2026年金属非金属矿山安全检查(地下矿山)测试题模拟试题及答案

2026年金属非金属矿山安全检查(地下矿山)测试题模拟试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.地下矿山主通风机反风装置应能在（）分钟内改变巷道中的风流方向，反风后的风量不应小于正常风量的（）。A.10；40%B.15；30%C.20；50%D.5；20%2.井下爆破后，通风时间不应少于（）分钟，待炮烟排出后，方准人员进入工作面。A.10B.15C.20D.253.采用有轨运输的斜井，提升容器与轨道之间的间隙不得小于（）mm；无轨运输的斜坡道，车辆与巷道壁的间隙不得小于（）mm。A.30；400B.50；500C.20；300D.40；6004.井下主变电所至井底车场的巷道，其人行道宽度不得小于（）m；其他运输巷道的人行道宽度不得小于（）m。A.1.2；0.8B.1.0；0.7C.1.5；1.0D.0.9；0.65.井下使用的带式输送机，其机头、机尾应设置（），驱动滚筒下风侧（）m范围内应设置烟雾传感器。A.防护栏；5B.急停装置；10C.消防沙箱；8D.警示标识；156.井下采场顶板监测应优先采用（），监测点应布置在顶板应力集中区、构造破碎带等重点区域，监测数据应（）分析并记录。A.钻孔应力计；每日B.机械式顶板离层仪；每周C.光纤光栅传感器；实时D.木楔观察法；每月7.井下中央水泵房至少应有（）条安全出口，其中一条应通向井底车场，另一条应通过斜巷与井筒相连，斜巷上口应高出泵房地面（）m以上。A.2；5B.3；3C.2；7D.1；108.井下爆破器材库单个硐室的最大容量不应超过（）t炸药或（）发雷管。A.2；1000B.5；5000C.3；3000D.10；100009.井下使用的非煤矿用柴油设备，其尾气排放中一氧化碳浓度不得超过（）ppm，氮氧化物浓度不得超过（）ppm。A.50；250B.100；500C.200；1000D.300；150010.井下压入式局部通风机的吸风口与掘进工作面的距离应（）风筒有效射程，抽出式局部通风机的出风口与掘进工作面的距离应（）风筒有效吸程。A.大于；小于B.小于；大于C.等于；等于D.无具体要求11.井下采场天井掘进时，高度超过（）m的天井，应设置人行梯子间，梯子间与天井的净距离不得小于（）m。A.10；0.5B.15；0.7C.20；0.8D.5；0.312.井下供电系统中性点（）直接接地，地面中性点直接接地的变压器或发电机（）向井下供电。A.严禁；严禁B.允许；允许C.严禁；允许D.允许；严禁13.井下提升钢丝绳的安全系数，用于升降人员的应不小于（），用于升降物料的应不小于（）。A.9；6.5B.8；7C.10；8D.7；514.井下排水设备的工作水泵的能力应能在（）小时内排出矿井（）小时的正常涌水量。A.20；24B.24；20C.16；24D.12；2415.井下避灾路线标识应采用（）颜色，设置在巷道交叉口、转弯处等明显位置，间距不超过（）m。A.红色；50B.黄色；100C.绿色；200D.蓝色；15016.井下使用的风动工具，其供风管道的末端风压不应低于（）MPa，供风管应设置（）装置。A.0.5；油水分离B.0.3；防尘C.0.6；减压D.0.4；防爆17.井下爆破作业时，爆破员应随身携带（），起爆前必须发出（）次信号。A.爆破器材箱；两B.起爆器；三C.便携式气体检测仪；一D.自救器；四18.井下采场顶板初次来压前，应加强（）监测，调整（）参数，必要时采取人工强制放顶措施。A.地压；支护B.通风；爆破C.涌水；排水D.温度；降温19.井下主通风机应设置（）套独立的供电系统，备用风机应能在（）分钟内启动。A.两；10B.一；15C.三；5D.两；520.井下使用的矿用橡套电缆，其接地芯线的截面应不小于主芯线截面的（），电缆悬挂点间距在水平巷道中不超过（）m。A.1/3；3B.1/2；2C.1/4；4D.2/3；5二、多项选择题（每题2分，共10题）1.地下矿山通风系统应满足的基本要求包括（）。A.进风井口应设置在粉尘、有害气体和高温气体不能侵入的地方B.主通风机必须安装在地面，避免井下动力中断导致停风C.采场、掘进工作面的风量应满足排尘、降温、稀释有害气体的要求D.矿井总进风量应大于总回风量，确保风流稳定2.井下顶板管理的主要措施包括（）。A.定期进行顶板检查，记录裂隙、掉块等异常情况B.采用喷锚、锚杆、锚索等及时支护，控制顶板变形C.对破碎顶板区域，可采用木垛、金属支架加强支护D.采场回采后，应及时进行充填或崩落处理，避免大面积空区3.井下提升运输系统的安全检查重点包括（）。A.提升钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况B.罐笼防坠器的定期试验记录C.轨道的轨距、水平、接头间隙等参数D.运输车辆的制动、灯光、喇叭等安全装置4.井下电气安全的主要规定有（）。A.井下不得带电检修、搬迁电气设备B.矿井应有双回路供电，任一回路停止供电时，另一回路应能承担全部负荷C.井下低压电网的漏电保护装置应每天进行一次跳闸试验D.井下照明电压不得超过127V，行灯电压不得超过36V5.井下应急管理的要求包括（）。A.每个中段至少设置一个避灾硐室，其容积应满足当班作业人数避难需求B.每年至少组织一次矿井反风演习和一次全矿性应急救援演练C.作业人员必须熟悉避灾路线，掌握自救器的使用方法D.井下通讯系统应与地面调度室、主要作业地点保持24小时畅通6.井下爆破作业的安全要求包括（）。A.爆破器材的运输、储存、使用必须符合《爆破安全规程》B.起爆前必须将所有人员撤至安全地点，设置警戒C.盲炮处理时，可在距盲炮孔口0.3m外另打平行孔装药起爆D.爆破后必须由爆破员、安全员共同检查工作面，确认无危险后方可作业7.井下防透水的主要措施包括（）。A.坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则B.查明采空区、断层、含水层等水文地质情况，绘制水文地质图C.掘进工作面接近积水区时，应停止作业，进行探放水D.井下主要排水设备应设置工作、备用、检修三套水泵8.井下职业健康管理的内容包括（）。A.定期检测作业场所的粉尘、噪声、有毒有害气体浓度B.为接触职业病危害的作业人员配备符合标准的个体防护用品C.组织从事接触职业病危害作业的人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查D.作业场所粉尘浓度超过标准时，应立即停止作业并采取降尘措施9.井下安全警示标识的设置要求包括（）。A.在危险区域（如采空区、溜井、天井等）设置明显的禁止、警告标识B.标识应采用反光材料，确保在低光照下可见C.标识的内容应简洁明确，符合国家标准（GB14161）D.标识的高度应与人眼视线平齐，间距不超过50m10.井下主通风机的管理要求包括（）。A.主通风机必须有反风装置，并能在10分钟内改变风流方向B.主通风机应每月进行一次倒机试验，每年进行一次性能检测C.主通风机司机应持证上岗，严格执行交接班和运行记录制度D.主通风机停止运转时，井下所有人员必须立即撤至地面三、判断题（每题1分，共15题）1.井下掘进工作面可以使用扩散通风，只要风量满足要求。（）2.井下提升机的制动系统应设置工作制动和安全制动两套装置。（）3.井下电气设备的保护接地装置应单独设置，不得与其他接地装置共用。（）4.井下爆破器材库可以设置在主要运输巷道附近，方便运输。（）5.井下采场回采时，应遵循“由远而近、由上而下”的顺序，避免应力集中。（）6.井下使用的非阻燃电缆必须有防火措施，否则不得使用。（）7.井下避灾硐室内应配备足够的饮用水、食物、急救药品和通讯设备，有效期每半年检查一次。（）8.井下压风自救装置的供风量应不小于0.3m³/min·人，设置间距不超过50m。（）9.井下排水系统的水仓容量应能容纳8小时的正常涌水量。（）10.井下使用的带式输送机可以跨越人员行走区域，但必须设置防护网。（）11.井下顶板离层仪的安装深度应超过锚杆长度，确保监测顶板深部位移。（）12.井下主变电所的高压馈电线上应装设有选择性的单相接地保护装置。（）13.井下爆破作业时，爆破母线可以与电缆、信号线同侧悬挂，但必须保持0.3m以上距离。（）14.井下斜井提升时，严禁人员与物料混合提升，且提升速度不得超过5m/s。（）15.井下通风构筑物（如风门、风墙）应坚固严密，漏风率不得超过5%。（）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述地下矿山主通风机的日常检查内容。2.井下采场顶板冒顶片帮的主要预兆有哪些？3.井下提升钢丝绳的更换标准是什么？4.井下爆破作业“一炮三检”制度的具体内容是什么？5.井下透水事故的应急处置程序包括哪些步骤？五、案例分析题（每题15分，共2题）案例1：某地下矿山掘进工作面采用压入式通风，风筒末端距工作面20m，爆破后作业人员提前进入工作面，因炮烟未散尽导致2人中毒。试分析事故原因，并提出整改措施。案例2：某矿山井下主水泵房排水泵因电机故障停机，备用泵未及时启动，导致巷道被淹，3名作业人员被困。经调查，备用泵电源开关长期锈蚀未维护。试分析管理漏洞，并提出预防措施。参考答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.A5.B6.C7.C8.C9.A10.B11.B12.A13.A14.A15.C16.A17.B18.A19.A20.A二、多项选择题1.AC2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABC三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×11.√12.√13.×14.√15.√四、简答题1.主通风机日常检查内容：①电机温度、电流、电压是否正常；②风机轴承润滑、振动、异响情况；③反风装置是否灵活可靠；④风硐、风门等通风构筑物是否漏风；⑤运行记录是否完整，包括风量、风压、开机时间等。2.顶板冒顶片帮预兆：①顶板发出断裂声（闷雷声或爆竹声）；②顶板掉渣由小变大、由稀变密；③顶板裂隙增多、加宽，出现淋水或淋水量增大；④支架变形、折断，木支架出现压裂声；⑤工作面煤壁片帮增多，片帮深度加大。3.提升钢丝绳更换标准：①断丝数达到同层钢丝总数的10%（升降人员或混合提升）或15%（升降物料）；②直径减小量超过10%（升降人员）或15%（升降物料）；③钢丝绳出现扭曲、压扁、打结等严重变形；④锈蚀严重，外层钢丝出现点蚀麻坑或外层钢丝松动。4.“一炮三检”制度：①装药前检查工作面20m内瓦斯、粉尘浓度及顶板情况；②爆破前再次检查上述内容，确认无危险；③爆破后检查工作面瓦斯、粉尘浓度，确认无残炮、盲炮及顶板安全后，方可允许人员进入。5.透水事故应急处置程序：①立即发出警报，通知受水威胁区域人员沿避灾路线撤离；②启动排水设备，关闭受水区域的防水闸门；③汇报矿调度室，说明透水位置、水量、影响范围；④组织救援力量，对被困人员实施紧急救援；⑤分析透水原因，制定后续探放水和恢复生产方案。五、案例分析题案例1：事故原因：①通风管理不到位，压入式通风风筒末端距工作面20m（超过有效射程，一般为10-15m），导致炮烟无法有效排出；②安全规程执行不严，爆破后未等待15分钟通风时间即进入工作面；③作业人员安全意识薄弱，未严格遵守“一炮三检”和通风要求。整改措施：①调整风筒末端距工作面距离（≤15m），确保有效通风；②严格执行爆破后通风15分钟制度，设置专人监督；③加强作业人员安全培训，明确炮烟危害及防范措施；④增设局部通风机或辅助通风设备，提高通风效率