T∕CCMS 011-2026 港口机械钢结构制造规范

2026-04-13发布2026-05-01实施 I 3 3 4 4 9 29 Ⅲ1港口机械钢结构制造规范3术语与定义2Z向板Z-directionsteelplate4.1一般规定4.2断裂危险构件材料3厚度负偏差简图角钢垂直度偏差≤DB,且不大于1.5,不等边角钢按长腿宽度4型材类型简图扭曲度当L≤1000时，K3;当L>1000时，fK54.4外观检查和无损检测最大允许深度适用范围I类25mm以内探伤断裂危险构件(FCM构件)5适用范围非断裂结构件(非FCM构件)III类以内探伤6牌号交货状态碳当量CEV(质量分数)1%质量等级Q355、Q355FCMQ355Z25、Q3表8235级别、355级别和690级别钢材的焊接材料熔敷金属力学性能级别焊材类型屈服强度V型缺口冲击功试验温度/℃药芯焊丝实心焊丝埋弧焊丝一焊剂药芯焊丝实心焊丝埋弧焊丝-焊剂药芯焊丝实心焊丝埋弧焊丝焊剂5.1一般规定75.2号料前准备5.4热切割±3.0一±3.082)图样上未注公差的尺寸；b)长宽比不大于4:1的工件；c)切割周长不小于350mm的工件。a)切割线深度大于60mmb)板厚大于60mm工作尺寸内孔型钢类型角钢[10以下一[22以上9表12气割坡口偏差简图符号自动气割手工气割厚度(δ)≤>>>>>>>>一工一一一一一Ⅱ表中精度偏差指a≤30时的公差当30°<a≤45°时，公差增大至1.5倍β>30°~45°简图1m直尺5.7钻孔尺寸范围允差11表15初轧弯曲成型的筒体尺寸偏差外径公差周长公差筒壁壁厚圆度4-DH/2R4584公称直径允许偏差周长误差(外圆)简图工作厚度弯曲半径R(内径)碳素结构钢表中数值是弯曲线垂直于板材终轧方向的，平行于终轧方向的宜乘以1.5倍图4型钢截面尺寸符号3)角钢：弯曲半径R≥45B,不等边角钢随弯曲方向确定。类别简图弯曲半径差值一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一或b(用两点法测量)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一6.1装配1dKc±1,c为标准间隙e≤10%薄板厚度，且24允差偏差值C型钢高度偏差△h型钢号不大于25时，型钢中心偏差△S678b)有衬垫-不清根接头坡口角度/(°)手工电弧焊(SMAW)气体保护焊(GMAW)药芯焊丝电弧焊(FCAW)6.2拼板接缝位置关系aaa)拼缝与横隔板间距b)拼缝与折角线间距c)相互垂直拼缝间距农面削薄a)斜坡过渡图7周期荷载非管材结构宽度过渡图10工字梁焊接位置21f)矫正图13横隔板拼接示意图6.6装配基准和检测线、余量线公称尺寸外形22公称尺寸外形表25构件形状和位置允差序号类型检验项目适用范围允许公差1构件直线度垂直方向A水平方向A23曲度cc4A或节点处测量5工字梁翼缘板翘曲A检验项目适用范围允许公差6δ为腹板厚度7A89eAδ为圆筒壁厚CAδ为圆筒壁厚Bδ为圆筒壁厚LeA凸不超过一处，f≤0.65;24序号类型检验项目适用范围允许公差整体I.缘板平面度1m内的f,整体fmax,加用1m直尺检查：≤3整加筋板之间bf司机室围壁平面度AAbf孔加强板偏心度c外侧e≤5内侧e≤5外侧e≤3翼缘板的垂直度序号类型检验项目适用范围允许公差贯通筋板错位量点错位量B—一岸边集装箱起重机；公称尺寸形位公差1368267.1一般规定允许暴露时间焊条暴露于大气时间超过本表规定值时，应在使用前再干燥。焊条应配给并保存于小筒中或其他小敞口容器中。不强制使用加热容器。注：选用的补充标号R表明该低氢焊条经过焊条药皮暴露于潮湿环境9h的含水量试验，符合GB/T5117的规定。287.3焊接设备7.4焊缝的钢衬垫最小厚度35666CO保护焊(实心)CO₂保护焊(药芯)纵横加强筋△×√√一△√√√一○√○○一√△○○一△X√x一√√×√一√△√√除对接焊○√单焊道小于8mm7.5.3角焊缝细节角焊缝最小尺寸568产生的非低氢焊接方法，等于接头较薄件厚度，无单道焊缝要求。焊缝尺寸可不超过接头较薄件厚度者除外。a)母材厚度小于6mmb)母材厚度不小于6mma)板材端部提供应力孔b)避免在板材边缘焊接c)插拔端部提供应力孔7.5.5网眼板焊接图18有框架的网眼板焊接较薄板的厚度δ允许厚度差(5i-5)234317.6焊缝质量检验表32焊缝质量分级及检验标准焊缝级别外部达到表33的I级达到表33的I级内部外部内部外部小于12mm时，应采用超声波探伤；厚度小于8mm时应采用射线探伤；对于8mm或10mm的手工电弧焊焊缝，除超声波探伤外，还可采用RT抽查5%焊缝累积长度、并拍片不少于1张。表33焊缝外部质量目检(VT)内容及标准简图级别123飞溅I全部清除，无飞溅点超过IⅡ级规定I箱体内超过1mm的飞溅点5粒1mm的飞溅点10粒超过IⅡ级规定简图级别46I△h超过IⅡ级规定5瘤烧穿、一存在此类缺陷6I局部有(不超焊缝总长)重要结构△=0I△h超过I级规定一般结构△≤1.0△i>3.0,△h超过Ⅱ级规定7的凹度与凸度I凸度△h夜局部有(不超焊缝总凹度I凸度△万超过I级规定凹度△h,△h超过Ⅱ级规定简图级别8的允差IK△K仅局部有(不超焊缝总K△K超过Ⅱ级规定9不均匀工δ≤12,△B≤1,B不准许有突变12,△B≤1.5,B不准许有突变≤12,△B≤15,B不准许有突变δ>12,△B≤2,B不准许有突变△B超过IⅡ级规定不均匀间断焊缝I包角工表34最小角焊缝尺寸母材厚度δ568注2:在大梁两端的2倍翼板宽度的长度内，腹板与翼板的焊缝不准许欠焊(△K=034d)不等厚度板注：K为要求的焊脚尺寸，C表示凸度，W表示焊缝或焊道宽度。235a)焊瘤b)焊脚不足c)焊喉不足d)焊喉不足e)厚度过大f)咬边过深j)焊缝厚度不足打磨符号符号的说明平度角焊缝的G1、G2在修整后焊脚尺寸不应小于标准值或图纸注明的尺寸a)不正确打磨b)正确打磨射线7.9.1划线表40端部铣平的允许偏差允许偏差12±0.54123456710a2a3aa圆度允许偏差D0.03t,且不大于2.08螺栓连接单位为千牛螺栓性能等级单位为千牛注：相当于70%最低抗拉强度螺栓，四舍五入至最接近示意图1δ<1.0mm时不予处理2δ=1.0mm~3.0mm时将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0mm3图21箱型接头螺栓紧固顺序9.4.1表面处理9.6.1油漆品质检查参考文献[28]ISO8501-1Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts一Visualassessmentofsurfacecleanliness—P[31]ASTMA435/A435MStandardPlates[36]DINEN1712Non-destructivete[37]DINEN1713Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting-Characterizationof[38]