毕业答辩-圆盘式冷剪机设计

题目：圆盘式冷剪机设计本次设计的主要内容是：1了解圆盘式冷剪机的用途2剪切机参数及电机容量的选择3传动方案的选择4润滑方式的选择5对控制系统的要求6设备的环保与经济性分析1了解圆盘式冷剪机的用途剪切机在冶金行业中主要用于板材、型材、型钢、棒线材的剪切或是剪断工作。其在电机电器、仪器仪表、金属结构、农机、船舶、建筑、冶金、航空航天和国防工业，以及包装装潢、出版印刷等轻工业均有广泛的应用。随着近些年来中小工业企业的发展，对钢板、型钢及棒线材的大量使用，对剪切机的需求量亦随之增大，剪切机的发展前途将更加的广阔。2剪切机参数及电机容量的选择2.1剪切机构2.2剪切机主要参数

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刀片倾斜角α

上刀片倾斜角α与被剪钢材的厚度有关，在剪切薄钢板的时候，α一般用1°-6°，而在剪切厚钢板时为8°-12°。同时刀片倾斜角的大小，还会影响斜刀刃剪切机的刀片行程。

2刀片尺寸

①刀片长度L：在大、中型剪切机中L=800~1000mm②刀片断面高度及宽度：可按照下述经验公式确定

2.2电机容量的选择本次设计的剪切机工作制为连续—启停工作制，在传动系统中没有设置专门的飞轮。因此，其预选电动机时，可根据静力矩的大小直接选取即：

3传动方案的选择3.1传动系统的组成传动装置通常是由飞轮、齿轮、皮带轮、蜗轮副传动系统，离合器、制动器、轴及轴承组成。传动系统主要有开（闭）式齿轮传动，行星齿轮传动、蜗轮副传动。

3.2传动步骤4润滑方式的选择

在摩擦面间加入润滑剂不仅可以降低摩擦，减轻磨损，保护零件不遭锈蚀，而且在采用循环润滑时还能起到散热降温的作用。由于液体的不可压缩性，润滑油膜还具有缓冲吸振的能力。使用膏状的润滑脂，既可防止内部的润滑剂外泄，又可以阻止外部杂质侵入，避免加剧零件的磨损，起到密封作用。润滑剂可分为气体、液体、半固体和固体四种基本类型。在液体润滑剂中应用最广泛的是润滑油，包括矿物油、动植物油、合成油和各种乳剂。半固体润滑剂主要是指各种润滑脂。它是润滑油和稠化剂的稳定混合物。固体润滑剂是任何可以形成固体模以减少摩擦阻力的物质，如石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等。任何气体都可作为气体润滑剂，其中用的最多的是空气，它主要用在气体轴承中。轴承为脂润滑；大齿轮为液体（稀油）润滑，上刀架曲柄连杆机构滑块为脂润滑，减速器为液体润滑（飞溅润滑），电磁摩擦式离合器为液体油浴润滑5对控制系统的要求5.1剪切力控制在上刀架加装压磁式测力传感器，当剪切时最大剪切力大于4900KN时控制台发出警报声。5.2电动机的过载控制在控制台设置一格电阻调节装置，当电动机超负荷时可以通过调节电阻以降低电动机的工作转速与工作电流，实现电阻微调作用。安装一组应力测试数据显示器，用来监测曲轴危险截面的应力和转矩。安装一套位移传感器，当压下量超过最大值时控制台发出警报声。6设备的环保与经济性分析

6.1设备的环保措施1.废物处理：主要是飞剪机切下的“舌头”和“燕尾”。这些废钢可以回收继续利用。因此在飞剪机的底部装有接料斗，这是专门接废钢用的。

2.噪声：是飞剪机在剪切过成程中避免不了得，但是可以采用消音设备，尽量减小噪声。6.2经济性分析盈亏平衡分析的目的是通过分析产品产量、成本与方案盈利能力之间的关系找出投资方案盈利与亏损在产量、产品价格、单位产品成本等方面的界限。以年产量的成本，年利润，评价一年的平衡点，年产量大于平衡点才能有净值，一般为60%左右为好。小结通过对《圆盘冷剪机》设计，实现了冷剪机各项指标的优化，重点对冷剪机参数、电机选择、传动方案、联轴器的选择、润滑方式等进行分析、计算与设计，最终使设备平稳安全工作10年。在设计过程中，但是由于没有设计经验，资料不全，所以设计过程中遇到了很多问题与困难，但在指导老师的帮助和指导下，使得设计顺利完成。在这过程中，我了解了机械设计的总体过程，掌握了比较先进的设计理念，学会了最基本的设计方法，懂得了遇到问题一定要自己解决，多查资料和向同学老师请教，这也是将来工作中不可缺乏的一种对待问题的态度。致谢三年的大学生活已经进入尾声，本次设计是对我们多年学习生活、工作的一次测试，在复杂而繁琐的设计过程中，我遇到了许多的困难。但是，在李老师的耐心指导和帮助下，我终于克服困难完成了设计，在此特对李老师表示由衷的感谢。在我设计的过程中，还有大力支持与帮助我的机械教研组的老师和同组的同学，所以我要以最诚挚的感谢在我身边鼓励、支持我的各位老师和同学们。在半年的设计中，无论在专业知识，还是在对生活的态度方面，我收获了很多。同时，也