基站配套-地网

基站配套—地网联合地网：

（1）地网水平接地体宜采用40mm×4mm热镀锌钢材，垂直接地体宜采用长度为2m的热镀锌钢材、埋设深度在70cm以上，各接地体间距3m以上。新设地线应采用环型地网，受施工场地限制，不能设置环型地网的可设置延伸式地线。（2）地网各焊接点应当牢固、良好，焊接处及引出的连接扁钢应采用沥青或青漆等作防腐处理。所有露于外面的连接处、螺丝均应涂抹凡士林。（3）接地体之间的所有连接，必须使用焊接。焊点均应做防腐处理。接地体扁钢搭接处的焊接长度，应为宽边的2倍，采用圆钢时应为其直径的10倍。（4）地网施工过程中，在土方回填之前，必须由建设单位代表、监理单位现场进行检查，签字认可后，才能回填。回土时接地体角钢周围须用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。（5）接地电阻必须小于5欧姆（边际站小于10欧姆）。基站配套—地网接地体的焊接（2）接地体的焊接（1）地网沟回填地网沟的开挖地网沟的宽度一般约为50—60cm，地网沟深度一般为70—100cm，如遇农田中应大于100Cm回填土宜筛除石块等杂质后填入沟内，有条件的地区应在回填后浇水，待沟面下降后重新回填至平面并夯实；部分坡度较大的地区或是土壤流失较严重的地带，沟面回填后宜用混凝土覆盖或种植草皮以防雨水冲刷造成回填土流失。若是热镀锌角钢与热镀锌扁钢连接时，则角钢的一个面要与扁钢的正面采用电焊搭焊，搭焊长度为扁钢宽边的2倍；角钢或扁钢与圆钢焊接时，圆钢宜与扁钢、角钢的平面贴焊，焊接长度为圆钢直径的10倍；

扁钢与扁钢之间的焊接应采用双面搭接焊，搭焊长度为扁钢宽度的2倍。若是热镀锌材料与铜材或铜材与铜材之间焊接时，则要采用氧焊焊接，焊接头若采用搭接焊接时，搭接的长度一般应为200—250mm，焊点不应有假焊、虚焊，焊点不应有假焊、虚焊，且每个焊点都要用沥青或其它可靠防腐材料做防腐处理地网施工工艺要求基站配套—地网地网焊接：接地体之间所有焊接点除浇筑在混凝土中外，均应进行防腐处理。接地装置的焊接长度：扁钢为边长的２倍，圆钢为直径的10倍。接地体埋设深度不应小于0.7m.地网沟回填土：地网沟回填必须分层夯实不得超过30cm夯实一道，条件允许的话可先浇水分层灌透。回填土要求高出自然地貌10cm。回填土要求高出自然地貌10cm基站配套—地网基站配套—H杆基站配套—单管塔基站配套—三管塔基站配套—地网目录基站主设备安装常见问题1、天线安装牢固，并在避雷针45°保护范围之内2、天线方位角必须和设计要求相符合。（允许误差±5°）3、天线俯仰角必须和设计要求相符合。（允许误差±1°）4、对于全向天线，要求天线与铁塔塔身之间距离不小于2m；对于定向天线，要求不小于0.5m。5、安装天线与其他通信系统天线的空间隔离距离应符合工程设计要求。6、天线覆盖方向无明显遮挡物。1、天线安装基站主、配套设备安装馈线和室外跳线的接头必须接触良好并经防水密封处理。馈线与天线的连接处馈线不宜太紧，接口处宜留有一定富余度。室外馈线头与跳线的接头处应保持平直，平直段不少于40cm，以保证馈线、跳线连接处没有应力。馈线进入机房后的长度应不少于1m，以便于连接头的操作和固定。馈线及1/2跳线在布放时，弯曲度应圆滑、无硬弯。在接触到尖锐物体、单管塔或拉线桅杆塔出口处，采用垫皮或7/8馈线的外皮包裹的方式，做好防割处理，防止划伤进水，造成故障。馈线进线窗外必须有防水弯，防止雨水沿馈线进入机房。防水弯最低处与馈线入口的高度差应大于15cm，防水弯弯曲角度应大于等于60度。防水弯的制作应弧度一致、圆滑、整齐美观。2、馈线布放基站主、配套设备安装6.对于不同线径的馈线，室外馈线夹的固定间距：1/2馈线：水平走线1米，垂直走线0.8米；7/8馈线：水平走线1.5米，垂直走线1米。同时，确保所采用的馈线卡的型号与尺寸要一致，不出现三联卡和二连卡混用的现象。7.馈线的规格、型号、路由走向、接地方式等应符合工程设计要求。跳线应用扎带绑扎牢固，松紧适宜，严禁打硬折、死弯，以免损伤跳线。馈线布放弯曲度符合要求，7/8馈线一次弯曲半径不小于120mm；二次弯曲半径不小于360mm（严禁直角、锐角）跳线与天线的连接处应留有适当的余量，以便日后维护。跳线与馈线的接头处应固定牢靠，防止晃动。1/2跳线与设备端接要牢固，以手拧不动为准。基站主、配套设备安装3、室内、外走线架安装新建基站均采用单层走线架。电源线、信号线的分别布放在走线架两边。室内走线架应可靠固定，横平竖直，水平偏差不得大于±2mm，垂直偏差不得大于±5mm，无明显扭曲和歪斜。室内走线架（槽道）的位置、高度应符合工程设计要求。走线架应与机房内钢筋保持绝缘，经过梁、柱时，就近与梁、柱加固。为不阻碍机架里空气与外界的对流，机架顶与走线架间的距离必须大于200mm；同时为方便走线架上布放电缆，要求走线架与机房顶的净空距离大于300mm。走线架应电气连通。走线架接头之间如没有良好的电气连接时，应在连接处做接地导线以增强走线架之间的电气连通。走线架必须作防氧化处理，且必须与地面、屋顶及墙壁绝缘，安装吊装或对地支撑部件安装时应注意增加绝缘板和绝缘垫。室内走线架每隔5m接1次地。保护接地引线宜采用截面积不小于16mm2的多股铜导线。室内走线架至室内地排采用35mm2多股铜芯线连接。室内走线架不得与室外走线架直接连通。室内走线架宜采用多行、多列的走线架结构，尽量减少绕圈、短距离连续90°直角转弯等现象。基站主、配套设备安装4、主、配套设备安装机架式设备安装位置符合安装工程设计要求，以不影响主设备扩容和维护为原则。机架前方预留的操作维护空间不小于800mm，上方不小于300mm。同一列设备机架正面应处于同一垂直面上。安装要用膨胀螺丝固定，设备活动部分（如柜门等）应开、关自如。相邻机架的缝隙应不大于3mm。设备接口必须明确标志便于理解，标识标志清楚。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。设备机架高度低于1.6米时要在设备上方安装垂直走线架，便于走线。各设备机架、机壳全部要按规定用黄绿线接地，各线端都要用镀锡铜鼻子连接。基站主、配套设备安装5、蓄电池安装电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当。每列外侧应在一直线上。电池单体应保持垂直与水平，底部四角均匀着力。电池间隔偏差应不大于5mm，电池之间的连接条应平整，连接螺栓、螺母拧紧，保证各连接部位接触良好，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。蓄电池各极柱间连接必须紧固，接头处必须涂抹凡士林。蓄电池可靠墙设置，其背面与墙之间的净宽宜为100mm；蓄电池的侧面与墙之间的净宽应不小于200mm。基站主、配套设备安装6、线缆布放所有线缆排列顺直、整齐、外皮无损伤，下线按顺序而不交叉。室内1/2跳线从设备至走线架布放：采用从下往上间距12CM绑扎一次，确保与其他线缆绑扎（其他线缆采用12CM绑扎间距）在同一水平面上。室内外必须用扎带，绑扎时应整齐美观、工艺良好。在线缆走道上的信号线、控制线和交流电源线应分开布放，间距宜为150mm到200mm；同时避免交叉，不可避免应直角通过，其中交流线要行穿管，塑料管要阻燃。线缆布放应整齐、美观，拐弯均匀、圆滑一致，避免线缆交叉纠缠。线缆余留长度应统一，同时考虑预留出设备扩容的布线位置。线缆两端应有明确的标志。线缆在走线架上的每根角铁上均应绑扎，绑扎线扣松紧适度，扎带颜色一致，带扣方向一致，剪口光滑不划手，打结在隐蔽处（在走线架上带扣一律向上）。基站主、配套设备安装机架间软的射频同轴电缆必须顺线缆走道布放，进入设备后应紧贴机框内壁两侧，拐弯圆滑均匀，弯曲半径大于等于电缆外径6倍，并作适当绑扎。电缆两端出线应整齐一致，预留长度应满足维护要求。架间电缆及布线的两端必须有明显标识，不得错接，漏接，插接部件应牢固，接触良好，架间电缆及布线插接完毕应进行整理，绑扎。线缆从设备至走线架时，信号线与电源线要保持20CM间距布放，，同时从不同的设备至走线架的所有线缆的绑扎间距为12CM（采取从上向下的方式），且整体绑扎均匀一致，确保扎带绑扎在同一水平面上。（所有进出机房的管道或电缆在施工完毕后必须用防火胶泥严密封堵。基站主、配套设备安装7、防雷接地主馈线必须至少在距室外天线侧馈线头25-30cm处（A点）与馈线防水弯前（C点）有两处接地。当天线安装在铁塔上时，要求在馈线在下塔拐弯前0.5-1米处（B点）接地。当机房上没有铁塔，天线是固定在支撑杆时，要求馈线在由楼面拐弯下机房前实施B点接地。制作主馈线防雷接地线必须顺着雷电泻流的方向单独直接接地，防雷接地线禁止回弯、打死折。馈线的接地线要求顺着馈线下行的方向，不允许向上走线，不允许出现“回流”现象；与馈线夹角以不大于15°为宜。主馈线地线制作好以后必须用胶泥、胶带的缠绕密封（已包含防水胶泥的接地线卡，不需要额外做防水处理）。防雷接地点应该接触可靠、接地良好，并涂覆防锈油（漆）。各小区馈线的接地点要求接触良好，不得有松动现象，并作防氧化处理。为了减少馈线的接地线的电感，要求接地线的弯曲角度大于90度，曲率半径大于130毫米。基站主、配套设备安装9.安装避雷器地线时必须布放整齐，用黑扎带沿室内走线架向馈线窗外方向走，尾端必须接在室外主地排上，室外防雷主地排安装位置必须低于室内避雷器的位置或高度。10.蓄电池支架要做接地处理，采用16mm2保护地线，端接在室内接地排。方法：2个铁架先用一根短线互连，然后一根长的连到室内地排上。11.光缆的金属加强芯和金属护层应在分线盒或ODF架内可靠连通，并与机架绝缘后使用截面积不小于16平方的多股铜线，引到本机房综合机柜光缆专用地排上，综合柜地排连接在室外总地排上。12.室外走线架两端需接地，机房侧室外走线架需用40*4mm扁铁与室外接地排相连接。13.应采用稳固的馈线走线架，走线架应热镀锌或定期刷防锈漆。所有走线架