2026年中级安全工程师《金属冶炼安全》教材变化对比明细

（1）教材章节，页码变动2024版教材:429页，2026版教材478页，新增页码:49页。整体变动幅度15%；新增了一个完整的章节——第八章铸造安全技术；第七章煤气安全技术修改较大；第十二章的案例，替换了部分案例题；其余章节进行修改和调整后，使得本专业知识体系更加完善、知识点更加准确、知识内容更加新颖、措辞更加准确。章述二、变化明细章述节章节变动情况第一节基本知识第二节现代冶金生第三节冶金安全生容易引发中毒、窒息、火灾、爆炸、灼烫、高处坠落、触电、起重致害、机械致害等事故和尘肺病、噪声聋、职业性肿瘤等职业病。第一节烧结和球团工艺及设备设施概述章章节变动情况节章章节变动情况节P10一、烧结和球团通用的危险有害因素机械致害、起重致害后续的机械伤害均改第二节烧结和球团通用安全技术第三节储料安全技术第四节烧结安全技术第五节球团安全技术第一节工艺设备设(1)车间主要危险源或危险场所，应设有醒目的安全标志。安全色和安全标志应分别符合《安全色和安全标第二节烧结和球团通用安全技术第三节储料安全技术第四节烧结安全技术第五节球团安全技术第一节工艺设备设p12(6)管道的涂色和标识，应符合《安全P41(4)链篦机正常运转时传动部位严禁有人靠近，严禁进入围栏内，严禁用手直接捡篦床上的杂物；尽量避免在线更换篦条。备煤和运焦系统的煤和焦炭都是经过带式输送机运送。主要由输送带、托辊、卷筒、传动装置、张紧机构和急停拉绳开关组成，具有结构简单、操作可靠、维修方便等优点。后续机械伤害改为机械致害起重伤害改为起重致害第二节备煤安全技术p56此外，储煤仓(配煤槽)、煤塔清理作业应执行《第二节备煤安全技术受限空间作业的相关规定。章节章节变动情况第三节炼焦安全技术p57当进入调湿机、除尘器等设备内清料、检修时，必GB30871)有关受限空间作业相关规定，使可燃成分和氧含量始终处于安全范围p65焦炉炉顶、上升管平台、炉端台、炉间台部位均安全护栏、爬梯、挡脚板，并符合《固定式金属梯及集气管放散管应设置荒煤气自动放散点火装置，并与集气管压力联锁，放散管的高度应高出集气管走台5m以上。手动操作时，应能在集气管走台或煤塔附近进行。焦炉机侧、焦侧抵抗墙四角，距离操作平台上方1p65不应在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气p67运焦带式输送机应设置排焦温度检测装置，当温度高于上限值时进行事故喷淋，高于200℃时停止排p73粗苯(轻苯)是具有广泛用途的基础化工产品，在焦炉煤气中含量为25～40g/m³,p73为提高粗苯收率，终冷后焦炉煤气温度一般控制在25～28℃,同时进一步除去煤气中的萘等杂质。p743.富油脱苯主要设备有：富油加热器、脱苯塔、再生器、热贫油槽、换热器、冷凝冷却器、分离槽p782.焦炉煤气净化区域通用的安全规则(当焦侧同时布置有干熄焦装置时，该距离为距干熄炉外壁边缘的距离)。若荒煤气管道可能受到红焦灼烤，应采取隔热措施。粗苯加工区域不应布置在焦化企业的中心地带，所属建(构)筑物边缘与焦炉炉体之间的距离不应小于50m。煤气净化区内不应布置与之无关的设施及建(构)筑物。化工装置区应设事故水池，当利用生产污水系统、雨水系统收集消防排水时，应按最大设计消防水量校核排水系统收集能力。存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质章节章节变动情况第四节焦炉煤气净化安全技术操作放散管时，应站在上风侧，塔器、容器通蒸汽清扫时，不应关闭放散管。为消除静电、雷电等激发能源，生产、储存和装卸可燃液体或可燃气体的管线及设备应设可靠的接地装置。直径小于20m的储槽应至少两处接地，大于20m时应至少4处接地，接地点间距不应大于30m。p79输送易凝、可燃液体的管道及阀门均应保温，应采用氮气或蒸汽吹扫；甲、乙类生产场所的设备及管线，保温应优先采用不燃材料，若采用阻燃材料时，其氧指数不应小于30。依据《焦化安全规范》(GB1271业时，应可靠地切断物料进出口，先通风、再检测、后作业，有毒、可燃气体的浓度应小于允许值，同时含氧量应在19.5%～23.5%(体积分数)范围内。作业期间应设监护人，并应备好应急救援装备，检修人员应熟悉应急救援装备的性能和使用方法。对易燃易爆、易中毒物质的设备动火或进入内部作业时，安全分析取样时间不应早于工作前30min,工作中应采用移动式或便携式气体检测报警仪连续检测，p80副油泵油压过低p825.煤气脱硫脱氰的安全措施新增修改很多6.煤气脱苯安全措施新增洗苯塔贫油温度应高于煤气温度，粗苯中间槽应设现场液位计、高液位报警器氢及煤焦油加工安全p882)采取措施清除激发能源的形成条件修改p894)采取限制火灾爆炸蔓延的措施删除修改5)应具备的消防设施及常见火灾扑救方法灭火蒸汽管应从蒸汽主管上方引出，蒸汽压力应不小于0.4MPa且不大于1MPa,其控制阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。p902.粗(轻)苯加氢安全措施（37813)（15171820）修改p923.煤焦油加工安全措施（101516）章节章节变动情况p95高炉炼铁方法生产出的铁仍占世界铁总产量的绝对主流地位桥式起重机、给煤机、带式输送机、烟气炉、磨煤机(球磨机、中速磨)、布袋收粉器、粗粉分离器、煤粉仓、喷吹罐、煤粉输送管道、分配器、供气动力系统(空气压缩机、压缩空气罐、氮气罐及附属设施)、喷p101(3)炉基区域属于煤气区域。炉底冷却壁的进出口水管与炉壳焊接点可能会渗漏煤气，p102水与其他高温物质接触时，发生快速传热，水被加热，暂时处于过热状态，而引起伴随急剧汽化的蒸汽爆炸。其压力超过1000kPa,这种爆炸的破坏力非(1)炉基设计未能满足以下要求：炉基传给地层的压力应不大于地层的承载力，高炉基础平均沉降量计算值不应大于200mm,尤其不允许有不均匀的下沉，对于大型高炉，基础倾斜计算值不应大于0.001,p1061.造成煤气中毒的原因删除原（1）p1071.导致灼、烫、烧伤事故的原因不佩戴安全帽、护目镜或面罩、防热伤害手套等个体防护用品后续手闷子都改为防热伤害手套p108增加炉前休息室、浴室、更衣室不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。第三节供装料系统章章节章节变动情况鼓风机前富氧的富氧率不宜超过6%。鼓风机后富氧应设置压力低的保护设施。p120因此，我国把鼓风机前富氧的富氧率控制在6%以内，并在炉况不顺和炉况恢复阶段明确不宜富氧。p121(5)当采用鼓风机后富氧工艺，氧风压力大0.1MPa,否则，快速切断装置应有效运行，并通知制氧、输氧单位，立即停止供氧。p1245)热风炉操作工安全要求(1)必须经煤气工岗位安全培训合格，取得煤气作业特种作业操作证书，方可上岗操作。第五节荒煤气系统p125无钟式炉顶点火必须先打开炉喉人孔，再关闭蒸汽投入引火物；炉体内有漏水冷却箱，休风后，先关水冷却箱水源，再进行炉顶点火，这样就可以控制着火事故发生。第六节煤粉喷吹系第七节渣铁处理系p129(3)除压力容器外，布袋收粉器(除盛装煤粉的储罐以及与储罐连接的管道(直径大于150mm)端部和管道的拐弯处均应设置泄爆口；采用泄爆措施保护时，应采用无焰泄爆装置或采用泄压导管将泄压口引到建(构)筑物外，泄压导管的长度不应p1324)渣处理系统的设备设施删除我国大部分高第一节工艺、设备(二)精炼工艺及主要设备设施常见的精炼设备有LF章节章节变动情况第二节备料安全技术p139铁水是氧气转炉炼钢的基本原料，一般占金属料的70%～100%;电炉铁水装入量占金属料的3。p140(1)KR法(图5-2):用实心旋转器搅雷型混铁车和铁水包的铁水中，常用的脱硫剂有石灰p141起重机龙门钩挂重铁水罐时，应由专人检查是否p143(4)不能满足上述要求的厂房条件贮料周期。重力密度大、在潮湿环境中表面可能吸附水分的铁合金(如锰铁、硅锰合金等)和铁矿石，加入高温钢液时，水分迅速汽化可能导致蒸汽爆炸。因此第三节转炉炼钢安p144转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使碳、硅p147转炉生产主要事故类别包括中毒、窒息、火灾、害、物体打击、高处坠落、触电和其他等。2)兑铁、加废钢时发生的大喷发生在留渣作业，留渣操作中，若兑入铁水，炉内条件发生根本变化，一方面铁水带来大量碳、硅等，另一方面炉内炉渣的强氧化性，使氧化反应剧烈进行，配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、冷却水流量和温度等联锁；当冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，副枪应自动升起，停止测量。转炉副枪供水，应设置电动或气动快速切断阀。章节章节变动情况p156电炉生产主要事故类别包括火灾、爆炸、灼烫、中毒、窒息、起重设备致害、起重物致害、机械致害第五节炉外精炼安p162(7)VOD与RH-KTB等真空吹蒸汽喷射真空泵的水封池应采取密闭措施，真空泵与水封池的废气放散管应引至厂房屋顶以上4m第六节浇注安全技术p168该应急系统的主要设备包括事故钢水罐、溢流槽、中间溢流罐、钢水罐漏钢回转溜槽、中间罐漏钢坑等并做好日常维护工作。第七节转炉煤气回p179新增(11)会议室、活动室、休交接班室、更衣室(含澡堂)等6类人员聚集场所，以及钢铁水罐冷(热)修工位禁止设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内。(12)生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域严禁积水。第八节起重(运输)安术第一节金属压力加第二节备料安全技术第三节工业炉安全第四节热轧安全技术p208(1)在初轧机和前后推床的侧面，氧化铁皮飞溅和高温熔融物爆炸危害的挡板、索链或第五节冷轧安全技术p212冷轧生产过程中可能产生的主要事故：机械致害、起重致害、高处坠落、物体打击、中毒、窒息、灼烫、火灾、触电、高温熔融物爆炸。p2199.高温熔融物爆炸章章节变动情况内容变动情况章章节变动情况内容变动情况第六节精整安全技术p227删除原（一）熔炼及铸造安全技术后面知识p234锯切、铣面存在的主要危险因素：火灾，机械致p234锯切、铣面存在的主要危险因素：火灾，机械致p241煤气中毒是指一氧化碳中毒。CO是一种较强的窒息性毒物，其机制是与第一节煤气基础知识血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白(H红蛋白失去携氧能力。正常情况下，人体HbCO浓度小于10%。当HbCO浓度高于10%时，可能有轻微头痛等症状；达到10%～20%时，症状明显加重(如樱桃红色口唇、恶心、意识模糊);超过20%时，症状会更第一节煤气基础知识。p242燃烧的三要素(可燃物质、助燃物质、激发能源)是燃烧的必要条件，缺一不可。但仅有三者同时存在仍不足以保证燃烧发生，还需满足其他条件(如浓度、温度等)。因此，燃烧三要素需共同作用并达到临界条件，才能引发燃烧。章节章节变动情况第二节煤气安全要求p243焦化企业煤气净化车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建(构)筑物最外边线距焦炉炉体边线不应小于应设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。固定式一氧化碳浓度监测报警装置实时数据，应接入24h有人值守场所，并且进行声光报警。p244焦炉煤气及爆炸下限小于10%的煤气或混合煤气的加压站厂房，属具甲类火灾危险性、有爆炸危险的p245因其CO含量大于10%,严禁埋地敷设。表7-47-5注：有新增p248(2)埋地管道上的地面一般不允许。与铁路、公路交叉时，应设有大于管道直径100mm的套管：穿越车行道路的套管顶面距路面结构层底面不小于0.7m,穿越铁路的套管顶至轨枕底应不小于1.2m。严禁在管道上的地面或附近建筑房屋。(二)补偿器（三）排水器（四）放散装置修改p252(一)煤气管道的强度试验删除。第三节煤气设施p257(4)用煤气时要经常注意煤气是否现异常应予调整或对自动控制系统进行维修。p258(3)进入煤气设备内工作时，应事体样作检测分析，（5）在备用的煤气设备或管道内动火时，首先要可靠地切断煤气来源，并用蒸汽或氮气吹扫。动火前要将动火处1.5～2m以内的焦油、沉积物铲干净或通上蒸章节变动情况内容变动情况章节变动情况内容变动情况p264③液体(气体)排液(水)口和放空口。④经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。(3)释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水第四节检测平距离不宜大于10m,有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于4m。第四节检测(4)释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m;有毒气体探测器距其盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于2m。第五节煤气事故的p267正压式自给闭路压缩氧气呼吸器根据使用时间长短不同分为1h正压式氧气呼吸器、2h正压式氧气呼吸器、3h正压式氧气呼吸器、4h正压式氧气呼吸器4种。佩戴者呼出的气体，经全面罩、呼气软管和呼气阀进入清净罐，清净罐中的吸收剂将气体中的二氧化碳吸收，其余气体进入气囊。另外，气瓶中贮存的压缩氧气经高压管、减压器进入气囊，混合成含氧气体。当佩戴者吸气时，含氧气体从气囊经吸气阀、吸气软管、全面罩进入佩戴者的呼吸器官，完成一个呼吸第五节煤气事故的第一节铸造工艺度第一节铸造工艺度第二节砂型铸造安第三节铝合金深井铸造安全技术第四节特种铸造安和空气分离的基本方法术新增一整章章节章节变动情况第二节氧气、氮气和氧气的生产安全技术第二节氢气生产安第四节气瓶充装安p344新增二、气瓶标志p346(3)不应使用翻斗车或铲车搬运气时应将气瓶装入集装格或集装篮内。p346新增(9)对报废气瓶实施消除单位，应当逐只记录，在本单位网站上公示所处理气瓶的数据信息，并报送给办理气瓶使用登记的市场监管部门注销气瓶使用登记。冶术第一节铝冶炼概述第二节氧化铝生产沉降和分解过程中使用的储槽除可能发生坍塌事故外后的混合溶液，槽顶设有作业和巡检通道，如果槽顶平台钢板及防护设施存在缺陷，有可能导致作业人员或巡检人员坠入槽内，发生淹溺事故。第三节铝电解生产起重致害是指起重机械在运行、检修、试验过程中因发生挤压、倾覆、折断、倒塌、部件坠落、吊具打击、起重物坠落等造成的事故。起重致害可造成重大的人员伤亡或财产损失。第四节预培阳极生产安全技术起重致害是指起重机械在运行、检修、试验过程中因发生挤压、倾覆、折断、倒塌、部件坠落、吊具打击、起重物坠落等造成的事故。起重致害可造成重大的人员伤亡或财产损失。章节章节变动