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文档简介
华能东莞燃机热电有限责任公司2023年全厂安全阀校验项目技术规范书
L总则
1.1本要求适用于华能东莞燃机热电有限责任公司全厂安全阀校验项目。
1.2本要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有
关标准和规范的条文,供应商应保证符合本技术要求和工业标准。
1.3如果供应商没有书面对本技术要求的条文提出异议,那么采购人可以认为供应商提供的
施工规范完全符合本要求。
1.4在签订合同之后,采购人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,
具体项目由双方共同商定。
1.5本要求所使用的标准如遇与供应商所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2.项目概况
2.1项目概况:一套机组共32台安全阀,二套机组共32台安全阀,公用系统共43台安全阀,
计划于2023年,在有效期到期前进行一次全厂安全阀的校验。
3.项目内容
3.1一套机组32台安全阀在线校验,具体如下:
一套机组安全阀校验清单
序号安全阀安装位置安全阀型号要求整定压力
1低压汽包安全阀3111S-4PG-CG11.1MPd
2低压汽包安全阀(除氧头)3111S-4P6-CG11.1MPa
3低压过热器出口安全阀3111S-3L46-CG11.01MPa
4中压汽包安全阀A3211-3L4-CG13.76MPa
5中压汽包安全阀B3211-3L4-CG13.76MPa
6中压过热器出口安全阀3211S-3K24-CG13.57MPa
7再热器入口安全阀A214-R53.6MPa
8再热器入口安全阀B214-R53.6MPa
9再热器出口安全阀226-Q23.24MPa
10高压汽包安全阀A271-K215.82MPa
11高压汽包安全阀B271-K215.82MPa
12高压过热器出口安全阀276-K14.85M?a
3J4JN0L131SC11
凝结水加热器入口泄放阀3.5MPa
13B
14中压省煤器入口泄放阀1E2N0L141SC11B8.OMPa
15连续排污扩容器安全阀3L4JN0111SC11G1.IMPa
16冷再至供热抽汽减温阀安全阀1A49Y-401.6MP8
17冷再至供热抽汽减温阀安全阀2GA49Y-401.6MPa
18冷再至供热抽汽减温阀安全阀3A49Y-401.6MPa
19冷再至供热抽汽减温阀安全阀4GA49Y-401.6MPa
20热再至供热抽汽减温阀安全阀1A49H-6411.6MPa
21热再至供热抽汽减温阀安全阀2GA69H-64I1.6MP8
22冷再至辅汽联箱管道安全阀A48Y-25C1.3MPa
23凝结水泵A入口管道安全阀A41H-25C0.6MP&
24凝结水泵B入口管道安全阀A41H-25C0.6MPa
25轴封蒸汽母管安全阀KTA48sbl610.3MPa
26燃气加热器(FGH)出口安全阀KTA62C600C4.5MPa
27燃气加热器(FGH)供水母管安全阀4592.2472-88.OMPa
4L6HT0GM0410B-
燃气精过滤器模块出口安全阀5.5MPa
28SM
29TCA回水母管安全阀4592.2472-2323.87MPa
30燃机低压防喘放气阀仪用储罐安全阀YFA21Y-16C1.08MPa
31燃机中压防喘放气阀仪用储罐安全阀YFA21Y-16C1.08MPa
32燃机发电机氢气供应装置出口安全阀A22F-16T0.45MPa
3.2二套机组32台安全阀在线校验,具体如下:
二套机组安全阀校验清单
序号安全阀安装位置安全阀型号要求整定压力
1低压汽包安全阀3111S-4P6-CG11.1MPa
2低压汽包安全阀(除氧头)3111S-4P6-CG11.1MPa
3低压过热器出口安全阀3111S-3L46-CG11.01MPa
4中压汽包安全阀A3211-3L4-CG13.76MPa
5中压汽包安全阀B3211-3L4-CG13.76MPa
6中压过热器出口安全阀3211S-3K24-CG13.57MPa
7再热器入口安全阀A214-R53.6MPa
8再热器入口安全阀B214-R53.6MPa
9再热器出口安全阀226-Q23.24MPa
10高压汽包安全阀A271-K215.82MPa
11高压汽包安全阀B271-K215.82MPa
12高压过热器出口安全阀276-K14.85M?a
3J4JN0L131SC11
凝结水加热器入口泄放阀3.5MPa
13B
14中压省煤器入口泄放阀1E2N0L141SC11B8.OMPa
15连续排污扩容器安全阀3L4JN0111SC11G1.IMPa
16冷再至供热抽汽减温阀安全阀1A49Y-401.6MP8
17冷再至供热抽汽减温阀安全阀2GA49Y-401.6MPa
18冷再至供热抽汽减温阀安全阀3A49Y-401.6MPa
19冷再至供热抽汽减温阀安全阀4GA49Y-401.6MPa
20热再至供热抽汽减温阀安全阀1A49H-6411.6MPa
21热再至供热抽汽减温阀安全阀2GA69H-64I1.6MPa
22冷再至辅汽联箱管道安全阀A48Y-25C1.3MPa
23凝结水泵A入口管道安全阀A41H-25C0.6MPa
24凝结水泵B入口管道安全阀A41H-25C0.6MPa
25轴封蒸汽母管安全阀KTA48sbl6I0.3MPa
26燃气加热器(FGH)出口安全阀KTA62C600C4.5MP&
27燃气加热器(FGH)供水母管安全阀4592.2472-88.OMP8
4L6HT0GM0410B-
燃气精过滤器模块出口安全阀5.5MP8
28SM
29TCA回水母管安全阀4592.2472-2323.87MPa
30燃机低压防喘放气阀仪用储罐安全阀YFA21Y-16C1.08MPa
燃机中压防喘放气阀仪用储罐安全阀
31YFA21Y-16C1.08MPa
燃机发电机氧气供应装置出口安全阀
32A22F-16T0.45MPa
3.3公用系统43台安全阀在线校验,具体如下:
公用系统安全阀校验清单
序号安全阀安装位置安全阀型号要求整定压力
1启动锅炉过热器安全阀.171.51MPa
2启动锅炉本体安全阀A.171.51MPa
3启动锅炉本体安全阀R.171.54MPa
4启动锅炉省煤器安全阀.172.8MPa
5启动锅炉除氧器安全阀A48Y-16C0.IMPa
6仪用压缩空气罐A安全阀A48Y-16C1.OMPa
7仪用压缩空气罐B安全阀A48Y-16C1.OMPa
8杂用压缩空气罐A安全阀A48Y-16C1.OMPa
9杂用压缩空气罐B安全阀A48Y-16C1.OMPa
10中间缓冲罐安全阀A48Y-16C1.OMPa
11仪用压缩空气储罐安全阀A48Y-16C0.88MPa
12工艺用压缩空气储罐安全阀A48Y-16C0.88MPa
13调压站仪用空气储罐安全阀5262.01521.OMPa
调压站循环水换热器A本体水侧安全
145262.01521.6MPa
阀
调压站循环水换热器B本体水侧安全
155262.01521.6MPa
阀
16调压站旋风分离器安全阀5262.01729.2MPa
17调压站精过滤器A安全阀5262.01729.2MPa
18调压站精过滤器B安全阀5262.01729.2MPa
调压站循环水换热器A气侧出口安全
195262.01729.2MPa
阀
调压站循环水换热器B气侧出口安全
205262.01729.2MPa
阀
21调压站电加热器安全阀5262.01729.2MPa
调压站一套机组调压单元A路工作调
225262.01724.4MPa
压阀后安全阀
调压站一套机组调压单元B路工作调
235262.01724.4MPa
压阀后安全阀
调压站二套机组调压单元A路工作调
245262.01724.4MPa
压阀后安全阀
调压站二套机组调压单元B路工作调
255262.01724.4MPa
压阀后安全阀
调压站至启动锅炉燃气电加热器安全
265262.01729.2MPa
阀
调压站启动锅炉调压单元A路二级工
275262.01720.8MPa
作调压阀后安全阀
调压站启动锅炉调压单元B路二级工
285262.01720.8MPa
作调压阀后安全阀
供氢站氢气汇流排A一级减压阀后安B-RV9508T230-N
291.72MPa
全阀T8
供氢站氢气汇流排B一级减压阀后安B-RV9508T230-N
301.72MPa
全阀T8
31消防稳压泵出口母管安全阀A21H-16C1.5MPa
32生活水泵出口母管安全阀A21II-10C0.9MPa
33氨水储罐A氨排放安全阀YFA42Y-16P0.48MPa
34氨水储罐B氨排放安全阀YFA42Y-16P0.48MPa
35氨区氮气瓶出口母管安全阀YFA42Y16P1.IMPa
24干燥机A安全阀1A28H-160.88MPa
37干燥机A安全阀2A28H-160.88MPa
38干燥机B安全阀1A28H-160.88MPa
39干燥机B安全阀2A28II-160.88MPa
40干燥机C安全阀1A28H-160.88MPa
41干燥机C安全阀2A28H-160.88MPa
42干燥机D安全阀1A28H-160.88MPa
43干燥机D安全阀2A28H-160.88MPa
4.技术要求
4.1供应商必须具有独立完成本项目的各专业技术资质力量。
4.2供应商人员资质要求:检验人员应具有安全阀校验资格证书即《特种设备作业人员证》。
人员资质应报采购人运行维护部和安全监察及生产管理部备案。
4.3供应商设备仪器要求:检测仪器应定期校验合格并在校验有效期内,现场检验仪器数量
应满足检验进度要求。
4.4安全阀的启闭压差宜为整定压力的4%-7%,最大应不超过10%
4.5安全阀的排放压力不应大于整定压力的1.03倍。
4.6按照《电站锅炉安全阀技术规程》(DL/T959-2014)电力标准,整定压力允许在以下范
围内变化:
安装位置整定压力(Ps)MPa极限偏差MPa
除锅炉本体外的压PWO.7±0.02
力容器P>0.7
s±3%的整定压力
0.5<PsW2.07
锅炉本体2.07<PsW7.0±0.07
Ps>7.0±1%的整定压力
4.7木次检测后应达到或优于现有的机组运行状态。
4.8现场安全阀校验过程,应严格执行《电业安全工作规程》及华能东莞燃机热电有限责任
公司的有关规定。
4.9校验结果应正确可靠,保证安全阀的正常开启,校验过的安全阀在机组运行后三个月内
不应发生误动、起跳值不准确等现象。
4.10施工前应进行安全技术交底和安全教育,签定安全协议;
4.11重锤式安全阀必须做实际起跳试验,为保证机组的安全运行,试验时间选择在机组刚停
机尚有压力时进行,校验人员必须在接到采购人通知(逋知方式:电话、微信均可)后24小
时内达到华能东莞燃机热电有限责任公司现场确保校验工作的正常进行。
4.12先导式安全阀,如供应商无现场校验的仪器,必须将其外送至具备校验条件的机构进行
校验并保证校验的及时性和准确性,运输费用由供应商承担。
4.13安全阀校验合格后需进行铅封、挂牌(标示牌选用304不锈钢材质,厚度不小于2mm,
字迹清晰可见,内容包括:校验单位名称、校验编号、整定压力、校验有效期等);校验合格
后五个工作日内必须出具相应正式校验报告(校验报告需按校验单位质保体系和管理制度的
规定进行审核、盖章),整理安全阀校验台帐(包括:现场名称、阀门铭牌内容、生产厂家、
下次校验时间等),并对安全阀铭牌逐一拍照存档。
4.14实际校验时如果超出上述工作内容所列安全阀数量,采购人不额外增加费用;校验后的
安全阀禁止出现泄漏、频跳、颤振、卡阻等缺陷;如出现安全阀缺陷不能正常使用需供应商
向采购人提出,经采购人确认后由采购人更换新的安全阀,但更换后的安全阀校验工作仍属
于供应商。
5、考核条款
5.1在工作中,不发生事故未遂及以上人身事故、设备损坏事故、火灾事故,若发生采购人
将从供应商总的项目款中扣除20%的款价;
5.2工作没按要求完成采购人从供应商总的项目款中扣10%的款价;
5.3若发生因为违反华能东莞燃机热电有限责任公司相关管理规定按电厂规
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