花扳手8套1铜棒巾24—巾30根5

铁锤2-16磅套1电工钳8'把2

开口扳手5-27套1套筒扳手28件套1

手拉葫芦1-5T个7开口扳手32X32把1

钢板尺1000mm把1尼龙绳4)10米100

三角刮刀6'把4撬棍根10

氧气乙烘含附件套1手砂轮机台1

卡扣、吊链、钢丝绳6X19

电工仪表含工具套2套1

钓索吊链6T、8T

对讲机部2口哨个2

管钳8'把1信号旗面3

电焊机含附件台1定位销根6

扁铲把6卷尺100米把1

25-35T汽车吊台2

5,人员配置与职责

5.1.总负责

（1）安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负者和全权指

挥者;

（2）召开安装作业人员技术交底会议，认真进行安装前欧I安全技术交底，保证安装工

作顺利进行；

（3）牢固树立“质量与安全第一位"欧I思想，按操作规程和明书规定精心组织和指挥

工，加强检查，提高安装质量；

（4）对现场作业人员进行统一调度和指挥；

（5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按原则执行。

5.2.技术负责人

（1）认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的原则、规范和规定；

（2）负责编制安装、施工方案，认真进行施工前和过程中的技术措施交底、并监督实

行；

（3）全面负责塔吊的安装质检工作，及时处理安装过程中日勺技术质量问题；

（4）督促、检查、指导整顿好技术资料，保证资料真实、精确、完整；

5.3.质检员

（1）详细负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各重要工序日勺质量检查和安装

后自检查工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中

对关键工序的反复交底工作；

（2）检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术规定实行安装，制止违章作业;

（3）对发现的质量问题，提出整改方案并组织实行，及时消除隐患，保证安装质量到位。

5.4.安全员

（1）详细负责安装全过程中的安全工作；

（2）检查督促安全技术措施交底后H勺贯彻状况，监督施工现场H勺安全作业;

（3）检查安装过程中有也许出现的不安全原因和事故隐患，发现问题及时提出整改意

见和防备措施；

（4）督促全体人员按各自日勺操作规程和本方案日勺规定作业，严禁违章作业。

5.5.电工

（1）做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊n勺临时配电箱；

（2）按照阐明日勺规定和安装进度接通线路，保证安装工作日勺顺利进行；

（3）总体完毕后，及时接通电气线路、多种限位装置及多种电气仪表线路，做好避雷

接地；

（4）协助技术测试人员做好电气方面欧I测试工作。

15）协助技术负责人做好设备日勺试运转，调整好多种限位装置。

56安装工

（1）在总负责人的领导下，按照安装程序，详细完毕本次塔吊日勺安装任务；

（2）配合电工装好所有限位、保险装置；

（3）协助总负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。

5,7、起重工（包括指挥、挂钩）

（1）起重工必须服从现场负责人的领导；

（2）吊装时选择好吊、索具和捆绑措施，精确确定吊物的重心位置；

（3）必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；

（4）严格执行“十不吊”。

5,8、塔吊司机

（1）安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整顿好现场的工具、用品，防止丢

失;

（2）亲密注意塔吊的运行及吊装状况；

13）顶升过程中听从指挥，不得私自操作。

5,9、现场警戒人员

（1）负责安装作业区域警戒线和警示标忐设置和监护；

（2）安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；

（3）发现异常状况时向安装负责人或安全员汇报。

6.安全注意事项

（1）认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。

（2）参与安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特

殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作记）。

（3）理解设备性能，熟悉《安装使用阐明书》、“安装方案”、“各项规章制度和作业规

程，严格按照规程作业操作。

（4）安装作业必须由专人统一指挥。现场人员必须思想集中、互相配合听从指挥。当

发生危险状况时，任何人都可以发出符合规定日勺停止或避让信号。

（5）所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬

底鞋及塑料底鞋，操作人员不得酒后爬高、酒后操作和擅离岗位。

（6）检查安装所使用日勺起重机械、机具、吊具及其他安全用品，确认符合使用规定后

方可使用。有关设备口勺操作人员必须纯熟掌握其性能、参数和操作规程。

（7）安装机械、机具应由专职人员操作和维护，其他人员不得私自操作。

（8）安装现场必须设置围栏和警戒标志，通道口必须安排专人看守，无关人员不得进

入警戒线内。

（9）安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止

顶升加节作业。遇有特殊状况必须在夜间进行时，应保证充足日勺照明。

（10）起吊物件杜绝与其他物体有任何方式H勺连接，绝对防止起吊重物碰撞（或被碰撞）

其他物件。吊物不得长时间滞留空中。严禁高空抛物，严禁用吊钩载人，严禁吊钩下站人。

（11）组装大型构件，连接螺栓部件必须结实，点焊部件必须焊接牢固，严禁使用抛掷

措施传送工具和材料。

（12）整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。

（13）在构件或设备吊装到基础就位时，施工人员身体日勺任何部位都不得探入其结合面,

以防轧、挤伤身体。

（14）操作人员必须身心健康，能严格遵守各项安全规定和作业规定。

（15）本方案未波及日勺注意事项均按《使用阐明书》和有关安全操作规程执行。

7、安装次序

本次C7050塔机安装在安装间底板高程上，根据施工现场状况，需用两台25・35吨吊车放在

施工场地内（场地要进行对应处理可让吊车摆放最佳吊点位置），然后在场地内进行进行拼

装，同步吊车将塔机大型部件放至最佳位置。

7.1.预埋件日勺安装

（1）根据选定埋件的构造、尺寸，按《安装使用阐明书》中的尺寸进行制作。

（2）将预埋件和原则节用销轴连接在一起（预埋应注意顶升方向），并安装在混凝土

基础中心线对称处，同步要保证预埋支腿主圆钢上端面，距混凝土平面150mm。

如图所示:

（3）把预埋支腿装在钢筋上（可通过焊接、型钢架等措施），用经纬仪检查其两个方

向的垂直度（V1000）。到达规定后，将其固定，再浇注混凝土。

（4）基础混凝土到达强度后，才能进行安装。

（5）预埋应按电气规定对H勺做接地施工。

7.2.原则节的安装

R87原则节单重4.4T；根据安装高度确定安装原则节数量。安装时，销轴穿入需自如，不

可强行锤击。

7.3.滑动底座的安装

滑动底座总重4.6吨，由平台、爬升梯及十字梁构成，根据《零件手册》进行拼装，拼

装时须保证底部平台上的缺口对准原则节通道。吊装时应确定前后方向，并用安全销及原则

节连接。

7.4.内塔身日勺安装

内塔身总重7.2吨，将扶梯和栏杆分别装在内塔身上，吊装时应确定前后方向，并用销

轴连接在滑动底座上。

7.5.顶升套架的安装

顶升套架总重6.2吨，由平台、加节杆及顶升机构构成，根据《零件手册》拼装，吊装

时确定前后方向，并用安全销将顶升套架与滑动底座连接；然后，再吊装爬升梯与爬升梯连

接杆连接，另一头捆在内塔身上。

7.6.回转支承的安装

回转支承总量9.1吨，回转支承由上下组件构成。根据《使用阐明书》的规定，先将上下支

承组件，用紧固螺栓连成一体，再吊装回转支承，用销轴与内塔身连接，并将爬升梯紧固在

回转下支承上。

7,7、平衡臂的安装

（1）平衡臂根部节总重7.8吨；平衡臂端部节总重4.4吨。

（2）由根部节、端部节、配重架、拉杆组件、自吊配重装置、平台、护拦及直角吊臂

构成，按《零件手册》进行拼装。

（3）吊装平衡臂根部节，用销轴与回转支承连接。

（4）吊装平衡臂端部节与根部节连接。

（5）安装起升机构和小车牵引机构。

（6）安装平衡臂拉杆组件，用钢丝绳穿饶张紧拉杆。钢丝绳仅用于张紧，而不是起吊。

（7）组装平衡臂时，应按《使用阐明书》安装风帆。

7,8、塔头口勺安装

塔头总重3.4吨，将扶梯组件、连杆、平衡臂拉杆及起重臂拉杆等分别组装到塔头上。吊装

塔头。上部与平衡臂拉杆连接。下部与平衡臂根部节连接，再装拉杆。

7,9、起重臂的安装

（1）根据《零件手册》进行拼装，将长拉杆组件、短拉杆组件和起重小车分别装在起

重臂上。根据施匚现场时需要起重臂长度可分为：

（2）起重臂长70米，总重19.55吨，重心位置:28米处；

（3）起重臂长60米，总重18.20吨,重心位置:24.6米处;

（4）起重臂长50米，总重16.70吨,重心位置:22.0米处;

（5）起重臂长40米，总重14.00吨,重心位置:17.68米处。

（6）起重臂长为70米、60米时，在吊装起重臂之前必须先装一种5.5吨的配重块。

（7）起重臂长为50米、40米时，可以不装配重块。

18）按照《使用阐明书》的规定，安装风帆和幅度指示牌。

19）起重臂的安装采用整体吊装法。此时，起升机构和回转机构都能通电运行。吊装起重

臂分别与回转上下支承、长拉杆和短拉杆连接。

7,10、安装配重

平衡臂的配重由二种类型的碎块构成（单块重量分别为：4.2吨、5.5吨）。吊装时，按照

平衡臂配重手册上日勺指示值吊装剩余配重。（吊装时，须按先重后轻日勺次序吊装）

7.11.塔机电气安装使用

（1）参照电气原理图、外部接线图及控制箱按线图，联接各控制及动力电缆，制动

器电缆，及安全装置、障碍灯。

（2）送电之前应对电气系统进行检查，符合规定方可通电。

（3）所有线路必须连接对日勺无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时

损伤电缆。

（4）在通电之前对电气进行绝缘检查。

（5）主电缆在进入司机室前穿入电缆保护圈子后进入，并留合适长度，保证塔机在左

右一圈半旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不致损坏电缆。

（6）将司机室操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最终连接好地面电缆

电源。

7.12.通电调试

(1)将地面电源开关台上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压为380V土

10%o

(2)松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。

7.13.原则节H勺组装

原则节为片式构造。根据安装高度确定安装原则节数量n。

7.14.顶升加节

(1)顶升前的规定

塔机顶升加节必须在风力不不小于60千米/小时(4级风)口勺状况下进行，顶升过程中

若遇大风，必须立即停止工作。塔身立即回位与套架安全销相连接。

(2)按《使用阐明书》日勺规定，穿饶变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳。然后对起升、回

转、变幅和顶升机构单机进行调试。在机构完全满足规定后，才可进行顶升工作。

(3)起升、回转、变幅等各项动作试运转。

(4)物体配平2500kg,小车行走约32.07m的位置，塔机上部顶升部重量，重心通过油

缸上被点，以保持顶升重量平衡，顶升时滚轮日勺摩擦力最小。

(5)顶升加节次序：

7050顶升采用内顶升方式

(6)整机调试验收

根据《使用阐明书》日勺规定，将各部件安全销更换为连接销轴。检查油标，并给各润滑点注

汨；对各机构进行连动试车,按照规定对塔机进行安全装置和行程装置进行调试。

7.15.安装过程中的注意事项

(1)塔机起吊安装，应清除覆盖在板件上H勺浮物，检查起吊构件与否平衡，吊具吊索安

全系数应不小于6倍以上。升高就位时应缓慢进行，严禁撞击。当拉索拉结好后，配合安装

下降，应缓慢进行，严禁迅速下降，使臂架重量临时所有给拉杆承受。

（2）装好平衡臂，随即必须将吊臂边装好才能休息，不得使塔身单向受力时间长。

（3）液压顶升前，对钢结及液压系统进行检查，发现钢构造有异常、裂颖等损坏或液

压系统有泄漏，必须停机整修后方可进行安装。

（4）对高强度螺栓进行对接时注意安全，如拧紧紧力距较大，需工人配合，配合者用手

掌平拿工具，以免受伤害。

（5）作业人员必须听从指挥，如有更好的措施和提议必须得到现场施工技术负责人同

意后方可实行，不得私自作主更改作业方案。

（6）安装时务必将各部位栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

（7）高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。

7.16.运转前检查

（1）机构、构造、电气系统、润滑系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明及

信号系统等安装应符合规定，动作灵活、精确；

（2）钢丝绳应缠绕对的、固定可靠，吊钩及期限连接件应完整可靠；

（3）平衡重、配重的重量及固定位置精确，与设备的连接可靠；

（4）各润滑点所加的汨、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文献的规定；

7.17、安全检测与验收

由安装单位负责联络安全检测部门进行安全检测鉴定，鉴定合格后出具安全检测鉴定

书。并由'业主、监理联合验收，验收符合规定后交付施工使用。

8、安装工期

计划安装工期15天。

C7050塔机安装工期分析表表2

序号工作内容施工时间备注

1塔机安装平面位置设计1天

2场地清理放置吊车2天

3安装基础节套架、回转总成、塔帽、5天

平衡臂、起升大臂、配重等

4安装小车变幅和起升绳1天

5拼准标节及顶升至所需高度5天

6调试、自检、试运行、交验1天

7安检取证、交付使用7天

合计：15天

9、质量保证措施

(1)施工中，根据施工图纸进行设备的安装工作；合理安排人力、设备和物资资源，恰

当组织施工。

(2)对设备安装日勺全过程，按照质量体系程序文献的内容和措施、次序和原则进行控

制。

(3)严格执行工序间检查制度，进行下道工序前，全面检查上道安装工序各部件，确认

无误，方能进入下道工序。

(4)根据塔机阐明书和安装规定的规范原则对设备安装进行检查。

(5)贯彻质量责任制，实行质量三检制度(自检、复检、终检)。

(6)安装完毕后B勺试运转工作必须在技术部门会

同有关部门构成日勺试运转小组按运转规程进行,

待试运转合格后方可投入生产。

10、安全保证措施

10.1.现场安全管理规定

(1)进入施工现场必须按规定对的穿戴劳动保护用品；

(2)严禁打赤膊、穿拖鞋、穿短裤和酒后上班；

(3)施工现场需用警示带隔离，有专人看守。

(4)由于塔机安装是高空作业，夜间、大风大雨天气严禁进行安装作业。

(5)每班开班前会，阐明安装部位，名称，重量，注意事项等，并做好记录。

(6)施工现场设备安全宣传口号牌，危险部位必须悬挂GB2893-82《安全色》和

GB2894-82《安全标志》规定的标牌子。

102部件拼装及安装规定

(1)进行部件拼装及安装时，要尽量防止交叉作业，因特殊状况无法防止时，要安排人

员对两个工作面的I施工进行协调、监察。同一工作面日勺施工人员也要注意互相之间日勺协调、

配合。严格执行生产施工“三不伤害”原则。

(2)部件拼装完后，需搭设必要的脚手架工作平台。

(3)高空作业必须先作好安全防护准备，制定安全防护措施，不得有逞强、冒险日勺作

业行为。

（4）对的使用工具，不得因工具使用不妥而发生的工具损坏及人员损伤事故。

（5）现场使用日勺氧气、乙快瓶要按照有关规定预留间距对日勺摆放。

（6）现场作用的施工用电设施要按规定作好安全防护，在醒目位置悬挂安全警示牌子,

电源走线要布置有序。

（7）设备进行调试时，要严禁按照调试操作规程进行，每个调试项目都运用专人对设

备各