化工操作工考试题及答案

化工操作工考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.化工生产中，压力容器用量最大、应用最广的安全泄压装置是（）A.安全阀B.爆破片C.易熔塞D.压力表2.进入缺氧封闭受限空间作业，必须佩戴的防护用具是（）A.防尘口罩B.空气呼吸器C.防毒面具D.棉纱口罩3.化工管路中，专门用于阻止介质倒流的阀门类型是（）A.截止阀B.闸阀C.止回阀D.节流阀4.下列灭火剂中，不能用于扑灭带电电气设备火灾的是（）A.二氧化碳灭火剂B.干粉灭火剂C.泡沫灭火剂D.四氯化碳灭火剂5.离心泵正常停车操作的正确顺序是（）A.先关闭出口阀，再切断电源B.先切断电源，再关闭出口阀C.同时关闭出口阀和切断电源D.无固定顺序，可随意操作6.其他条件不变时，反应温度升高，绝大多数化学反应的反应速率会（）A.加快B.减慢C.不变D.无法确定7.工业生产领域，应用最广泛的换热方式是（）A.间壁式换热B.直接混合式换热C.蓄热式换热D.辐射换热8.化工生产安全管理中规定的“三违”行为不包括下列哪一项（）A.违章指挥B.违反劳动纪律C.违章作业D.违法操作9.当操作人员身上衣物被引燃着火时，下列处置方法错误的是（）A.就地打滚压灭火苗B.用厚重衣物覆盖压灭火苗C.迅速奔跑寻找消防人员D.尽快脱去着火衣物脱离火源10.精馏操作中，其他条件不变，回流比增大时，塔顶产品的纯度会（）A.提高B.降低C.不变D.先降低后提高11.离心泵的扬程定义是指，单位重量的流体通过离心泵后（）A.获得的动能增量B.获得的静压能增量C.获得的总能量增量D.获得的升扬高度12.我国现行的安全生产工作方针是（）A.安全第一，预防为主，综合治理B.安全第一，质量第一C.安全为了生产，生产必须安全D.安全第一，预防为主，防消结合13.下列物质中，属于易爆化学品的是（）A.氯化钠B.硝酸铵C.乙醇D.氢氧化钠14.管式加热炉点火前，必须进行的操作是（）A.炉膛升温B.炉膛吹扫置换C.炉膛测爆D.吹扫置换后测爆15.输送腐蚀性强、含有固体颗粒的悬浮液，最适合选用的泵型是（）A.离心泵B.螺杆泵C.隔膜泵D.齿轮泵16.连续精馏操作中，塔釜温度持续过高，会导致下列哪种结果（）A.塔釜轻组分蒸出不完全B.塔板发生液泛C.塔顶产品重组分含量升高D.塔顶压力降低17.发现人员发生重度触电事故后，现场人员第一步应采取的措施是（）A.立即开展人工呼吸B.迅速切断电源C.拨打120急救电话D.直接将人员拉离触电位置18.吸收操作中，其他条件不变，吸收剂进塔温度升高，吸收效率会（）A.升高B.降低C.不变D.先升高后降低19.生产装置停车检修，置换易燃易爆有毒介质，最常用的惰性置换介质是（）A.氮气B.氧气C.空气D.水20.化工操作岗位要求岗位操作记录必须做到（）A.按时、准确、完整B.可以事后补填记录C.记录错误直接涂改即可D.只记录正常数据，异常数据不用记录二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.化工生产现场常见的点火源包括下列哪些类型（）A.明火B.静电火花C.高温物体表面D.电气火花2.离心泵运行过程中发生气蚀现象的常见原因包括（）A.吸入罐内液面压力过低B.泵吸入管路阻力过大C.泵的安装高度过高D.输送液体温度过低3.化工行业所称的工业“三废”是指下列哪三类废弃物（）A.废水B.废气C.废渣D.废旧金属4.压力容器运行过程中，出现下列哪些情况时，操作人员应当紧急停车停运容器（）A.容器超温超压，采取措施后仍无法缓解B.容器本体出现裂纹、鼓包变形C.接管焊缝开裂泄漏D.周边发生火灾直接威胁容器运行安全5.连续精馏操作中，引发液泛现象的常见原因有（）A.进料量过大超过塔负荷B.回流比过大C.加热蒸汽通入量过大D.塔釜液位过低6.下列化工相关作业中，属于国家规定的特种作业的是（）A.电工作业B.焊接与热切割作业C.高处作业D.包装岗位作业7.化工生产中，防止静电危害的常用措施包括（）A.设备可靠接地B.增加操作环境湿度C.在绝缘材料中添加抗静电剂D.控制易燃易爆介质的输送流速8.下列阀门类型中，可用于调节介质流量、压力的调节型阀门是（）A.截止阀B.闸阀C.节流阀D.止回阀9.化工生产中选泵的主要依据参数包括（）A.需要输送的介质流量B.需要泵提供的扬程C.输送介质的性质（温度、腐蚀性、含固量等）D.泵的安装位置条件10.按照爆炸物质的性质不同，爆炸可分为哪三大类（）A.物理爆炸B.化学爆炸C.核爆炸D.蒸汽爆炸三、填空题（每空1分，共20分）1.离心泵的主要性能参数包括__________、__________、轴功率、效率。2.化工岗位操作人员“四懂三会”中，“四懂”指懂原理、懂结构、__________、__________。3.燃烧发生的三个必要条件是__________、__________、点火源。4.精馏操作中，进料分为五种热状态，分别是冷液体进料、饱和液体进料、__________、饱和蒸汽进料、__________。5.化工管路常见的连接方式有法兰连接、__________连接、承插连接、__________连接。6.进入受限空间作业，作业前必须对空间内气体进行__________，作业全过程必须安排__________。7.吸收操作分离气体混合物的依据是各组分在吸收剂中__________的差异，精馏分离液体混合物的依据是各组分__________的差异。8.化工生产中常用的冷却介质有__________、__________、空气、冷冻盐水等。9.常见的物位检测仪表按工作原理分为浮力式、__________式、__________式、声学式等。10.催化剂的基本特性是能够改变化学反应的__________，而自身的__________和化学性质在反应前后不发生改变。四、简答题（每题6分，共30分）1.简述离心泵气缚现象的产生原因，以及现场预防和处理的措施。2.化工操作工参与进入受限空间作业，必须遵守哪些安全操作规定？3.什么是精馏操作中的液泛现象？发生液泛后操作工应如何处理？4.简述化工生产岗位交接班制度中，“十交五不接”的主要内容。5.有毒有害危险物料发生泄漏后，现场操作工第一时间应采取哪些应急处置措施？五、综合应用题（共10分）某连续生产的压力储罐，罐上安装的压力表显示读数为1.6MPa，操作当地的大气压力为0.1MPa，储罐设计最高工作压力（表压）为1.5MPa。请回答下列问题：1.计算该储罐内介质的绝对压力为多少？（3分）2.判断该储罐是否处于超压状态，操作工发现该情况后应采取哪些正确的处置措施？（7分）参考答案---一、单项选择题（每题1分，共20分）1.A2.B3.C4.C5.A6.A7.A8.D9.C10.A11.C12.A13.B14.D15.C16.C17.B18.B19.A20.A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.AC9.ABCD10.ABC三、填空题（每空1分，共20分）1.流量；扬程2.懂性能；懂用途3.可燃物；助燃物4.气液混合进料；过热蒸汽进料5.螺纹；焊接6.检测分析；专人监护7.溶解度；挥发度8.循环冷却水；液氨（合理即可）9.差压；辐射（核辐射）10.反应速率；质量四、简答题（每题6分，共30分）1.答案：（1）气缚产生原因：离心泵启动前，泵壳内未充满液体，积存的空气密度远小于液体密度，叶轮旋转时产生的离心力不足以在泵入口形成足够的真空度，无法将吸入管路的液体吸入泵内，导致离心泵无法正常输送液体，该现象即为气缚。（3分）（2）预防处理措施：①启动离心泵前必须完成灌泵排气操作，彻底排出泵壳内积存的空气；②日常巡检检查吸入管路的密封状况，及时处理漏点，避免空气漏入泵内；③发生气缚后，立即停泵关闭出口阀，重新灌泵排气排出积存空气后，再按规程启动即可恢复正常。（3分）2.答案：进入受限空间作业必须遵守以下安全规定：（1）必须办理有效的受限空间作业许可证，无票证、未经审批严禁进入作业；（1分）（2）作业前30分钟必须对受限空间内气体取样分析，氧含量控制在19.5%~23.5%、有毒有害气体浓度符合职业接触限值、可燃气体爆炸下限大于4%时浓度小于0.5%，爆炸下限小于4%时浓度小于0.2%，检测合格后方可进入；（1分）（3）进入作业必须佩戴符合要求的个人防护用具，缺氧环境必须佩戴正压式空气呼吸器，严禁使用过滤式防毒面具代替，存在坠落风险必须系安全带；（1分）（4）受限空间外必须设置专人全程监护，监护人员不得擅离职守，不得进入受限空间，随时和作业人员保持沟通，掌握作业人员状态，发生异常第一时间发出撤离指令，不得盲目进入施救；（1分）（5）作业过程中必须持续通风，严禁向受限空间通入纯氧，作业中断超过30分钟必须重新检测气体，合格后方可再次进入；（1分）（6）作业结束后，清点人员和工具，确认无遗留后方可封闭受限空间。（1分）共6分，答对核心要点即可得分。3.答案：（1）液泛定义：精馏操作中，当塔内气相流量或液相负荷过大，上升气相的流速过高，对向下流动的液相产生的阻力过大，导致液相无法顺利沿着塔板向下流动，液相在塔板上不断积累，甚至被上升气相携带到上层塔板，打乱了整个塔内的气液接触传质过程，导致分离效率急剧下降，甚至整个精馏塔无法正常运行，该现象即为液泛，也俗称淹塔。（2分）（2）处理措施：①首先立即降低加热蒸汽的通入量，降低塔内气相负荷，同时适当减小回流比，减少回流入塔的液相流量，降低塔内整体负荷；（1分）②如果是进料量过大超出塔设计负荷导致的液泛，立即降低进料量，同时适当增大塔釜采出和塔顶采出速率，加快排出塔内积存的物料，降低塔内液位；（1分）③塔板积液排出、塔内压力温度恢复稳定后，逐步缓慢调整操作参数，回到正常工艺指标范围内，重新建立稳定的精馏操作；（1分）④如果液泛是因为塔板堵塞、设备故障引发，且调整操作无法恢复正常时，必须按照规程停车降温泄压，交付检修处理。（1分）共6分。4.答案：化工岗位交接班的“十交五不接”为行业通用制度，核心内容如下：（1）“十交”：交当班生产任务完成情况和装置运行平稳情况；交各项工艺操作指标、温度压力液位等参数变化情况；交设备运行、维护保养和缺陷情况；交不安全因素、已经采取的防范措施和异常处理经过；交原料、半成品、成品的库存和质量情况；交工具、器具、仪器、仪表的数量和完好情况；交跑冒滴漏处理情况；交上级领导的指令、通知和要求；交岗位卫生和现场定置管理情况；交消防、应急器材的完好和在位情况。（3分，答对核心内容即可得分）（2）“五不接”：生产运行不正常、工艺参数波动未恢复正常不接；设备故障、异常未处理完毕不接；岗位现场卫生脏乱不达标不接；工具、记录、物品不全不清晰不接；当班记录不完整、弄虚作假不接。（3分）共6分，不同企业表述略有差异，答对核心条款即可得分。5.答案：有毒有害物料发生泄漏后，现场操作工第一时间应按以下步骤处置：（1）立即停止当前作业，第一时间向当班班长、车间中控调度报告，说明泄漏位置、泄漏物料性质、泄漏量大小，向周边人员发出预警，禁止无关人员进入泄漏区域；（1分）（2）正确佩戴对应防护用品，根据泄漏物料性质佩戴防毒面具、防化手套、防化服等，在保证自身安全的前提下，切断泄漏源：关闭泄漏点上下游的阀门，若为设备泄漏，及时切换至备用设备，将泄漏设备内的物料倒空泄压，小泄漏可以用应急堵漏工具进行临时堵漏；（2分）（3）控制泄漏扩散：关闭围堰、防火堤的排水阀，将泄漏物料导入应急事故收集池，防止泄漏物料扩散进入下水道、雨水系统引发环境污染，泄漏区域严禁动用明火，严禁操作非防爆电器，防止引发火灾爆炸次生事故；（1分）（4）如果有人员接触泄漏物料或者中毒，立即将受伤人员转移至上风向空气新鲜的安全区域，脱去被污染的衣物，对接触皮肤进行冲洗，中毒人员根据情况开展心肺复苏等初步急救，等待专业医疗人员救援；（1分）（5）如果泄漏量大，无法控制，立即按照预案组织现场无关人员沿逃生路线疏散，在厂区道路出入口设置警戒，配合应急救援人员开展处置。（1分）共6分，答对核心要点即可得分。五、综合应用题（共10分）1.计算绝对压力：绝对压力的计算公式为：绝对压力=表压+当地大气压（2分），本题中表压为1.6MPa，大气压为0.1MPa，因此绝对压力=1.6MPa+0.1MPa=1.7MPa（1分），本题共3分。2.判断与处置：储罐设计最高工作压力为1.5MPa（表压），当前储罐压力表读数为1.6MPa（表压），已经超过设计最高工作压力，属于超压运行状态。（2分）操作工应采取的处置措施