【风电场项目风机施工技术方案】

风电场项目风机施工技术方案 11工程概况 12风力发电机组主要参数： 13施工主要机械配置 24风机安装 3 3 34.1.2在轮毂上安装叶片 3 5 5 54.4塔筒中段、上段安装 64.5机舱的安装 7 84.7高强螺栓安装及保管 91)本期工程共安装50台风力发电机组，单机容量2000kW,总容量100MW。其中25台采用浙江运达风电股份有限公司设计生产的WD103/107-2000风机，单台功率为2000kW,叶轮直径为103/107m,轮毂高度为80m。另外25台采用北京京城新能源有限公司设计生产的FC93-2000风机，单台功率为2000kW,叶轮直径为93m,轮毂高度为80m。2)每套风力发电机组主要包括：塔筒、机舱和叶轮(由轮毂和叶片组1)浙江运达风电股份有限公司设计生产的WD103/107-2000风机：(1)塔筒：总重量198.504t,总高度80m。其中基础段重量14.549t,长度2.2m;下段重量73.277t,长度20m;中段重量64.512t,长度27.95m;上(2)机舱：重约85t,外型尺寸为11.5m×4.24m×4.3m(长×宽×高)。(3)桨叶：单重分别为11.6t、10.7t,外形尺寸分别为：2.4m×3.5m×(4)轮毂：总重(不包括桨叶且两种机型通用)为24t,尺寸为：4.8m×2)北京京城新能源有限公司设计生产的FC93-2000风机：(1)塔筒：总重量164.27t,总高度80m。其中基础段重量11.463t,长度2.1m;下段重量56.816t,长度19.65m;中段重量50.49t,长度25.94m;上段重量45.5t,长度31.82m。(2)机舱：机舱重80t,外型尺寸为9.267m×4.0m×7.118m(长×宽×高)。(3)桨叶：单重8.5t,叶片尺寸：2.4×3.62×45.3m。(4)轮毂：重21.6t,尺寸：4.9×4.9×4.2m。吊装机械选用CC2800-1型600t履带式起重机水平运输采用10t平板车、50t平板车各1辆1)CC2800-1型600t履带式起重机作为风机吊装的主吊机械。CC2800-1型600t履带式起重机根据施工现场实际需要可在主臂工况及塔式工况下工作。CC2800-1型600t履带式起重机在主臂78m,副臂42m时的超起半径履带中心距离上车配重中心配重附加配重半径(m)提升高度(m)载荷能力(t)2)AC395型120t汽车式起重机、QY50型50t汽车式起重机作的辅吊机械，主要配合CC2800-1型600t履带式起重机进行风机吊装，风轮的组合、安装，设备的二次倒运装卸车及配合CC2800-1型600t履带式起重4风机安装风风轮吊装机舱安装塔筒上段吊装塔筒中段吊装塔筒下段吊装塔筒基础段吊装其中风轮由3片浆叶及轮毂组成，为散件供货，需要吊装前在地面组合好。4.1风轮组装整个发电机组部件组装最大工作量为风轮，为了提高吊装速度，利用CC2800-1型600t履带式起重机对风轮部分进行提前组装。4.1.1翻转叶片4.1.2在轮毂上安装叶片2)检查用来安装叶片轴承的轮毂接合表面和导流罩是否有划痕。9)通过导流罩的舱口，把起吊装置安装到叶片的轴承上。10)浆叶安装时必须在导流罩的叶片孔中心位置，如果需要，调整导流罩4.1.3叶片检查质量标准及检验方法检验项目性质外观检查材质外表面检查无裂纹、无污染、表面光滑、无划痕；油漆均匀螺丝拧紧、地线无损坏，叶片尖部连接法兰外观检查无污物、浮绣；无毛刺间距均匀，螺纹丝路无损伤，型号4.2塔筒基础段安装1)使用AC395型120t汽车式起重机和CC2800-1型600t履带式起重机2)两台吊车服从统一指挥，慢起慢落，将塔筒抬吊立起后，AC395型120t汽车式起重机即可松钩并撤离，由CC2800-1型600t履带式起重机单独完成3)CC2800-1型600t履带式起重机提起塔筒基础段缓缓移动至塔筒下法4)在底法兰安装紧固后，安装塔筒外面的阶梯。塔筒基础段安装完毕。4.3塔筒下段安装1)检查塔筒下段在运输中的应无损伤，检查法兰表面的损伤和法兰形状；4)塔筒下段位置找正后紧固螺栓，操作步骤与塔筒基础段相同。4.4塔筒中段、上段安装4)塔筒位置找正后紧固螺栓，操作步骤与塔筒基础段相同。5)塔筒安装质量标准及检验方法工序检验项目性质塔架安装连接数量齐全，接线美观、牢固、接头搭接面积及焊灭火器固定牢靠螺栓安装螺栓型号拧紧螺栓顺序拧紧螺栓力矩下段力矩扳手检查中段力矩扳手检查力矩扳手检查位置正确、方向正确塔架中心线垂直度小于塔架高度的千分之一2)检查主轴的紧固表面是否有损伤，并仔细清洁表面，使其无油或油脂；3)转动主轴使液压收缩单元的排气口处向上的位置。4)电气专业安装、调整风力、风向传感器。9)机舱安装工程质量标准及检验方法检验项目性质设备无损伤，位置正确螺栓二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰力矩扳手检测复拧终拧塔架机舱连接法兰外观查看厂家证明文件机舱法兰定位销结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固角度对正、安装牢固4.6风轮的吊装1)在主轴上方的螺栓孔上用记号笔作标记，用来安装风轮锁。2)检查与轮毂相连的主轴法兰有无油或油脂，有就清洁干净。4)叶轮朝上的2个叶片上安装导向绳。导向绳长度应等于塔筒的高度在加5)将AC395型120t汽车式起重机布置在叶尖附近，起吊时抬吊垂直向下型600t履带式起重机，将叶轮由水平状态慢慢旋转为垂直状态，注意防止叶辅助装置，AC395型120t汽车式起重机脱钩，由CC2800-1型600t履带式起10)按要求安装风轮锁定装置以固定风轮，11)叶轮安装质量标准及检验方法检验项目性质叶片起吊就位设备不损伤，位置正确面叶轮与机舱连接螺栓二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无紧固次数标示清晰力矩扳手检测复拧终拧叶轮机外观差查看厂家证明文件机舱法兰定位销叶轮外壳4.7高强螺栓安装及保管1)高强螺栓按我国现行标准GB3632-3633-83选用，螺栓材料一般为20MnTiB,螺母材料一般为35号钢，垫圈材料为45号钢。2)凡采用高强螺栓连结的构件，其连结的接触面均应经过打磨除锈并保持3)高强螺栓安装前，应根据厂家提供的高强螺栓安装图逐一核对螺栓的规4)高强螺栓安装过程中须注意螺母、垫圈的安装方向，不得装反，高强螺螺栓节点油漆螺栓节点油漆高强度螺栓扭矩值检查高强度螺栓初紧高强度螺栓安装摩擦面处理面系栓连6)高强螺栓保管：高强螺栓应随用随领，并按当天的需用量领取，剩余的7)高强螺栓检验：按照高强螺栓供货批号，对高强螺栓的每批次进行抽检，8)高强螺栓安装：高强螺栓安装时，对相应连接部位的螺孔先用眼冲过孔，9)高强螺栓紧固：高强螺栓组紧固顺序应先紧中间，后紧两边，对称进行。初紧值一般为终紧值的50%,