给排水施工难点

给排水施工难点

随着城市化建设发展步伐的加快，人们对于居住质量的要求也越来越高，除了在关注

住宅面积、朝向布局、小区绿化等外在因素时，也开始关注建筑的内在，即厨房与卫生间

的排水设计，这两项与我们的生活息息相关。但是由于工程施工时土建与给排水专业之间

未能很好的配合，造成了一些建筑施工中的质量缺陷，致使建筑给排水不能很好的发挥作

用，严重时还会使居住的便捷度、舒适度大打折扣，直接影响了居民的生活质量。

1施工特点

在高层建筑给排水施工中，给排水管道渗漏，排水管道堵塞，施工作业面管理混乱等

问题，严重影响高层建筑的安装质量。通过强化预留预埋，采用"上封下开"施工方法和

"分层分区"安装，试压及"样板房"管理办法，能有效的解决上述问题。止匕外，要做到

事前控制，事后维护，保证施工质量。

2施工的重点和难点

2.1土建施工阶段

钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常

被忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。高层建筑层数多、高度大，给

水系统及热水系统中的静水压力很大，为保证管道及配件免受破坏，必须对给水系统和热

水系统进行合理的竖向分区，加设减压设备以及中间和屋顶水箱，使系统运行完好。

2.2地下室部分

高层建筑很多重要设备一般都设计安装在地下室，设备管线非常多，很易出现矛盾冲

突问题，导致设备使用功能受到严重影响，同时也降低了地下室的使用空间，影响使用。

高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震

源多，必须考虑管道的防震、防沉降、防噪声、防水锤、防管道伸缩变位、防压力过高等

问题。

2.3标准层部分

标准层及转换层建筑结构复杂,梁柱排列密集，管道敷设起来较为困难，很容易出现

排水管道堵塞、给排水管道漏水等问题,通过强化预留预埋工作，采用上封下开施工方法

和分层分区安装，试压及样板层管理办法，可以有效解决上述问题。

3施工方法

3.1预留预埋

由于高层建筑大多都是框剪结构或筒体结构，预留预埋的套管、孔洞及管井的准确安

装是保证施工质量的关键，它直接影响了厨卫管道的安装工作，同时也反应了管理人员的

能力水平。因此，技术人员应对施工图纸做到充分理解，熟悉设备、洁具、管道配件等的

安装尺寸及安装工艺，综合利弊，对重点部位做专项设计，应对比结构尺寸绘制给排水预

埋图和提前形成各楼层预留预埋统计表，每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数

量，在保证位置准确的情况下，应对预留孔及预留套管周边加强振捣，保证振捣密实，避

免套管周围出现孔洞造成绕渗并应在浇铸混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。

2.2分区施工

由于高层建筑具有垂直高度高、建筑面枳大、施工组织管理难度大等特点，采用分层

分区的施工方法可以有效的避免施工作业面混乱，便于管理；能缩短施工工期；充分利用

建筑物的垂直空间。分区的原则为：按层数分为上、中、下三个区或上、下两个区；按安

装量密集程度分区，比如：公共卫生间、浴室等用水量较大且管道较密集处单独分区。分

区以后能够系统的组织施工，监督及控制工程质量。

2.3样板层

做样板层的目的是确认标准层每层的管道安装形式、尺寸、位置和各类管道配件、支

托架等得布置形式，卫生间洁具的定位尺寸等。由于高层建筑层数较多、标准层基本相

同，因此可以选出其中一层（如标准二层）作出样板层。在对样板层进行施工时，要进行合

理设计，合理选用管道、支托架、管道配件和洁具等物品。样板层安装完成后应由建设单

位、设”单位、监理单位及其它有关单位共同验收。样板层能起到良好的示范效果，以

后对其他楼层施工时参照样板层的数据或完全跟样施工，这样便于施工和检萱，做到有据

可依。

4施工要点

4.1管道施工

管井垂直管道配管前，进行实地测量，避免标高层楼累积误差，其要点原则是先排

水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。

卫生间配管前，先找出面层基准线，洁具定位坐标，给排水管口位置，再进行配管。

浴缸，混合器的嵌墙深度一次到位，出墙口及时加堵。对厨房，厕所，浴室等排水管安装

前要核对相关图纸，如：施工图、结构图、建施图、厨房设备或洁具安装说明图以及其他

有关设备图等，做到有的放矢，明确无误。

给水管安装要掌握吊顶高度，安装后要及时固定，未经试压，不准将嵌管隐蔽。喷

淋管分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平横管安装到三通位置。第二次喷淋头配管在

装饰吊龙骨安装顶板时穿插进行。

机房、泵房管道安装前详细检查设备本体管道进出口管径、标高、连接方法等情况，

经验证无误方可配管。

近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管，以上两种管材与传统

金

属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、

安装方便等特点。PP-R管材有热熔和螺纹连接等连接方式，其中热熔连接最为安全可

靠；UPVC管材应用排水胶粘接，粘接剂使用前需摇匀，粘接时严禁沾水。

4.2试压

单体试压

从分层分区划出安装段的单体，各单体安装完后，按设计要求即时试压把不宜和管道

一起试压的配件拆除，换上临时短管，管道的所有开口处都要封闭。用试压气囊从立管上

部管口吊入管内，一到位置，充气，使气囊涨开，然后从上管口内充水，检查管道接口，

如无渗漏，管口液不下降为合格。

系统试压

系统试压应编制试压方案，并检查系统流程情况，单体试压记录等，试压人员分组，

各组责任明确。各组人员配备通讯设备，以便联系。系统试压应遵循先总管，后干管，再

支管的原则。系统试压时须考虑防患措施，发现异常，应立即中止，并配有及时泄水或排

水的方案和设备。实验完成后当场验收办理，记录签字手续。

4.3产品保护

应派专人对卫生洁具、管道、配件等成品进行保护，并对全体工人进行成品保护意识

的培养，保持成品的光洁度和完整性，安装器具的房间应及时安装门锁，派专人分层负

责，并做好交接记录工作。

5.施工质量与安全

①施工材料的质量直接影响到施工工程的质量，在进行具体施工操作前应先把好材料

质量关，对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场，另对工人进行岗位技能培

训，使工人熟悉关键部位操作方法，提高操作水平。②对于施工阶段的质量控制，针对工

程的具体情况，可以设置相应的质量控制点、停