建筑给、排水、消防及采暖工程施工方案

建筑给、排水、消防及采暖工程施工方案

一、编制根据

1给、排水、消防及采暖施工图纸

2黑龙江省建筑工程质量验收原则

3黑龙江省建筑工程质量管理原则

4黑龙江省建筑施工技术操作规程

5省市有关文献、原则

原则图集

1室内管道支架及吊架03S402

2防水套管02S404

3给水塑料管安装02ss405

4建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S406

5建筑排水设备附件选用安装04S301

6卫生设备安装99S304

7常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105

8双栓室内消火栓箱（甲型）99S202

9单栓室内消火栓箱（甲型）99S202

二、工程概况

1本工程为峰威尚城A区1#楼工程，由商服、住宅构成，一、二层为商服,

三一卜五层为住宅，消防类别为高层二类一般住宅。室内设给水、排水、消防、

米暖系统。

2给水水源由市政给水管网引入小区生活水箱间，经变频给水设备加压后

供应，给水系统采用下行上给的给水方式。给水分两个区：一层一八层为低区，

给水量为5.700L/S,入口压力0.35MPa,九层一十五层为高区，给水量为

5.302L/S,入口压力0.58MPa。

3生活污水排入室外检查井，经化粪池处理后排入市政管网。消防电梯井底

排水，排水量不不不小于L0L/S,水力报警阀排水，楼梯底部设集水坑，内设

潜水排污泵两台，一用一备。

4设室外消火栓，室内消火栓，室内消火栓用水量为20L/5,室外消火栓用

水量15L/S。室内消火栓系统所需压力为0.80MPa,消防管网横向，竖向均连成

环状，两条供水干管；阀门按检修时不一样步关闭相临两条立管设置；消火栓合

用前室采用甲型室内双阀双出口型消火栓，车库、商服采用甲型室内单栓，栓口

直径65mm,水枪喷嘴直径19即用，水枪充实水柱不不不小于10m,水龙带长25m,

栓口安装高度距地面1.10m,消火栓箱处设紧急启动消防泵按钮。

5采暖由小区锅炉房供应85-60℃采暖热水，采用共用立管的分户独立系统

形式，立管采用异程式，干管采用同程式。散热器采用钢制高频翅片管对流节能

型散热器，散热器工作压力为1.5MPao采暖系统分高、低两个区：1-8层为低区，

9-15层为高区。低区采暖系统：一、二层商服总热负荷Q=260KW,总阻力H=

17.OKPa；住宅热负荷Q=283KW,总阻力H=44.0KPa；高区采暖系统：住宅热负荷

Q=260KW,总阻力H=55.OKPa。

6材料

(1)给水立管及明装横管、垫层内横支管采用耐冲击型优质PP-R管，热熔连

接。

(2)排水管道：地上部分采用PVC-U双壁中空内螺旋管，采用胶粘剂承插粘

接；出屋面部分及排水横支管采用实壁PVC-U塑料管，埋地部分采用离心铸造排

水管，法兰连接。

(3)雨水管：采用U-PVC承压塑料管，粘接，雨水斗采用87型雨水斗。

(4)消火栓给水管采用焊接钢管及配件，焊接。

(5)采暖管道在每户热表后采用PP-R塑铝稳态管，干管采用焊接钢管，明装

管道采用热镀锌钢管，管径不不小于或等于32亳米采用螺纹连接，管径不小于

32毫米采用焊接或法兰连接。

三、施工准备工作计划

(一)、组织和技术准备

1熟悉图纸、讲行图纸会审

(1)会审前认真熟悉图纸，明确设计的问题并记录。

(2)审核安装图纸与技术规定相配套的土建施工图，标高、坐标与否一致。

2编制施工方案及进度计划。

(二)、施工现场准备

1、搭设工人休息室。

2、购置制作电器。

3、机械设备做好接地。

(三)、物资准备

材料进场应有合格证、材质单、规格型号与设计相符，报监理审查。

四、施工方案

1、根据土建的施工进度状况结合工程建设的实际.进行给水、排水、采暖

管道孔洞的预留工作。规定孔洞的预留工作精确到位，尽量防止后期对土建成品

的破坏。

2、在土建的工程进行到一定程度的时候（例如主体砌筑2-3层楼板模板已拆

除），此时可进行排水系统安装。排水系统隐蔽部分采用离心铸造排水管，明装

部分采用PVC-U管材，待土建主体封顶时排水系统安装完毕。

3、在排水系统施工H勺同步进行采暖管道的焊接工作。当排水系统安装结束

后，在主体验收之前进行给水系统的管道安装，当给水干管、支管、立管安装完

毕后.进行系统的压力试验。

4、打完地面后进行卫生器具的安装，安装后进行通水试验。

五、排水系统

（一）、排水系统隐蔽部分

1、按图纸设计规定.排水系统暗装部分的管道采用离心铸造排水管。

2、管道埋设深度必须保证400mm,在穿墙时其上部净空不得不不小于150

cm,净空用黄土填塞。

3、管道严禁铺设在冻土和未经处理的回填土上。

（二）、排水系统明装部分：

1、按图纸设计规定，排水明装部分的管道采用PVC-U管材。

2、伸缩节的安装

A、立管在层高不不小于4M时.应每层设一种伸缩节。其位置应在水流汇合

件下部。横管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线段不

小于2M时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得不小于4M。

B、管端插入伸缩节其顶端间隙为：5-100mm,安装时管端应平直插入伸缩

节。

C、缩节插口应顺水流方向。

3、口和检查中的设置应符合下列规定：

(1)、立管在底层和楼层的转弯处应设检查匚，检查口距中心地面为1此在

最高层距顶棚0.5M处没置检查口。

(2)、在水流转角不不小于135度的横干管上设置障碍检查口或打扫口。

(3)、横管、排出管直线距离不小于下列规定期，应设置打扫口或扫除口。

直线段上横管检查口或打扫口之间的最大距离：管径：50mm为10m；75mm为12m；

110mm为15m。

4、管道支撑件的设置和安装

(1)、立管支撑件的间距,管径为50nlm的不不小于1.2M：管径大丁75mm的

不不小于1.5m；管径大小于于或等于110廊的，不不小于2m。

(2)、横管支撑件的间距应不不小于如下规定：管径为50mm的不不小于05M；

管径为110mm欢)不不小于1.1m。

(3)安装支撑件应平直牢固，与管间应有微隙。

5、立管的安装

(1)、立管管件的承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。

(2)、安装时一般先将管段吊正，精确无误后，方可进行粘接。

6、吊管欧J安装

(1)、先将预制好口勺管用铁丝临时吊挂好，检查无误再粘结。

(2)、横管坡度应符合原则坡度2.6%。

(3)、横管弯曲度容许偏差每米不不小于2mm,10米之内不不小于8nlin。

7、管道的配管及坡口应符合下列规定：

(1)、锯管长度应根据实测并根据多种连接件口勺尺寸逐段确定。

(2)、锯管工具宜选用细齿，割管机等工具。端面应平整并垂直于轴线；应

清除端面毛刺，管口端面处不应有裂痕，凹陷。

(3)、插口处用中号板锤锂成15-30度坡口。坡口厚度为管壁厚度口勺1/3—

l/2o坡口完毕后将碎屑清理洁净。

8、管道粘接

(1)、端插入承匚深度DN50,不得不不小于25mm,DN100不得不不小于50

mnio

(2)、用毛刷在承口内侧涂胶时，动作迅速且均匀。

(3)、连接时应正直保持2-3分钟，防止接口滑脱。接口完毕后，粘结狡擦

拭洁净。

(4)、管道安装完毕后，应用塑料布包好.以免水泥等物质污染.影响管道

观感。

六、给水系统

按图纸设计规定给水系统采用PP-R管材

1、明敷给水管不得穿越卧室、储备室及烟道、风道，给水管道应远离热源,

立管远离水器及灶台边不得不不小于400mm,当条件不具有时，应加隔热防护措

施，但最小净距不得不不小于200mm。

2、非直埋管道应设置支、吊架。管道敷设宜运用折角自由壁赔偿管道的伸

缩，当不能运用自然赔偿或赔偿器时，管道支架均应为固定支架。

3、直接敷设于墙体或地平面层的管道，可不考虑纵向伸缩赔偿，外径不适

宜超过DN25,接口方式应采用热熔连接。

4、布置在地平面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有也许遭到

破坏时.局部管道施加套管保护。

5、管道穿越有防水规定处，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有可靠的

防渗和固定措施。

6、水池、水箱连接浮球阀或其他进水设备时，应有可靠口勺固定措施。浮球

阀等讲水设备的重量不应作用在管道上。

7、水平干管与水平支管连接，立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩

时不受影响淤J措施。

8、施工安装时复核冷热水管道强度等级和管道种类，不一样种类的PP-R

管不得混和安装，管道标识应面向外侧，处在显眼位置。

9、管道暗敷在地平面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改.施

有图示记录。

10、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不适宜强制校正。给

水管与其他金属管道平行敷设应有一定的保护距离，净距离不适宜不不小于

100mm,且给水管宜在金属管道的内侧。

11、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配台土建对的预留

孔洞或预埋套管。

12、管道穿越楼板时，应设钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。

13、管道出地平处应设置护管，其高度应高出地平100mm。

14、管道在穿基砒墙时，应设置金属套管。套管与基础墙留孔上方口勺净空高

度，若设计无规定期不应不不小于100mm。

15、管道安装时必须按不一样管径和规定设置管卡或吊架，位置应精确，埋

设要平整，管卡与管道接角应紧密，但不得损伤管道表面。

16、阀门、水表、浮球阀等应设有固定支架，其重量不应作用在管道上。

17、支吊架的宽度确定：DEW63,最小管宽度不不不小于16mm。

18、立管和横管支吊的间距符合有关的规定。

19、在金属管件与给水管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

20、金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。明管敷设口勺支吊架

作防膨胀的措施时，应按固定点规定施工。管道口勺各配水点、受力点以及穿墙支

管节点处，应采用可靠的固定措施。

21、冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得不不小于

0.6Mpa0

22、管道水压试验符合下列规定：

(1)、热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行。

(2)、水压试验之前，管道应固定，接头须明露。

(3)、管道注满水后.先排出管道内空气，进行水密性检查。

(4)、加压宜用于手动泵，升压时间不不不小于lOmin,测定仪器压力精度

应为O.OIMpa。

(5)、至规定试验压力.稳压一小时，测试压力下降不得超过0.05Mpa。

七、采暖系统

1、操作流程

血辿江一匡员够装T磨管安百安曼41s安乐T建安豆T配软钾

2、预制加工

根据施工方案及施工草图将管道、管件及支吊架等进行预制加工，预制加工

好的I成品应编号分类码放，以便使用。

3、支吊架安装

采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架，尤其是导向架、固定支架。

安装吊架时要根据设计图纸先放线，定位后再把预制好日勺吊杆按坡向依次穿在型

钢上。安装托架时也要先划线定位，再装预制好日勺托架。要保证安装的支吊架精

确和牢固。

4、套管安装

(1)管道穿过堵壁和楼板应设置套管，穿外堵时要加防水套管。套管内壁应

做防腐处理，套管管径比穿管大两号。穿墙套管两端与装饰墙面相平。安装在楼

板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间、厨房间内附套管其

顶部应高出装饰而50mii,底部应与楼板底面相平。

⑵穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端

面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，端面要光滑。

(3)套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应保持一致。

5、干管安装

(1)干管一般从进户或分路点开始安装，管径不小于或等于32mni采用焊接或

法兰连接，不不小于32nlm采用丝接。

(2)安装前应对管道进行清理、除锈；焊口、丝接头等应清理洁净。安管时

要注意管壁不损伤。

6、立管安装

(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸卜.编

号)按次序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转感人口，咬住管件拧管，松

紧要适度。对准预装调直时的标识，并认真检查甩口标高、方向、元宝弯位置与

否精确。

(2)将立管卡松开把管道放入卡内紧固螺栓，用线坠吊直找正后，把立管卡

固定好，每层立管安装完后，清理洁净管道和接口并及时封堵甩口。

7、支管安装

(1)首先检查散热器安装位置，进出口与立管甩口与否一致，坡度与否对的,

然后精确量出支管(含灯叉弯、元宝弯)的尺寸进行支管加工。

(2)支管安装必须满足坡度规定，支管长度超过1.5m和2个以上转弯时应

加支架。立支管管径不不小于DN20mm时应使用煨制弯。变径应使用变径管箍或

焊接大小头。

⑶支管安装完毕应及时检查校对支管坡度、距墙尺寸。初装修厨、卫间立

支管要留出距装饰面日勺余量。

8、配件安装

（1）散热器的组对

1）将散热器内部污物清除洁净，用钢丝刷刷净对口表面及对丝内外的铁锈，

正扣朝上，依次码放。

2）带足散热器14片如下用2个足片，15〜24片用3个足片，组对用的密封

垫应采用耐热橡胶垫。

3）组对时摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反扣对准

对丝，找正后扶住炉片，将对丝钥匙插入对丝内经，同步缓缓均匀拧紧。

4）根据散热器的片数和长度，选择圆钢直径和加工尺寸（一般为。8〜小10）,

切断后进行调直，两端收头套好丝扣，除锈后刷好防锈漆待用。

（2）散热器的安装

1）按照图纸规定，根据散热器安装位置及高度在墙上划出安装中心线。

2）将柱型散热器（包括铸铁、钢制））口勺炉堵和炉补芯抹油，加耐热橡胶垫后拧

紧。

3）把散热器轻轻抬起，带腿散热器立稳，找平找正，距墙尺寸精确后，将卡

架上紧托牢。

4）散热器与支管紧密牢固。

5）放风门安装

八、保证质量的技术措施

1、质量严格按照图纸设计及会审记录，并根据施工技术操作规程，验收规

范，原则及质量监督站日勺规定施工。

2、加强职工质量意识H勺思想教育，认真贯彻IS09000质量保证体系。

3、各项工程开始施工时，认真组织学习图纸。同步进行分项工程技术交底、

质量交底、使每位操作者掌握施工任务和质量原则。

4、实行“样板间”工作法，使整个工程所有按照“样板间”施工，从而保

证整体工程质量。

5工地配置质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，到达原则后，方可

进行下道工序的施工。

6、认真执行“三控制度”使每个分项工程必须符台原则规定。

7、每周由企业组织有关技术人员进行一次质量检查，及时发现问题，及时

处理