2026年主井装、卸载司机考试题库附答案

2026年主井装、卸载司机考试题库附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.主井装卸载系统运行前，需确认阻车器处于（）状态。A.开启B.关闭C.半开半闭D.任意答案：B解析：阻车器关闭可防止矿车意外滑动，确保装卸载过程安全。2.提升机最大载重量为15吨时，单次装矿量不得超过（）。A.14吨B.15吨C.16吨D.17吨答案：B解析：超载会导致钢丝绳过载、制动失效等风险，必须严格按额定载荷控制。3.信号工发出“预备”信号后，装卸载司机应（）。A.立即启动设备B.检查设备状态并确认C.调整矿车位置D.记录时间答案：B解析：“预备”信号为启动前确认环节，需再次检查设备及环境安全。4.主井卸载曲轨磨损超过原厚度（）时需更换。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C解析：曲轨磨损超30%会影响卸载稳定性，易引发矿车脱轨。5.装矿过程中，发现矿车偏载超过（）时应停止作业。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B解析：偏载超100mm会导致提升时重心偏移，增加钢丝绳受力不均风险。6.紧急停车按钮的颜色应为（）。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色答案：A解析：红色为国际通用紧急停止标识，便于快速识别。7.主井装卸载系统的过卷高度应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B解析：过卷高度不足会导致提升容器撞击井架，1.0m为《金属非金属矿山安全规程》规定值。8.冬季运行时，卸载溜槽需每（）检查一次防冻加热装置。A.1小时B.2小时C.3小时D.4小时答案：A解析：冬季物料易冻结，需高频检查加热装置确保溜槽畅通。9.装矿时，矿车与装载口的间距应控制在（）以内。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B解析：间距过大易导致矿石洒落，过小可能碰撞设备，100mm为安全范围。10.信号系统出现“一长两短”时，代表（）。A.正常停止B.紧急停车C.提升开始D.故障报警答案：D解析：根据企业信号规程，“一长两短”为设备异常报警信号。11.卸载完毕后，需确认（）完全复位方可发送提升信号。A.曲轨B.阻车器C.摇台D.推车机答案：C解析：摇台未复位会导致提升容器无法正常脱离，引发卡罐事故。12.装矿设备的润滑点需每（）加注一次润滑脂。A.班B.日C.周D.月答案：A解析：高频运转设备需每班润滑，防止干摩擦损坏部件。13.主井风速超过（）时应停止装卸载作业。A.8m/sB.10m/sC.12m/sD.15m/s答案：A解析：《矿山安全规程》规定，主井风速超过8m/s可能影响设备稳定性，需停止作业。14.发现钢丝绳断丝超过（）时，应立即报告并更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：钢丝绳断丝超10%时承载能力大幅下降，需及时更换。15.装卸载司机交接班时，需重点检查（）。A.设备运行记录B.个人工具C.食堂饭菜D.更衣室卫生答案：A解析：交接时需确认设备状态、故障记录及处理情况，确保信息连贯。16.卸载时，矿车未完全进入曲轨即启动设备，可能导致（）。A.矿石洒落B.矿车脱轨C.电机过载D.信号中断答案：B解析：矿车未完全进入曲轨时，重心偏移易导致脱轨事故。17.装矿漏斗堵塞时，禁止使用（）处理。A.长钢钎B.高压水C.炸药D.振动器答案：C解析：炸药爆破可能引发爆炸或漏斗结构损坏，属严禁行为。18.提升机运行中，装卸载司机应（）。A.离开操作岗位B.密切观察仪表及设备C.与他人闲聊D.整理无关文件答案：B解析：需实时监控设备运行参数（如电流、温度）及现场状态，确保异常及时发现。19.主井照明照度应不低于（）。A.10lxB.20lxC.30lxD.50lx答案：C解析：足够照度是确保操作准确性和安全性的基本要求，30lx为行业标准。20.停电后恢复供电时，装卸载司机应（）。A.直接启动设备B.检查设备状态并空载试运行C.先联系信号工D.调整矿车位置答案：B解析：停电可能导致设备参数丢失或机械卡阻，需空载试运行确认正常后再作业。二、多项选择题（每题3分，共30分）1.主井装卸载设备日常检查内容包括（）。A.钢丝绳磨损情况B.信号系统可靠性C.润滑点油位D.操作手柄灵活性答案：ABCD解析：日常检查需覆盖机械、电气、控制等多方面，确保设备全状态安全。2.出现（）情况时，装卸载司机应立即按下紧急停车按钮。A.矿车脱轨B.设备异响且温度异常C.信号工发出“急停”信号D.矿石洒落答案：ABC解析：矿石洒落属一般异常，需停机处理但非紧急停车范畴。3.装矿操作的安全注意事项包括（）。A.禁止人员站在矿车与装载口之间B.控制装矿速度防止溢出C.检查矿车连接装置D.允许超载5%以内答案：ABC解析：超载属严重违章行为，严禁任何形式超载。4.卸载系统的安全保护装置有（）。A.过卷开关B.防坠器C.限位传感器D.紧急制动装置答案：ACD解析：防坠器主要用于提升容器，非卸载系统专属保护。5.冬季运行时，需采取的防冻措施有（）。A.对溜槽加装加热带B.缩短设备停机时间C.更换低温润滑油D.增加检查频次答案：ABCD解析：多维度防冻措施可确保设备在低温下正常运行。6.装卸载司机需掌握的应急处置技能包括（）。A.灭火器使用B.心肺复苏C.设备断电操作D.矿车复位方法答案：ACD解析：心肺复苏属通用急救技能，非装卸载岗位专项要求。7.信号系统常见故障有（）。A.信号无显示B.信号延迟C.信号误动作D.信号亮度不足答案：ABCD解析：信号系统故障可能表现为显示、传输、逻辑等多方面异常。8.装矿漏斗堵塞的可能原因有（）。A.矿石含水量过高B.漏斗角度过小C.矿石粒径过大D.润滑脂泄漏答案：ABC解析：润滑脂泄漏与漏斗堵塞无直接关联。9.提升机启动前，装卸载司机需确认（）。A.矿车固定牢固B.卸载曲轨无障碍物C.信号工已确认D.自身劳保用品穿戴齐全答案：ABCD解析：启动前需完成设备、环境、人员状态的全面确认。10.下列属于违章操作的是（）。A.未确认矿车位置即启动装矿B.设备运行中清理洒落矿石C.交接班时未填写记录D.按规程使用紧急停车按钮答案：ABC解析：紧急停车按钮在紧急情况下使用属正确操作。三、判断题（每题2分，共30分）1.装卸载司机可根据经验调整提升机载重量。（）答案：×解析：载重量需严格按设备额定值控制，禁止私自调整。2.信号不清时，应先启动设备再确认信号。（）答案：×解析：信号不清时必须停止作业，确认信号后再操作。3.卸载曲轨有轻微变形不影响使用，无需处理。（）答案：×解析：曲轨变形可能导致矿车脱轨，需及时修复或更换。4.装矿时，允许人员站在矿车上指挥。（）答案：×解析：人员站在矿车上存在坠落风险，属违章行为。5.设备运行中，可通过触摸电机外壳判断温度是否正常。（）答案：×解析：直接触摸可能导致烫伤，应使用红外测温仪等工具。6.紧急停车后，需待故障排除并确认安全后方可重新启动。（）答案：√解析：紧急停车后必须彻底排查故障，避免二次事故。7.冬季为提高效率，可关闭卸载溜槽的加热装置。（）答案：×解析：关闭加热装置会导致矿石冻结，引发堵塞事故。8.装卸载司机可同时操作装矿和卸载设备。（）答案：×解析：需专人专岗，避免操作混乱引发事故。9.钢丝绳表面有少量油泥属正常现象，无需清理。（）答案：×解析：油泥可能掩盖磨损缺陷，需定期清理检查。10.矿车未停稳时，可提前开启阻车器。（）答案：×解析：矿车未停稳开启阻车器会导致滑动，引发碰撞事故。11.信号系统故障时，可用喊话方式替代信号传递。（）答案：×解析：喊话存在误听风险，必须使用可靠信号系统。12.装矿漏斗堵塞时，可用手直接清理堵塞物。（）答案：×解析：直接用手可能导致挤伤，需使用工具并停机操作。13.提升机运行中，装卸载司机需记录电流、温度等参数。（）答案：√解析：运行参数记录是设备状态分析的重要依据。14.交接班时，若上一班无故障，可省略设备检查步骤。（）答案：×解析：无论是否有故障，交接班必须进行设备检查。15.发现钢丝绳有断丝时，可继续使用直至达到更换标准。（）答案：×解析：发现断丝需立即报告，评估后决定是否继续使用，不可冒险运行。四、简答题（每题5分，共25分）1.简述主井装卸载操作的标准流程。答案：（1）检查设备状态（钢丝绳、阻车器、信号等）；（2）确认矿车到位并固定；（3）接收信号工“预备”信号，再次检查；（4）启动装矿/卸载设备，监控运行参数；（5）完成作业后，确认设备复位（如摇台、曲轨）；（6）发送“完成”信号，记录运行情况。2.过卷保护装置的作用及触发后的处理措施。答案：作用：防止提升容器超过正常停车位置，避免撞击井架或天轮。处理措施：触发后立即切断提升机电源，检查容器及井架受损情况，排除故障并试验保护装置有效性后，方可重新运行。3.装卸载过程中，发现矿车车轮脱轨的应急处理步骤。答案：（1）立即按下紧急停车按钮，切断设备电源；（2）设置警戒标识，禁止无关人员靠近；（3）使用千斤顶或手拉葫芦将矿车复位，注意避免二次脱轨；（4）检查脱轨原因（如轨道变形、矿车损坏），修复后试验运行；（5）记录事故经过及处理结果。4.冬季主井装卸载系统的特殊安全注意事项。答案：（1）检查防冻加热装置（溜槽、轨道）是否正常，确保无冻结；（2）更换低温润滑油，防止油脂凝固；（3）缩短设备停机时间，减少冷启动次数；（4）增加设备巡检频次，重点关注易冻结部位（如阻车器转轴）；（5）作业人员穿戴防滑劳保鞋，防止冰面滑倒。5.信号系统失效时的应急处置流程。答案：（1）立即停止所有装卸载作业，切断设备电源；（2）联系维修人员排查信号系统故障；（3）在故障修复前，采用“双人确认”制度：信号工与司机通过对讲机或旗语沟通，每步操作需双方确认；（4）故障修复后，进行至少3次信号测试，确认正常后方可恢复作业；（5）记录故障原因及处理过程，上报主管部门。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某矿山主井装卸载司机在夜班作业时，因疲劳未仔细检查矿车固定情况，启动装矿设备后，矿车因未完全固定滑动，撞坏装载口护栏，造成矿石大量洒落。问题：分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：（1）司机疲劳作业，未执行“装矿前检查矿车固定”的安全规程；（2）现场管理缺失，未落实夜班作业人员状态监控；（3）设备防护不足，装载口护栏强度不够。预防措施：（1）严格执行交接班制度，禁止疲劳上岗，夜班每4小时安排15分钟休息；（2）安装矿车固定状态传感器，与装矿设备联动，未固定则无法启动；（3）加强安全培训，强化“三确认”（确认位置、确认固定、确认信号）操作流程；（4）更换高强度护栏，增设防碰撞缓冲装置。案例2：夏季高温天气，某主井卸载司机发现卸载曲轨温度异常（85℃），且设备运行时发出异响，未及时停机检查，继续作业后曲轨断裂，导