管道试压施工方案

XX项目工程管道试压施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u317111、施工准备 3116091、编制水压试验方案 3223952、管道试验段划分 3312533、试压前的现场检查 4228334、管道后背和管件支墩 5105735、试验设备 5271632、试验管道注水 6266213、升压和试验 6292834、测试的技术要求 8144015、安全施工措施 991896、试压后的保护工作 9

本工程给水及再生水管道试压分为直埋段管道和廊内管道，直埋段管道试压流程施工前的准备工作→管道分段→试压设备、临时管道连接→短管组装(盲板—压力表—排气阀—试压泵)→管道堵头的后背支撑→灌水→排气→管道试压。施工准备1、编制水压试验方案其内容应包括后背及堵板的设计；进水管路，排气孔及泄水孔的设计；加压设备，压力计的选择及安装的设计：排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施；安全措施。2、管道试验段划分比较长的给水管道应分段试压。各段管道试验压力应一致。每段长度一般不超过1km，但各段累计长度不应小于总长度的90％。如阀门的出厂压力小于管道试验压力又符合设计要求时，可用盲板隔开。管道试压分段通常应考虑下述原则：管道施工环境的变化。如过河、过桥、穿越铁路段应单独分段试压；要方便来水，有利排水；有利施工。一般分段施工，可分段试压；有利使用。能及早使用发挥效益的管段应先试压；每段长度参照地形，应方便试压时排气和检修；应尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。本工程因入廊段及N4路N6路暂未交付工作面，所以拟按照下表划分试验段，实际施工过程中需按照实际施工顺序进行调整。管道试压分段表序号路线分段情况1N1给水：E5路-E4路、E4路-E2路；再生水：E5路-E4路、E4路-E2路2N4给水：K1路-E5路；再生水：K1路-E5路、E5路-E4路3N6给水：K1路-E5路；再生水：K1路-E5路、E5路-E4路4N9给水：E8路-E3路、E3路-E4路、E4路-E5路、E5路-K1路；再生水：E8路-E3路、E3路-E4路、E4路-E5路、E5路-K1路5E3给水：N1路-N3路、N3路-N9路；再生水：N1路-N3路、N3路-N9路6E4给水：N1路-N4路、N4路-N9路、N9路-N10路；再生水：N1路-N4路、N4路-N9路、N9路-N10路7E5给水：N1路-N4路、N4路-N9路、N9路-N11路；再生水：N1路-N4路、N4路-N9路、N9路-N11路8K1给水：K1K4+400-K1K5+400、K1K5+400-K1K6+400、K1K6+400-K1K7+400、K1K7+400-K1K8+350；再生水：K1K4+400-K1K5+400、K1K5+400-K1K6+400、K1K6+400-K1K7+400、K1K7+400-K1K8+3503、试压前的现场检查要求管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m。接口部分不回填，以供检查。应事先找好排水出路，做好排水设施。各转弯、三通等管件处应设置的支墩必须施工完成并达到设计强度；直埋管道的后背土一定要密实，管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横移支撑等均须仔细检查。打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及量测设备、计时、计压与记录设备等。4、管道后背和管件支墩用天然土壁作管道试压后背，一般在试压管道的两端各留一段长7～10m的沟槽原状土不开挖．作为试压后背，预留土墙后背要求墙面平整并与管道轴线垂直，后背的支蕊面积。支撑宽度(和后背长度)，可参考“顶管天然土壁后背的安全核算”进行计算。一般土的允许承载力可按O.15MPa(15t／m2）考虑。当后背土质松软时．可采取加大后背受力面积，砌砖墙或浇筑混凝土及钢筋混凝土墙、板桩，或换土夯实的方法进行加固，以保证试压工作安全进行。如遇浅槽后背受力面积不够时，可将后背受力面向两侧及深处扩大，砌墙及墙后分层还土夯实加高的方法也可满足试压的要求。管件支墩应能抵抗管道推力．保证管道正常运行，所做支墩尺寸不应小于设计尺寸，并能满足管道试验压力的要求。支墩外侧应紧贴原状土；遇地F水时，排水后支墩底部应铺10cm厚卵石；支墩混凝土须达到设计强度之后方可进行管道试压。从管头盖堵至后背墙的传力段，可用顶木、枋木、管子等材料，但必须保证受力后的稳定，并在初压时稳压检查、加固，在升压过程中随时检查位移情况并予以加固。5、试验设备压力表：弹簧压力表表盘刻度上限值宜为试验压力的l.3～1.5倍，数量不少于两块。压力表安装前应进行检查和校正，不合格者不准使用，靠近表处的截门应严密，关死后表针不随管段水压波动，装表时，应把接表支管内空气排干净再装。试压泵：打压泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，一般小口径管道可用手压泵，中口径管道多用电动柱塞式组合泵(泵车)。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端．应放在盖堵侧面，不要放在正前方，并应提前进行启动检查。排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道纵断起伏的各个最高点．长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排气孔。管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；试压临时管道连接完成；试压设备调试合格并安装就位，如下图；试压设备安装图在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施；试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。试验管道注水水压试压前的各项工作完成后，即可向试验管段内注水。管道注水时，应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良(加压时常出现压力表表针摆动不稳，且升压较慢)一应重新进行排气。排出的水流中不带气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。管道注满水后，宜保持O.2～3MPa水压(但不要超过工作压力)，充分浸泡。对所有支墩、接口、后背、试压设备和管路进行检查修整，并确定监测方法。注满水后的管道应浸泡足够时间。压力管道水压试验前浸泡时间表管材种类管径Di(mm)浸泡时间（h）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）Di≥24钢管（有水泥砂浆衬里）Di≥24化学建材管Di≥24升压和试验开始水压试验时，应运步升压．每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；将管道内水压缓缓地升至试验压力后停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超下表中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格；压力管道水压试验的允许压力降（MPa）管材种类允许压力降钢管0球墨铸铁管0.03化学建材管0.02测试的技术要求测试区域的长度取决于管线的配置和测试的技术要求，不宜超过1km。对有压管线，所有管线方向或尺寸改变之处在试验之前要进行封堵。封堵方式可用塞入堵塞物或锁定接头；要用盲板或其它类型的堵头对试验部分进行隔离。一般来说试压的管线均应全部回填后再试压。通常对管身中间要充分回填，以避免试压过程中管体移动。在接头没有被覆盖时进行试压，以便于检查。在管道末端安装抵挡木块，以便调整系统。也可以用螺旋装置来调整，支撑足够抵抗水压产生的推力。充水装置应设置在整个试验管段的最底处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。在加压前，保证铸管已经用水浸泡24h以上。工作压力≤0.5MPa，试验压力为工作压力的2.0倍；工作压力＞0.5MPa，试验压力为工作压力加上0.5MPa。预试验阶段。将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段。停止注水补压后，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行检查若无漏水现象，则水压试验合格。注：试验标段的最高点的试验压力不应低于此点上的工作压力。球墨铸铁管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于下表和下述公式中的允许数值。球墨铸铁管道水压试验的允许渗水量管道内径Di(mm)20030040060080090010001200允许渗水量(L/min•km)1.401.701.952.402.702.903.003.30允许渗水量公式：q＝0.1√DiDi为管道内径。安全施工措施必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕