新型覆膜纳米滤袋

ICS13.040.30

CCSC70

团体标准

T/XXXXXXX—XXXX

新型覆膜纳米滤袋

Newmembranecoverednanofilterbag

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江苏鼎盛滤袋有限公司提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/XXXXXXX—XXXX

新型覆膜纳米滤袋

1范围

本文件规定了新型覆膜纳米滤袋的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存。

本文件适用于新型覆膜纳米滤袋的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

JB/T14088袋式除尘器滤袋

3术语和定义

JB/T14088界定的术语和定义适用于本文件。

4要求

4.1外观

滤袋表面应整洁，无污垢、疵点、破损、缝纫缺陷和余线。

4.2滤料

滤袋所用的滤料，应表面洁净，无破损等缺陷，品种、克重无误。

4.3缝制质量

4.3.1滤袋缝制

覆膜滤料基材分为化纤类和玻纤类，缝制方法及要求应符合表1的规定，若需封堵针孔，应在缝制

之前将缝纫部分的覆膜去除。

表1缝制方法及要求

交叠尺寸缝线与滤袋边缘距离

基材类别部位交叠方式针距及线迹

mmmm

6.4mm三针六线双链缝，

筒形卷接交叠≥12

多线链式线迹

化纤类8mm～10mm双针锁式缝，锁式线迹。≥3

袋口、袋底重叠一次，第二圈缝纫的终点应超过

第一次的起始点10mm以上

双交叠（机织布）＞15（机织布）9.6mm三针六线双链缝，

筒形卷接

交叠（针刺毡）≥20（针刺毡）多线链式线迹

≥3（机织布）

玻纤类8mm～10mm双针锁式缝，锁式线迹。

≥5（针刺毡）

袋口、袋底重叠一次，第二圈缝纫的终点应超过

第一次的起始点10mm以上

4.3.2防瘪环的缝纫

采用双针锁式缝把防瘪环缝在包布上，然后将防瘪环两侧包布与滤袋采用双针锁式缝纫，其终点与

起始点重叠应大于20mm。

1

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4.3.3缝线

4.3.3.1滤袋缝线的材质宜与滤料材质相同。如果使用与滤料材质不同的缝线，除考虑理化性能一致

外，还应使缝线的热收缩率与滤料的热收缩率相匹配。

4.3.3.2滤袋各部位的缝线强度应符合表2的规定。

表2滤袋各部位的缝线强度

部位缝线强度

筒形卷接≥35

袋口、袋底≥42

防瘪环≥60

4.4热熔

热熔性化学纤维滤料在筒形卷接时可采用热熔方法，其热熔宽度应不小于10mm。热熔后的纬向拉

伸强度不应小于滤料的纬向拉伸强度的指标值。其袋口、袋底和防瘪环的缝制应符合表1的规定。

4.5滤袋的结构

袋身应采用整幅滤料制成，经纬向都不得拼接。袋口、袋底和加强层宜采用相同的滤料。基材采用

玻纤机织布的外滤式滤袋的袋口应采用耐磨的滤料。

4.6缝制配件的防腐蚀处理

在腐蚀性气体中使用的滤袋，其胀圈、防瘪环等缝制配件应做涂胶、喷塑、镀锌等防腐蚀处理，或

采用防腐蚀材料。

4.7滤袋防泄漏措施

为了防止滤袋的缝纫针孔产生泄漏，可在缝纫部分贴膜或涂胶。贴膜和涂胶应有效封堵针孔,并不

含腐蚀性的物质或使滤袋局部变硬。

4.8滤袋直径和长度偏差

滤袋直径和长度的极限偏差值应符合表3、表4的要求。

表3滤袋半周长极限偏差单位毫米

滤袋设计外径D半周长极限偏差

120

1500～+3

180

200

0～+4

230

250

2800～+5

300

表4滤袋长度极限偏差单位毫米

滤袋长度L极限偏差

≤40000～+20

4000＜L≤60000～+30

6000＜L≤80000～+40

8000＜L≤100000～+50

5检验方法

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5.1外观

将滤袋对叠（筒形卷接缝纫线处于中心）平放在检验台上，在正常光线下，目测检查。

5.2滤料检验

5.2.1在正常光线下，目测检查滤料的形态。

5.2.2核对所用滤料的品种、克重，迎尘面应设置无误。

5.3缝纫检验

5.3.1将滤袋对叠(筒形卷接缝纫线处于中心)平放在有灯光装置的检验台上，用钢直尺测量滤袋交叠

尺寸、缝线与滤料边缘距离，缝纫道数和线迹应符合表1的规定。

5.3.2检查缝线强度，结果应符合表2的规定。

5.4热熔检验

5.4.1检验滤袋的热熔宽度，并在袋身粘合纬向两端加拉力(按所用滤料纬向拉伸强度而定)，热熔处

应无破损和脱熔。此项检验可用相同滤料采用同样热熔工艺的试样进行。

5.4.2检验热熔滤袋的袋口、袋底等处的缝纫，结果应符合表1的规定。

5.5滤袋结构检验

目测滤袋经纬向，应均为整块滤料、无拼接，袋底、袋口和加强层为合适的滤料。基材为玻纤机织

布滤袋的袋口为耐磨的滤料。

5.6缝制配件防腐蚀检验

对有防腐蚀要求的缝制配件进行检验，每批随机抽检0.15%，且不少于2只。

5.7防泄漏措施检验

将光源深入滤袋内，通过针孔透光检验确认针孔已被封堵。

5.8滤袋直径和长度偏差

按照JB/T14088—2020中6.7规定的方法进行检验。

6检验规则

6.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2抽样

每批滤袋2000条范围内的部分，按照5%比例进行随机抽样，最少不低于5条；在2000条至5000条范

围内的部分，按照3%比例进行抽样，超过5000条的部分，按照1%的比例进行抽样。

6.3出厂检验

6.3.1每批产品须经生产企业质量检验部门按本文件规定的方法检验合格，并出具合格证后方可出厂。

6.3.2产品出厂检验项目见表5。

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表5检验项目

项目出厂检验型式检验

外观检验√√

滤料检验√√

缝制质量√√

热熔粘合检验a—√

滤袋结构检验—√

缝制配件防腐蚀检验a—√

防泄漏措施检验a—√

滤袋直径和长度偏差√√

注：“√”为需检验项，“—”为不需检验项。

a采用此工艺的滤袋进行检验。

6.4型式检验

6.4.1正常生产时，型式检验每年应进行一次，发生下列情况之一的亦应进行：

a)新产品试制鉴定时；

a)主要原材料、零部件或关键工艺有较大变化时；

b)更换设备或停产半年以上，恢复生产时；

c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

d)国家有关行政管理部门提出型式检验要求时。

6.4.2型式检验项目见表5。

6.5判定规则

6.5.1检验项目全部符合本文件要求时，则判定该批产品为合格。

6.5.2检验项目有1项或1项以上不符合本文件要求时，可在原批次产品中加倍抽样复检一次，判定

以复检结果为准，若复检项目全部符合本文件要求时，判该批次产品为合格；若仍有项目不符合本文件

要求时，则判该批次产品为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1标志应包含产品名称、规格、制造厂名称等内容，也允许将上述内容标注在产品合格证或包装

上。

7.1.2包装纸箱应按GB/T191的规定，用文字或图示标明“防潮”“小心轻放”“堆码层数极限”“禁

止用吊钩”等内容。

7.2包装

滤袋应装入粘合纸箱，箱内应装有产品合格证。

7.3运输

滤袋及其包装在运输时不能雨淋、受潮、冲击、碰撞和重压。

7.4贮存

滤袋应贮存在通风良好的仓库内，环境相对湿度不大于85%，不得露天存放。滤袋可以堆放但不能

超过“堆码层数极限”。

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4要求...............................................................................1

5检验方法...........................................................................2

6检验规则...........................................................................3

7标志、包装、运输和贮存.............................................................4

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新型覆膜纳米滤袋

1范围

本文件规定了新型覆膜纳米滤袋的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存。

本文件适用于新型覆膜纳米滤袋的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

JB/T14088袋式除尘器滤袋

3术语和定义

JB/T14088界定的术语和定义适用于本文件。

4要求

4.1外观

滤袋表面应整洁，无污垢、疵点、破损、缝纫缺陷和余线。

4.2滤料

滤袋所用的滤料，应表面洁净，无破损等缺陷，品种、克重无误。

4.3缝制质量

4.3.1滤袋缝制

覆膜滤料基材分为化纤类和玻纤类，缝制方法及要求应符合表1的规定，若需封堵针孔，应在缝制

之前将缝纫部分的覆膜去除。

表1缝制方法及要求

交叠尺寸缝线与滤袋边缘距离

基材类别部位交叠方式针距及线迹

mmmm

6.4mm三针六线双链缝，

筒形卷接交叠≥12

多线链式线迹

化纤类8mm～10mm双针锁式缝，锁式线迹。≥3

袋口、袋底重叠一次，第二圈缝纫的终点应超过

第一次的起始点10mm以上

双交叠（机织布）＞15（机织布）9.6mm三针六线双链缝，

筒形卷接

交叠（针刺毡）≥20（针刺毡）多线链式线迹

≥3（机织布）

玻纤类8mm～10mm双针锁式缝，锁式线迹。

≥5（针刺毡）

袋口、袋底重叠一次，第二圈缝纫的终点应超过

第一次的起始点10mm以上

4.3.2防瘪环的缝纫

采用双针锁式缝把防瘪环缝在包布上，然后将防瘪环两侧包布与滤袋采用双针锁式缝纫，其终点与

起始点重叠应大于20mm。

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4.3.3缝线

4.3.3.1滤袋缝线的材质宜与滤料材质相同。如果使用与滤料材质不同的缝线，除考虑理化性能一致

外，还应使缝线的热收缩率与滤料的热收缩率相匹配。

4.3.3.2滤袋各部位的缝线强度应符合表2的规定。

表2滤袋各部位的缝线强度

部位缝线强度

筒形卷接≥35

袋口、袋底≥42

防瘪环≥60

4.4热熔

热熔性化学纤维滤料在筒形卷接时可采用热熔方法，其热熔宽度应不小于10mm。热熔后的纬向拉

伸强度不应小于滤料的纬向拉伸强度的指标值。其袋口、袋底和防瘪环的缝制应符合表1的规定。

4.5滤袋的结构

袋身应采用整幅滤料制成，经纬向都不得拼接。袋口、袋底和加强层宜采用相同的滤料。基材采用

玻纤机织布的外滤式滤袋的袋口应采用耐磨的滤料。

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